CN109243784A - 具有导气斜面的引脚、电磁元件、生产过程及生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了具有导气斜面的引脚、电磁元件、生产过程及生产设备。具有导气斜面的引脚,其设有主体，主体设有上端面、下端面和侧壁，侧壁表面设有排气斜面。电磁元件，其设有引脚和骨架，骨架上设有引脚插孔，具有导气斜面的引脚插接在引脚插孔中，导气斜面与引脚插孔内部配合形成排气流通道。生产设备，其包括机架、固定安装在机架上的输送装置、固定安装在机架上且设于输送装置一侧的切断装置及设于切断装置与输送装置之间的切屑装置及控制器；控制器均典型连接于输送装置、切断装置及切屑装置。本发明能够在原引脚插孔中直接插入引脚，不需要再侧端设置排气孔，生产简单，提高生产效率，提高产品强度，提高产品使用寿命，成本低的优点。

Description

具有导气斜面的引脚、电磁元件、生产过程及生产设备
技术领域
本发明涉及电磁元件技术领域。
背景技术
现有电磁元件中的骨架都是有引脚，引脚是通过插件机插入骨架中，因为空气阻力的原因，引脚非常难插入。为了能够使得引脚更加顺畅的插入骨架，设计师就需要在引脚插入反向的垂直反向设置一个排气孔，类似于L型的孔，垂直段是插入引脚的部分，横向端是排除空气的部分，也就是需要开设两个孔才能够插入引脚，否则插件机插件不成功，或者引脚容易变形弯曲，如果开设的排气孔过多就会导致产品整体的强度不够，而且生产困难，降低了生产速度，在一定程度上是增加了成本。同时，引脚在插入的过程中会因为摩擦导致发热，发热到一定温度的时候，会一定程度上对引脚产生热处理的效果，也就是引脚更加容易生锈，而且排气孔也可能因为其他部件或者其他导线粉尘进入从而出现爬电现象，一定程度上来说是存在一定安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供具有导气斜面的引脚、电磁元件、生产过程及生产设备，其能够在原引脚插孔中直接插入引脚，不需要再侧端设置排气孔，生产简单，提高生产效率，提高产品强度，提高产品使用寿命，成本低的优点。
本发明所采用的技术方案是：
具有导气斜面的引脚,其设有主体，主体呈细条状，主体设有上端面、下端面和设于上端面与下端面之间的侧壁，侧壁表面设有首尾相接的第一接触面、第二接触面、第三接触面、第四接触面及排气斜面。排气斜面与引脚插孔之间不接触，留有一定缝隙，用于排除引脚插入时候的空气，以减少插入的阻力，提高插入的舒畅性能。
进一步，第一接触面与第二接触面之间的夹角范围在80-100度之间；第二接接触面与第三接触面之间的夹角范围在80-100度之间；第三接接触面与第四接触面之间的夹角范围在80-100度之间；第四接触面与排气斜面之间的夹角大于90度；排气斜面与第一接触面之间的夹角大于90度。
更进一步，第一接触面与第二接触面之间的夹角为90度；第二接接触面与第三接触面之间的夹角为90度；第三接接触面与第四接触面之间的夹角为 90度；第四接触面与排气斜面之间的夹角范围在120-150度之间；排气斜面与第一接触面之间的夹角范围在120-150度之间。
作为优选，第四接触面与排气斜面之间的夹角为135度；排气斜面与第一接触面之间的夹角为135度。
进一步，所述排气斜面为平直斜面，或者为弧形斜面。作为优选，排气斜面采用平直斜面，也就方便连续生产，规格统一容易，提供生产效率，降低生产成本。
所述引脚的上端设有尖锐部，尖锐部往外延伸且逐渐缩小；第一接触面、第二接触面、第三接触面及第四接触面均为平整斜面。尖锐部用于方便引脚在插入电路板的时候形成导入的角度，使得插入更加准确及顺畅。
