CN109248415B - 一种滚轴式人体全向运动平台及其速度合成方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚轴式人体全向运动平台，主要包括外壳、置于外壳内部的若干组交替放置的螺旋滚轴和用于驱动螺旋滚轴的电机，所述螺旋滚轴分为顺时针螺旋滚轴和逆时针螺旋滚轴，其中顺时针螺旋滚轴轴身上按一定角度斜向嵌入可转动的轮子，滚轴两端装有齿轮和起支撑作用的轴承，逆时针螺旋滚轴与顺时针螺旋滚轴成镜像对称。本发明呈现出了一种主动式的人体全向运动平台，与被动式的全向运动平台相比，人体不需要被束缚，可提供更加真实的移动感受，有效的解决了虚拟空间移动受现实空间限制的问题，并且具有低噪声，机身轻薄等特点。

Description

一种滚轴式人体全向运动平台及其速度合成方法

技术领域

本发明涉及人体运动设备技术领域，具体涉及一种滚轴式人体全向运动平台及其速度合成方法。

背景技术

在计算机网络技术迅猛发展的现代社会，网络技术不仅带来科技经济的发展，也带了休闲娱乐功能的革新，由此虚拟现实环境的终端模拟器类型多样，但大多的终端模拟器中，都需要大面积的场地进行运动，灵敏度不够，对于跳跃下蹲转向等运动无法自如实现，感受逼真度低，且由于人体移动时，没有防护措施容易造成伤害，这些都极大地制约了现有人体万向移动平台的发展。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如“一种万向跑步踩踏装置(201320425296.2)”，包括壳体、跑步机本体、主控制系统和传感器，所述传感器和跑步机本体均与主控制系统电连接所述壳体包括上盖，所述上盖上设置有一洞口，所述跑步机本体设置于壳体内、洞口所在位置的下方所述传感器传递其感应到的人跑步的受力信息到主控制系统，所述主控制系统控制调节跑步机本体运行方向。

又如“虚拟现实人体全向移动输入平台(201510333880.9)”解决了防护效果差，人体运动时安全性低的问题。但其仍属于被动式的跑步机，造成人体需要受到来自腰部的束缚，在倒退行走时极不自然。

在“一种基于速度分解与合成的全向运动输入平台(201611214960.3)”中，其有效的解决了行走不自然的问题，且结构简单。但由于使用链条式的方法，存在链条传动固有的缺点，即容易出现跳齿，脱节等现象，且维护成本较高，此外由于链条与其他部件的摩擦，所产生的噪音问题也难以解决。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种体验效果更佳、更加轻薄、主动式、易于维护、低噪音的滚轴式人体全向运动平台。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种滚轴式人体全向运动平台，包括外壳、设置在外壳内的若干组交替放置的螺旋滚轴以及用于驱动螺旋滚轴的电机，所述螺旋滚轴用于给平台表面上运动的人体提供一个反向的移动速度，从而实现人体不离开机体表面区域的移动体验，采用主动式的运动结构，消除了人体受到来自腰部的束缚的影响，可提供更加真实的移动感受。

进一步地，所述外壳包括底座和机体盖，所述底座的两侧边均设置有用于安装螺旋滚轴的支撑轴承槽以及用于齿轮传动的齿轮槽，机体盖与底座基本对称，区别在于机体盖无底。

进一步地，所述底座的一侧端设置有两个用于固定和装配电机的电机安装槽，两个电机安装槽分别用于固定两个电机。

进一步地，所述螺旋滚轴的两端均设置有支撑轴承和齿轮，所述支撑轴承和齿轮分别配合在支撑轴承槽和齿轮槽上，所述螺旋滚轴上的两个齿轮分别为主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定在螺旋滚轴上在电机作用下用于驱动螺旋滚轴转动，所述从动齿轮活动装配在螺旋滚轴上可绕螺旋滚轴自由转动，所述螺旋滚轴的两端均设置有用于安装支撑轴承的支撑轴承固定区并且分别设置有主动齿轮固定区和从动齿轮固定区，所述主动齿轮通过主动齿轮固定区固定在螺旋滚轴上，所述从动齿轮通过轴承装配在螺旋滚轴的从动齿轮固定区上。

