CN109244288A - 电池模块 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电池模块，包括：多个电池单元，分别包括向至少一侧凸出的电极端子，且彼此层叠；汇流条，弯折来形成与所述电极端子接触的汇流条接触部，将邻接的所述电极端子电连接；以及夹具，包括第一构件和第二构件，所述第一构件和所述第二构件彼此结合来覆盖所述汇流条接触部的至少一部分。

Description

电池模块
技术领域
本发明涉及电池模块，更详细地涉及电池单元可分离地结合的电池模块。
背景技术
使用化石燃料在引擎产生驱动力的车辆存在引发大气污染的问题。为了解决这种问题，兴起将可充电和放电的二次电池用作车辆动力源的技术。
正在开发并商业化可仅用电池运行的电动汽车(electric vehicle、EV)、并用电池和现有引擎的混合电动汽车(hybrid electric vehicle，HEV)等。作为EV、HEV等的动力源的二次电池使用镍氢(Ni-MH)电池或锂离子电池等。
由于为了用作EV、HEV等的动力源就需要具有高输出大容量，因此使用串联和/或并联连接多个小型二次电池(单位电池)的结构的中大型电池模块。作为串联和/或并联连接小型二次电池(单位电池)的方法，使用激光焊接、超声波焊接技术等。
但是，在将小型二次电池焊接来连接的电池模块的情况下，如果构成电池模块的多个小型二次电池中的一个二次电池产生问题，则存在因不能只将该一个小型二次电池分离而需要更换整个电池模块的问题。
发明内容
本发明所要解决的第一问题在于，提供一种各个电池单元可分离地结合的电池模块。
以往，在电池模块制作工序中存在因焊接工具随着时间流逝磨耗而焊接质量下降的问题。本发明所要解决的第二问题在于，解决这种问题。
以往，因在焊接电池模块时产生热而存在电池单元损伤的危险。本发明所要解决的第三问题在于，解决这种问题。
本发明的第四问题在于，提高电池单元的电连接。
本发明所要解决的问题并不限定于以上提及到的问题，对于未提及到的另一问题，本领域的技术人员能够从以下记载内容明确地理解。
为了解决所述问题，本发明实施例的电池模块，包括：多个电池单元，分别包括向至少一侧凸出的电极端子，且彼此层叠；汇流条，弯折来形成与所述电极端子接触的汇流条接触部，将邻接的所述电极端子电连接；以及夹具，包括第一构件和第二构件，所述第一构件和所述第二构件彼此结合来覆盖所述汇流条接触部的至少一部分。
此外，可还包括电路基板，沿多个所述电池单元层叠的方向延伸，以使凸出的所述电极端子贯通的方式配置于多个电池单元的所述一侧。
此外，在夹具中，第一构件形成卡扣凸起，第二构件形成与所述卡扣凸起卡合的形状，第一构件和第二构件可卡接(snap-fit)结合。
此外，在所述夹具中，第二构件能够可旋转地铰链连接于第一构件的一端。此外，所述夹具包括多个第二构件，多个所述第二构件的一端分别与所述第一构件相互铰链连接，另一端与所述第一构件卡接结合。
此外，所述夹具在所述第一构件形成一个以上的卡扣凸起，所述夹具在所述第二构件形成使一个以上的所述卡扣凸起贯通的一个以上的卡扣孔。
此外，所述第二构件由一个以上的第二构件构成，一个以上的所述第二构件的一端分别与所述第一构件相互铰链连接，且一个以上的所述第二构件分别形成有使所述第一构件的一个以上的所述卡扣凸起贯通来卡接结合的一个以上的卡扣孔。
此外，所述电极端子形成使所述卡扣凸起贯通的电极端子孔，所述汇流条形成使所述卡扣凸起贯通的汇流条孔。
此外，在所述夹具中，所述卡扣凸起和所述卡扣孔被热熔接。为了解决所述问题，本发明的夹具包围电极端子和汇流条接触部的边缘中的汇流条接触部较长地延伸的方向的两侧边缘，夹具在汇流条的弯折的部分与汇流条隔开配置。
此外，在所述夹具的所述第一构件和所述第二构件中，与所述电极端子接触的构件比与所述汇流条接触的构件朝向所述电池单元的中心延伸地更长。
此外，夹具可包括壁，所述壁以包围电极端子和汇流条的接触部的边缘中的从电池单元的中心远的一侧的边缘的方式，在所述夹具的边缘上沿所述接触部较长地延伸的方向延伸。
此外，所述夹具包括壁，在所述夹具的从所述电池单元的中心远的一侧的边缘上，所述壁沿所述接触部较长地延伸的方向延伸。
此外，所述汇流条包括作为弯折而延伸的部分的汇流条腿，所述汇流条腿的一端朝向所述电极端子弯折。
此外，所述夹具包括凸出部，所述凸出部在所述第一构件和所述第二构件彼此相对的面中的至少一面。
此外，所述凸出部是多个凸起，多个所述凸起以恒定高度凸出且沿上下和/或左右排列。
此外，所述夹具在所述第一构件包括第一凸出部，在所述第二构件包括与所述第一凸出部彼此交替的第二凸出部。
此外，所述凸出部是凸起线，所述凸起线沿所述夹具较长地延伸的方向较长地延伸。
此外，所述夹具在所述第一构件包括所述凸起线，在所述第二构件包括与所述凸起线对应的槽线。
此外，所述夹具包括导电体，所述导电体在所述第一构件和所述第二构件彼此相对的面中的至少一面，且在所述导电体上配置所述凸出部。
此外，所述夹具包括缓冲部，所述缓冲部在所述第一构件和所述第二构件彼此相对的面中的至少一面。此外，夹具可以是分别形成于第一构件和第二构件的凸出部彼此交替的形状。
其他实施例的具体事项可包括于详细的说明和附图。
本发明的电池模块包括夹具，所述夹具包括彼此结合以使电极端子和汇流条接触的第一构件和第二构件，从而具有可使多个电池单元分离地结合的优点。
更详细地，夹具在第一构件形成卡扣凸起且在第二构件形成与卡扣凸起卡合的形状，因此第一构件和第二构件能够可分离地卡接结合。
此外，夹具的第二构件可旋转地铰链连接于第一构件，因此具有使第一构件和第二构件可容易地分离和结合的优点。
因此，在构成电池模块的多个电池单元中的一个有问题时，可将夹具从电极端子和汇流条分离后，从电池模块中分离有问题的电池单元。
本发明的电池模块是夹具第一构件和夹具第二构件彼此结合且将多个电极端子电连接的结构，因此具有不产生现有技术的在电池模块制作工序中因焊接工具随着时间流逝磨耗而焊接品质下降的问题，能够使电极端子和汇流条均匀地接合的优点。
本发明的电池模块是将夹具、电极端子、汇流条机械结合的结构，因此与焊接工序不同，具有消除因产生高温的热而使电池单元损伤的担忧的优点。
本发明的夹具包围电极端子和汇流条的接触部的边缘中的所述接触部较长地延伸的方向的两侧边缘，所述夹具在汇流条的弯折部与汇流条隔开配置，因此具有可提高电极端子和汇流条的电连接的优点。
此外，夹具具有壁，所述壁以包围电极端子和汇流条的接触部的边缘中的从电池单元远的一侧的边缘的方式，在所述夹具的边缘上沿所述接触部较长地延伸的方向延伸，因此具有可将电极端子和汇流条从外部冲击和异物污染中进行保护的优点。
