CN109248522A - 应用于烧毛机上的吸尘排气装置 - Google Patents
应用于烧毛机上的吸尘排气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109248522A CN109248522A CN201811405557.8A CN201811405557A CN109248522A CN 109248522 A CN109248522 A CN 109248522A CN 201811405557 A CN201811405557 A CN 201811405557A CN 109248522 A CN109248522 A CN 109248522A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- clarifier box
- dust suction
- inlet
- inlet cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 62
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 118
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000009999 singeing Methods 0.000 claims abstract description 17
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 46
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 20
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 101100491335 Caenorhabditis elegans mat-2 gene Proteins 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000675 fabric finishing Substances 0.000 description 1
- 238000009962 finishing (textile) Methods 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
- B01D47/022—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by using a liquid curtain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C9/00—Singeing
- D06C9/02—Singeing by flame
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本发明公开了应用于烧毛机上的吸尘排气装置，解决现有技术中除尘效果不佳、易引发火灾的问题。本发明包括净化箱体，循环水水箱，抽气风机，进气筒，吸尘净化进气筒，排气筒，水幕盘管，引水管，溢流管，以及水泵；进气筒的底端安装于烧毛机火口箱集气罩上，顶端与抽气风机的进气端连接；吸尘净化进气筒的底端与抽气风机的出气端连接，吸尘净化进气筒的顶端伸入至净化箱体内；净化箱体内蓄有净化水；溢流管的顶端与溢水口连接，其底端与循环水入水口连接；引水管的底端与循环水出水口连接，其顶端与水幕盘管连接，并且水泵设于引水管上，排气筒安装在净化箱体顶部的排气孔上。本发明结构简单，设计科学，能在除尘净化过程中扑灭未燃尽火星。
Description
技术领域
本发明属于印染机械烧毛联合机设备技术领域，具体涉及应用于烧毛机上的吸尘排气装置。
背景技术
烧毛机是染整生产工艺流程中一道重要工序的加工设备，用于棉及其棉混纺织物的加工作业。棉及其混纺织物在纺纱及织造过中由于摩擦作用，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维绒毛。这层纤维不仅影响织物表面的光洁度,并且容易沾染灰尘，而且在染整加工中还会产生各种疵病。因此在织物染整加工中，为了使织物加工生产的顺利进行以及保证产品质量，就需要在烧毛机上对织物进行烧毛处理，即织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，将织物正反面上绒毛烧灭去除织物表面的绒毛，使织物获得光洁的表面，并且使织物本身不受损伤。
