CN109250331A - 一种化工危险品运输方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化工危险品运输领域,具体的说是一种化工危险品运输方法,采用以下步骤:S1,将化工危险品装入运输罐;S2,在运输罐的外侧安装太阳能电池板,太阳能电池板将电能存储在蓄电池内;太阳能电池板沿着运输罐的外表面布置,且太阳能电池板与运输罐之间留有间隙;S3,在S2中所述的间隙内布置吸热管,吸热管与制冷机连接,制冷机通过S2中的蓄电池供电;吸热管能够吸收运输罐和太阳能电池板上的热量。本方法通过设置太阳能电池板和吸热管配合运输罐使用,显著提高了化工危险品运输的安全性。

Description

一种化工危险品运输方法
技术领域
本发明涉及化工危险品运输领域,具体的说是一种化工危险品运输方法。
背景技术
化学危险品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品,化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。
然而传统的化工危险品运输罐在运输的过程中高温天气油罐的温度较高容易对油罐的内部油点燃,导致油罐爆炸,现有的都是通过一些材料增加油罐的厚度进行降温,降温速度慢,不全面,热量散发的慢,保护性能低。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种化工危险品运输方法,本方法通过设置太阳能电池板和吸热管配合运输罐使用,显著提高了化工危险品运输的安全性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种化工危险品运输方法,采用以下步骤:
S1,将化工危险品装入运输罐;
S2,在运输罐的外侧安装太阳能电池板,太阳能电池板将电能存储在蓄电池内;太阳能电池板沿着运输罐的外表面布置,且太阳能电池板与运输罐之间留有间隙;
S3,在S2中所述的间隙内布置吸热管,吸热管与制冷机连接,制冷机通过S2中的蓄电池供电;吸热管能够吸收运输罐和太阳能电池板上的热量;
本方法采用的运输罐包括储油机构、储水机构、放水机构、回收机构、防护机构、导热圈、供电机构、导电机构及推动机构;内部中空的用于储放汽油的所述储油机构的表面固定连接有用于保护所述出油机构的所述回收机构,所述回收机构的顶部设有用于储存水的、为所述储油机构降温的所述储水机构,所述回收机构的表面相对设有位于所述储水机构两侧壁的所述放水机构,所述回收机构的侧面安装有用于提供电力的所述供电机构,所述回收机构的侧面固定连接有用于导热的呈圆柱型结构的、顶部开口的所述导热圈,所述回收机构的侧壁固定连接有中空圆柱形结构的、位于所述导热圈顶部的所述防护机构,所述供电机构的一端贯穿所述防护机构的内部与所述导电机构电性连接,所述导电机构的一端电性连接于所述放水机构,所述防护机构的底部安装有用于驱动所述导电机构的、感知所述导热圈的热量的所述推动机构。
具体的,所述回收机构包括外壳及进水孔,所述储油机构的外侧固定连接有内部中空的起保护作用的所述外壳,所述外壳的两个侧壁等距开设用于收集雨水的所述进水孔,在雨天雨水沿着所述外壳流到所述进水孔的内部可以在高温天气为所述储油机构进行降温,避免所述储油机构爆炸。
具体的,所述储油机构包括油罐、出油管及进油管,所述外壳的内部固定连接有用于储油的所述油罐,所述进油管贯穿所述外壳的一端连通于所述油罐,所述出油管贯穿所述外壳的一端连通于所述油罐,所述出油管位于所述进油管的底部,加油时将加油的管道连通所述进油管进行加油,在向加油站进行加油时将所述出油管连通于加油站的油箱进行放油。
具体的,所述储水机构包括进水管、观察窗及水箱,所述外壳的顶部中心处固定连接内部中空,截面呈扇形结构的用于储水的所述水箱,所述水箱的侧面设有由于观察水量的所述观察窗,所述进水管连用于所述水箱的顶部,在炎热天气向所述水箱的内部进行加水,从所述观察窗观察所述水箱的内部水量,便于对所述外壳进行散热,从而避免所述油罐爆炸。