进一步地，所述螺旋滚轴分为逆时针螺旋滚轴和顺时针螺旋滚轴，所述逆时针螺旋滚轴和顺时针螺旋滚轴的轴身上分别按照逆时针方向和顺时针方向斜向嵌入可转动的轮子，所述逆时针螺旋滚轴和顺时针螺旋滚轴间隔交错装配在底座中，其中，逆时针螺旋滚轴的从动齿轮与顺时针螺旋滚轴的主动齿轮在一个齿轮槽中啮合，逆时针螺旋滚轴的主动齿轮与顺时针螺旋滚轴的从动齿轮在另一个齿轮槽中啮合，两个电机分别用于驱动这两排齿轮，这样两个电机便能够分别驱动所有的逆时针螺旋滚轴和顺时针螺旋滚轴。

进一步地，所述逆时针螺旋滚轴和顺时针螺旋滚轴的轴身上轮子的嵌入角度分别为逆时针斜向45度和顺时针斜向45度。

一种滚轴式人体全向运动平台的速度合成方法，根据需要的输出合速度，即人体运动反方向速度分别调节两个电机的速度，驱动逆时针螺旋滚轴和顺时针螺旋滚轴转动，具体为：

在机体平面上，以逆时针螺旋滚轴轴向，逆时针转动45度为y方向，即以逆时针螺旋滚轴上轮子的轴向为y方向，以顺时针螺旋滚轴轴向，顺时针转动45度为x方向，即以顺时针螺旋滚轴上轮子的轴向为x方向。由此构建坐标系，当平台表面需要大小为V_w、角度为w的输出合速度时，逆时针螺旋滚轴的转动线速度大小需要为V₁＝V_w*sin(w)/sin(pi/4)，顺时针螺旋滚轴的转动线速度大小需要为V₂＝V_w*cos(w)/sin(pi/4)，因此驱动逆时针螺旋滚轴的电机转速为W₁＝a*V₁，驱动逆时针螺旋滚轴的电机转速为W₂＝a*V₂，其中a与齿轮半径，传动比有关，为一常数。

有益效果：本发明与现有技术相比，具备如下优点：

1、采用主动式的运动结构，消除了人体受到来自腰部的束缚的影响，可提供更加真实的移动感受，有效的解决了虚拟空间移动受现实空间限制的问题，提升了体验效果；

2、由于利用螺旋滚轴转动的方式代替了原先的使用链条式的方法，解决了原先容易出现跳齿，脱节等现象带来的维护困难且维护成本高的问题，不但降低了维护难度，而且维护成本也明显降低；

3、由于利用螺旋滚轴转动的方式代替了原先的使用链条式的方法，解决了原先链条与其他部件的摩擦所产生的噪音问题，实现了低噪音性能，优化了体验效果。

附图说明

图1为本发明底座整体示意图；

图2～图5分别为本发明底座局部细节示意图；

图6为本发明机体盖示意图；

图7为本发明电机示意图；

图8为本发明从动齿轮示意图；

图9为本发明主动齿轮示意图；

图10为本发明所用轮子及轮轴示意图；

图11为本发明中逆时针螺旋滚轴整体示意图；

图12～15分别为本发明中螺旋滚轴局部细节示意图；

图16为本发明中顺时针螺旋滚轴整体示意图；

图17～19为本发明部分装配示意图；

图20为本发明完整装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

本发明提供一种滚轴式人体全向运动平台，包括外壳、设置在外壳内的若干组交替放置的螺旋滚轴以及用于驱动螺旋滚轴的两个电机200，外壳包括底座100和机体盖105。

如图1所示，为本实施例中的运动平台的底座100，其中，图1中圈出的100a，100b，100d，100c部分的细节分别由图2、图3、图4、图5所显示，根据图1～图5可知，100a与100b连线的一边和100d与100c连线的一边均具有用于安装螺旋滚轴的支撑轴承槽101和用于齿轮传动的齿轮槽102，在100a与100d连线的一边，有两个电机安装槽分别为右电机安装槽103和左电机安装槽104，两个电机200分别固定和装配在右电机安装槽103和左电机安装槽104内。

如图6所示，机体盖105与底座100基本对称，区别在于机体盖105无底，在螺旋滚轴和电机200等在底座100上装配完成后，机体盖105与底座100进行装配，即可完成对整个机身的固定。

如图7所示，电机200包括转轴201和齿轮固定区202，其中齿轮固定区202与主动齿轮400固定配合，用于进行传动。

如图8和图13所示，从动齿轮300中心的轴承固定孔301可与轴承705配合，进而使得从动齿轮300在于螺旋滚轴上的从动齿轮固定区703配合后，使得其可绕螺旋滚轴自由转动。

如图9所示，主动齿轮400中心为多边形固定孔401，可与电机200上的齿轮固定区202配合，使得电机可驱动该齿轮，也可以与螺旋滚轴上的主动齿轮固定区706配合，使得该齿轮可驱动该螺旋转轴。

如图10所示，轮子501上设置有轮轴502，轮子501仅能绕轮轴502转动，对于任意一个与轮轴502方向成一定角度的速度或力，在与轮子501摩擦，在不产生滑动仅产生转动的情况，沿轮轴502方向的速度或力会被抵消掉，仅分解保留沿轮子转动方向的速度或力。

如图11所示，在逆时针螺旋滚轴700上圈出的700a的细节部分由图12和图13所展示，700b的细节部分由图14和图15所展示，逆时针螺旋滚轴700的轴身上按逆时针斜向45度嵌入可转动的轮子501，滚轴两端都在支撑轴承固定区702处安装有起支撑作用的支撑轴承704和齿轮，参照图14和图15，该端齿轮与该逆时针螺旋滚轴700通过主动齿轮固定区706固定，因此该齿轮可驱动该逆时针螺旋滚轴700转动，称为主动齿轮400，参照图12和图13，该端齿轮使用轴承705装配在该逆时针螺旋滚轴700的从动齿轮固定区703，因此该齿轮可绕滚轴自由转动，称为从动齿轮300，该逆时针螺旋滚轴700对从动齿轮300仅起到支撑的作用。

如图16所示，顺时针螺旋滚轴800和逆时针螺旋滚轴700成镜像对称，即所嵌入的轮子501方向为顺时针斜向45度，顺时针螺旋滚轴800两端的结构和逆时针螺旋滚轴700相同，皆为一端固定有主动齿轮400，另一端装配有从动齿轮300。这里应当指出，对于顺时针螺旋滚轴800和逆时针螺旋滚轴700，其只要保证两者所嵌入的轮子501方向具有一定的夹角，且轮子方向与滚轴轴向不平行即可，根据平面矢量的合成法则，即能够合成整个平面上任意方向的合矢量。在本实施例，所嵌入轮子501分别为顺时针斜向45度和逆时针斜向45度。

如图17所示，逆时针螺旋滚轴700和顺时针螺旋滚轴800通过支撑轴承704间隔交错装配在底座100中，其中支撑轴承704置于支撑轴承槽101中，逆时针螺旋滚轴700的从动齿轮300与顺时针螺旋滚轴800的主动齿轮400在同一齿轮槽102中啮合，逆时针螺旋滚轴700的主动齿轮400与顺时针螺旋滚轴800的从动齿轮300在另一齿轮槽102中啮合。

依据上述图17中的连接方式，如图18和19所示，将若干个逆时针螺旋滚轴700和顺时针螺旋滚轴800通过支撑轴承704间隔交错装配在底座100中，其中逆时针螺旋滚轴700装有从动齿轮300的一端与顺时针螺旋滚轴800装有主动齿轮400的一端排列在一个面，此面由一个电机200通过主动齿轮400驱动，即此面的电机200将驱动所有的顺时针螺旋滚轴800，在另一边，逆时针螺旋滚轴700装有主动齿轮400的一端与顺时针螺旋滚轴800装有从动齿轮300的一端排列在一个面，此面由另一个电机200驱动，即该电机200可以驱动所有的逆时针螺旋滚轴700。本实施例中某一方向的螺旋滚轴是由同一电机200带动主动齿轮400进行的驱动的，在每两个主动齿轮400间存在一个从动齿轮300，用于转动的传动，在这里应当指出的是，该传动方式不限于使用从动齿轮300进行主动齿轮400间的传动，使用链条驱动同一侧的主动齿轮400或对每个主动齿轮400放置一个电机等方法，都是可行的，处于噪声，可靠性等考虑，这里使用从动齿轮300进行主动齿轮400间的传动。

如图20所示，待上述所有装配操作在底座100上完成后，将机体盖105与底座100进行装配，即可完成对整个机身的固定。

本发明用于为在机体表面上运动的人体提供一个反向的移动速度，从而实现人体不离开机体表面区域的移动体验，如图18所示为根据需要的输出合速度，即人体运动反方向速度分别调节两个电机的速度，驱动逆时针螺旋滚轴700和顺时针螺旋滚轴800进行转动，具体为：

