CN109249076A - 一种自动化多角度卷材剪切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化多角度卷材剪切机,所述剪切模块包括矩形的支撑底座,所述支撑底座两侧沿其长度方向设有支撑臂,所述支撑底座与支撑臂为一体铸造成型,每个支撑臂均开设有C型滑槽,所述C型滑槽沿支撑底座长度方向贯穿支撑臂,每个C型滑槽内均滑动设有可分别独立运动的剪切组件,所述剪切组件连接有用于剪切板材的上刀和下刀。本发明的自动化多角度卷材剪切机,在气缸推动下,两C型滑轨可在各自的C型滑槽内自由移动,带动上刀和下刀同时转过一定的角度,并通过第一伸缩机构、第二伸缩机构保证上刀相对于下刀平行下落,减少板材剪切过程中产生的波纹缺陷,并实现多角度剪裁。
Description
技术领域
本发明涉及一种剪切机,具体涉及一种卷材剪切机。
背景技术
国家标准公布的常用型材如平板、圆棒、圆管材、角、槽、工字型材等需求越来越多,要求也越来越高,特别的,例如汽车制造厂,各种钣金的车身件都需要用到卷材钢板,卷材钢板打开后现有的剪切机只能以固定的角度剪切成平板,不能适用于更多的零部件制造,增加了后边的加工工序,效率较低。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种自动化多角度卷材剪切机,方便使用。
技术方案:本发明所述的一种自动化多角度卷材剪切机,包括矩形的支撑底座,所述支撑底座两侧沿其长度方向设有支撑臂,所述支撑底座与支撑臂为一体铸造成型,每个支撑臂均开设有C型滑槽,所述C型滑槽沿支撑底座长度方向贯穿支撑臂,每个C型滑槽内均滑动设有可分别独立运动的剪切组件,所述剪切组件连接有用于剪切板材的上刀和下刀,所述剪切组件包括滑动设于C型滑槽内并与其内表面相适配的C型滑轨,所述支撑臂开设有若干连通于C型滑槽的条形导槽,所述C型滑轨上端设有第一伸缩机构,所述C型滑轨下端设有第二伸缩机构,所述第一伸缩机构、第二伸缩机构均穿过条形导槽随C型滑轨沿支撑底座长度方向往复移动,所述第一伸缩机构的伸缩端可移动的连接于上刀端部,所述第二伸缩机构的伸缩端设有弯折部,所述弯折部可移动的连接于上刀端部,所述C型滑轨下端还设有穿出条形导槽的销轴,销轴随动的连接于第二伸缩机构,所述销轴可移动的连接于下刀底部,所述支撑底座一侧设有用于推拉C型滑轨的气缸,所述气缸的自由端连接于C型滑轨端面。
所述第一伸缩机构的伸缩端与上刀端部以及弯折部与上刀端部均通过交叉滚子导轨连接。
所述弯折部设有用于测量上刀高度的激光测距仪。
所述上刀中部设有水平仪。
所述第一伸缩机构、第二伸缩机构、气缸、激光测距仪和水平仪均连接于单片机。
所述气缸的自由端通过联轴器连接于C型滑轨端面。
有益效果:本发明的自动化多角度卷材剪切机,在气缸推动下,两C型滑轨可在C型滑槽内各自移动,带动上刀和下刀同时转过一定的角度,并通过第一伸缩机构、第二伸缩机构保证上刀相对于下刀平行下落,减少板材剪切过程中产生的波纹缺陷,并实现多角度剪裁。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
如图1和图2所示,本发明的自动化多角度卷材剪切机,包括矩形的支撑底座1,支撑底座1两侧沿其长度方向设有支撑臂2,支撑底座1与支撑臂2为一体铸造成型,每个支撑臂2均开设有C型滑槽,C型滑槽沿支撑底座1长度方向贯穿支撑臂2,每个C型滑槽内均滑动设有可分别独立运动的剪切组件,剪切组件连接有用于剪切板材的上刀3和下刀4,剪切组件包括滑动设于C型滑槽内并与其内表面相适配的C型滑轨5,支撑臂2开设有若干连通于C型滑槽的条形导槽,C型滑轨5上端设有第一伸缩机构6,C型滑轨5下端设有第二伸缩机构7,第一伸缩机构6、第二伸缩机构7均穿过条形导槽随C型滑轨5沿支撑底座1长度方向往复移动,第一伸缩机构6的伸缩端可移动的连接于上刀3端部,第二伸缩机构7的伸缩端设有弯折部,弯折部可移动的连接于上刀3端部,C型滑轨5下端还设有穿出条形导槽的销轴8,销轴8随动的连接于第二伸缩机构7底部,销轴8可移动的连接于下刀4底部,下刀4底部开有沿其轴向方向的轨道,销轴8顶部设有滚轮,滚轮滚动连接于轨道内,第一伸缩机构6的伸缩端与上刀3端部以及弯折部与上刀3端部均通过交叉滚子导轨连接,弯折部设有用于测量上刀高度的激光测距仪9,上刀3中部设有水平仪,支撑底座