具体的,所述放水机构包括电磁阀、放水管、挡水板及放水槽,所述外壳的侧壁相对等距设有呈弧形结构的、位于所述水箱两侧壁的所述挡水板,所述水箱的两侧壁等距安装有用于控制水流的所述电磁阀,所述电磁阀的侧面连接与所述放水管,所述电磁阀位于两个所述挡水板之间,相邻的两个所述挡水板之间形成所述放水槽,所述电磁阀通电后将所述放水管打开实现所述水箱的内部水流到所述外壳的表面,所述挡水板避免水外流,节约水源,全面的将所述外壳散热,水流经过所述进水孔时可以流到所述外壳的内部进行储存,同样的可以将所述外壳散热。
具体的,所述供电机构包括盒体、电池及进线,所述外壳的侧面安装用于放置所述电池的所述盒体,所述进线贯穿所述盒体的一端电性连接于所述电池,所述电磁阀位于所述盒体的顶部,将所述电池放到所述盒体的内部,实现供电,将所述进线电性连接于所述电池实现通电。
具体的,所述防护机构包括第一弹簧、海绵垫及筒体,所述外壳的侧面固定连接有内部中空圆柱形结构的、位于所述导热圈的顶部的所述筒体,所述筒体的内侧壁粘接有所述海绵垫,所述筒体的内顶部固定连接若干所述第一弹簧,所述第一弹簧和所述海绵垫可以避免所述导电机构和所述推动机构晃动,保护性能好。
具体的,所述导电机构包括保护壳、第一铜片、连接头、出线、第二铜片、连接板、延时板及第二弹簧,所述筒体的内部固定连接中空圆柱形结构的所述保护壳,所述保护壳的内侧壁对称固定连接所述第一铜片,所述进线的一端电性连接于其中一个所述铜片,所述另一所述第一铜片用过所述出线与所述电磁阀电性连接,所述筒体的内部滑动两个所述第二铜片,两个所述第二铜片通过所述连接板固定连接,两个所述第二铜片的顶部固定连接呈梯形结构的、顶部开口的所述连接头,所述连接头的内部安装所述第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定连接截面呈梯形结构的所述延时板,所述第二铜片与所述延时板与所述第一铜片的底部抵触,当所述推动机构将所述第一铜片与所述第二铜片电性连接后实现所述电磁阀打开,实现所述放水管放水将所述外壳进行散热。
具体的,所述推动机构包括抵板、连接柱、推板、限位板、水银室及吸热球,所述保护壳的底部固定连接呈半球形结构的所述吸热球,所述吸热球的底部抵触所述导热圈,所保护壳的内侧壁对称固定连接所述限位板,所述保护壳的内不滑动连接位于所述限位板顶部的所述推板,所述推板的顶部圆心处固定连接所述连接柱,所述抵板滑动连接于所述保护壳的内部与所述连接柱的顶部焊接,所述推板与所述保护壳的底部之间形成用于装纳水银的所述水银室,所述第二铜片固定于所述抵板的顶部,所述导热圈与所述吸热球接触,当所述外壳的温度达到一定时将所述水银室的水银膨胀上升,进一步的实现所述推板将所述抵板上滑,从而实现位于所述抵板顶部的所述第二铜片与所述保护壳内侧壁的所述第一铜片电性连接,进而将所述第一铜片将所述出线接通,最一步的实现所述电磁阀打开所述放水管开始放水对所述外壳降温,当所述外壳的温度降下来后所述推板下降实现所述第一铜片与所述第二铜片分离,由于所述第二弹簧的顶部连接所述延时板,所述电磁阀可缓慢断电,避免所述外壳的温度初步降温所述电磁阀就断电。
本发明的有益效果:
(1)本方法通过设置太阳能电池板和吸热管配合运输罐使用,显著提高了化工危险品运输的安全性。
(2)本方法采用的运输罐,壳体的侧面的供电机构通过推动机构与导电机构配合将电磁阀打开,当壳体的温度达到一定值时水银室的水银膨胀上伸实现第一铜片与第二铜片连通,进而将电磁阀打开放水管将水箱的内部部水排出为壳体进行降温,避免温度过高油罐爆炸。第二铜片的顶部通过第二弹簧固定连接延时板,当外壳的温度降低时水银收缩,推板与抵板下降将第一铜片与第二铜片分离,为了避免电磁阀当温度降低时立马断开,当第一铜片与第二铜片分离时,所述延时板在第二弹簧的作用下还与第一铜片接触,避免外壳还没全面降温电磁阀就断电。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本方法采用的运输罐的结构示意图;