此外，夹具具备分别在第一构件和第二构件形成的凸出部彼此交替的形状，因此具有可提高电极端子和汇流条的电连接的优点。
本发明的效果并不限定于以上提及到的效果，对于未提及到的其他效果，本领域的技术人员能够从权利要求书的记载明确地理解。
附图说明
图1是包括本发明的一实施例的电池模块100的车辆1的概念图。
图2是包括本发明的一实施例的电池模块100的电池组10的分解立体图。
图3是本发明的一实施例的电池模块100的立体图。
图4是在图3的电池模块100中将电路基板盖115分离的图。
图5是在图3的电池模块100中放大与夹具160结合的部分的图。
图6是本发明的一实施例的夹具160的立体图。
图7A和图7B是图6的夹具160的侧视图。
图8是图5的A-A’剖视图。
图9是本发明的另一实施例的夹具160的立体图。
图10A至图10C是图9的夹具160的侧视图。
图11是本发明的又一实施例的夹具160的立体图。
图12是本发明的又一实施例的夹具160的立体图。
图13A和图13B是本发明的又一实施例的夹具160的立体图和侧视图。
图14是图13B的B-B’剖视图。
图15是在本发明的又一实施例的电池模块200中放大与夹具260结合的部分的图。
图16A至图16B是图15的夹具260的侧视图。
图17A至图17B是本发明的又一实施例的夹具360的立体图。
图18是本发明的又一实施例的夹具460的立体图。
图19是结合有图18的夹具460的电极端子433和汇流条450的横向剖视图。
其中，附图标记说明如下：
100：一实施例的电池模块
110：盒盖(cartridge cover)
115：电路基板盖
120：单元盒(cell cartridge)
130：电池单元(battery cell)
140：电路基板
150：汇流条(bus bar)
160：夹具(clip)
200：另一实施例的电池模块
230：电池单元
250：汇流条
260：夹具
300：又一实施例的电池模块
360：夹具
400：又一实施例的电池模块
440：电路基板
450：汇流条
460：夹具
具体实施方式
本发明的优点、特征和实现这些优点、特征的方法，参照附图和以下详细说明的多个实施例即可明确。但是，本发明并不限定于在以下公开的多个实施例，可通过互不相同的各种方式实现，但多个实施例只是为了使本发明的公开完整，使本发明所属技术领域的普通技术人员完整地知晓发明的范围而提供，本发明仅由权利要求书的范围定义。在整个说明书中相同的附图标记指示相同的结构要素。
以下，参照用于说明本发明的多个实施例的电池模块的多个附图，说明本发明。
参照图1，本发明的一实施例的车辆1可包括产生驱动车辆1的动力的电机5。电机5从电池组10接受电能而动作，可将电能转换为动能。
车辆1可包括产生电能的电池组10。电池组10可位于车体底板的中央部。
电池组10可位于车辆1的前方旋转轴和后方旋转轴之间。车体底板可配置于车厢的下侧。在车厢可配置仪表板、中央控制台箱体和座椅。电池组10配置于车厢的外部，且可将电池组10配置于车体底板的下部。电池组10相当于包括内燃机的车辆的燃料箱，可反复进行增加电池容量的充电和减少电池容量的放电。电池组10可通过充电和放电产生热。
参照图2，电池组10可包括形成外形的壳体20。壳体20可包括与托盘22结合而覆盖电池模块100的盖21。
壳体20可包括支撑电池模块100的负荷的托盘22。壳体20可包括支撑板25，所述支撑板25加强托盘22的刚性，使散热器40的负荷在托盘22上均匀地分配。
电池组10可包括散热器40，在所述散热器40中流动用于吸收在电池模块100产生的热能的冷却水。散热器40由热传递系数高的材料形成，可使冷却水在内部流动。
电池组10可包括向散热器40传递电池模块100的热能的热衬垫60(th ermalpad)。热衬垫60可以是导热垫。热衬垫60可由导热率高的材料形成。
电池组10可包括支架80，所述支架80配置于电池模块100的上侧来支撑盖21。
电池组10可包括电池模块100，所述电池模块100包括产生电能的单元。电池组10可具备多个电池模块100。
电池组10可由多个电池模块100电连接而成。在电池组10中多个电池模块100可配置在同一平面上。在电池组10中多个电池模块100可沿上下配置。
以下，参照图3至图14，说明本发明的一实施例的电池模块100。
电池模块100可包括电池单元130，所述电池单元130分别包括向至少一侧凸出的电极端子133。电池单元130可彼此层叠多个。电池模块100可包括汇流条150，所述汇流条150将邻接的电池单元130的电极端子133电连接。汇流条150可形成弯折而与电极端子133接触的汇流条接触部。电池模块100可包括夹具160，所述夹具160彼此结合而覆盖所述汇流条接触部的至少一部分。夹具160可包括夹具第一构件161和夹具第二构件163。
参照图3，电池模块100在整体上可以是长方体形状。在电池组10内可配置多个电池模块100。
在电池组10内多个电池模块100可配置在同一平面上。在电池组10内多个电池模块100可沿上下配置。
电池模块100可包括覆盖层叠的多个单元盒120的至少一侧的盒盖110。
盒盖110可覆盖层叠的多个单元盒120的彼此相对的两侧。盒盖110可覆盖层叠的多个单元盒120的层叠方向的两侧。
一对盒盖110可在层叠方向的两侧覆盖层叠的多个单元盒120。一对盒盖110可在前后两个方向上覆盖层叠的多个单元盒120。
如上构成的盒盖110可在外部冲击中保护单元盒120。盒盖110可防止异物流入单元盒120。
盒盖110可与单元盒120结合。可通过捆扎构件将盒盖110与单元盒120捆扎来结合。可通过紧固构件将盒盖110与单元盒120紧固来结合。盒盖110可向多个层叠的单元盒120提供结合力。
通过在盒盖110和单元盒120中的一个生成凸出部，在另一个形成与凸出部对应的凹陷部来结合，可提高盒盖110和单元盒120之间的结合力。
参照图3，电池模块100可包括电路基板盖115，所述电路基板盖115覆盖配置于电池模块100的一面的电路基板140。电路基板盖115可覆盖未被盒盖110覆盖的电池模块100的一面。
电路基板盖115可覆盖层叠的多个单元盒120的至少一侧。电路基板盖115可覆盖层叠的多个单元盒120彼此相对的两侧。
电路基板盖115可将单元盒120从冲击中进行保护。电路基板盖115可防止异物流入单元盒120。
电路基板盖115可结合于单元盒120。电路基板盖115可通过捆扎构件与单元盒120捆扎来结合。电路基板盖115可通过紧固构件与单元盒120紧固来结合。
