CN207448447U - 一种等距建筑板材横向切割划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等距建筑板材横向切割划线装置，包括底板和固定台，第一支撑架上安装有丝杆轴，丝杆轴的丝杆段上设置有滑动套，所述第二支撑架上安装有驱动轴，所述驱动轴的两侧分别设置有第一传动轴和第二传动轴，所述驱动轴上设置有半圆齿齿轮，第一传动轴上设置有第一传动齿轮，第二传动轴上设置有第二传动齿轮，所述侧板通过支架安装有横轴，所述横轴的一端设置有转动盘，所述驱动推杆上设置有驱动条形孔，所述驱动推杆右侧固定连接有与之垂直的横推杆，所述横推杆的左端设置有竖直向下的安装筒，所述安装筒内设置有划线杆。本实用新型结构简单，工作效率较高，划线笔直清晰，线条等距，传动稳定，联动性较强，实用性较强。

Description

一种等距建筑板材横向切割划线装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑辅助设备，具体是一种等距建筑板材横向切割划线装置。

背景技术

建筑板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大。由于板材可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，因此，板材常常用于建筑工程领域。目前的建筑板材在实际使用过程中，由于使用范围的不同，建筑工人通常会对建筑板材进行切割，从而满足了不同尺寸的需要。在切割之前，建筑工人需要对板材进行划线，划线的尺寸精度决定着所切出的板材的尺寸精度，现有的板材切割划线中需要人工一边扶着刻度尺，一边进行划线，在每次划线结束中，都需要再次进行定位划线，这不仅增加着建筑工人的劳动强度，同时也降低了工作效率和划线精度，且线条可能存在弯曲，如果板材上需要大量划线，划线的距离误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等距建筑板材横向切割划线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种等距建筑板材横向切割划线装置，包括底板和固定台，所述固定台的下端面两侧均设置有支撑腿，所述支撑腿的下端通过导向支撑机构与底板相连接，所述底板上端面上设置有位于固定台下侧的第一支撑架，第一支撑架上安装有丝杆轴，丝杆轴的丝杆段上设置有滑动套，滑动套的上端与固定台下端面连接固定，所述底板上端面两侧均设置有侧板，侧板顶端设置有顶板，其中一个侧板上固定有第二支撑架，所述第二支撑架上安装有驱动轴，驱动轴的一端与设置在第二支撑架上的驱动电机相连接，所述驱动轴的两侧分别设置有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴两端均通过第三支撑架固定在底板上，所述驱动轴上设置有半圆齿齿轮，第一传动轴上设置有第一传动齿轮，第二传动轴上设置有第二传动齿轮，半圆齿齿轮与第一传动齿轮、第二传动齿轮交替啮合，所述第一传动轴通过第一带轮机构与丝杆轴的一端相连接，所述侧板通过支架安装有横轴，横轴通过第二带轮机构与第二传动轴相连接，所述横轴的一端设置有转动盘，所述转动盘的端面一侧设置有竖直的驱动推杆，所述驱动推杆上设置有驱动条形孔，所述转动盘的端面上设置有穿过驱动条形孔的驱动凸柱，所述驱动推杆右侧固定连接有与之垂直的横推杆，所述横推杆上端与顶板下端面通过支撑限位机构相连接，所述横推杆的左端设置有竖直向下的安装筒，所述安装筒内设置有划线杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆轴上的滑动套至少有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向支撑机构包括设置在底板上的导向滑槽和设置在导向滑槽内的导向滑块，导向滑块上端与支撑腿底端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轴、第一传动轴和第二传动轴的截面圆心在一条直线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一带轮机构包括设置在第一传动轴上的第一主动带轮和设置在丝杆轴上的第一从动带轮，第一从动带轮和第一主动带轮通过第一皮带相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二带轮机构包括设置在第二传动轴上的第二主动带轮和设置在横轴上的第二从动带轮，第二从动带轮和第二主动带轮通过第二皮带相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑支撑限位机构包括设置在顶板下端面上的支撑导向滑槽和设置在支撑导向滑槽内的支撑滑块，支撑滑块的下端与横推杆连接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述划线杆上端与安装筒内壁通过螺纹配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过半圆齿齿轮和第一传动齿轮的啮合使得丝杆轴可以间隙性转动，然后通过丝杆轴和滑动套的螺纹配合带动固定台间歇性移动，从而可保证建筑板材移动等距，而通过半圆齿齿轮和第二传动齿的啮合设置使得横轴间歇性转动，从而通过转动盘和驱动推杆带动划线杆横向移动对建筑板材划线，通过半圆齿齿轮与第一传动齿轮、第二传动齿轮的交替啮合使得划线杆划线和建筑板材移动运动相互错开，从而可以有序且连续的进行划线处理，且划线线条笔直等距。本实用新型结构简单，工作效率较高，划线笔直清晰，线条等距，传动稳定，联动性较强，实用性较强。

