CN109249031A - 一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置，包括熔炼炉，熔炼炉上安装有顶壁，顶壁的顶面中部设有圆形开口，所示顶壁的顶面中部固定有箱罩，圆形开口内设有搅拌头，搅拌头为圆台状的壳体，搅拌头的底面直径与圆形开口的直径相同，搅拌头的内壁顶面中部固定有第一电机，搅拌头的内壁侧面上部固定有第一电池，第一电池与第一电机之间通过导线电性连接，第一电机的驱动端固定连接有第一丝杠，本发明设计有防尘作用的搅拌头和箱罩，并且通过雾化喷嘴向粉尘喷水雾降尘和除尘器对带有粉尘的空气做进一步的净化处理，且具有良好的搅拌结构在熔炼过程中进行搅拌，免除了传统的人工搅拌的方式，省时省力，使用效率高，更安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工设备领域，具体涉及一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置。
背景技术
金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性，一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能，化学性能是指金属含量和杂质含量，物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构，工艺性能是一种综合性能，包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。
熔炼是铸造生产工艺之一，是加工生产金属粉末不可少的工艺之一，现有的熔炼装置在熔炼金属的过程中，需要工人手动人工进行搅拌，不但劳动强度非常大，而且由于熔炼的熔炼炉温度极高，极易烫伤在操作的工人，非常的不安全，并且这样的搅拌方法效率低，搅拌质量差，并且搅拌开口处易飞溅渣滓和散出灰尘，影响现场卫生，具有危险性，现有的熔炼装置并没有有效的除尘功能，使用效率低，非常的不可靠不实用。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置。
本发明是通过以下技术方案实现。
一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉上安装有顶壁，所述顶壁的顶面中部设有圆形开口，所示顶壁的顶面中部固定有箱罩，所述圆形开口内设有搅拌头，所述搅拌头为圆台状的壳体，搅拌头的底面直径与圆形开口的直径相同，所述搅拌头的内壁顶面中部固定有第一电机，所述搅拌头的内壁侧面上部固定有第一电池，第一电池与第一电机之间通过导线电性连接，所述第一电机的驱动端固定连接有第一丝杠，所述搅拌头的内壁底面中部固定有第一轴承，第一轴承与第一丝杠之间过盈配合，所述第一轴承与搅拌头之间通过螺栓固定，所述第一丝杠上安装有与其相匹配的第一滚珠螺母，所述搅拌头的侧面上对称设有方形通孔，所述方形通孔的顶面上设有盲孔，盲孔的截面形状为于搅拌头侧面弧度相同的弧形，所述第一滚珠螺母的底面对称设有搅拌叶片，搅拌叶片的底端伸入方形通孔，所述第一滚珠螺母与搅拌叶片之间通过球铰接头铰接固定。
进一步的，优选的，所述盲孔内滑动设有与其相匹配的弧形刮片，所述弧形刮片与盲孔内壁顶面之间固定有第一弹簧，所述第一弹簧为压缩弹簧，第一弹簧压动弧形刮片使其底边压紧在搅拌叶片上。
进一步的，优选的，所述顶壁的顶面固定有L形支撑架，所述L形支撑架与顶壁之间通过焊接固定，所述L形支撑架的底面固定有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有第二丝杠，所述顶壁的顶面固定有法兰轴承，法兰轴承与第二丝杠之间过盈配合，所述法兰轴承与顶壁之间通过螺栓固定。
进一步的，优选的，所述第二丝杠上安装有与其相匹配的第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母的侧面固定有第一横板，所述第一横板与第二滚珠螺母之间通过焊接固定，所述第一横板的底面固定有支撑块，所述支撑块的底面固定有第三电机，所述第三电机的驱动轴与第一横板平行设置。