但在织物烧毛加工过程中，织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面时，织物正反上表面绒毛以及织物附着的杂质被烧灭时也产生了一些的高温烧毛废气体，此时也有少量绒毛杂质以及未完全烧尽的少量火星脱离织物表面，进入烧毛机的烧毛火口箱体内，随后这些高温烧毛废气以及脱离织物表面的绒毛杂质和未燃尽火星，就被烧毛机的烧毛火口箱体上设置的吸尘排气系统排出烧毛设备箱体外。但现有的烧毛机的烧毛火口箱体配备的吸尘排气风机系统除尘效果不佳，并且不能及时完全熄灭未燃尽的火星以及消除在高温干燥状态下吸尘排气系统产生静电火花的可能性。由于烧毛机长时间连续工作，烧毛火口设备箱体配备的吸尘排气系统就会在其排气筒内壁就会有积累沾附一层绒毛杂质,排出的绒毛杂质也会渐渐在排气筒出气口周边积累一些绒毛杂质。因此，不能及时清理这些绒毛杂质，就会有未燃尽火星或因在高温干燥状态下产生静电引起这些沾附在排气筒内壁绒毛杂质以及在排气筒出气口周边绒毛杂质酿成火灾的问题。
因此，提供一种装置，能为高温烧毛废气提供更好的除尘净化排气效果，并且在除尘净化过程中，能及时扑灭未燃尽火星、消除吸尘排气过程产生静电引起的火灾隐患，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是：提供应用于烧毛机上的吸尘排气装置，解决现有技术中除尘效果不佳、易引发火灾的问题。
本发明采用的技术方案为：
应用于烧毛机上的吸尘排气装置，包括顶部开设有排气孔、底部开设有进气口的净化箱体，设有循环水入水口和循环水出水口的循环水水箱，抽气风机，进气筒，吸尘净化进气筒，排气筒，水幕盘管，引水管，溢流管，以及水泵；
进气筒的底端安装于烧毛机火口箱集气罩上，进气筒的顶端与抽气风机的进气端连接；
吸尘净化进气筒的底端与抽气风机的出气端连接，吸尘净化进气筒的顶端穿过净化箱体的进气口伸入至净化箱体内；抽气风机用于将烧毛机火口箱集气罩所收集的废气经进气筒和吸尘净化进气筒抽送入净化箱体内，净化箱体内蓄有用于净化从烧毛机火口箱集气罩进入净化箱体内废气的净化水，并且净化水的水位低于吸尘净化进气筒的顶端；
净化箱体的中部设有溢水口，该溢水口与净化箱体内净化水的水位等高，溢流管的顶端与溢水口连接，其底端与循环水水箱的循环水入水口连接，以将净化箱体内溢流的净化水输送至循环水水箱内；净化箱体的上部设有进水口，引水管的底端与循环水水箱的循环水出水口连接，其顶端穿过净化箱体的进水口与水平位于净化箱体内的水幕盘管连接，并且水泵设于引水管上，以将循环水水箱内的净化水通过引水管泵至水幕盘管后呈水幕喷入净化箱体内，以吸收净化从吸尘净化进气筒内进入净化箱体内的废气，排气筒安装在净化箱体顶部的排气孔上，以将净化箱体内已净化的废气外排。
进一步地，吸尘净化进气筒的顶部外壁上设有导流罩支架，并且导流罩支架上安装有废气导流罩，废气导流罩用于将从吸尘净化进气筒输入净化箱体内的废气导流至净化箱体内的净化水水面上。
进一步地，水幕盘管位于废气导流罩的正上方。
进一步地，循环水水箱内至少设有一个用于过滤绒毛的绒毛过滤网。
进一步地，引水管上安装有用于控制出水量的流量控制阀。
进一步地，净化箱体上开设有用于维修和清洁的维护门。
进一步地，净化箱体的底部连接有排出管，且排出管上设置有排出阀门。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明结构简单，设计科学，能为高温烧毛废气提供更好的除尘净化排气效果，并且在除尘净化过程中，能及时扑灭未燃尽火星、消除吸尘排气过程产生静电引起的火灾隐患。
本发明通过将包含携带少量绒毛杂质、未燃尽火星的高温烧毛废气抽送入净化箱体中，在水幕盘管喷出的水幕作用下，高温烧毛废气中的绒毛杂质随水滴落入净化箱体的净化水中，且水幕能及扑灭高温烧毛废气中的未燃尽火星。同时，为了保证高温烧毛废气能充分得到净化，净化箱体中设置了废气导流罩，使高温烧毛废气及所携带的脱离织物表面的绒毛杂质和未燃尽火星导向净化水水面，再与水幕盘管所喷出水幕进行混合进行净化处理，然后通过排气筒排出烧毛机工作场房外。
本发明通过在循环水箱内设置过滤网，以收集水中的绒毛杂质，清洁清除，保证设备的正常运行。通过在净化箱体的底部设置排出管，定期将残余在净化箱体中的绒毛杂质排出。
为了方便维修和清洁，本发明在净化箱体上开设有维护门。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-净化箱体，2-维护门，3-废气导流罩，4-导流罩支架，5-净化水，6-抽气风机，7-进气筒，8-吸尘净化进气筒，9-排气筒，10-水幕盘管，11-引水管，12-溢流管，13-排出管，14-排出阀门，15-流量控制阀，16-循环水水箱，17-水泵，18-绒毛过滤网，19-烧毛机火口箱集气罩。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
如附图1所示，本发明公开了应用于烧毛机上的吸尘排气装置，结构简单，设计科学，能为高温烧毛废气提供更好的除尘净化排气效果，并且在除尘净化过程中，能及时扑灭未燃尽火星、消除吸尘排气过程产生静电引起的火灾隐患。本发明包括顶部开设有排气孔、底部开设有进气口的净化箱体1，设有循环水入水口和循环水出水口的循环水水箱16，抽气风机 6，进气筒7，吸尘净化进气筒8，排气筒9，水幕盘管10，引水管11，溢流管12，以及水泵17；