在电路基板盖115和单元盒120中的一个形成凸出部，在另一个形成与凸出部对应的凹陷部，从而电路基板盖115和单元盒120可彼此结合。
电路基板盖115可向层叠的多个单元盒120提供结合力。在电路基板盖115与电路基板140的凸出形状对应地形成凹陷部，从而电路基板140的一部分可插入电路基板盖115来结合。
单元盒120在整体上可以是长方体的形状。单元盒120可由导热率高的材质形成，向单元盒120外部有效地传递在内部收容的电池单元130产生的热。
单元盒120可具备收容电池单元130的空间。单元盒120可收容一个以上的电池单元130。在本实施例中，虽然单元盒120收容两个电池单元130，但也可与此不同地收容两个以上的电池单元130。
单元盒120可在与电池单元130接触的面具备用于提高导热率的热传递材料(thermal interface material、TIM)。单元盒120可以是至少一侧开放的形状。在本实施例中，单元盒120是两侧开放的形状，但也可以是与此不同的一侧开放的形状。
单元盒120可由多个单元盒120层叠而成。多个单元盒120可具有彼此卡合的形状且彼此卡合来层叠。
单元盒120可与盒盖110接触地配置。单元盒120可被盒盖110覆盖至少一侧。单元盒120可被盒盖110覆盖彼此相对的两侧。单元盒120可被盒盖110覆盖作为多个单元盒120层叠方向的两侧。
电池单元130可通过化学反应产生电能。电池单元130可以是袋装电池。
电池单元130可在单元盒120收容一个以上的电池单元130。在本实施例中，电池单元130在单元盒120收容两个电池单元130，但也可与此不同地收容两个以上的电池单元130。
电池单元130可由多个电池单元130层叠而成。多个电池单元130可电连接。
电池单元130可包括在内部产生电能的单元主体131。单元主体131可容纳于单元盒120。
参照图4，单元主体131可具备将生成的电能向该单元主体131的外部提供的电极端子133。单元主体131可具备向至少一侧凸出的电极端子133。单元主体131可具备向左侧和/或右侧凸出的电极端子133。在本实施例中，单元主体131具备向左右两侧凸出的电极端子133，但也可以与其不同，单元主体131仅具备向一侧凸出的电极端子133。
电极端子133可将邻接的电池单元130电连接。电极端子133可将在电池单元130生成的电能向电池单元130外部传递。
彼此不同的单元主体131的电极端子133可彼此接触且电连接。邻接的多个单元主体131的电极端子133可彼此电连接，串联连接来提供电力。邻接的多个单元主体131的电极端子133可彼此电连接，并联连接来提供电力。
电极端子133的凸出长度可以形成为与汇流条150形成恒定宽度的接触面。多个电极端子133的凸出长度可相同。
参照图5，电极端子133可贯通形成于电路基板140的电极端子贯通孔142而凸出。电极端子133可向与电路基板140的一面垂直的方向凸出，电极端子133贯通电路基板140，以使电路基板140和电池模块100容易地结合。
电极端子133可贯通电极端子贯通孔142且以恒定长度向电池模块100的外侧凸出。电极端子133向电池模块100的外侧凸出的长度可形成为与汇流条150向电池模块100的外侧凸出的长度相同，以使电极端子133与汇流条150有效地接触。
电极端子133可与汇流条150形成恒定宽度的电极端子-汇流条接触面。电极端子-汇流条接触面可以是沿上下长的矩形形状。
参照图4和图5，电路基板140可以是包括整体上为矩形板型的电路基板主体141的形状。电路基板140可包括用于使电极端子133贯通的电极端子贯通孔142。
电极端子贯通孔142可沿上下长地形成。电极端子贯通孔142可与多个电极端子133对应地形成多个电极端子贯通孔142。在电路基板140上可沿前后方向排列多个电极端子贯通孔142。
电极端子贯通孔142可使贯通电极端子贯通孔142的电极端子133与电路基板140隔开，在组装时可使电极端子133容易地贯通电路基板140。
电极端子贯通孔142以使电极端子133与电路基板140隔开恒定距离的方式形成孔的大小，从而能够防止因电极端子133和电路基板140接触而产生能量损失。
电极端子贯通孔142可沿前后整齐地排列，以使多个电极端子133贯通。电极端子133可贯通电极端子贯通孔142向电池模块100外侧凸出。
参照图5，电路基板140可包括子电路基板143，所述子电路基板143将多个汇流条端子156电连接，且测量各个电池单元130的电压。子电路基板143整体上可以是矩形板型。
子电路基板143可与汇流条端子156接触地配置在电路基板140上。子电路基板143可沿前后较长地延伸，与多个汇流条端子156接触。
汇流条端子156的凸出部可插入子电路基板143来结合。子电路基板143可与汇流条端子156电连接，测量各个电池单元130的电压。子电路基板143可向控制部(未图示)提供测量到的关于电池单元130的电压的信息。
参照图5，电路基板140和单元盒120通过电路基板结合部144可分离地结合。电路基板140和单元盒120通过电路基板结合部144可装卸地结合。电路基板140具备结合环，单元盒120具备可与所述结合环结合的结合凸起，从而电路基板140和单元盒120可彼此结合。
参照图4，电路基板140可具备电压端子147，所述电压端子147从电池模块100输出电压且向电池模块100输入电压。在电路基板140的上侧前方和后方可具备电压端子147。
参照图5，汇流条150可以是包括整体上矩形板型的汇流条主体151的形状。汇流条主体151可以是沿上下较长地延伸的形状。
汇流条150可配置于在电路基板140上左右配置的电极端子贯通孔142之间。
汇流条150的一面可与电路基板140接触而结合。汇流条150可通过热容接结合于电路基板140。
沿多个电池单元130层叠的方向在电路基板140上整齐地配置多个汇流条150，各个电池单元130可电连接。汇流条150可与电路基板140接触而结合。
汇流条主体151可以是矩形板型的形状。汇流条主体151的一面可与电路基板140接触而结合。汇流条主体151可通过热熔接结合于汇流条150。
汇流条主体151的前后方向长度可与向汇流条150的一侧凸出的电极端子133之间的距离对应地形成。汇流条主体151的前后方向长度可与电极端子133沿前后方向隔开的距离对应地形成，使从汇流条主体151弯折而延伸的汇流条弯折部152和电极端子133接触。
汇流条主体151的上下方向长度可与向汇流条150的一侧凸出的电极端子133的上下方向长度对应地形成，从而有效地设置从汇流条主体151弯折而延伸的汇流条弯折部152和电极端子133的接触面。