进一步的，优选的，所述第三电机的驱动端固定连接凸轮，所述凸轮的下方设有第二横板，所述第二横板与第一横板之间均匀固定有多个第二弹簧，所述顶壁的顶面固定有滑轨，所述滑轨为工字型滑轨。
进一步的，优选的，所述滑轨上滑动设有与其相匹配的滑块，所述滑块的侧面与第二横板的侧面相固定，所述滑块的侧面螺纹连接有螺栓，所述第二横板的底面固定有第四电机，所述第四电机的驱动端固定连接有连杆，连杆的底端伸入罩体内，所述连杆的底面与搅拌头的顶面相固定，所述连杆的轴线与搅拌头的中心轴线相同，所述罩体的内壁顶面固定有接近开关。
进一步的，优选的，所述顶壁的顶面固定有水箱，水箱的顶面设有带有盖体密封的注水口，所述水箱的顶面贯通固定有弯管，弯管的上端与罩体的侧面贯通固定，所述水箱内设有水泵，所述水泵的出水口处安装有L形水管，所述L 形水管的端口处安装有雾化喷嘴，雾化喷嘴朝向弯管下端开口处。
进一步的，优选的，所述水箱的顶面固定有除尘器，所述除尘器与水箱之间通过管道连通，所述水箱的侧面固定有第二电池，第二电池与接近开关、水泵和除尘器之间通过导线电性连接，所述第一横板的顶面固定有控制器，控制器与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和接近开关之间通过导线电性连接，所述L形支撑架的底面固定有第三电池，第三电池与第二电机、第三电机、第四电机和控制器之间通过导线电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明设计有防尘作用的搅拌头和箱罩，并且通过雾化喷嘴向粉尘喷水雾降尘和除尘器对带有粉尘的空气做进一步的净化处理，且具有良好的搅拌结构在熔炼过程中进行搅拌，免除了传统的人工搅拌的方式，省时省力，使用效率高，更安全可靠。
2、本发明由于搅拌头为圆台状的壳体，搅拌头的底面直径与圆形开口的直径相同，在不搅拌时使得搅拌头的底部封住圆形开口，令熔炼炉呈密封状态，并且箱罩罩住作为搅拌口使用的圆形开口，防止在熔炼过程中的飞溅物和粉尘飞出，保证了工人在工作过程中的安全。
3、本发明通过控制器控制第一电机转动，使得第一丝杠转动令第一滚珠螺母向下运动，将与第一滚珠螺母通过球铰接头0铰接固定搅拌叶片，缓缓顺着方形通孔伸出，由于搅拌头本身为圆台状的壳体，其底面大于顶面，在搅拌时可以适当熔炼炉内下部的粉料翻起，与上部的粉料进行混合，并且搅拌头伸出的搅拌叶片在搅拌过程中可以卷起熔炼炉四周的粉料进一步混合，适当熔炼炉内的粉料混合更加均匀。
4、本发明其中由于盲孔内滑动设有与其相匹配的弧形刮片，弧形刮片与盲孔内壁顶面之间固定有第一弹簧，第一弹簧为压缩弹簧，第一弹簧压动弧形刮片使其底边始终压紧在搅拌叶片上，保证在搅拌叶片活动的过程中，粉料不会进入到搅拌头内，保证了搅拌头内的卫生。
5、本发明通过控制器控制第二电机工作，使得与第二电机驱动端固定连接的第二丝杠转动，令与其相匹配的第二滚珠螺母上下移动，则使得与第二滚珠螺母固定的第一横板及其下方的搅拌设备上下移动，使得搅拌头在熔炼炉内可以调整位置，更加实用，可靠。
6、本发明当控制器控制第三电机和第四电机工作时，第三电机会带动凸轮转动，并且压动第二横板上下反复的运动，其中第二弹簧有助于第二横板紧贴凸轮运动，滑轨具有导向的作用，第四电机带动连杆转动，第三电机和第四电机同时工作则令搅拌头可以做旋转运动和反复的上下运动对熔炼炉内的粉料进行搅拌，搅拌效率更高，质量更好。
附图说明
图1是本发明一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置结构示意图；
图2是本发明一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置结构的左视图；
图3是本发明一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置结构的工作示意图；