附图说明

图1为等距建筑板材横向切割划线装置的结构示意图。

图2为等距建筑板材横向切割划线装置中丝杆轴和滑动套的结构示意图。

图3为等距建筑板材横向切割划线装置中驱动轴、第一传动轴和第二传动轴的结构示意图。

其中：底板1、侧板2、顶板3、固定台4、支撑腿5、导向滑块6、导向滑槽7、第一支撑架8、丝杆轴9、滑动套10、第一从动带轮11、第一皮带12、第二支撑架13、驱动轴14、驱动电机15、第三支撑架16、第一传动轴17、第一主动带轮18、第一传动齿轮19、第二传动轴20、第二传动齿轮21、第二主动带轮22、第二从动带轮23、横轴24、第二皮带25、驱动推杆26、驱动条形孔27、驱动凸柱28、横推杆29、支撑滑块30、支撑导向滑槽31、安装筒32、划线杆33、半圆齿齿轮34、转动盘35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种等距建筑板材横向切割划线装置，包括底板1和固定台4，所述固定台4的下端面两侧均设置有支撑腿5，所述支撑腿5的下端通过导向支撑机构与底板1相连接，所述导向支撑机构包括设置在底板1上的导向滑槽7和设置在导向滑槽7内的导向滑块6，导向滑块6上端与支撑腿5底端固定连接，所述底板1上端面上设置有位于固定台4下侧的第一支撑架8，第一支撑架8上安装有丝杆轴9，丝杆轴9的丝杆段上设置有滑动套10，滑动套10的上端与固定台4下端面连接固定，丝杆轴9上的滑动套10至少有两个以保证固定台4移动的稳定性，所述底板1上端面两侧均设置有侧板2，侧板2顶端设置有顶板3，其中一个侧板2上固定有第二支撑架13，所述第二支撑架13上安装有驱动轴14，驱动轴14的一端与设置在第二支撑架13上的驱动电机15相连接，所述驱动轴14的两侧分别设置有第一传动轴17和第二传动轴20，第一传动轴17和第二传动轴20两端均通过第三支撑架16固定在底板1上，所述驱动轴14、第一传动轴17和第二传动轴20的截面圆心在一条直线上，所述驱动轴14上设置有半圆齿齿轮34，第一传动轴17上设置有第一传动齿轮19，第二传动轴20上设置有第二传动齿轮21，半圆齿齿轮34与第一传动齿轮19、第二传动齿轮21交替啮合，所述第一传动轴17通过第一带轮机构与丝杆轴9的一端相连接，所述第一带轮机构包括设置在第一传动轴17上的第一主动带轮18和设置在丝杆轴9上的第一从动带轮11，第一从动带轮11和第一主动带轮18通过第一皮带12相连接，所述侧板2通过支架安装有横轴24，横轴24通过第二带轮机构与第二传动轴20相连接，所述第二带轮机构包括设置在第二传动轴20上的第二主动带轮22和设置在横轴24上的第二从动带轮23，第二从动带轮23和第二主动带轮22通过第二皮带25相连接，所述横轴24的一端设置有转动盘35，所述转动盘35的端面一侧设置有竖直的驱动推杆26，所述驱动推杆26上设置有驱动条形孔27，所述转动盘35的端面上设置有穿过驱动条形孔27的驱动凸柱28，所述驱动推杆26右侧固定连接有与之垂直的横推杆29，所述横推杆29上端与顶板3下端面通过支撑限位机构相连接，所述支撑支撑限位机构包括设置在顶板3下端面上的支撑导向滑槽31和设置在支撑导向滑槽31内的支撑滑块30，支撑滑块30的下端与横推杆29连接固定，所述横推杆29的左端设置有竖直向下的安装筒32，所述安装筒32内设置有划线杆33，划线杆33上端与安装筒32内壁通过螺纹配合连接，安装筒32的设置可使得划线杆33拆卸更换，避免划线杆33断裂而影响划线的效果。