所述进气筒7的底端安装于烧毛机火口箱集气罩19上，所述进气筒7的顶端与所述抽气风机6的进气端连接；
所述吸尘净化进气筒8的底端与所述抽气风机6的出气端连接，所述吸尘净化进气筒8 的顶端穿过所述净化箱体1的进气口伸入至所述净化箱体1内；所述抽气风机6用于将所述烧毛机火口箱集气罩19所收集的废气经所述进气筒7和所述吸尘净化进气筒8抽送入所述净化箱体1内，所述净化箱体1内蓄有用于净化从所述烧毛机火口箱集气罩19进入净化箱体1 内废气的净化水5，并且所述净化水5的水位低于所述吸尘净化进气筒8的顶端；
所述净化箱体1的中部设有溢水口，该溢水口与所述净化箱体1内净化水5的水位等高，所述溢流管12的顶端与所述溢水口连接，其底端与所述循环水水箱16的循环水入水口连接，以将所述净化箱体1内溢流的净化水输送至所述循环水水箱16内；所述净化箱体1的上部设有进水口，所述引水管11的底端与所述循环水水箱16的循环水出水口连接，其顶端穿过所述净化箱体1的进水口与水平位于所述净化箱体1内的水幕盘管10连接，并且所述水泵17 设于所述引水管11上，以将所述循环水水箱16内的净化水通过所述引水管11泵至所述水幕盘管10后呈水幕喷入所述净化箱体1内，以吸收净化从所述吸尘净化进气筒8内进入所述净化箱体1内的废气，所述排气筒9安装在所述净化箱体1顶部的排气孔上，以将所述净化箱体1内已净化的废气外排。
为了保证高温烧毛废气能充分得到净化，所述吸尘净化进气筒8的顶部外壁上设有导流罩支架4，并且所述导流罩支架4上安装有伞形或圆锥形的废气导流罩3，所述废气导流罩3 用于将从所述吸尘净化进气筒8输入所述净化箱体1内的废气导流至所述净化箱体1内的净化水水面上。
所述水幕盘管10位于所述废气导流罩3的正上方。
为了收集水中的绒毛杂质，所述循环水水箱16内至少设有一个用于过滤绒毛的绒毛过滤网8。
为了控制水幕盘管10的出水量，所述引水管11上安装有用于控制出水量的流量控制阀 15。
为了方便维修和清洁，所述净化箱体1上开设有用于维修和清洁的维护门2。
为了将残余在净化箱体1中的绒毛杂质排出，所述净化箱体1的底部连接有排出管13，且所述排出管13上设置有排出阀门14。
为了保证净化水的水量，所述循环水水箱16连接有补充水装置。
采用本发明工作过程如下：烧毛机火口箱集气罩19所收集的携带有少量绒毛杂质、未燃尽火星的高温烧毛废气在抽气风机6的作用下，依次经进气筒7、吸尘净化进气筒8进入净化箱体1内，在废气导流罩3的作用下，高温烧毛废气及所携带的脱离织物表面的绒毛杂质和未燃尽火星导向净化水水面，再与水幕盘管所喷出水幕进行混合进行净化处理，然后通过排气筒排出烧毛机工作场房外。
本发明通过采用水幕净化的方式，为织物烧毛作业过程生产的高温烧毛废气提供更好的除尘净化排气效果，并且在除尘净化过程中，能及扑灭未燃尽火星、消除吸尘排气过程产生静电引起的火灾的问题。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.应用于烧毛机上的吸尘排气装置，其特征在于，包括顶部开设有排气孔、底部开设有进气口的净化箱体(1)，设有循环水入水口和循环水出水口的循环水水箱(16)，抽气风机(6)，进气筒(7)，吸尘净化进气筒(8)，排气筒(9)，水幕盘管(10)，引水管(11)，溢流管(12)，以及水泵(17)；
所述进气筒(7)的底端安装于烧毛机火口箱集气罩(19)上，所述进气筒(7)的顶端与所述抽气风机(6)的进气端连接；
所述吸尘净化进气筒(8)的底端与所述抽气风机(6)的出气端连接，所述吸尘净化进气筒(8)的顶端穿过所述净化箱体(1)的进气口伸入至所述净化箱体(1)内；所述抽气风机(6)用于将所述烧毛机火口箱集气罩(19)所收集的废气经所述进气筒(7)和所述吸尘净化进气筒(8)抽送入所述净化箱体(1)内，所述净化箱体(1)内蓄有用于净化从所述烧毛机火口箱集气罩(19)进入净化箱体(1)内废气的净化水(5)，并且所述净化水(5)的水位低于所述吸尘净化进气筒(8)的顶端；
所述净化箱体(1)的中部设有溢水口，该溢水口与所述净化箱体(1)内净化水(5)的水位等高，所述溢流管(12)的顶端与所述溢水口连接，其底端与所述循环水水箱(16)的循环水入水口连接，以将所述净化箱体(1)内溢流的净化水输送至所述循环水水箱(16)内；所述净化箱体(1)的上部设有进水口，所述引水管(11)的底端与所述循环水水箱(16)的循环水出水口连接，其顶端穿过所述净化箱体(1)的进水口与水平位于所述净化箱体(1)内的水幕盘管(10)连接，并且所述水泵(17)设于所述引水管(11)上，以将所述循环水水箱(16)内的净化水通过所述引水管(11)泵至所述水幕盘管(10)后呈水幕喷入所述净化箱体(1)内，以吸收净化从所述吸尘净化进气筒(8)内进入所述净化箱体(1)内的废气，所述排气筒(9)安装在所述净化箱体(1)顶部的排气孔上，以将所述净化箱体(1)内已净化的废气外排。