图4是本发明一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置结构搅拌头连接处示意图；
图5是本发明一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置结构搅拌头连接处的另一示意图；
图6是本发明一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置图1的A-A视图；
图7是本发明一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置图1的B处放大示意图。
图中：熔炼炉1、顶壁2、圆形开口2-1、箱罩3、搅拌头4、方形通孔4-1、盲孔4-2、第一电机5、第一电池6、第一丝杠7、第一轴承8、第一滚珠螺母9、球铰接头10、搅拌叶片11、弧形刮片12、第一弹簧13、L形支撑架14、第二电机15、第二丝杠16、法兰轴承17、第二滚珠螺母18、第一横板19、支撑块 20、第三电机21、凸轮22、第二横板23、第二弹簧24、滑轨25、滑块26、螺栓27、第四电机28、连杆29、接近开关30、水箱31、弯管32、水泵33、L形水管34、雾化喷嘴35、除尘器36、管道37、第二电池38、控制器39、第三电池40。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置，包括熔炼炉1，所述熔炼炉1上安装有顶壁2，所述顶壁2的顶面中部设有圆形开口2-1，所示顶壁2的顶面中部固定有箱罩3，所述圆形开口 2-1内设有搅拌头4，所述搅拌头4为圆台状的壳体，搅拌头4的底面直径与圆形开口2-1的直径相同，所述搅拌头4的内壁顶面中部固定有第一电机5，所述搅拌头4的内壁侧面上部固定有第一电池6，第一电池6与第一电机5之间通过导线电性连接，所述第一电机5的驱动端固定连接有第一丝杠7，所述搅拌头4的内壁底面中部固定有第一轴承8，第一轴承8与第一丝杠7之间过盈配合，所述第一轴承8与搅拌头4之间通过螺栓固定，所述第一丝杠7上安装有与其相匹配的第一滚珠螺母9，所述搅拌头4的侧面上对称设有方形通孔4-1，所述方形通孔4-1的顶面上设有盲孔4-2，盲孔4-2的截面形状为于搅拌头4侧面弧度相同的弧形，所述第一滚珠螺母9的底面对称设有搅拌叶片11，搅拌叶片11的底端伸入方形通孔4-1，所述第一滚珠螺母9与搅拌叶片11之间通过球铰接头 10铰接固定。
进一步的，所述盲孔4-2内滑动设有与其相匹配的弧形刮片12，所述弧形刮片12与盲孔4-2内壁顶面之间固定有第一弹簧13，所述第一弹簧13为压缩弹簧，第一弹簧13压动弧形刮片12使其底边压紧在搅拌叶片11上。
进一步的，所述顶壁2的顶面固定有L形支撑架14，所述L形支撑架14与顶壁2之间通过焊接固定，所述L形支撑架14的底面固定有第二电机15，所述第二电机15的驱动端固定连接有第二丝杠16，所述顶壁2的顶面固定有法兰轴承17，法兰轴承17与第二丝杠16之间过盈配合，所述法兰轴承17与顶壁2之间通过螺栓固定。
进一步的，所述第二丝杠16上安装有与其相匹配的第二滚珠螺母18，所述第二滚珠螺母18的侧面固定有第一横板19，所述第一横板19与第二滚珠螺母 18之间通过焊接固定，所述第一横板19的底面固定有支撑块20，所述支撑块20的底面固定有第三电机21，所述第三电机21的驱动轴与第一横板19平行设置。
进一步的，所述第三电机21的驱动端固定连接凸轮22，所述凸轮22的下方设有第二横板23，所述第二横板23与第一横板19之间均匀固定有多个第二弹簧24，所述顶壁2的顶面固定有滑轨25，所述滑轨25为工字型滑轨。
进一步的，所述滑轨25上滑动设有与其相匹配的滑块26，所述滑块26的侧面与第二横板23的侧面相固定，所述滑块26的侧面螺纹连接有螺栓27，所述第二横板23的底面固定有第四电机28，所述第四电机28的驱动端固定连接有连杆29，连杆29的底端伸入罩体3内，所述连杆29的底面与搅拌头4的顶面相固定，所述连杆29的轴线与搅拌头4的中心轴线相同，所述罩体3的内壁顶面固定有接近开关30。