参照图5和图8，汇流条150可在汇流条主体151的至少一端形成汇流条弯折部152。汇流条150可在汇流条主体151的彼此相对的两端形成汇流条弯折部152。汇流条弯折部152可沿上下长地形成且在汇流条主体151的前端和后端具备汇流条腿(leg)153。
汇流条弯折部152在制作工序上难以准确地弯折成90度，因此可以是具有恒定曲率值的圆弧(round)形状。夹具160从汇流条的弯折部隔开配置，因汇流条弯折部152具有曲率值而隔开夹具160和汇流条150，从而能够防止产生接触不良。
夹具160从汇流条主体151隔开间隔1，因汇流条弯折部152具有曲率值而能够防止夹具160和汇流条150产生接触不良。根据汇流条弯折部152的曲率值可设定不同的间隔1。
参照图5和图8，汇流条150可包括作为弯折而延伸的部分的汇流条腿153。汇流条150可包括汇流条主体151的至少一端弯折而延伸的汇流条腿153。汇流条腿153可以是汇流条主体151的彼此相对的两端弯折而延伸的形状。
汇流条腿153可以是沿上下长的矩形板型。汇流条腿153可具备于汇流条主体151的前后两端。
汇流条腿153可与汇流条主体151的一面垂直地形成。汇流条腿153向电池模块100的外侧凸出的长度可形成为与电极端子133向电池模块100的外侧凸出的长度相同，使汇流条腿153和电极端子133有效地接触。
汇流条腿153可与电极端子133接触而形成电极端子-汇流条接触面。电极端子-汇流条接触面可以是沿上下长的矩形形状。
汇流条腿153可与电极端子133平行地形成来提高汇流条腿153与电极端子133的接触力。
参照图5，汇流条150可包括将电路基板140和汇流条150结合的汇流条结合部155。汇流条结合部155可贯通电路基板140和汇流条150，以使电路基板140和汇流条150结合。
汇流条结合部155可使汇流条150和电路基板140通过热熔接来结合。汇流条结合部155可沿汇流条150较长地延伸的方向具备多个汇流条结合部155，从而提高汇流条150和电路基板140的结合力。
参照图5，汇流条150可包括从一端凸出且可与子电路基板143接触的汇流条端子156。
汇流条端子156与子电路基板143接触，可使汇流条150和子电路基板143电连接。汇流条端子156可在末端形成将在子电路基板143形成的孔贯通的凸起来与子电路基板143结合，以使汇流条150和子电路基板143稳定地电连接。
夹具160可彼此结合以使电极端子133和汇流条150接触。夹具160可包括夹具第一构件161和夹具第二构件163。
夹具160包围电极端子133和汇流条150的接触部的边缘中的所述接触部较长地延伸的方向的两侧边缘，能够引导电极端子133和汇流条150的接触位置。夹具160可从汇流条150的弯折部152隔开配置。夹具160可从汇流条主体151隔开间隔1配置，因汇流条弯折部152具有曲率值而隔开夹具160和汇流条150，能够防止产生接触不良。
夹具160由具有恒定程度的弹性的材质形成，多个夹具构件161、163可相互卡接结合。夹具160由塑料材质形成，在卡接结合时可使夹具160弯曲后恢复。
夹具160可形成为在电极端子133和汇流条150接触的状态下可覆盖接触部的大小。参照图8，夹具160比电极端子133和汇流条150从电路基板140更凸出间隔2，可从冲击和污染中有效地保护电极端子133和汇流条150。
在实施例中，夹具160的夹具第一构件161的一面与电极端子133接触，且夹具第二构件163的一面与汇流条150接触，但也可与其不同，夹具第一构件161与汇流条150接触且夹具第二构件163与电极端子133接触。
参照图5至图8，夹具160可由相互卡接结合的多个夹具构件161、163构成。夹具第一构件161可形成卡扣凸起167-1。夹具第二构件163可形成与卡扣凸起167-1卡合的形状，夹具第一构件161和夹具第二构件163可卡接(snap-fit)结合。
参照图6，夹具160可在一端具备卡扣凸起部167。卡扣凸起部167可以是从夹具第一构件161的一端弯折而延伸的形状。卡扣凸起部167可具备与夹具第二构件163的一端卡接结合的卡扣凸起167-1。
卡扣凸起部167可考虑夹具第二构件163的厚度来形成长度。卡扣凸起部167可考虑配置在多个夹具构件161、163之间的电极端子133和汇流条150的厚度来形成长度。
参照图7A和图7B，在电极端子133和汇流条150位于夹具第一构件161和夹具第二构件163之间的状态下，卡扣凸起部167的长度以可形成为夹具第一构件161和夹具第二构件163卡接结合。
参照图6和图7A和图7B，卡扣凸起167-1可以是从卡扣凸起部167的一端朝向夹具第一接触面161-1凸出的凸起形状。卡扣凸起167-1可以是从卡扣凸起部167的一端朝向上侧凸出的凸起形状。
卡扣凸起部167可考虑材质的弹性力来形成厚度，使得在夹具第一构件161和夹具第二构件163的结合和分离时能够弯曲。在夹具第一构件161和夹具第二构件163结合时，卡扣凸起部167向下侧弯曲后借助弹性恢复，可使夹具第一构件161和夹具第二构件163卡接结合。
在夹具第一构件161和夹具第二构件163分离时，卡扣凸起部167向下侧弯曲后借助弹性恢复，可使夹具第一构件161和夹具第二构件163分离。
这样设置的夹具160的夹具第一构件161和夹具第二构件163不隔开地结合，具有结合和分离方便的优点。
夹具第一构件161可在夹具第一接触面161-1与电极端子133接触且支撑电极端子133。
夹具160可在夹具第一构件161和夹具第二构件163彼此相对的面中的至少一面包括凸出部。本发明的一实施例的凸出部可以是以恒定高度凸出且沿上下和/或左右排列的多个凸起。
参照图9，夹具第一构件161可在夹具第一接触面161-1上具备多个凸起，提高电极端子133和汇流条150的结合。
夹具第一构件161在夹具第一接触面161-1上具备多个凸起，从而即使在夹具第一接触面161-1因制造公差而面不均匀的情况下，也能够减少制造公差带来的影响且有效地支撑电极端子133。
多个凸起形成为凸出的半球形状，可在结构上稳定地支撑汇流条150。在实施例中，多个凸起设置为凸出的半球形状，但也可设置为与其不同的凸出形状。
本发明的另一实施例的凸出部可以是沿夹具160较长地延伸的方向较长地延伸的凸起线。夹具第一构件161可包括凸起线。夹具第一构件161在夹具第一接触面161-1上具备凸起线，可提高电极端子133和汇流条150的结合。
夹具第一构件161包括凸起线，从而即使在夹具第一接触面161-1因制造公差而面不均匀的情况下，也能够减少制造公差带来的影响且有效地支撑电极端子133。
夹具第一构件161整齐地设置多个凸起线，能够有效地支撑电极端子133。
夹具160可在第一构件和所述第二构件彼此相对的面中的至少一面包括导电体。凸出部可配置在导电体上。
参照图12，夹具第一构件161在夹具第一接触面161-1上具备夹具第一导电体162，可提高电极端子133和汇流条150的电连接。夹具第一导电体162可通过夹具第一导电体162的一部分插入在夹具第一接触面161-1上形成的槽来结合。
夹具第一导电体162可由导电性比夹具160高的物质形成。夹具第一导电体162可以是金属材质。
夹具第一导电体162可在与电极端子133接触的面具备凸出部。参照图12，本发明的一实施例的夹具第一导电体162可在与电极端子133接触的面具备多个凸起，可提高电极端子133和汇流条150的电连接。
参照图13A和图13B，本发明的另一实施例的夹具第一导电体162在与电极端子133接触的面具备凸起线162-1，可提高电极端子133和汇流条150的电连接。夹具第一导电体162通过整齐地具备多个凸起线162-1，可有效地支撑电极端子133。
本实施例的夹具第一构件161在夹具第一导电体162上具备凸起线162-1，但也可与其不同，不具备夹具第一导电体162而在夹具第一接触面161-1上具备凸起线162-1。
参照图11，夹具160可在夹具第一构件161和所述夹具第二构件163彼此相对的面中的至少一面包括缓冲部168。夹具第一构件161通过在夹具第一接触面161-1上具备缓冲部168，可提高电极端子133和汇流条150的电连接。
夹具第一构件161通过沿夹具第一接触面161-1的边缘具备缓冲部168，可有效地支撑电极端子133。夹具第一构件161可在夹具第一导电体162和夹具第一接触面161-1的边缘之间具备缓冲部168。
在夹具第二构件163分离的状态下，缓冲部168比夹具第一导电体162更凸出，从而可有效地支撑电极端子133。缓冲部168可以是具有恒定以上的弹性的材质。缓冲部168可以是橡胶垫。
夹具第二构件163形成为与卡扣凸起167-1卡合的形状，夹具第一构件161和夹具第二构件163可卡接(snap-fit)结合。夹具第二构件163的一端可与卡扣凸起167-1卡接结合。
虽未图示，夹具第二构件163在与卡扣凸起167-1卡接结合的一端形成卡扣槽，可引导夹具第一构件161的卡扣凸起167-1和夹具第二构件163的结合位置来提高结合力。
夹具第二构件163可在夹具第二接触面163-1与汇流条150接触而支撑汇流条150。
夹具160可在夹具第一构件161和夹具第二构件163彼此相对的面中的至少一面包括凸出部。本发明的一实施例的凸出部可以是以恒定高度凸出且沿上下和/或左右排列的多个凸起。
夹具第二构件163在夹具第二接触面163-1上具备多个凸起，可提高电极端子133和汇流条150的结合。夹具第二构件163具备多个凸起，从而即使在夹具第二接触面163-1因制造公差而面不均匀的情况下，也能够减少制造公差带来的影响且有效地支撑电极端子133。
参照图10A至图10C，夹具第二构件163可包括与夹具第一凸出部161-2彼此交叉的夹具第二凸出部163-2。夹具第二构件163所具备的多个凸起163-2可以设置为与夹具第一构件161所具备的多个凸起161-2彼此交替的形状，从而可提高电极端子133和汇流条150的电连接。参照图10C，在夹具第一构件161和夹具第二构件163结合时，夹具第二构件163的多个凸起163-2可位于夹具第一构件161的多个凸起161-2之间。
夹具第二构件163的多个凸起163-2的凸出高度形成为与夹具第一构件161的多个凸起161-2相同，夹具160可均衡地支撑电极端子133和汇流条150。
多个凸起161-2、163-2具备凸出的半球形状，可稳定地支撑汇流条150。在本实施例中，多个凸起161-2、163-2具备凸出的半球形状，但也可具备与其不同的凸出形状。
夹具第二构件163可包括与夹具第一凸出部彼此交替的夹具第二凸出部。本发明的另一实施例的夹具第二构件163包括与夹具第一构件161的凸起线对应的槽线，在夹具160结合时汇流条150的至少一部分插入槽线，从而可提高电极端子133和汇流条150的电连接。
槽线可具备与夹具第一构件161的多个凸起线的数量对应的多个槽线。槽线在与整齐地设置的多个凸起线对应的位置整齐地设置多个槽线，可提高电极端子133和汇流条150的接触。
夹具160可在第一构件和所述第二构件彼此相对的面中的至少一面包括导电体。凸出部可配置在导电体上。
夹具第二构件163在夹具第二接触面163-1上具备夹具第二导电体164，可提高电极端子133和汇流条150的电连接。夹具第二导电体164可由导电性比夹具160高的物质形成。夹具第二导电体164可以是金属材质。
夹具第二导电体164可通过夹具第二导电体164的一部分插入在夹具第二接触面163-1上形成的槽来结合。
夹具第二导电体164可在与汇流条150接触的面具备凸出部。本发明的一实施例的夹具第二导电体164在与汇流条150接触的面具备多个凸起，从而可提高电极端子133和汇流条150的电连接。
参照图13A、图13B和图14，本发明的另一实施例的夹具第二导电体164在与汇流条150接触的面具备与夹具第一导电体162的凸起线162-1对应的槽线164-1，可提高电极端子133和汇流条150的电连接。夹具第二导电体164在与多个凸起线162-1对应的位置整齐地具备多个槽线164-1，从而可有效地支撑汇流条150。
本实施例的夹具第二构件163在夹具第二导电体164上具备槽线164-1，但也可与其不同，不具备夹具第二导电体164而在夹具第二接触面163-1上具备槽线164-1。
本实施例的夹具第一构件161具备凸起线162-1且夹具第二构件163具备槽线164-1，但也可与其不同，夹具第一构件161具备槽线且夹具第二构件163具备凸起线。
参照图10A至图10C，夹具第二构件163能够可旋转地铰链连接于夹具第一构件161的一端。夹具第一构件161的一端和夹具第二构件163的一端可通过夹具铰链165彼此连接，能够以任一个夹具构件161、163为基准，另一个夹具构件161、163转动。
夹具第二构件163以夹具铰链165为旋转轴旋转且与夹具第一构件161卡接结合，从而可使夹具160容易地结合和分离。
由于夹具第一构件161、夹具第二构件163和夹具铰链165形成为一体，因此可简化夹具160的制作工序。
夹具铰链165以恒定厚度形成且具有弹性，以使夹具铰链165不被折断地折叠和打开。夹具铰链165的长度可考虑配置在夹具第一构件161和夹具第二构件163之间的电极端子133和汇流条150的厚度来形成。
在电极端子133和汇流条150位于夹具第一构件161和夹具第二构件163之间的状态下，夹具铰链165的长度形成为使夹具第二构件163卡接结合。
以下，参照图15、图16A和图16B，以与一实施例的电池模块100不同的部分为主，说明本发明的另一实施例的电池模块200。因未说明的部分与一实施例的电池模块100相同而省略详细的说明。
本实施例的电池单元230的电极端子233可形成使卡扣凸起261-3贯通的电极端子孔235。电极端子孔235的大小可形成为与卡扣凸起261-3的大小对应。
电极端子孔235的样子可与卡扣凸起261-3的样子对应地形成。在实施例中，卡扣凸起261-3形成为圆形，电极端子孔235也形成为与其对应的圆形，但也可形成为与其不同的样子。
多个电极端子孔235与多个卡扣凸起261-3对应地沿上下形成，可提高汇流条250和电极端子233的接触。电极端子孔235可使卡扣凸起261-3贯通，从而使电极端子233和汇流条250结合。
本实施例的汇流条250可形成使卡扣凸起261-3贯通的汇流条孔253。汇流条孔253的大小可形成为与卡扣凸起261-3的大小对应。
汇流条孔253的样子可与卡扣凸起261-3的样子对应地形成。在实施例中，卡扣凸起261-3形成为圆形，汇流条孔253形成为与此对应的圆形，但也可形成为与其不同的样子。
多个汇流条孔25与多个卡扣凸起261-3对应地沿上下形成，可提高汇流条250和电极端子233的接触。
汇流条孔253可使卡扣凸起261-3贯通，从而使汇流条250和电极端子233结合。汇流条250与多个卡扣凸起261-3对应地具备多个汇流条孔253，可提高夹具260和汇流条250的结合力。
本实施例的夹具260的夹具第一构件261可具备卡扣凸起261-3。夹具第一构件261可具备凸台形状的卡扣凸起。夹具第二构件263可形成与卡扣凸起261-3卡合的形状。夹具第一构件261和夹具第二构件263可卡接(sna p-fit)结合。
夹具第一构件261在中央具备凸台形状的一个以上的卡扣凸起261-3，凸台形状的一个以上的卡扣凸起261-3贯通夹具第二构件263所具备的卡扣孔263-3，可使夹具第一构件261和夹具第二构件263结合。
卡扣凸起261-3可在圆筒形状的凸台的末端具备卡扣部。卡扣凸起261-3的与夹具第一接触面261-1平行的截面形成为圆形，在夹具第二构件263与圆形的卡扣凸起261-3对应地具备圆形的卡扣孔263-3，从而可使结构比卡扣孔263-3是多边形的情况稳定。
卡扣凸起261-3的直径形成为与夹具第二构件263的宽度成比例，防止因使卡扣凸起261-3通过的卡扣孔263-3而导致应力过度集中在夹具第二构件263的宽度变窄的部分，从而可防止夹具第二构件263产生疲劳破坏。
夹具第二构件263可在夹具第一构件261的一端可旋转地铰链连接。夹具第一构件261和夹具第二构件263可由夹具铰链265可相互旋转地连接。
在具备卡扣凸起261-3的夹具260与电极端子233和汇流条250结合时，夹具260可通过与邻接的电极端子233或汇流条250或者另一夹具260接触来限制夹具构件261、263相互间的旋转。
在卡扣凸起261-3与电极端子233和汇流条250结合时，可考虑多个夹具构件261、263彼此可旋转的范围来形成卡扣凸起261-3的高度，从而可使夹具260与电极端子233和汇流条250结合。
在卡扣凸起261-3与电极端子233和汇流条250结合时，可考虑多个夹具构件261、263彼此可旋转的范围来形成卡扣凸起261-3的位置，从而可使夹具260与电极端子233和汇流条250结合。
卡扣凸起261-3由末端分开的结构形成卡扣部，施加力时聚拢后借助弹性分开，可使夹具第一构件261和夹具第二构件263卡接结合。
卡扣凸起261-3的末端的卡扣部与卡扣凸起261-3的圆筒形状的部分的外侧面倾斜地连接，在卡扣凸起261-3与卡扣孔263-3结合时，可使卡扣孔263-3顺着所述倾斜进一步向卡扣凸起261-3内侧插入来提高卡接结合力。
虽未图示，夹具第一构件261可在夹具第一接触面261-1上包括凸出部。凸出部可以是以恒定高度凸出且沿上下和/或左右排列的多个凸起。夹具第一构件261具备高度比卡扣凸起261-3低的多个凸起，可提高电极端子233和汇流条250的接触。
凸出部可以是以恒定高度凸出且沿上下延伸的凸起线。夹具第一构件261具备凸起线，因此即使在夹具第一接触面261-1因制造公差而面不均匀的情况下，也能够减少制造公差带来的影响且有效地支撑电极端子233。
参照图15，本实施例的夹具260的夹具第二构件263在中间形成使卡扣凸起261-3贯通的卡扣孔263-3，从而可与夹具第一构件261卡接结合。
夹具第二构件263形成一个以上的卡扣孔263-3，卡扣凸起261-3贯通卡扣孔263-3，从而可使夹具第一构件261和夹具第二构件263结合。
卡扣孔263-3的直径形成为与夹具第二构件263的宽度成比例，防止因使卡扣凸起261-3通过的卡扣孔263-3而导致应力过度集中在夹具第二构件263的宽度变窄的部分，从而可防止夹具第二构件263产生疲劳破坏。
夹具第一构件261可考虑电极端子233和汇流条250层叠的厚度来形成卡扣凸起261-3的长度，可使卡扣凸起261-3贯通电极端子233、汇流条250和卡扣孔263-3来结合。
夹具260的卡扣凸起261-3和卡扣孔263-3被热熔接，可使电极端子233和汇流条250稳定地电连接。热熔接的夹具260之后可通过重新加热来分离。
夹具第二构件263能够可旋转地铰链连接于夹具第一构件261的一端。本实施例的夹具260的夹具第一构件261和夹具第二构件263由夹具铰链265彼此连接，但也可与其不同，夹具第一构件261和夹具第二构件263通过单独的构件卡接结合。
以下，参照图17A和图17B，以与一实施例的电池模块100不同的部分为主，说明本发明的又一实施例的电池模块300。因未说明的部分与一实施例的电池模块100相同而省略详细的说明。
本实施例的夹具360可包括多个夹具第二构件363，多个夹具第二构件363的一端分别与夹具第一构件361相互铰链连接，且另一端卡接结合。夹具第一构件361的两端可分别通过夹具铰链365与多个夹具第二构件363连接。
夹具第一构件361可形成凸台形状的多个卡扣凸起361-3且分别贯通多个夹具第二构件363所具备的卡扣孔363-3，从而可使夹具第一构件361和各个夹具第二构件363结合。