2.根据权利要求1所述的应用于烧毛机上的吸尘排气装置，其特征在于，所述吸尘净化进气筒(8)的顶部外壁上设有导流罩支架(4)，并且所述导流罩支架(4)上安装有废气导流罩(3)，所述废气导流罩(3)用于将从所述吸尘净化进气筒(8)输入所述净化箱体(1)内的废气导流至所述净化箱体(1)内的净化水水面上。
3.根据权利要求2所述的应用于烧毛机上的吸尘排气装置，其特征在于，所述水幕盘管(10)位于所述废气导流罩(3)的正上方。
4.根据权利要求1所述的应用于烧毛机上的吸尘排气装置，其特征在于，所述循环水水箱(16)内至少设有一个用于过滤绒毛的绒毛过滤网(18)。
5.根据权利要求1所述的应用于烧毛机上的吸尘排气装置，其特征在于，所述引水管(11)上安装有用于控制出水量的流量控制阀(15)。
6.根据权利要求1所述的应用于烧毛机上的吸尘排气装置，其特征在于，所述净化箱体(1)上开设有用于维修和清洁的维护门(2)。
7.根据权利要求1所述的应用于烧毛机上的吸尘排气装置，其特征在于，所述净化箱体(1)的底部连接有排出管(13)，且所述排出管(13)上设置有排出阀门(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811405557.8A CN109248522A (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 应用于烧毛机上的吸尘排气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811405557.8A CN109248522A (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 应用于烧毛机上的吸尘排气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109248522A true CN109248522A (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65042354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811405557.8A Pending CN109248522A (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 应用于烧毛机上的吸尘排气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109248522A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112473283A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-12 | 湖南临澧县裕荣花炮厂 | 一种烟花生产用自动降尘装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6219224A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-28 | Matsushita Electric Works Ltd | 空気清浄機 |
| US4890581A (en) * | 1987-12-01 | 1990-01-02 | Peter Koenig | Method and plant for purifying the exhaust air from a tenterframe or a singer |
| US5400570A (en) * | 1993-05-17 | 1995-03-28 | Bennett; Charles J. | Method and apparatus for heat shrinking film around a product |
| CN2835827Y (zh) * | 2005-11-04 | 2006-11-08 | 中国石化胜利油田有限公司胜利采油厂 | 注汽锅炉烟气脱硫除尘装置 |
| CN206082028U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-04-12 | 青岛凤凰东翔印染有限公司 | 蜡染除尘除味设备 |
| CN206240232U (zh) * | 2016-11-08 | 2017-06-13 | 浙江东盛印染有限公司 | 一种废气收集装置 |
| CN107551763A (zh) * | 2016-09-18 | 2018-01-09 | 叶涛 | 一种有机物废气的环保处理方法及其设备 |
-
2018
