CN208094932U - 一种用于电路板加工的过炉治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过炉治具技术领域，且公开了一种用于电路板加工的过炉治具，包括治具本体，所述治具本体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部开设有散热孔，所述凹槽内腔的侧面开设有卡接孔，所述卡接孔内腔的底部固定安装有伸缩弹簧，且卡接孔的正上方开设有位于治具本体顶部的拉槽，所述伸缩弹簧远离卡接孔内腔底部的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的侧面固定安装有拉块，所述拉块远离固定杆的一端贯穿并延伸至拉槽的外部。该用于电路板加工的过炉治具，通过拉块、卡板和固定杆的配合使用，将电路板进行夹紧和拆卸，取代了螺丝卡紧，提高了取装速度，提高了生产效率，大大减少了人工费用，进一步提高了产能。

Description

一种用于电路板加工的过炉治具

技术领域

本实用新型涉及过炉治具技术领域，具体为一种用于电路板加工的过炉治具。

背景技术

过炉治具是一种新型的针对SMT加工的PCB治具，适用于在插件料的焊锡面有SMD元件的各种PCB板，PCB板即为电路板，过炉治具的使用能够提高电路板加工的效率、节省人力和提高生产效率，是电路板加工中非常重要的工具。

传统的电路板过炉治具，都是简单的治具配合本身的螺丝紧固的压扣，每当装机或取出电路板时，都需要用螺丝刀将螺丝拧下，进而解开压扣，操作十分不便，为此我们提出一种用于电路板加工的过炉治具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电路板加工的过炉治具，具备操作简单等优点，解决了常见的过炉治具取装时操作复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电路板加工的用于电路板加工的过炉治具，包括治具本体，所述治具本体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部开设有散热孔，所述凹槽内腔的侧面开设有卡接孔，所述卡接孔内腔的底部固定安装有伸缩弹簧，且卡接孔的正上方开设有位于治具本体顶部的拉槽，所述伸缩弹簧远离卡接孔内腔底部的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的侧面固定安装有拉块，所述拉块远离固定杆的一端贯穿并延伸至拉槽的外部，所述卡接孔的侧面开设有两个对称的滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接滑块，两个所述滑块远离滑槽的一侧均与固定杆的侧面固定连接，所述固定杆远离伸缩弹簧的一端贯穿并延伸至卡接孔的外部并与卡板固定连接，所述卡板的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有电路板。

优选的，所述治具本体为碳纤维合成板，且治具本体的底部设有防滑纹。

优选的，所述散热孔的数量为二十个，且二十个散热孔均匀分布在凹槽内腔的底部，二十个所述散热孔贯穿至治具本体的底部。

优选的，所述卡接孔有四个，且四个卡接孔两两对称均匀分布在凹槽内腔的侧面。

优选的，所述拉块的截面与两个滑块的截面互相垂直，且滑块位于滑槽内部的一侧设有防滑垫，且滑槽的两端均设有挡板。

优选的，所述固定杆的长度与伸缩弹簧的自然长度之和大于电路板所对应的长与宽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电路板加工的过炉治具，具备以下有益效果：

1、该用于电路板加工的过炉治具，通过拉块、卡板和固定杆的配合使用，将电路板进行夹紧和拆卸，取代了螺丝卡紧，提高了取装速度，提高了生产效率，大大减少了人工费用，进一步提高了产能。

2、该用于电路板加工的过炉治具，通过散热孔对整个治具进行散热，降低了热量对治具的侵蚀，延长了治具的使用寿命，进一步节省了治具的维护费用，避免了因温度过高导致治具破裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型卡接孔内部结构放大示意图。