图2为图1所示的防护机构、导电机构、推动机构连接示意图;
图3为图2所示的导电机构示意图;
图4为图2所示的油罐、回收机构连接示意图。
图中:1、储油机构,11、油罐,12、出油管,13、进油管,2、储水机构,21、进水管,22、观察窗,23、水箱,3、放水机构,31、电磁阀,32、放水管,33、挡水板,34、放水槽,4、回收机构,41、外壳,42、进水孔,5、防护机构,51、第一弹簧,52、海绵垫,53、筒体,6、导热圈,7、供电机构,71、盒体,72、电池,73、进线,8、导电机构,81、保护壳,82、第一铜片,83、连接头,84、出线,85、第二铜片,86、连接板,87、延时板,88、第二弹簧,9、推动机构,91、抵板,92、连接柱,93、推板,94、限位板,95、水银室,96、吸热球。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1和图2所示,本发明所述的一种化工危险品运输方法,采用以下步骤:
S1,将化工危险品装入运输罐;
S2,在运输罐的外侧安装太阳能电池板,太阳能电池板将电能存储在蓄电池内;太阳能电池板沿着运输罐的外表面布置,且太阳能电池板与运输罐之间留有间隙;
S3,在S2中所述的间隙内布置吸热管,吸热管与制冷机连接,制冷机通过S2中的蓄电池供电;吸热管能够吸收运输罐和太阳能电池板上的热量;
本方法采用的运输罐包括储油机构1、储水机构2、放水机构3、回收机构4、防护机构5、导热圈6、供电机构7、导电机构8及推动机构9;内部中空的用于储放汽油的所述储油机构1的表面固定连接有用于保护所述出油机构1的所述回收机构4,所述回收机构4的顶部设有用于储存水的、为所述储油机构1降温的所述储水机构2,所述回收机构4的表面相对设有位于所述储水机构2两侧壁的所述放水机构3,所述回收机构4的侧面安装有用于提供电力的所述供电机构7,所述回收机构7的侧面固定连接有用于导热的呈圆柱型结构的、顶部开口的所述导热圈6,所述回收机构7的侧壁固定连接有中空圆柱形结构的、位于所述导热圈6顶部的所述防护机构5,所述供电机构7的一端贯穿所述防护机构7的内部与所述导电机构8电性连接,所述导电机构8的一端电性连接于所述放水机构3,所述防护机构5的底部安装有用于驱动所述导电机构8的、感知所述导热圈6的热量的所述推动机构9。
具体的,如图1所示,本发明所述的一种化工危险品运输方法,所述回收机构4包括外壳41及进水孔42,所述储油机构1的外侧固定连接有内部中空的起保护作用的所述外壳41,所述外壳41的两个侧壁等距开设用于收集雨水的所述进水孔42,在雨天雨水沿着所述外壳41流到所述进水孔42的内部可以在高温天气为所述储油机构1进行降温,避免所述储油机构爆炸。
具体的,如图1所示,本发明所述的一种化工危险品运输方法,所述储油机构1包括油罐11、出油管12及进油管13,所述外壳41的内部固定连接有用于储油的所述油罐11,所述进油管13贯穿所述外壳41的一端连通于所述油罐11,所述出油管12贯穿所述外壳41的一端连通于所述油罐11,所述出油管12位于所述进油管13的底部,加油时将加油的管道连通所述进油管13进行加油,在向加油站进行加油时将所述出油管12连通于加油站的油箱进行放油。
具体的,如图1所示,本发明所述的一种化工危险品运输方法,所述储水机构2包括进水管21、观察窗22及水箱23,所述外壳41的顶部中心处固定连接内部中空,截面呈扇形结构的用于储水的所述水箱23,所述水箱23的侧面设有由于观察水量的所述观察窗22,所述进水管21连用于所述水箱23的顶部,在炎热天气向所述水箱23的内部进行加水,从所述观察窗22观察所述水箱23的内部水量,便于对所述外壳41进行散热,从而避免所述油罐11爆炸。