- 2018-11-23 CN CN201811405557.8A patent/CN109248522A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6219224A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-28 | Matsushita Electric Works Ltd | 空気清浄機 |
| US4890581A (en) * | 1987-12-01 | 1990-01-02 | Peter Koenig | Method and plant for purifying the exhaust air from a tenterframe or a singer |
| US5400570A (en) * | 1993-05-17 | 1995-03-28 | Bennett; Charles J. | Method and apparatus for heat shrinking film around a product |
| CN2835827Y (zh) * | 2005-11-04 | 2006-11-08 | 中国石化胜利油田有限公司胜利采油厂 | 注汽锅炉烟气脱硫除尘装置 |
| CN206082028U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-04-12 | 青岛凤凰东翔印染有限公司 | 蜡染除尘除味设备 |
| CN107551763A (zh) * | 2016-09-18 | 2018-01-09 | 叶涛 | 一种有机物废气的环保处理方法及其设备 |
| CN206240232U (zh) * | 2016-11-08 | 2017-06-13 | 浙江东盛印染有限公司 | 一种废气收集装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112473283A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-12 | 湖南临澧县裕荣花炮厂 | 一种烟花生产用自动降尘装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203899340U (zh) | 拉幅定型机过滤导带除尘装置 | |
| CN109248522A (zh) | 应用于烧毛机上的吸尘排气装置 | |
| CN107998789A (zh) | 一种燃烧尾气气体粉尘处理设备 | |
| CN208574380U (zh) | 一种空调初效过滤器自动清洗系统 | |
| CN201154284Y (zh) | 空气过滤机 | |
| CN205627423U (zh) | 一种节能除尘彻底的纺织除尘装置 | |
| CN205386405U (zh) | 水循环脱酸除尘洗涤塔 | |
| CN208553488U (zh) | 一种印刷机废气收集处理装置 | |
| CN213699314U (zh) | 一种电厂锅炉定时排放废气回收器 | |
| CN213915370U (zh) | 一种玻璃棒料吹吸一体式除尘装置 | |
| CN212041604U (zh) | 一种纺织机械清洁设备 | |
| CN104645738B (zh) | 湿式静电油烟净化器中的除纤维装置 | |
| CN211245970U (zh) | 一种便于清理杂质的油烟处理设备 | |
| CN210544096U (zh) | 一种香料加工车间用废气处理装置 | |
| CN206103624U (zh) | 一种用于颜料加工的布袋除尘器 | |
| CN105771486A (zh) | 离心式除尘装置 | |
| CN111420506A (zh) | 一种无管喷吹除尘器 | |
| CN208244347U (zh) | 一种烧毛机除尘装置 | |
| CN206887345U (zh) | 一种纺织机纺织尘收集装置 | |
| CN213761080U (zh) | 一种自动循环除尘灭烟的环保设备 | |
| CN219647085U (zh) | 一种产区生产用中央净化除尘除味结构 | |
| CN209128735U (zh) | 一种烧毛机 | |
| CN218510968U (zh) | 双湿法油烟净化设备 | |
| CN211133472U (zh) | 一种纺织后整理设备的废气净化装置 | |
| CN215692887U (zh) | 一种中药提取类废气治理集成处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190122 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |