CN109248131A - 一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺，包括水相原料制备，油相原料制备，一次量子能量植入，混合乳化，二次量子能量植入及分装等六个步骤。本发明与现有技术相比，有效的提高原料混合、乳化、均质作业的工作效率，在提高生产效率的同时，有效降低生产成本；有效的提高了乳霜内各组份间的分子及离子的活性，并极大的改善了乳霜内各组份间的分子及离子的分布结构，从而提高乳霜组份功效的同时，另有效的提高了人体吸收利用率；同时简化了乳霜产品的生产工艺，提高了产品生产效率和质量，从而极大的提高了乳霜产品的整体效益。

Description

一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺

技术领域

本发明涉及一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺，属于化工领域。

背景技术

乳霜产品是当前进行皮肤护理的重要产品之一，使用量巨大，但在当前对乳霜产品生产及实际使用中发现，当前的乳霜产品往往均是通过传统的生产工艺直接将各种组份间进行混合及制备而成，虽然可以满足生产和使用的需要，但一方面生产工艺复杂，生产效率相对低下，另一方面制备得到的乳霜产品其内部各组份的分子结构、离子结构间的结合及分布关系相对混乱，无法有效的协同发挥作用，同时也存在生物活性相对较低的现象，从而造成当前乳霜产品发挥的功效相对较差，不能有效达到预期的使用效果，因此针对这一问题，迫切需要开发一种全新的乳霜类产品生产工艺，以克服当前乳霜产品的缺陷，满足使用需要。

发明内容

本发明目的就在于克服上述不足，提供一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺。本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺，包括以下步骤：

S1，水相原料制备，在常温环境下，将甘油添加到1.5—5倍甘油量的去离子水中，超声波搅拌3—5分钟，然后将总量为甘油0.3—1.5倍的卡波姆添加到甘油与去离子的混合物中，保持超声波搅拌状态不变搅拌10—15分钟，然后以3500—7500转/分钟的转速匀速单向搅拌3—10分钟，然后均质5—10分钟，然后将总量甘油总量0.5—2.5倍的脱氢乙酸钠添加道混合液中，并以200—500转/分钟转速对混合液匀速单向搅拌，同时在10—15分钟内将混合液加热道50℃—60℃并保温3—10分钟，然后想混合液中添加占混合液总量10％—30％的聚甘油脂肪酸酯，并在40℃—80℃恒温环境下搅拌10—30分钟，然后保持搅拌状态不变并时混合液自然冷却至常温，直至各成份混合均匀后静置待用，即得到水相原料；

S2，油相原料制备，在常温下将硬脂酸、十六醇、壬二酸、维甲酸、三乙醇胺、植物油、棕榈酸、鲸蜡硬脂醇在常温条件下加入到反应釜中，在以100—600转/分钟匀速单向搅拌的同时，另在5—10分钟内加热至40℃—80℃，并保持搅拌状态不变保温30—60分钟，得到透明油相原料并以40℃—60℃恒温保存；

S3，一次量子能量植入，将S1步中得到的水相原料和S2步中得到的油相原料分别添加到量子舱中，并在40℃—60℃恒温环境中对油相原料进行量子辐照强化30—60分钟；

S4，混合乳化，首先将水相原料在10—15分钟内匀速升温至45℃—75℃并保温，然后将油相原料以0.1—0.5米/分钟速度匀速添加到S1步骤得到水相原料中，然后对混合物以300—1000转转速进行单向匀速搅拌10—15分钟，再进行超声波乳化10—15分钟，然后静置并自然冷却至30℃—50℃，即可得到乳霜半成品；

S5，二次量子能量植入，首先将乳霜半成品添加到量子舱中，并在40℃—60℃恒温环境中对油相原料进行量子辐照强化，并直至乳霜半成品中含水量30％—70％；

S6，分装，将S5得到的乳霜半成品自然冷却至常温，即可得到成品乳霜，然后根据使用需要将成品乳霜进行分装包装即可。

进一步的，所述的S1中，另可在添加聚甘油脂肪酸酯的同时，同步向混合液中添加果酸、植物提取物及珍珠粉中的任意一种或几种。

进一步的，所述的果酸、植物提取物及珍珠粉的添加量均为甘油总量的5％—30％。

进一步的，所述的S2中硬脂酸、十六醇、壬二酸、维甲酸、三乙醇胺、植物油、棕榈酸、鲸蜡硬脂醇的质量百分比比为：硬脂酸21％—40％、十六醇11％—21％、壬二酸5％—9％、维甲酸8％—17％、三乙醇胺5.3％—7％、棕榈酸6％-10％、鲸蜡硬脂醇15％—30％，余量为植物油。

进一步的，所述的植物油为蓖麻油、绿茶油、玫瑰花籽油、牡丹花籽油、白池花籽油、山茶籽油及葡萄籽油中的任意一种。

进一步的，所述的S4在进行水相原料与油相原料混合式，水相原料总量为油相原料总量的1.5—3倍。

进一步的，所述的S4在进行超声波乳化前，另可向混合液中添加总量为混合液总量5％—17％的氨基酸。

进一步的，所述的S3和S5中，量子舱可同时提供恒定和/或交变电场环境、磁场环境、超声波振荡环境、辐照加热环境、远红外辐照环境、紫外辐照环境中的任意一种或几种同时进行。

本发明与现有技术相比，其优点在于：

1、有效的提高原料混合、乳化、均质作业的工作效率，在提高生产效率的同时，有效降低生产成本；

2、有效的提高了乳霜内各组份间的分子及离子的活性，并极大的改善了乳霜内各组份间的分子及离子的分布结构，从而提高乳霜组份功效的同时，另有效的提高了人体吸收利用率；

3、简化了乳霜产品的生产工艺，提高了产品生产效率和质量，从而极大的提高了乳霜产品的整体效益。

附图说明

图1为本发明方法流程图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺，包括以下步骤：

S1，水相原料制备，在常温环境下，将甘油添加到5倍甘油量的去离子水中，超声波搅拌5分钟，然后将总量为甘油1.5倍的卡波姆添加到甘油与去离子的混合物中，保持超声波搅拌状态不变搅拌15分钟，然后以7500转/分钟的转速匀速单向搅拌10分钟，然后均质10分钟，然后将总量甘油总量2.5倍的脱氢乙酸钠添加道混合液中，并以500转/分钟转速对混合液匀速单向搅拌，同时在15分钟内将混合液加热道60℃并保温10分钟，然后想混合液中添加占混合液总量30％的聚甘油脂肪酸酯，并在80℃恒温环境下搅拌30分钟，然后保持搅拌状态不变并时混合液自然冷却至常温，直至各成份混合均匀后静置待用，即得到水相原料；

S2，油相原料制备，在常温下将硬脂酸、十六醇、壬二酸、维甲酸、三乙醇胺、植物油、棕榈酸、鲸蜡硬脂醇在常温条件下加入到反应釜中，在以600转/分钟匀速单向搅拌的同时，另在10分钟内加热至80℃，并保持搅拌状态不变保温60分钟，得到透明油相原料并以60℃恒温保存；

S3，一次量子能量植入，将S1步中得到的水相原料和S2步中得到的油相原料分别添加到量子舱中，并在60℃恒温环境中对油相原料进行量子辐照强化30分钟；

S4，混合乳化，首先将水相原料在15分钟内匀速升温至75℃并保温，然后将油相原料以0.5米/分钟速度匀速添加到S1步骤得到水相原料中，然后对混合物以1000转转速进行单向匀速搅拌15分钟，再进行超声波乳化15分钟，然后静置并自然冷却至50℃，即可得到乳霜半成品；

S5，二次量子能量植入，首先将乳霜半成品添加到量子舱中，并在60℃恒温环境中对油相原料进行量子辐照强化，并直至乳霜半成品中含水量70％；

S6，分装，将S5得到的乳霜半成品自然冷却至常温，即可得到成品乳霜，然后根据使用需要将成品乳霜进行分装包装即可。

其中，所述的S1中，另可在添加聚甘油脂肪酸酯的同时，同步向混合液中添加和珍珠粉，且珍珠粉的添加量均为甘油总量的30％。

此外，所述的S2中硬脂酸、十六醇、壬二酸、维甲酸、三乙醇胺、植物油、棕榈酸、鲸蜡硬脂醇的质量百分比比为：硬脂酸35％、十六醇21％、壬二酸9％、维甲酸15％、三乙醇胺7％、棕榈酸10％、鲸蜡硬脂醇16％，余量为植物油，其中所述的植物油为白池花籽油。

与此同时，所述的S4在进行水相原料与油相原料混合式，水相原料总量为油相原料总量的3倍且所述的S3和S5中，量子舱可同时提供恒定电场环境、磁场环境、超声波振荡环境、辐照加热环境、远红外辐照环境、紫外辐照环境。

实施例2

如图1所示，一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺，包括以下步骤：

S1，水相原料制备，在常温环境下，将甘油添加到1.5倍甘油量的去离子水中，超声波搅拌3分钟，然后将总量为甘油0.3倍的卡波姆添加到甘油与去离子的混合物中，保持超声波搅拌状态不变搅拌10分钟，然后以3500转/分钟的转速匀速单向搅拌3分钟，然后均质5分钟，然后将总量甘油总量0.5倍的脱氢乙酸钠添加道混合液中，并以200转/分钟转速对混合液匀速单向搅拌，同时在10分钟内将混合液加热道50℃并保温3分钟，然后想混合液中添加占混合液总量10％的聚甘油脂肪酸酯，并在40℃恒温环境下搅拌10分钟，然后保持搅拌状态不变并时混合液自然冷却至常温，直至各成份混合均匀后静置待用，即得到水相原料；

S2，油相原料制备，在常温下将硬脂酸、十六醇、壬二酸、维甲酸、三乙醇胺、植物油、棕榈酸、鲸蜡硬脂醇在常温条件下加入到反应釜中，在以100转/分钟匀速单向搅拌的同时，另在5分钟内加热至40℃，并保持搅拌状态不变保温30分钟，得到透明油相原料并以40℃恒温保存；

S3，一次量子能量植入，将S1步中得到的水相原料和S2步中得到的油相原料分别添加到量子舱中，并在40℃恒温环境中对油相原料进行量子辐照强化60分钟；

S4，混合乳化，首先将水相原料在10分钟内匀速升温至45℃并保温，然后将油相原料以0.1米/分钟速度匀速添加到S1步骤得到水相原料中，然后对混合物以300转转速进行单向匀速搅拌10分钟，再进行超声波乳化10分钟，然后静置并自然冷却至30℃，即可得到乳霜半成品；

S5，二次量子能量植入，首先将乳霜半成品添加到量子舱中，并在40℃恒温环境中对油相原料进行量子辐照强化，并直至乳霜半成品中含水量30％；

S6，分装，将S5得到的乳霜半成品自然冷却至常温，即可得到成品乳霜，然后根据使用需要将成品乳霜进行分装包装即可。

其中，所述的S1中，另可在添加聚甘油脂肪酸酯的同时，同步向混合液中添加果酸、植物提取物及珍珠粉中的任意一种或几种且果酸、植物提取物及珍珠粉的添加量均为甘油总量的5％。

同时，所述的S2中硬脂酸、十六醇、壬二酸、维甲酸、三乙醇胺、植物油、棕榈酸、鲸蜡硬脂醇的质量百分比比为：硬脂酸21％、十六醇15％、壬二酸5％、维甲酸8％、三乙醇胺5.3％、棕榈酸6％、鲸蜡硬脂醇15％，余量为植物油，其中所述的植物油为蓖麻油、绿茶油、玫瑰花籽油、牡丹花籽油、白池花籽油、山茶籽油及葡萄籽油中的任意一种。

此外，所述的S4在进行水相原料与油相原料混合式，水相原料总量为油相原料总量的1.5倍，同时所述的S4在进行超声波乳化前，另可向混合液中添加总量为混合液总量5％的氨基酸。

本实施例中，所述的S3和S5中，量子舱可同时提供或交变电场环境、磁场环境、超声波振荡环境、辐照加热环境、远红外辐照环境、紫外辐照环境同时进行。

实施例3

如图1所示，一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺，包括以下步骤：

S1，水相原料制备，在常温环境下，将甘油添加到2倍甘油量的去离子水中，超声波搅拌4分钟，然后将总量为甘油1倍的卡波姆添加到甘油与去离子的混合物中，保持超声波搅拌状态不变搅拌12分钟，然后以6000转/分钟的转速匀速单向搅拌8分钟，然后均质7分钟，然后将总量甘油总量1.8倍的脱氢乙酸钠添加道混合液中，并以400转/分钟转速对混合液匀速单向搅拌，同时在13分钟内将混合液加热道55℃并保温8分钟，然后想混合液中添加占混合液总量15％的聚甘油脂肪酸酯，并在60℃恒温环境下搅拌21分钟，然后保持搅拌状态不变并时混合液自然冷却至常温，直至各成份混合均匀后静置待用，即得到水相原料；

S2，油相原料制备，在常温下将硬脂酸、十六醇、壬二酸、维甲酸、三乙醇胺、植物油、棕榈酸、鲸蜡硬脂醇在常温条件下加入到反应釜中，在以300转/分钟匀速单向搅拌的同时，另在7分钟内加热至60℃，并保持搅拌状态不变保温40分钟，得到透明油相原料并以51℃恒温保存；

S3，一次量子能量植入，将S1步中得到的水相原料和S2步中得到的油相原料分别添加到量子舱中，并在55℃恒温环境中对油相原料进行量子辐照强化40分钟；

S4，混合乳化，首先将水相原料在13分钟内匀速升温至55℃并保温，然后将油相原料以0.3米/分钟速度匀速添加到S1步骤得到水相原料中，然后对混合物以800转转速进行单向匀速搅拌13分钟，再进行超声波乳化12分钟，然后静置并自然冷却至40℃，即可得到乳霜半成品；

S5，二次量子能量植入，首先将乳霜半成品添加到量子舱中，并在52℃恒温环境中对油相原料进行量子辐照强化，并直至乳霜半成品中含水量50％；

S6，分装，将S5得到的乳霜半成品自然冷却至常温，即可得到成品乳霜，然后根据使用需要将成品乳霜进行分装包装即可。

需要特别指出的，所述的S1中，另可在添加聚甘油脂肪酸酯的同时，同步向混合液中添加植物提取物和珍珠粉，其中植物提取物添加量均为甘油总量的17％，珍珠粉的添加量均为甘油总量的25％。

同时，所述的S2中硬脂酸、十六醇、壬二酸、维甲酸、三乙醇胺、植物油、棕榈酸、鲸蜡硬脂醇的质量百分比比为：硬脂酸25％、十六醇18％、壬二酸7％、维甲酸11％、三乙醇胺7％、棕榈酸8％、鲸蜡硬脂醇20％，余量为植物油，其中所述的植物油为牡丹花籽油。

此外，所述的S4在进行水相原料与油相原料混合式，水相原料总量为油相原料总量的2.8倍，且所述的S4在进行超声波乳化前，另可向混合液中添加总量为混合液总量11％的氨基酸。

与此同时，所述的S3和S5中，量子舱可同时提供恒定电场环境、磁场环境及交变超声波振荡环境、辐照加热环境、远红外辐照环境、紫外辐照环境。

本发明与现有技术相比，其优点在于：

1、有效的提高原料混合、乳化、均质作业的工作效率，在提高生产效率的同时，有效降低生产成本；

2、有效的提高了乳霜内各组份间的分子及离子的活性，并极大的改善了乳霜内各组份间的分子及离子的分布结构，从而提高乳霜组份功效的同时，另有效的提高了人体吸收利用率；

3、简化了乳霜产品的生产工艺，提高了产品生产效率和质量，从而极大的提高了乳霜产品的整体效益。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺，其特征在于：所述的量子能量植入改性型乳霜制备工艺包括以下步骤：