进一步的，所述顶壁2的顶面固定有水箱31，水箱31的顶面设有带有盖体密封的注水口，所述水箱31的顶面贯通固定有弯管32，弯管32的上端与罩体 3的侧面贯通固定，所述水箱31内设有水泵33，所述水泵33的出水口处安装有L形水管34，所述L形水管34的端口处安装有雾化喷嘴35，雾化喷嘴35朝向弯管32下端开口处。
进一步的，所述水箱31的顶面固定有除尘器36，所述除尘器36与水箱31 之间通过管道37连通，所述水箱31的侧面固定有第二电池38，第二电池38与接近开关30、水泵33和除尘器36之间通过导线电性连接，所述第一横板19的顶面固定有控制器39，控制器39与第一电机5、第二电机15、第三电机21、第四电机28和接近开关30之间通过导线电性连接，所述L形支撑架14的底面固定有第三电池40，第三电池40与第二电机15、第三电机21、第四电机28和控制器39之间通过导线电性连接。
工作原理：使用时，由于控制器39与第一电机5、第二电机15、第三电机 21、第四电机28和接近开关30之间通过导线电性连接，则控制器39可以控制第一电机5、第二电机15、第三电机21、第四电机28的工作，接近开关30可以向控制器39传送数据。其中包括熔炼炉1，熔炼炉1上安装有顶壁2，顶壁2 的顶面中部设有圆形开口2-1，圆形开口2-1内设有搅拌头4，搅拌头4为圆台状的壳体，搅拌头4的底面直径与圆形开口2-1的直径相同，在不搅拌时使得搅拌头4的底部封住圆形开口2-1，令熔炼炉1呈密封状态，并且箱罩3罩住作为搅拌口使用的圆形开口2-1，防止在熔炼过程中的飞溅物和粉尘飞出，保证了工人在工作过程中的安全。
搅拌头4的内壁顶面中部固定有第一电机5，搅拌头4的内壁侧面上部固定有第一电池6，第一电池6与第一电机5之间通过导线电性连接，第一电池6为第一电机5提供电力。第一电机5的驱动端固定连接有第一丝杠7，搅拌头4的内壁底面中部固定有第一轴承8，第一轴承8与第一丝杠7之间过盈配合，在稳定第一丝杠7的同时保证第一丝杠7的正常工作，第一轴承8与搅拌头4之间通过螺栓固定，第一丝杠7上安装有与其相匹配的第一滚珠螺母9。搅拌头4的侧面上对称设有方形通孔4-1，方形通孔4-1的顶面上设有盲孔4-2，盲孔4-2的截面形状为于搅拌头4侧面弧度相同的弧形，第一滚珠螺母9的底面对称设有搅拌叶片11，搅拌叶片11的底端伸入方形通孔4-1，第一滚珠螺母9与搅拌叶片11之间通过球铰接头10铰接固定，通过控制器39控制第一电机5转动，使得第一丝杠7转动令第一滚珠螺母9向下运动，将与第一滚珠螺母9通过球铰接头10铰接固定搅拌叶片11，缓缓顺着方形通孔4-1伸出，正如图3所示，由于搅拌头4本身为圆台状的壳体，其底面大于顶面，在搅拌时可以适当熔炼炉1内下部的粉料翻起，与上部的粉料进行混合，并且搅拌头4伸出的搅拌叶片11在搅拌过程中可以卷起熔炼炉1四周的粉料进一步混合，适当熔炼炉1内的粉料混合更加均匀。
由于盲孔4-2内滑动设有与其相匹配的弧形刮片12，弧形刮片12与盲孔 4-2内壁顶面之间固定有第一弹簧13，第一弹簧13为压缩弹簧，第一弹簧13 压动弧形刮片12使其底边始终压紧在搅拌叶片11上，保证在搅拌叶片11活动的过程中，粉料不会进入到搅拌头4内，保证了搅拌头4内的卫生。
其中顶壁2的顶面固定有L形支撑架14，L形支撑架14与顶壁2之间通过焊接固定，L形支撑架14的底面固定有第二电机15，第二电机15的驱动端固定连接有第二丝杠16，顶壁2的顶面固定有法兰轴承17，法兰轴承17与第二丝杠16之间过盈配合，法兰轴承17与顶壁2之间通过螺栓固定。第二丝杠16 上安装有与其相匹配的第二滚珠螺母18，第二滚珠螺母18的侧面固定有第一横板19，第一横板19与第二滚珠螺母18之间通过焊接固定，通过控制器39控制第二电机15工作，使得与第二电机15驱动端固定连接的第二丝杠16转动，令与其相匹配的第二滚珠螺母18上下移动，则使得与第二滚珠螺母18固定的第一横板19及其下方的搅拌设备上下移动，使得搅拌头4在熔炼炉1内可以调整位置，更加实用，可靠。
其中第一横板19的底面固定有支撑块20，支撑块20的底面固定有第三电机21，第三电机21的驱动轴与第一横板19平行设置。第三电机21的驱动端固定连接凸轮22，凸轮22的下方设有第二横板23，第二横板23与第一横板19 之间均匀固定有多个第二弹簧24，顶壁2的顶面固定有滑轨25，滑轨25为工字型滑轨。滑轨25上滑动设有与其相匹配的滑块26，滑块26的侧面与第二横板23的侧面相固定，滑块26的侧面螺纹连接有螺栓27，第二横板23的底面固定有第四电机28，第四电机28的驱动端固定连接有连杆29，连杆29的底端伸入罩体3内，连杆29的底面与搅拌头4的顶面相固定，连杆29的轴线与搅拌头4的中心轴线相同，当控制器39控制第三电机21和第四电机28工作时，第三电机21会带动凸轮22转动，并且压动第二横板23上下反复的运动，其中第二弹簧24有助于第二横板23紧贴凸轮22运动，滑轨25具有导向的作用，第四电机28带动连杆29转动，第三电机21和第四电机28同时工作则令搅拌头4 可以做旋转运动和反复的上下运动对熔炼炉1内的粉料进行搅拌，搅拌效率更高，质量更好。
其中罩体3的内壁顶面固定有接近开关30，当在不搅拌时使得搅拌头4的底部封住圆形开口2-1，令熔炼炉1呈密封状态时，通过控制第一电机15工作，使得搅拌头4上升到合适位置时，合适位置即令搅拌头4的底部恰巧封住圆形开口2-1，搅拌头4会靠近接近开关30的感应区域，接近开关30会将搅拌头4 的位置信息准确的反应给控制器39，控制器39控制第一电机15停止动作。
其中顶壁2的顶面固定有水箱31，水箱31的顶面设有带有盖体密封的注水口，水箱31的顶面贯通固定有弯管32，弯管32的上端与罩体3的侧面贯通固定，水箱31内设有水泵33，水泵33的出水口处安装有L形水管34，L形水管 34的端口处安装有雾化喷嘴35，雾化喷嘴35朝向弯管32下端开口处。水箱31 的顶面固定有除尘器36，除尘器36与水箱31之间通过管道37连通，除尘器 36为滤芯过滤除尘器，通过除尘器36工作，将熔炼炉1内进入到箱罩3内带有粉尘的空气顺着弯管32吸入到水箱内，水泵33将水箱内底部的水泵入L形水管34后，从雾化喷嘴35喷出，喷出的水雾将吸附空气中的粉尘，使得粉尘降落进水中，并且达到良好的降温效果，令进入到除尘器36内的空气不会过热，提高了除尘器36的寿命，水箱内的空气被除尘器36吸入并过滤，以上达到良好的除尘效果。
其中水箱31的侧面固定有第二电池38，第二电池38与接近开关30、水泵33 和除尘器36之间通过导线电性连接，第二电池38为接近开关30、水泵33和除尘器36提供电力，L形支撑架14的底面固定有第三电池40，第三电池40与第二电机15、第三电机21、第四电机28和控制器39之间通过导线电性连接，第三电池40为第二电机15、第三电机21、第四电机28和控制器39提供电力。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置，包括熔炼炉(1)，所述熔炼炉(1)上安装有顶壁(2)，其特征在于：所述顶壁(2)的顶面中部设有圆形开口(2-1)，所示顶壁(2)的顶面中部固定有箱罩(3)，所述圆形开口(2-1)内设有搅拌头(4)，所述搅拌头(4)为圆台状的壳体，搅拌头(4)的底面直径与圆形开口(2-1)的直径相同，所述搅拌头(4)的内壁顶面中部固定有第一电机(5)，所述搅拌头(4)的内壁侧面上部固定有第一电池(6)，第一电池(6)与第一电机(5)之间通过导线电性连接，所述第一电机(5)的驱动端固定连接有第一丝杠(7)，所述搅拌头(4)的内壁底面中部固定有第一轴承(8)，第一轴承(8)与第一丝杠(7)之间过盈配合，所述第一轴承(8)与搅拌头(4)之间通过螺栓固定，所述第一丝杠(7)上安装有与其相匹配的第一滚珠螺母(9),所述搅拌头(4)的侧面上对称设有方形通孔(4-1)，所述方形通孔(4-1)的顶面上设有盲孔(4-2)，盲孔(4-2)的截面形状为于搅拌头(4)侧面弧度相同的弧形，所述第一滚珠螺母(9)的底面对称设有搅拌叶片(11)，搅拌叶片(11)的底端伸入方形通孔(4-1)，所述第一滚珠螺母(9)与搅拌叶片(11)之间通过球铰接头(10)铰接固定。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置，其特征在于：所述盲孔(4-2)内滑动设有与其相匹配的弧形刮片(12)，所述弧形刮片(12)与盲孔(4-2)内壁顶面之间固定有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)为压缩弹簧，第一弹簧(13)压动弧形刮片(12)使其底边压紧在搅拌叶片(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置，其特征在于：所述顶壁(2)的顶面固定有L形支撑架(14)，所述L形支撑架(14)与顶壁(2)之间通过焊接固定，所述L形支撑架(14)的底面固定有第二电机(15)，所述第二电机(15)的驱动端固定连接有第二丝杠(16)，所述顶壁(2)的顶面固定有法兰轴承(17)，法兰轴承(17)与第二丝杠(16)之间过盈配合，所述法兰轴承(17)与顶壁(2)之间通过螺栓固定。
4.根据权利要求3所述的一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置，其特征在于：所述第二丝杠(16)上安装有与其相匹配的第二滚珠螺母(18)，所述第二滚珠螺母(18)的侧面固定有第一横板(19)，所述第一横板(19)与第二滚珠螺母(18)之间通过焊接固定，所述第一横板(19)的底面固定有支撑块(20)，所述支撑块(20)的底面固定有第三电机(21)，所述第三电机(21)的驱动轴与第一横板(19)平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置，其特征在于：所述第三电机(21)的驱动端固定连接凸轮(22)，所述凸轮(22)的下方设有第二横板(23)，所述第二横板(23)与第一横板(19)之间均匀固定有多个第二弹簧(24)，所述顶壁(2)的顶面固定有滑轨(25)，所述滑轨(25)为工字型滑轨。
6.根据权利要求5所述的一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置，其特征在于：所述滑轨(25)上滑动设有与其相匹配的滑块(26)，所述滑块(26)的侧面与第二横板(23)的侧面相固定，所述滑块(26)的侧面螺纹连接有螺栓(27)，所述第二横板(23)的底面固定有第四电机(28)，所述第四电机(28)的驱动端固定连接有连杆(29)，连杆(29)的底端伸入罩体(3)内，所述连杆(29)的底面与搅拌头(4)的顶面相固定，所述连杆(29)的轴线与搅拌头(4)的中心轴线相同，所述罩体(3)的内壁顶面固定有接近开关(30)。
7.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置，其特征在于：所述顶壁(2)的顶面固定有水箱(31)，水箱(31)的顶面设有带有盖体密封的注水口，所述水箱(31)的顶面贯通固定有弯管(32)，弯管(32)的上端与罩体(3)的侧面贯通固定，所述水箱(31)内设有水泵(33)，所述水泵(33)的出水口处安装有L形水管(34)，所述L形水管(34)的端口处安装有雾化喷嘴(35)，雾化喷嘴(35)朝向弯管(32)下端开口处。
8.根据权利要求7所述的一种金属粉末加工用具有防尘结构的熔炼装置，其特征在于：所述水箱(31)的顶面固定有除尘器(36)，所述除尘器(36)与水箱(31)之间通过管道(37)连通，所述水箱(31)的侧面固定有第二电池(38)，第二电池(38)与接近开关(30)、水泵(33)和除尘器(36)之间通过导线电性连接，所述第一横板(19)的顶面固定有控制器(39)，控制器(39)与第一电机(5)、第二电机(15)、第三电机(21)、第四电机(28)和接近开关(30)之间通过导线电性连接，所述L形支撑架(14)的底面固定有第三电池(40)，第三电池(40)与第二电机(15)、第三电机(21)、第四电机(28)和控制器(39)之间通过导线电性连接。
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