具体的,如图1所示,本发明所述的一种化工危险品运输方法,所述放水机构3包括电磁阀31、放水管32、挡水板33及放水槽34,所述外壳41的侧壁相对等距设有呈弧形结构的、位于所述水箱23两侧壁的所述挡水板33,所述水箱23的两侧壁等距安装有用于控制水流的所述电磁阀31,所述电磁阀31的侧面连接与所述放水管32,所述电磁阀31位于两个所述挡水板33之间,相邻的两个所述挡水板33之间形成所述放水槽34,所述电磁阀31通电后将所述放水管32打开实现所述水箱23的内部水流到所述外壳41的表面,所述挡水板33避免水外流,节约水源,全面的将所述外壳41散热,水流经过所述进水孔42时可以流到所述外壳41的内部进行储存,同样的可以将所述外壳散热。
具体的,如图1所示,本发明所述的一种化工危险品运输方法,所述供电机构7包括盒体71、电池72及进线73,所述外壳41的侧面安装用于放置所述电池72的所述盒体71,所述进线73贯穿所述盒体71的一端电性连接于所述电池72,所述电磁阀31位于所述盒体71的顶部,将所述电池72放到所述盒体71的内部,实现供电,将所述进线73电性连接于所述电池72实现通电。
具体的,如图1所示,本发明所述的一种化工危险品运输方法,所述防护机构5包括第一弹簧51、海绵垫52及筒体53,所述外壳41的侧面固定连接有内部中空圆柱形结构的、位于所述导热圈6的顶部的所述筒体53,所述筒体53的内侧壁粘接有所述海绵垫52,所述筒体53的内顶部固定连接若干所述第一弹簧51,所述第一弹簧51和所述海绵垫52可以避免所述导电机构8和所述推动机构9晃动,保护性能好。
具体的,如图2和图3所示,本发明所述的一种化工危险品运输方法,所述导电机构8包括保护壳81、第一铜片82、连接头83、出线84、第二铜片85、连接板86、延时板87及第二弹簧88,所述筒体53的内部固定连接中空圆柱形结构的所述保护壳81,所述保护壳81的内侧壁对称固定连接所述第一铜片82,所述进线73的一端电性连接于其中一个所述铜片82,所述另一所述第一铜片82用过所述出线84与所述电磁阀31电性连接,所述筒体53的内部滑动两个所述第二铜片85,两个所述第二铜片85通过所述连接板86固定连接,两个所述第二铜片85的顶部固定连接呈梯形结构的、顶部开口的所述连接头83,所述连接头83的内部安装所述第二弹簧88,所述第二弹簧88的顶部固定连接截面呈梯形结构的所述延时板87,所述第二铜片85与所述延时板87与所述第一铜片82的底部抵触,当所述推动机构9将所述第一铜片82与所述第二铜片85电性连接后实现所述电磁阀31打开,实现所述放水管32放水将所述外壳41进行散热。
具体的,如图2所示,本发明所述的一种化工危险品运输方法,所述推动机构9包括抵板91、连接柱92、推板93、限位板94、水银室95及吸热球96,所述保护壳81的底部固定连接呈半球形结构的所述吸热球96,所述吸热球96的底部抵触所述导热圈6,所保护壳81的内侧壁对称固定连接所述限位板94,所述保护壳81的内不滑动连接位于所述限位板94顶部的所述推板93,所述推板93的顶部圆心处固定连接所述连接柱92,所述抵板91滑动连接于所述保护壳81的内部与所述连接柱92的顶部焊接,所述推板93与所述保护壳81的底部之间形成用于装纳水银的所述水银室95,所述第二铜片85固定于所述抵板91的顶部,所述导热圈6与所述吸热球96接触,当所述外壳41的温度达到一定时将所述水银室95的水银膨胀上升,进一步的实现所述推板93将所述抵板91上滑,从而实现位于所述抵板91顶部的所述第二铜片85与所述保护壳81内侧壁的所述第一铜片82电性连接,进而将所述第一铜片85将所述出线84接通,最一步的实现所述电磁阀31打开所述放水管32开始放水对所述外壳41降温,当所述外壳41的温度降下来后所述推板93下降实现所述第一铜片82与所述第二铜片85分离,由于所述第二弹簧88的顶部连接所述延时板87,所述电磁阀31可缓慢断电,避免所述外壳41的温度初步降温所述电磁阀31就断电。
首先将外壳41的两个侧壁等距开设用于收集雨水的进水孔42,在雨天雨水沿着外壳41流到进水孔42的内部可以在高温天气为储油机构1进行降温,避免储油机构爆炸,加油时将加油的管道连通进油管13进行加油,在向加油站进行加油时将出油管12连通于加油站的油箱进行放油;具体的有:
(1)在炎热天气向水箱23的内部进行加水,从观察窗22观察水箱23的内部水量,便于对外壳41进行散热,从而避免油罐11爆炸,将电池72放到盒体71的内部,实现供电,将进线73电性连接于电池72实现通电。
筒体53的内顶部固定连接若干第一弹簧51,第一弹簧51和海绵垫52可以避免导电机构8和推动机构9晃动,保护性能好,当外壳41的温度达到一定时将水银室95的水银膨胀上升,进一步的实现推板93将抵板91上滑,从而实现位于抵板91顶部的第二铜片85与保护壳81内侧壁的第一铜片82电性连接,进而将第一铜片85将出线84接通,最一步的实现电磁阀31打开放水管32开始放水对外壳41降温,当外壳41的温度降下来后推板93下降实现第一铜片82与第二铜片85分离,由于第二弹簧88的顶部连接延时板87,电磁阀31可缓慢断电,避免外壳41的温度初步降温电磁阀31就断电。
本发明壳体41的侧面的供电机构7通过推动机9构与导电机构8配合将电磁阀31打开,当壳体41的温度达到一定值时水银室95的水银膨胀上伸实现第一铜片82与第二铜片85连通,进而将电磁阀31打开放水管32将水箱23的内部部水排出为壳体41进行降温,避免温度过高油罐爆炸,第二铜片85的顶部通过第二弹簧88固定连接延时板87,当外壳41的温度降低时水银收缩,推板93与抵板91下降将第一铜片82与第二铜片85分离,为了避免电磁阀31当温度降低时立马断开,当第一铜片82与第二铜片85分离时,所述延时板87在第二弹簧88的作用下还与第一铜片82接触,避免外壳41还没全面降温电磁阀31就断电。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种化工危险品运输方法,其特征在于,采用以下步骤:
S1,将化工危险品装入运输罐;
S2,在运输罐的外侧安装太阳能电池板,太阳能电池板将电能存储在蓄电池内;太阳能电池板沿着运输罐的外表面布置,且太阳能电池板与运输罐之间留有间隙;
S3,在S2中所述的间隙内布置吸热管,吸热管与制冷机连接,制冷机通过S2中的蓄电池供电;吸热管能够吸收运输罐和太阳能电池板上的热量;
本方法采用的运输罐包括储油机构(1)、储水机构(2)、放水机构(3)、回收机构(4)、防护机构(5)、导热圈(6)、供电机构(7)、导电机构(8)及推动机构(9);内部中空的用于储放汽油的所述储油机构(1)的表面固定连接有用于保护所述出油机构(1)的所述回收机构(4),所述回收机构(4)的顶部设有用于储存水的、为所述储油机构(1)降温的所述储水机构(2),所述回收机构(4)的表面相对设有位于所述储水机构(2)两侧壁的所述放水机构(3),所述回收机构(4)的侧面安装有用于提供电力的所述供电机构(7),所述回收机构(7)的侧面固定连接有用于导热的呈圆柱型结构的、顶部开口的所述导热圈(6),所述回收机构(7)的侧壁固定连接有中空圆柱形结构的、位于所述导热圈(6)顶部的所述防护机构(5),所述供电机构(7)的一端贯穿所述防护机构(7)的内部与所述导电机构(8)电性连接,所述导电机构(8)的一端电性连接于所述放水机构(3),所述防护机构(5)的底部安装有用于驱动所述导电机构(8)的、感知所述导热圈(6)的热量的所述推动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工危险品运输方法,其特征在于:所述回收机构(4)包括外壳(41)及进水孔(42),所述储油机构(1)的外侧固定连接有内部中空的起保护作用的所述外壳(41),所述外壳(41)的两个侧壁等距开设用于收集雨水的所述进水孔(42)。
3.根据权利要求2所述的一种化工危险品运输方法,其特征在于:所述储油机构(1)包括油罐(11)、出油管(12)及进油管(13),所述外壳(41)的内部固定连接有用于储油的所述油罐(11),所述进油管(13)贯穿所述外壳(41)的一端连通于所述油罐(11),所述出油管(12)贯穿所述外壳(41)的一端连通于所述油罐(11),所述出油管(12)位于所述进油管(13)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种化工危险品运输方法,其特征在于:所述储水机构(2)包括进水管(21)、观察窗(22)及水箱(23),所述外壳(41)的顶部中心处固定连接内部中空,截面呈扇形结构的用于储水的所述水箱(23),所述水箱(23)的侧面设有由于观察水量的所述观察窗(22),所述进水管(21)连用于所述水箱(23)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种化工危险品运输方法,其特征在于:所述放水机构(3)包括电磁阀(31)、放水管(32)、挡水板(33)及放水槽(34),所述外壳(41)的侧壁相对等距设有呈弧形结构的、位于所述水箱(23)两侧壁的所述挡水板(33),所述水箱(23)的两侧壁等距安装有用于控制水流的所述电磁阀(31),所述电磁阀(31)的侧面连接与所述放水管(32),所述电磁阀(31)位于两个所述挡水板(33)之间,相邻的两个所述挡水板(33)之间形成所述放水槽(34)。
6.根据权利要求5所述的一种化工危险品运输方法,其特征在于:所述供电机构(7)包括盒体(71)、电池(72)及进线(73),所述外壳(41)的侧面安装用于放置所述电池(72)的所述盒体(71),所述进线(73)贯穿所述盒体(71)的一端电性连接于所述电池(72),所述电磁阀(31)位于所述盒体(71)的顶部。
7.根据权利要求2所述的一种化工危险品运输方法,其特征在于:所述防护机构(5)包括第一弹簧(51)、海绵垫(52)及筒体(53),所述外壳(41)的侧面固定连接有内部中空圆柱形结构的、位于所述导热圈(6)的顶部的所述筒体(53),所述筒体(53)的内侧壁粘接有所述海绵垫(52),所述筒体(53)的内顶部固定连接若干所述第一弹簧(51)。
8.根据权利要求6所述的一种化工危险品运输方法,其特征在于:所述导电机构(8)包括保护壳(81)、第一铜片(82)、连接头(83)、出线(84)、第二铜片(85)、连接板(86)、延时板(87)及第二弹簧(88),所述筒体(53)的内部固定连接中空圆柱形结构的所述保护壳(81),所述保护壳(81)的内侧壁对称固定连接所述第一铜片(82),所述进线(73)的一端电性连接于其中一个所述铜片(82),所述另一所述第一铜片(82)用过所述出线(84)与所述电磁阀(31)电性连接,所述筒体(53)的内部滑动两个所述第二铜片(85),两个所述第二铜片(85)通过所述连接板(86)固定连接,两个所述第二铜片(85)的顶部固定连接呈梯形结构的、顶部开口的所述连接头(83),所述连接头(83)的内部安装所述第二弹簧(88),所述第二弹簧(88)的顶部固定连接截面呈梯形结构的所述延时板(87),所述第二铜片(85)与所述延时板(87)与所述第一铜片(82)的底部抵触。
9.根据权利要求8所述的一种化工危险品运输方法,其特征在于:所述推动机构(9)包括抵板(91)、连接柱(92)、推板(93)、限位板(94)、水银室(95)及吸热球(96),所述保护壳(81)的底部固定连接呈半球形结构的所述吸热球(96),所述吸热球(96)的底部抵触所述导热圈(6),所保护壳(81)的内侧壁对称固定连接所述限位板(94),所述保护壳(81)的内不滑动连接位于所述限位板(94)顶部的所述推板(93),所述推板(93)的顶部圆心处固定连接所述连接柱(92),所述抵板(91)滑动连接于所述保护壳(81)的内部与所述连接柱(92)的顶部焊接,所述推板(93)与所述保护壳(81)的底部之间形成用于装纳水银的所述水银室(95),所述第二铜片(85)固定于所述抵板(91)的顶部。
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