图中：1治具本体、2凹槽、3散热孔、4卡接孔、5伸缩弹簧、6拉槽、7固定杆、8拉块、9滑槽、10滑块、11卡板、12卡槽、13电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于电路板加工的用于电路板加工的过炉治具，包括治具本体1，治具本体1为碳纤维合成板，且治具本体1的底部设有防滑纹，使得治具本体1的耐高温性能更强，降低了治具本体1的热传导和膨胀度，降低了治具本体1损害的可能性，治具本体1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内腔的底部开设有散热孔3，散热孔3的数量为二十个，且二十个散热孔3均匀分布在凹槽2内腔的底部，二十个散热孔3贯穿至治具本体1的底部，通过散热孔3对整个治具进行散热，降低了热量对治具的侵蚀，延长了治具的使用寿命，进一步节省了治具的维护费用，避免了因温度过高导致治具破裂的问题，凹槽2内腔的侧面开设有卡接孔4，卡接孔4有四个，且四个卡接孔4两两对称均匀分布在凹槽2内腔的侧面，提高了电路板13的稳定性，降低了加工失误的情况，提高了加工成功率，卡接孔4内腔的底部固定安装有伸缩弹簧5，且卡接孔4的正上方开设有位于治具本体1顶部的拉槽6，伸缩弹簧5远离卡接孔4内腔底部的一端固定连接有固定杆7，固定杆7的侧面固定安装有拉块8，拉块8的截面与两个滑块10的截面互相垂直，且滑块10位于滑槽9内部的一侧设有防滑垫，且滑槽9的两端均设有挡板，使得固定杆7能够更好的伸缩，提高了滑块10与滑槽9之间的摩擦力，提高了固定杆7的移动难度，拉块8远离固定杆7的一端贯穿并延伸至拉槽6的外部，卡接孔4的侧面开设有两个对称的滑槽9，两个滑槽9的内部滑动连接滑块10，两个滑块10远离滑槽9的一侧均与固定杆7的侧面固定连接，固定杆7远离伸缩弹簧5的一端贯穿并延伸至卡接孔4的外部并与卡板11固定连接，卡板11的侧面开设有卡槽12，固定杆7的长度与伸缩弹簧5的自然长度之和大于电路板13所对应的长与宽，通过拉块8、卡板11和固定杆7的配合使用，将电路板13进行夹紧和拆卸，取代了螺丝卡紧，提高了取装速度，提高了生产效率，大大减少了人工费用，进一步提高了产能，卡槽12的内部卡接有电路板13。

工作时，将通过拉块8将固定杆7拉开，然后将电路板13卡于卡槽12内，松开拉块8，伸缩弹簧5通过自身的弹力推动固定杆7，固定杆7带动卡板11相向挤压将电路板13卡紧。

综上所述，该用于电路板加工的过炉治具，通过拉块8、卡板11和固定杆7的配合使用，将电路板13进行夹紧和拆卸，取代了螺丝卡紧，提高了取装速度，提高了生产效率，大大减少了人工费用，进一步提高了产能；通过散热孔3对整个治具进行散热，降低了热量对治具的侵蚀，延长了治具的使用寿命，进一步节省了治具的维护费用，避免了因温度过高导致治具破裂的问题；解决了常见的过炉治具取装时操作复杂的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电路板加工的过炉治具，包括治具本体(1)，其特征在于：所述治具本体(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内腔的底部开设有散热孔(3)，所述凹槽(2)内腔的侧面开设有卡接孔(4)，所述卡接孔(4)内腔的底部固定安装有伸缩弹簧(5)，且卡接孔(4)的正上方开设有位于治具本体(1)顶部的拉槽(6)，所述伸缩弹簧(5)远离卡接孔(4)内腔底部的一端固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的侧面固定安装有拉块(8)，所述拉块(8)远离固定杆(7)的一端贯穿并延伸至拉槽(6)的外部，所述卡接孔(4)的侧面开设有两个对称的滑槽(9)，两个所述滑槽(9)的内部滑动连接滑块(10)，两个所述滑块(10)远离滑槽(9)的一侧均与固定杆(7)的侧面固定连接，所述固定杆(7)远离伸缩弹簧(5)的一端贯穿并延伸至卡接孔(4)的外部并与卡板(11)固定连接，所述卡板(11)的侧面开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内部卡接有电路板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的过炉治具，其特征在于：所述治具本体(1)为碳纤维合成板，且治具本体(1)的底部设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的过炉治具，其特征在于：所述散热孔(3)的数量为二十个，且二十个散热孔(3)均匀分布在凹槽(2)内腔的底部，二十个所述散热孔(3)贯穿至治具本体(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的过炉治具，其特征在于：所述卡接孔(4)有四个，且四个卡接孔(4)两两对称均匀分布在凹槽(2)内腔的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的过炉治具，其特征在于：所述拉块(8)的截面与两个滑块(10)的截面互相垂直，且滑块(10)位于滑槽(9)内部的一侧设有防滑垫，且滑槽(9)的两端均设有挡板。

6.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的过炉治具，其特征在于：所述固定杆(7)的长度与伸缩弹簧(5)的自然长度之和大于电路板(13)所对应的长与宽。