CN109243798A - 一种变压器磁芯线圈外包铜箔的方法 - Google Patents
一种变压器磁芯线圈外包铜箔的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109243798A CN109243798A CN201811200013.8A CN201811200013A CN109243798A CN 109243798 A CN109243798 A CN 109243798A CN 201811200013 A CN201811200013 A CN 201811200013A CN 109243798 A CN109243798 A CN 109243798A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- copper foil
- magnetic core
- lead
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/10—Connecting leads to windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
本发明公开了一种变压器磁芯线圈外包铜箔的方法,包括以下步骤有:铜箔采用机器按所需长度尺寸自动加工好引线;铜箔引线朝指定脚位方向包于产品上面;铜箔引线直接挂到相应PIN脚并修剪焊锡即可;采用本发明的方法对产品外围包铜箔,能减轻作业疲劳强度,降低加工用时,提高生产效率和产品品质,同时防止焊接过程中造成产品不良,节约生产成本,比传统手工包铜箔能省时4‑6秒。
Description
技术领域
本发明属于变压器技术领域,具体涉及一种变压器磁芯线圈外包铜箔的方法。
背景技术
变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感效应,变换电压,电流和阻抗的器件。
而传统变压器在生产制造过程中,磁芯和线圈外围先包自粘铜箔,再用预留的引线修剪后再焊接,须单个手工焊接引线,所需工时长达15-20秒,另外手工焊接铜箔引线易疲劳且会烫伤胶带;因此为改变传统的工艺中的不足,特公开了本发明。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,采用防呆法和机器预加工铜箔条和引线,避免手工作业中的不足,特提供了一种变压器磁芯线圈外包铜箔的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种变压器磁芯线圈外包铜箔的方法,包括以下步骤:
(1)备料,将铜箔按规定所需长度剪切加工成铜箔条4-10cm长,再将漆包铜线截成所需规定长度1-4cm;
(2)将漆包铜线一端采用焊接的方式固定焊接于铜箔无胶面的适合处,且焊接点与线圈引线端,构成焊接有引线的铜箔条;
(3)将装配有线圈线的磁芯自吸于治具上,机械运转带动磁芯线圈转动,然后将焊接有引线的铜箔条的引线朝指定脚位方向粘包于磁芯表面;
(4)铜箔条引线直接挂接到相应PIN脚焊接固定,并修剪焊锡即可。
作为对上述方案的进一步改进,所述的漆包铜线的二端须去除漆包层,并对该二端进行涂锡,且涂锡层厚度均匀,表面光滑无斑点。
作为对上述方案的进一步改进,所述的焊接有引线的铜箔条焊接点连接牢固可靠,无虚焊脱焊现象,铜箔条无破损。
本发明相比现有技术具有以下优点:采用本发明的方法对产品外围包铜箔,能减轻作业疲劳强度,降低加工用时,提高生产效率和产品品质,同时防止焊接过程中造成产品不良,节约生产成本,比传统手工包铜箔能省时4-6秒。
具体实施方式
本发明是通过以下技术方案实现的:一种变压器磁芯线圈外包铜箔的方法,包括以下步骤:
(1)备料,将铜箔按规定所需长度剪切加工成铜箔条6cm长,再将漆包铜线截成所需规定长度2.5cm;
(2)将漆包铜线一端采用焊接的方式固定焊接于铜箔无胶面的适合处,且焊接点与线圈引线端,构成焊接有引线的铜箔条;
(3)将装配有线圈线的磁芯自吸于治具上,机械运转带动磁芯线圈转动,然后将焊接有引线的铜箔条的引线朝指定脚位方向粘包于磁芯表面;
(4)铜箔条引线直接挂接到相应PIN脚焊接固定,并修剪焊锡即可。
作为对上述方案的进一步改进,所述的漆包铜线的二端须去除漆包层,并对该二端进行涂锡,且涂锡层厚度均匀,表面光滑无斑点。
作为对上述方案的进一步改进,所述的焊接有引线的铜箔条焊接点连接牢固可靠,无虚焊脱焊现象,铜箔条无破损。
作为对上述方案的进一步改进,通过预加工的方式利用铜箔背胶机直接将引线按所需铜箔固定长度焊接于原自粘铜箔上并整卷呈盘式缠绕好,将整卷已加工好的铜箔装在包胶机的固定轴处,对应产品治具装入电机轴孔中,再将变压器产品按固定位置放到治具上,将铜箔经过压线轴后拉到产品线包中间位置贴好,引线对齐在所挂PIN脚位置,再启动开关包好铜箔一圈后利用切刀将铜箔切断,取下产品即完成包铜箔作业,再手工将引线挂到对应脚位焊锡即可。
Claims (3)
1.一种变压器磁芯线圈外包铜箔的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)备料,将铜箔按规定所需长度剪切加工成铜箔条4-10cm长,再将漆包铜线截成所需规定长度1-4cm;
(2)将漆包铜线一端采用焊接的方式固定焊接于铜箔无胶面的适合处,且焊接点与线圈引线端,构成焊接有引线的铜箔条;
(3)将装配有线圈线的磁芯自吸于治具上,机械运转带动磁芯线圈转动,然后将焊接有引线的铜箔条的引线朝指定脚位方向粘包于磁芯表面;
(4)铜箔条引线直接挂接到相应PIN脚焊接固定,并修剪焊锡即可。
2.如权利要求1所述一种变压器磁芯线圈外包铜箔的方法,其特征在于,所述的漆包铜线的二端须去除漆包层,并对该二端进行涂锡,且涂锡层厚度均匀,表面光滑无斑点。
3.如权利要求1所述一种变压器磁芯线圈外包铜箔的方法,其特征在于,所述的焊接有引线的铜箔条焊接点连接牢固可靠,无虚焊脱焊现象,铜箔条无破损。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811200013.8A CN109243798A (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种变压器磁芯线圈外包铜箔的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811200013.8A CN109243798A (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种变压器磁芯线圈外包铜箔的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109243798A true CN109243798A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65053066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811200013.8A Pending CN109243798A (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种变压器磁芯线圈外包铜箔的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109243798A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101630588A (zh) * | 2009-07-01 | 2010-01-20 | 刘清伟 | 一种铜箔自动背胶焊接方法及设备 |
CN102682986A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-09-19 | 宿迁波尔高压电源有限公司 | 一种高压变压器的生产工艺 |
CN103310967A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-18 | 慈溪市国兴电子有限公司 | 一种开关电源用变压器的生产工艺 |
CN203833359U (zh) * | 2014-05-23 | 2014-09-17 | 东莞市嘉龙海杰电子科技有限公司 | 变压器的铜箔焊点自动贴胶布装置 |
-
2018
- 2018-10-16 CN CN201811200013.8A patent/CN109243798A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101630588A (zh) * | 2009-07-01 | 2010-01-20 | 刘清伟 | 一种铜箔自动背胶焊接方法及设备 |
CN102682986A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-09-19 | 宿迁波尔高压电源有限公司 | 一种高压变压器的生产工艺 |
CN103310967A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-18 | 慈溪市国兴电子有限公司 | 一种开关电源用变压器的生产工艺 |
CN203833359U (zh) * | 2014-05-23 | 2014-09-17 | 东莞市嘉龙海杰电子科技有限公司 | 变压器的铜箔焊点自动贴胶布装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103346011B (zh) | 全自动绕线机及其制作方法 | |
CN203359663U (zh) | 改进的半自动绕线机 | |
CN106181202A (zh) | 一种细线径线圈焊接工装及焊接方法 | |
CN103390493A (zh) | 一种带填料高压线圈的绕制方法 | |
CN109243798A (zh) | 一种变压器磁芯线圈外包铜箔的方法 | |
CN103501090B (zh) | 串激电机 | |
CN105935824A (zh) | 一种铝漆包线定子的焊锡工艺 | |
CN202431041U (zh) | 一种电线杆拉线制作工具 | |
CN110336403B (zh) | 一种新型定子组件及其加工工艺 | |
CN108400012B (zh) | 一种8字形线圈及其制作方法 | |
CN116460384A (zh) | 一种罩极电机铝漆包线焊锡方法 | |
CN103386613B (zh) | 引线铜箔焊接机 | |
CN106571218B (zh) | 一种电子变压器引线自动加工处理设备及方法 | |
CN109586142B (zh) | Usb线材全自动处理机及处理方法 | |
JP2000150287A (ja) | コイル製造装置およびコイル端子用部材 | |
CN102496453A (zh) | 一种变压器焊锡前的加工方法 | |
CN103394817A (zh) | 绕线转子并头的焊接方法 | |
CN103056250B (zh) | 一种铜包铝漆包线的焊接方法 | |
CN201576532U (zh) | 一种轴向线绕电感器 | |
CN208655415U (zh) | 一种变压器铁芯制作用夹紧工装 | |
CN106862700A (zh) | 钳式电烙铁 | |
CN206779675U (zh) | 一种牵引绳熔断装置 | |
CN110474464A (zh) | 定子总成、电机及定子总成的制造方法 | |
CN205542390U (zh) | 自动绕线机 | |
CN116572030B (zh) | 一种激光输出头的自动组装工装和组装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190118 |