S1，水相原料制备，在常温环境下，将甘油添加到1.5—5倍甘油量的去离子水中，超声波搅拌3—5分钟，然后将总量为甘油0.3—1.5倍的卡波姆添加到甘油与去离子的混合物中，保持超声波搅拌状态不变搅拌10—15分钟，然后以3500—7500转/分钟的转速匀速单向搅拌3—10分钟，然后均质5—10分钟，然后将总量甘油总量0.5—2.5倍的脱氢乙酸钠添加道混合液中，并以200—500转/分钟转速对混合液匀速单向搅拌，同时在10—15分钟内将混合液加热道50℃—60℃并保温3—10分钟，然后想混合液中添加占混合液总量10％—30％的聚甘油脂肪酸酯，并在40℃—80℃恒温环境下搅拌10—30分钟，然后保持搅拌状态不变并时混合液自然冷却至常温，直至各成份混合均匀后静置待用，即得到水相原料；

S2，油相原料制备，在常温下将硬脂酸、十六醇、壬二酸、维甲酸、三乙醇胺、植物油、棕榈酸、鲸蜡硬脂醇在常温条件下加入到反应釜中，在以100—600转/分钟匀速单向搅拌的同时，另在5—10分钟内加热至40℃—80℃，并保持搅拌状态不变保温30—60分钟，得到透明油相原料并以40℃—60℃恒温保存；

S3，一次量子能量植入，将S1步中得到的水相原料和S2步中得到的油相原料分别添加到量子舱中，并在40℃—60℃恒温环境中对油相原料进行量子辐照强化30—60分钟；

S4，混合乳化，首先将水相原料在10—15分钟内匀速升温至45℃—75℃并保温，然后将油相原料以0.1—0.5米/分钟速度匀速添加到S1步骤得到水相原料中，然后对混合物以300—1000转转速进行单向匀速搅拌10—15分钟，再进行超声波乳化10—15分钟，然后静置并自然冷却至30℃—50℃，即可得到乳霜半成品；

S5，二次量子能量植入，首先将乳霜半成品添加到量子舱中，并在40℃-60℃恒温环境中对油相原料进行量子辐照强化，并直至乳霜半成品中含水量30％-70％；

S6，分装，将S5得到的乳霜半成品自然冷却至常温，即可得到成品乳霜，然后根据使用需要将成品乳霜进行分装包装即可。

2.根据权利要求1所述的一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺，其特征在于，所述的S1中，另可在添加聚甘油脂肪酸酯的同时，同步向混合液中添加果酸、植物提取物及珍珠粉中的任意一种或几种。

3.根据权利要求2所述的一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺，其特征在于，所述的果酸、植物提取物及珍珠粉的添加量均为甘油总量的5％-30％。

4.根据权利要求1所述的一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺，其特征在于，所述的S2中硬脂酸、十六醇、壬二酸、维甲酸、三乙醇胺、植物油、棕榈酸、鲸蜡硬脂醇的质量百分比比为：硬脂酸21％—40％、十六醇11％—21％、壬二酸5％—9％、维甲酸8％—17％、三乙醇胺5.3％—7％、棕榈酸6％—10％、鲸蜡硬脂醇15％—30％，余量为植物油。

5.根据权利要求1或4中所述的一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺，其特征在于，所述的植物油为蓖麻油、绿茶油、玫瑰花籽油、牡丹花籽油、白池花籽油、山茶籽油及葡萄籽油中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺，其特征在于，所述的S4在进行水相原料与油相原料混合式，水相原料总量为油相原料总量的1.5—3倍。

7.根据权利要求1所述的一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺，其特征在于，所述的S4在进行超声波乳化前，另可向混合液中添加总量为混合液总量5％—17％的氨基酸。

8.根据权利要求1所述的一种量子能量植入改性型乳霜制备工艺，其特征在于，所述的S3和S5中，量子舱可同时提供恒定和/或交变电场环境、磁场环境、超声波振荡环境、辐照加热环境、远红外辐照环境、紫外辐照环境中的任意一种或几种同时进行。