一方面，虽未图示，夹具第一构件361在夹具第一接触面361-1上具备凸出部，可提高电极端子333和汇流条350的接触。凸出部可以是沿上下和/或左右排列的多个凸起。凸出部可以是沿夹具360较长地延伸的方向延伸的凸起线。
参照图17A和图17B，夹具第二构件363在上侧夹具第二构件363a和下侧夹具第二构件363b分别形成卡扣孔363-3b，从而可分别使夹具第一构件361和多个夹具第二构件363卡接结合。
在具备卡扣凸起361-3的夹具360与电极端子333和汇流条350结合时，夹具360能够与邻接的电极端子333或汇流条350或者其他夹具360接触来限制多个夹具构件361、363相互间的旋转。
在卡扣凸起361-3与电极端子333和汇流条350结合时，可考虑多个夹具构件361，363可相互旋转的范围来形成卡扣凸起361-3的高度，从而可使夹具360与电极端子333和汇流条350结合。
如上构成的多个夹具第二构件363，在多个夹具第二构件363分别旋转时向夹具第一构件361的一侧凸出的长度比由一个夹具第二构件构成的情况短，因此在与电极端子333和汇流条350结合时可比一个夹具第二构件的情况有利。
在实施例中，多个夹具第二构件363分别与夹具第一构件361彼此结合，但也可与其不同，配置于上侧的上侧夹具第二构件363和配置于下侧的下侧夹具第二构件363彼此结合。
虽未图示，夹具第二构件363在上侧夹具第二构件363a的一端形成卡扣凸起，在下侧夹具第二构件363b的一端形成与上侧夹具第二构件363a交叉结合的卡扣凸起，可使多个夹具第二构件363相互之间卡接结合。
以下，参照图18至图19，以与一实施例的电池模块100不同的部分为主，说明本发明的又一实施例的电池模块400。因未说明的部分与一实施例的电池模块100相同而省略详细的说明。
本实施例的汇流条450的汇流条腿453的一端朝向电极端子433弯折，可引导电极端子433和汇流条450的接触位置。汇流条腿453的从汇流条450主体远的一侧的一端可朝向电极端子433以恒定角度弯折。
汇流条腿453配置成一端的弯折的部分453-1可与从电池单元430延伸的电极端子433的末端接触，可引导汇流条450和电极端子433接触时的接触位置。汇流条腿453的一端弯折，可将电极端子-汇流条接触面从污染中进行保护。
在本实施例的夹具460的夹具第一构件461和夹具第二构件463中，与电极端子433接触的构件比与汇流条450接触的构件朝向电池单元430的中心延伸地更长，从而可提高汇流条450、电极端子433和夹具460的接触，将汇流条450和电极端子433从冲击和污染中进行保护。
夹具第一构件461的长度形成为比夹具第二构件463朝向电路基板440延伸地更长，从而使夹具第一接触面461-1和电极端子433的接触面积扩大，能够将电极端子433从冲击和污染中进行保护。
在实施例中，夹具第一构件461与电极端子433接触且夹具第二构件463与汇流条450接触，但也可与其不同，在夹具第一构件461与汇流条450接触且夹具第二构件463与电极端子433接触的情况下，夹具第二构件463的长度形成为比夹具第一构件461朝向电路基板440延伸地更长。
夹具460包括壁，所述壁以包围电极端子433和汇流条450的接触部的边缘中的从电池单元430远的一侧的边缘的方式，在边缘上沿所述接触部较长地延伸的方向延伸，可将电极端子433和汇流条450从冲击和污染中进行保护。
参照图18，夹具第一构件461可在夹具第一接触面461-1上具备沿上下较长地延伸的夹具壁461-4。夹具第一构件461可在作为夹具第一接触面461-1的长度方向和宽度方向中的宽度方向的一侧的边缘具备夹具壁461-4。夹具第一构件461可具备夹具壁461-4，所述夹具壁461-4的一端与夹具铰链465邻接，另一端与卡扣凸起部467邻接。
参照图19，在夹具460结合于电极端子433和汇流条450时，可被夹具第一接触面461-1所具备的壁引导夹具460的结合位置。
在实施例中，在夹具第一构件461的夹具第一接触面461-1具备夹具壁461-4，但也可与其不同，在夹具第二构件463具备夹具壁461-4或在夹具第一构件461和夹具第二构件463都具备夹具壁461-4。
在本实施例中，夹具第二构件463覆盖夹具壁461-4，但也可与其不同，夹具第二构件463覆盖除有夹具壁461-4的部分之外的其余夹具第一接触面461-1。在夹具第一构件461和夹具第二构件463结合时，夹具壁461-4能够以覆盖夹具第二构件463的一侧面的方式从夹具第一接触面461-1形成高度。
参照图19，夹具第二构件463从汇流条450的弯折部隔开，因汇流条弯折部452的曲率值而夹具第一构件461和汇流条腿453隔开，能够防止产生接触不良。
夹具第二构件463从汇流条主体451隔开间隔1，因汇流条弯折部452的曲率值而能够防止产生夹具第一构件461和汇流条450的接触不良。可根据汇流条弯折部152的曲率值设定不同的间隔1。
夹具第二构件463从汇流条450主体隔开间隔1，夹具第一构件461比夹具第二构件463朝向电路基板440延伸地更长，能够提高夹具460和汇流条450的接触且将电极端子433和/或汇流条450从外部异物中进行保护。
在实施例中，夹具第一构件461与电极端子433接触且夹具第二构件463与汇流条450接触，但也可与其不同，在夹具第一构件461与汇流条450接触且夹具第二构件463与电极端子433接触的情况下，夹具第二构件463比夹具第一构件461朝向电路基板440延伸地更长。
此外，本发明提供一种电池模块的制造方法，包括：将分别包括向至少一侧凸出的电极端子的多个电池单元彼此层叠的步骤；将汇流条弯折而形成与所述电极端子接触的汇流条接触部，且通过汇流条将邻接的所述电极端子电连接的步骤；以及将夹具的第一构件和第二构件彼此结合来覆盖所述汇流条接触部的至少一部分的步骤。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，还包括：将沿多个所述电池单元层叠的方向延伸的电路基板，以使凸出的所述电极端子贯通的方式配置于多个电池单元的所述一侧的步骤。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，在所述夹具中，第一构件形成卡扣凸起，第二构件形成与所述卡扣凸起卡合的形状，使第一构件和第二构件卡接(snap-fit)结合。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，在所述夹具中，所述第二构件可旋转地铰链连接于所述第一构件的一端。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述夹具包括多个第二构件，多个所述第二构件的一端分别与所述第一构件相互铰链连接，另一端与所述第一构件卡接结合。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述夹具在所述第一构件形成一个以上的卡扣凸起，所述夹具在所述第二构件形成使一个以上的所述卡扣凸起贯通的一个以上的卡扣孔。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述第二构件由一个以上的第二构件构成，一个以上的所述第二构件的一端分别与所述第一构件相互铰链连接，且一个以上的所述第二构件分别形成有使所述第一构件的一个以上的所述卡扣凸起贯通来卡接结合的一个以上的卡扣孔。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述电极端子形成使所述卡扣凸起贯通的电极端子孔，所述汇流条形成使所述卡扣凸起贯通的汇流条孔。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，在所述夹具中，所述卡扣凸起和所述卡扣孔被热熔接。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述夹具包围所述电极端子和所述汇流条接触部的边缘中的所述汇流条接触部较长地延伸的方向的两侧边缘，所述夹具在所述汇流条的弯折的部分与汇流条隔开配置。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，在所述夹具的所述第一构件和所述第二构件中，与所述电极端子接触的构件比与所述汇流条接触的构件朝向所述电池单元的中心延伸地更长。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述夹具包括壁，所述壁以包围所述接触部的边缘中的从所述电池单元的中心远的一侧的边缘的方式，在所述夹具的边缘上沿所述接触部较长地延伸的方向延伸。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述夹具包括壁，在所述夹具的从所述电池单元的中心远的一侧的边缘上，所述壁沿所述接触部较长地延伸的方向延伸。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述汇流条包括作为弯折而延伸的部分的汇流条腿，所述汇流条腿的一端朝向所述电极端子弯折。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述夹具包括凸出部，所述凸出部在所述第一构件和所述第二构件彼此相对的面中的至少一面。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述凸出部是多个凸起，多个所述凸起以恒定高度凸出且沿上下和/或左右排列。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述夹具在所述第一构件包括第一凸出部，在所述第二构件包括与所述第一凸出部彼此交替的第二凸出部。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述凸出部是凸起线，所述凸起线沿所述夹具较长地延伸的方向较长地延伸。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述夹具在所述第一构件包括所述凸起线，在所述第二构件包括与所述凸起线对应槽线。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述夹具包括导电体，所述导电体在所述第一构件和所述第二构件彼此相对的面中的至少一面，在所述导电体上配置所述凸出部。
此外，在一实施例中提供一种电池模块的制造方法，所述夹具包括缓冲部，所述缓冲部在所述第一构件和所述第二构件彼此相对的面中的至少一面。
此外，本发明提供一种包括所述电池模块的车辆。
在上面图示且说明了本发明的优选实施例，但本发明并不限定于上述的特定实施例，在不脱离权利要求范围中请求的本发明的宗旨的范围内，本发明所属技术领域的普通技术人员显然能够进行各种变形，这种变形例不应以本发明的技术思想或前景单独地理解。

Claims (10)

1.一种电池模块，其中，包括：
多个电池单元，分别包括向至少一侧凸出的电极端子，且彼此层叠；
汇流条，弯折来形成与所述电极端子接触的汇流条接触部，将邻接的所述电极端子电连接；以及
夹具，包括第一构件和第二构件，所述第一构件和所述第二构件彼此结合来覆盖所述汇流条接触部的至少一部分。
2.根据权利要求1所述的电池模块，其中，
在所述夹具中，第一构件形成卡扣凸起，第二构件形成与所述卡扣凸起卡合的形状，第一构件和第二构件卡接结合。
3.根据权利要求2所述的电池模块，其中，
在所述夹具中，所述第二构件可旋转地铰链连接于所述第一构件的一端。
4.根据权利要求3所述的电池模块，其中，
所述夹具包括多个第二构件，多个所述第二构件的一端分别与所述第一构件相互铰链连接，另一端与所述第一构件卡接结合。
5.根据权利要求2所述的电池模块，其中，
所述夹具在所述第一构件形成一个以上的卡扣凸起，
所述夹具在所述第二构件形成使一个以上的所述卡扣凸起贯通的一个以上的卡扣孔。
6.根据权利要求4或5所述的电池模块，其中，
所述电极端子形成使所述卡扣凸起贯通的电极端子孔，
所述汇流条形成使所述卡扣凸起贯通的汇流条孔。
7.根据权利要求4或5所述的电池模块，其中，
在所述夹具中，所述卡扣凸起和所述卡扣孔被热熔接。
8.根据权利要求1所述的电池模块，其中，
所述夹具包围所述电极端子和所述汇流条接触部的边缘中的所述汇流条接触部较长地延伸的方向的两侧边缘，
所述夹具在所述汇流条的弯折的部分与汇流条隔开配置。
9.根据权利要求8所述的电池模块，其中，
在所述夹具的所述第一构件和所述第二构件中，与所述电极端子接触的构件比与所述汇流条接触的构件朝向所述电池单元的中心延伸地更长。
10.根据权利要求8所述的电池模块，其中，
所述夹具包括壁，
所述壁以包围所述接触部的边缘中的从所述电池单元的中心远的一侧的边缘的方式，在所述夹具的边缘上沿所述接触部较长地延伸的方向延伸。
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