电磁元件，其设有所述具有导气斜面的引脚，其还包括有骨架，骨架上设有引脚插孔，具有导气斜面的引脚插接在引脚插孔中，导气斜面与引脚插孔内部配合形成排气流通道。按照市场上常规的引脚插孔为横截面呈方形的引脚插孔，也就是导气斜面与引脚插孔之间形成的排气流通道为横街面呈三角形的排气流通道。
生产过程，其用于所述具有排气斜面的引脚，其包括：
S1、取出横截面为方形的金属条；
S2、在金属条的其中一个角上进行去料工作，制得具有排气斜面的引脚。
在步骤S1中，通过输送装置将金属条往一端连续输送，金属条在移动过程中被电动切屑装置去除其中一个角，形成倒角的排气斜面；在步骤S2中，金属条被倒角制得排气斜面之后，通过切断装置将金属条切断呈预设长度，制得具有排气斜面的引脚。
生产设备，其包括机架、固定安装在机架上的输送装置、固定安装在机架上且设于输送装置一侧的切断装置及设于切断装置与输送装置之间的切屑装置及控制器；控制器均典型连接于输送装置、切断装置及切屑装置。
将一卷金属丝上料，经过输送装置卷装的金属丝变为局部变为金属条，在输送个过程中通过切屑装置，切屑装置为电动砂轮，电动砂轮的砂轮对移动的金属条进行切屑倒角，也就使得方形的金属条的一个角被倒角了。输送装置采用输送辊式输送装置。
本发明能够在原引脚插孔中直接插入引脚，不需要再侧端设置排气孔，生产简单，提高生产效率，提高产品强度，提高产品使用寿命，成本低的优点。
附图说明
图1是本发明中引脚的结构原理示意图；
图2是本发明中引脚插接在基板或者电路板上的俯视原理示意图；
图3是本发明中电磁元件的结构原理示意图；
图4是本发明中生产设备的技术原理示意图；
图5是本发明中生产设备的局部原理示意图，用于示意切削工作。
具体实施方式
如图1至图5所示，本发明具有导气斜面的引脚1,其设有主体，主体呈细条状，主体设有上端面、下端面和设于上端面与下端面之间的侧壁，侧壁表面设有首尾相接的第一接触面11、第二接触面12、第三接触面13、第四接触面14及排气斜面2。排气斜面2与引脚1插孔之间不接触，留有一定缝隙，用于排除引脚1插入时候的空气，以减少插入的阻力，提高插入的舒畅性能。
进一步，第一接触面11与第二接触面12之间的夹角范围在80-100度之间；第二接接触面与第三接触面13之间的夹角范围在80-100度之间；第三接接触面与第四接触面14之间的夹角范围在80-100度之间；第四接触面14 与排气斜面2之间的夹角大于90度；排气斜面2与第一接触面11之间的夹角大于90度。
更进一步，第一接触面11与第二接触面12之间的夹角为90度；第二接接触面与第三接触面13之间的夹角为90度；第三接接触面与第四接触面14 之间的夹角为90度；第四接触面14与排气斜面2之间的夹角范围在120-150 度之间；排气斜面2与第一接触面11之间的夹角范围在120-150度之间。
作为优选，第四接触面14与排气斜面2之间的夹角为135度；排气斜面 2与第一接触面11之间的夹角为135度。
进一步，所述排气斜面2为平直斜面，或者为弧形斜面。作为优选，排气斜面2采用平直斜面，也就方便连续生产，规格统一容易，提供生产效率，降低生产成本。
所述引脚1的上端设有尖锐部，尖锐部往外延伸且逐渐缩小；第一接触面11、第二接触面12、第三接触面13及第四接触面14均为平整斜面。尖锐部用于方便引脚1在插入电路板的时候形成导入的角度，使得插入更加准确及顺畅。
电磁元件，其设有所述具有导气斜面的引脚1，其还包括有骨架4，骨架 4上设有引脚1插孔，具有导气斜面的引脚1插接在引脚1插孔中，导气斜面与引脚1插孔内部配合形成排气流通道。按照市场上常规的引脚1插孔为横截面呈方形的引脚1插孔，也就是导气斜面与引脚1插孔之间形成的排气流通道为横街面呈三角形的排气流通道。
生产过程，其用于所述具有排气斜面2的引脚1，其包括：
S1、取出横截面为方形的金属条；
S2、在金属条的其中一个角上进行去料工作，制得具有排气斜面2的引脚1。
在步骤S1中，通过输送装置将金属条往一端连续输送，金属条在移动过程中被电动切屑装置去除其中一个角，形成倒角的排气斜面2；在步骤S2中，金属条被倒角制得排气斜面2之后，通过切断装置将金属条切断呈预设长度，制得具有排气斜面2的引脚1。
生产设备，其包括机架、固定安装在机架上的输送装置、固定安装在机架上且设于输送装置一侧的切断装置及设于切断装置与输送装置之间的切屑装置及控制器；控制器均典型连接于输送装置、切断装置及切屑装置。
将一卷金属丝上料，经过输送装置卷装的金属丝变为局部变为金属条，在输送个过程中通过切屑装置，切屑装置为电动砂轮，电动砂轮的砂轮对移动的金属条进行切屑倒角，也就使得方形的金属条的一个角被倒角了。输送装置采用输送辊式输送装置。
本发明能够在原引脚1插孔中直接插入引脚1，不需要再侧端设置排气孔，生产简单，提高生产效率，提高产品强度，提高产品使用寿命，成本低的优点。

Claims (10)

1.具有导气斜面的引脚,其设有主体，主体呈细条状，主体设有上端面、下端面和设于上端面与下端面之间的侧壁，其特征在于：侧壁表面设有首尾相接的第一接触面、第二接触面、第三接触面、第四接触面及排气斜面。
2.根据权利要求1所述的具有导气斜面的引脚,其特征在于：第一接触面与第二接触面之间的夹角范围在80-100度之间；第二接接触面与第三接触面之间的夹角范围在80-100度之间；第三接接触面与第四接触面之间的夹角范围在80-100度之间；第四接触面与排气斜面之间的夹角大于90度；排气斜面与第一接触面之间的夹角大于90度。
3.根据权利要求2所述的具有导气斜面的引脚,其特征在于：第一接触面与第二接触面之间的夹角为90度；第二接接触面与第三接触面之间的夹角为90度；第三接接触面与第四接触面之间的夹角为90度；第四接触面与排气斜面之间的夹角范围在120-150度之间；排气斜面与第一接触面之间的夹角范围在120-150度之间。
4.根据权利要求3所述的具有导气斜面的引脚,其特征在于：第四接触面与排气斜面之间的夹角为135度；排气斜面与第一接触面之间的夹角为135度。
5.根据权利要求2所述的具有导气斜面的引脚,其特征在于：所述排气斜面为平直斜面，或者为弧形斜面。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的具有导气斜面的引脚,其特征在于：所述引脚的上端设有尖锐部，尖锐部往外延伸且逐渐缩小；第一接触面、第二接触面、第三接触面及第四接触面均为平整斜面。
7.电磁元件，其设有如权利要求1至6所述具有导气斜面的引脚，其特征在于：其还包括有骨架，骨架上设有引脚插孔，具有导气斜面的引脚插接在引脚插孔中，导气斜面与引脚插孔内部配合形成排气流通道。
8.生产设备，其用于生产如权利要求1至6所述具有导气斜面的引脚，其特征在于：其包括机架、固定安装在机架上的输送装置、固定安装在机架上且设于输送装置一侧的切断装置及设于切断装置与输送装置之间的切屑装置及控制器；控制器均典型连接于输送装置、切断装置及切屑装置。
9.生产过程，其用于所述具有排气斜面的引脚，其包括：
S1、取出横截面为方形的金属条；
S2、在金属条的其中一个角上进行去料工作，制得具有排气斜面的引脚。
10.根据权利要求9所述的生产过程,其特征在于:在步骤S1中，通过输送装置将金属条往一端连续输送，金属条在移动过程中被电动切屑装置去除其中一个角，形成倒角的排气斜面；在步骤S2中，金属条被倒角制得排气斜面之后，通过切断装置将金属条切断呈预设长度，制得具有排气斜面的引脚。
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