在机体平面上，以逆时针螺旋滚轴轴向，逆时针转动45度为y方向，即以逆时针螺旋滚轴上轮子的轴向为y方向，以顺时针螺旋滚轴轴向，顺时针转动45度为x方向，即以顺时针螺旋滚轴上轮子的轴向为x方向。由此构建坐标系，当平台表面需要大小为V_w、角度为w的输出合速度时，逆时针螺旋滚轴的转动线速度大小需要为V1＝Vw*sin(w)/sin(pi/4)，顺时针螺旋滚轴的转动线速度大小需要为V₂＝V_w*cos(w)/sin(pi/4)，因此驱动逆时针螺旋滚轴的电机转速为W₁＝a*V₁，驱动逆时针螺旋滚轴的电机转速为W₂＝a*V₂，其中a与齿轮半径，传动比有关，为一常数。

Claims (5)

1.一种滚轴式人体全向运动平台，其特征在于：包括外壳、设置在外壳内的若干组交替放置的螺旋滚轴以及用于驱动螺旋滚轴的电机，所述螺旋滚轴用于给平台表面上运动的人体提供一个反向的移动速度；

所述外壳包括底座和机体盖，所述底座的两侧边均设置有用于安装螺旋滚轴的支撑轴承槽以及用于齿轮传动的齿轮槽；

所述螺旋滚轴的两端均设置有支撑轴承和齿轮，所述支撑轴承和齿轮分别配合在支撑轴承槽和齿轮槽上；

所述螺旋滚轴上的两个齿轮分别为主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定在螺旋滚轴上在电机作用下用于驱动螺旋滚轴转动，所述从动齿轮活动装配在螺旋滚轴上可绕螺旋滚轴自由转动；

所述螺旋滚轴分为逆时针螺旋滚轴和顺时针螺旋滚轴，所述逆时针螺旋滚轴和顺时针螺旋滚轴的轴身上分别按照逆时针方向和顺时针方向斜向嵌入可转动的轮子；

所述逆时针螺旋滚轴和顺时针螺旋滚轴间隔交错装配在底座中，其中，逆时针螺旋滚轴的从动齿轮与顺时针螺旋滚轴的主动齿轮在一个齿轮槽中啮合，逆时针螺旋滚轴的主动齿轮与顺时针螺旋滚轴的从动齿轮在另一个齿轮槽中啮合，两个电机分别用于驱动这两排齿轮。

2.根据权利要求 1所述的一种滚轴式人体全向运动平台，其特征在于：所述底座的一侧端设置有两个用于固定和装配电机的电机安装槽。

3.根据权利要求 1所述的一种滚轴式人体全向运动平台，其特征在于：所述螺旋滚轴的两端均设置有用于安装支撑轴承的支撑轴承固定区并且分别设置有主动齿轮固定区和从动齿轮固定区，所述主动齿轮通过主动齿轮固定区固定在螺旋滚轴上，所述从动齿轮通过轴承装配在螺旋滚轴的从动齿轮固定区上。

4.根据权利要求1所述的一种滚轴式人体全向运动平台，其特征在于：所述逆时针螺旋滚轴和顺时针螺旋滚轴的轴身上轮子的嵌入角度分别为逆时针斜向45度和顺时针斜向45度。

5.一种根据权利要求4所述的一种滚轴式人体全向运动平台的速度合成方法，其特征在于：

根据需要的输出合速度，即人体运动反方向速度分别调节两个电机的速度，驱动逆时针螺旋滚轴和顺时针螺旋滚轴，具体为：

在机体平面上，以逆时针螺旋滚轴轴向，逆时针转动45度为y方向，即以逆时针螺旋滚轴上轮子的轴向为y方向，以顺时针螺旋滚轴轴向，顺时针转动45度为x方向，即以顺时针螺旋滚轴上轮子的轴向为x方向； 由此构建坐标系，当平台表面需要大小为Vw、角度为w的输出合速度时，逆时针螺旋滚轴的转动线速度大小需要为V1＝Vw*sin(w)/sin(pi/4)，顺时针螺旋滚轴的转动线速度大小需要为V2＝Vw*cos(w)/sin(pi/4)，因此驱动逆时针螺旋滚轴的电机转速为W1＝a*V1，驱动逆时针螺旋滚轴的电机转速为W2＝a*V2，其中a与齿轮半径，传动比有关，为一常数。

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