1一侧设有用于推拉C型滑轨5的气缸10,气缸10的自由端通过联轴器25连接于C型滑轨5端面,作为优选的,第一伸缩机构6、第二伸缩机构7、上刀3、下刀4以及销轴8位于同一平面内,工作时,激光测距仪9以支撑臂2外壁为基准面,实时测量上刀3两端的高度,结合水平仪的数据,不断将实时高度信号传至单片机中,单片机控制两组第一伸缩机构6、第二伸缩机构7各自独立伸缩运动,使得上刀3与下刀4实时保持平行,当需要剪切不同形状的板材时,气缸10推拉相应一侧的C型滑轨5,一侧移动的C型滑轨5带动第一伸缩机构6、第二伸缩机构7移动,上刀3一端定点转动,另一端随移动的C型滑轨5转动并偏移,由于销轴8随C型滑轨5同步运动,上刀3与下刀4可以始终保持平行,两组第一伸缩机构6、第二伸缩机构7对上刀3作四向调节,结合上刀3自身的巨大重力惯性剪切板材,且下落过程中水平仪对上刀3进行实时监控,超过预警偏移角度时对单片机发出停车信号,这样的设计提高了上刀3提升与下落的稳定性。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (6)
1.一种自动化多角度卷材剪切机,其特征在于:包括矩形的支撑底座,所述支撑底座两侧沿其长度方向设有支撑臂,所述支撑底座与支撑臂为一体铸造成型,每个支撑臂均开设有C型滑槽,所述C型滑槽沿支撑底座长度方向贯穿支撑臂,每个C型滑槽内均滑动设有可分别独立运动的剪切组件,所述剪切组件连接有用于剪切板材的上刀和下刀,所述剪切组件包括滑动设于C型滑槽内并与其内表面相适配的C型滑轨,所述支撑臂开设有若干连通于C型滑槽的条形导槽,所述C型滑轨上端设有第一伸缩机构,所述C型滑轨下端设有第二伸缩机构,所述第一伸缩机构、第二伸缩机构均穿过条形导槽随C型滑轨沿支撑底座长度方向往复移动,所述第一伸缩机构的伸缩端可移动的连接于上刀端部,所述第二伸缩机构的伸缩端设有弯折部,所述弯折部可移动的连接于上刀端部,所述C型滑轨下端还设有穿出条形导槽的销轴,销轴随动的连接于第二伸缩机构,所述销轴可移动的连接于下刀底部,所述支撑底座一侧设有用于推拉C型滑轨的气缸,所述气缸的自由端连接于C型滑轨端面。
2.根据权利要求1所述的自动化多角度卷材剪切机,其特征在于:所述第一伸缩机构的伸缩端与上刀端部以及弯折部与上刀端部均通过交叉滚子导轨连接。
3.根据权利要求2所述的自动化多角度卷材剪切机,其特征在于:所述弯折部设有用于测量上刀高度的激光测距仪。
4.根据权利要求3所述的自动化多角度卷材剪切机,其特征在于:所述上刀中部设有水平仪。
5.根据权利要求4所述的自动化多角度卷材剪切机,其特征在于:所述第一伸缩机构、第二伸缩机构、气缸、激光测距仪和水平仪均连接于单片机。
6.根据权利要求5所述的自动化多角度卷材剪切机,其特征在于:所述气缸的自由端通过联轴器连接于C型滑轨端面。
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CN201811220136.8A CN109249076A (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种自动化多角度卷材剪切机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201811220136.8A Withdrawn CN109249076A (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种自动化多角度卷材剪切机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110948026A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-04-03 | 滁州市朝友精密制造有限公司 | 一种钣金机械的切割装置 |
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2018
- 2018-10-19 CN CN201811220136.8A patent/CN109249076A/zh not_active Withdrawn
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