本实用新型的工作原理是：首先将建筑板材固定在固定台4上，然后启动驱动电机15，驱动电机15带动驱动轴14转动，驱动轴14带动半圆齿齿轮34转动，半圆齿齿轮34通过与第一传动齿轮19、第二传动齿轮21交替啮合，从而带动第一传动轴17和第二传动轴20间歇转动，当第一传动轴17转动而第二传动轴20停止转动时，第一传动轴17通过第一带轮机构带动丝杆轴9转动，丝杆轴9通过与滑动套10的螺纹配合连接，带动滑动套10移动，从而带动固定台4沿导向滑槽7移动，当第一传动轴17停止转动而第二传动轴20转动时，故而固定台4停止移动，第二传动轴20通过第二带轮机构带动横轴24转动，横轴24带动转动盘35转动，转动盘35通过驱动条形孔27和驱动凸柱28的配合带动驱动推杆26左右往复移动，从而使得横推杆29沿支撑导向滑槽31左右移动，从而带动划线杆33左右移动对建筑板材进行划线工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种等距建筑板材横向切割划线装置，包括底板（1）和固定台（4），所述固定台（4）的下端面两侧均设置有支撑腿（5），其特征在于，所述支撑腿（5）的下端通过导向支撑机构与底板（1）相连接，所述底板（1）上端面上设置有位于固定台（4）下侧的第一支撑架（8），第一支撑架（8）上安装有丝杆轴（9），丝杆轴（9）的丝杆段上设置有滑动套（10），滑动套（10）的上端与固定台（4）下端面连接固定，所述底板（1）上端面两侧均设置有侧板（2），侧板（2）顶端设置有顶板（3），其中一个侧板（2）上固定有第二支撑架（13），所述第二支撑架（13）上安装有驱动轴（14），驱动轴（14）的一端与设置在第二支撑架（13）上的驱动电机（15）相连接，所述驱动轴（14）的两侧分别设置有第一传动轴（17）和第二传动轴（20），第一传动轴（17）和第二传动轴（20）两端均通过第三支撑架（16）固定在底板（1）上，所述驱动轴（14）上设置有半圆齿齿轮（34），第一传动轴（17）上设置有第一传动齿轮（19），第二传动轴（20）上设置有第二传动齿轮（21），半圆齿齿轮（34）与第一传动齿轮（19）、第二传动齿轮（21）交替啮合，所述第一传动轴（17）通过第一带轮机构与丝杆轴（9）的一端相连接，所述侧板（2）通过支架安装有横轴（24），横轴（24）通过第二带轮机构与第二传动轴（20）相连接，所述横轴（24）的一端设置有转动盘（35），所述转动盘（35）的端面一侧设置有竖直的驱动推杆（26），所述驱动推杆（26）上设置有驱动条形孔（27），所述转动盘（35）的端面上设置有穿过驱动条形孔（27）的驱动凸柱（28），所述驱动推杆（26）右侧固定连接有与之垂直的横推杆（29），所述横推杆（29）上端与顶板（3）下端面通过支撑限位机构相连接，所述横推杆（29）的左端设置有竖直向下的安装筒（32），所述安装筒（32）内设置有划线杆（33）。

2.根据权利要求1所述的等距建筑板材横向切割划线装置，其特征在于，所述丝杆轴（9）上的滑动套（10）至少有两个。

3.根据权利要求1所述的等距建筑板材横向切割划线装置，其特征在于，所述导向支撑机构包括设置在底板（1）上的导向滑槽（7）和设置在导向滑槽（7）内的导向滑块（6），导向滑块（6）上端与支撑腿（5）底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的等距建筑板材横向切割划线装置，其特征在于，所述驱动轴（14）、第一传动轴（17）和第二传动轴（20）的截面圆心在一条直线上。

5.根据权利要求1所述的等距建筑板材横向切割划线装置，其特征在于，所述第一带轮机构包括设置在第一传动轴（17）上的第一主动带轮（18）和设置在丝杆轴（9）上的第一从动带轮（11），第一从动带轮（11）和第一主动带轮（18）通过第一皮带（12）相连接。

6.根据权利要求1所述的等距建筑板材横向切割划线装置，其特征在于，所述第二带轮机构包括设置在第二传动轴（20）上的第二主动带轮（22）和设置在横轴（24）上的第二从动带轮（23），第二从动带轮（23）和第二主动带轮（22）通过第二皮带（25）相连接。

7.根据权利要求1所述的等距建筑板材横向切割划线装置，其特征在于，所述支撑支撑限位机构包括设置在顶板（3）下端面上的支撑导向滑槽（31）和设置在支撑导向滑槽（31）内的支撑滑块（30），支撑滑块（30）的下端与横推杆（29）连接固定。

8.根据权利要求1所述的等距建筑板材横向切割划线装置，其特征在于，所述划线杆（33）上端与安装筒（32）内壁通过螺纹配合连接。