CN109243757A - 高压共轨高速电磁铁尾座结构 - Google Patents
高压共轨高速电磁铁尾座结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109243757A CN109243757A CN201811296171.8A CN201811296171A CN109243757A CN 109243757 A CN109243757 A CN 109243757A CN 201811296171 A CN201811296171 A CN 201811296171A CN 109243757 A CN109243757 A CN 109243757A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- pedestal
- sleeve
- tailstock
- sealing ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 29
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
Abstract
高压共轨高速电磁铁尾座结构，包括尾座本体，所述尾座本体包括设有中心通孔的底座、插套和密封圈，中心通孔的上口设有装配密封圈的环形台阶，插套上设有与环形台阶匹配的环座，底座与插套通过过盈配合压装为一体，密封圈装配在环形台阶与环座之间，密封圈实现对底座与插套装配间隙的密封。一种实施例是所述底座采用铝合金材料制作。本发明采用分体装配式结构，降低了材料及加工成本，提高了加工工效，解决了原整体式结构的高速电磁铁尾座生产成本高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电磁铁结构，尤其是一种用于高压共轨柴油电喷发动机中控制喷油器的高速电磁铁的尾座结构。
背景技术
国家对汽车行业低排放政策的实施，催生发动机技术的升级换代，高压共轨柴油机电控喷油技术在国内已日趋成熟并得以推广。高速电磁铁是柴油机电控喷油系统中喷油器的关键控制执行器件，其作用是执行系统ECU指令，控制泵阀闭合，完成燃油精准喷射。要求电磁铁具备响应速度快、涡流损耗低、电磁吸力大、体积小等特性。
如图1所示，现有技术的电磁铁尾座为整体零件，采用整体不锈钢棒料，经车削、钻孔等多工序多次反复装夹加工完成，由于该结构件（尾座）为⊥型圆台结构，所选材料必须满足直径大于其最大结构尺寸要求的棒料，导致其加工余量过大，材料利用率低下，设备及刀具损耗严重，能源消耗大，加工周期长，工时费用高，造成该结构件（尾座）生产成本居高不下，其对应的电磁铁产品在市场中缺乏价格竞争优势。
发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种高压共轨高速电磁铁尾座结构。
本发明采用如下技术方案：包括尾座本体，所述尾座本体包括设有中心通孔的底座、插套和密封圈，中心通孔的上口设有装配密封圈的环形台阶，插套上设有与环形台阶匹配的环座，底座与插套通过过盈配合压装为一体，密封圈装配在环形台阶与环座之间，密封圈实现对底座与插套装配间隙的密封。
其原理是：在满足电磁铁尾座性能要求的条件下，本发明采用分体装配式结构，由金属材质的底座、金属材质的插套和密封圈组合而成。底座与插套通过过盈配合压装为一体，密封圈装配在环形台阶与环座之间被轴向压缩，密封圈实现了对底座与插套装配间隙的有效密封。分体装配式结构，降低了材料成本，提高了加工工效，解决了原整体式结构的高速电磁铁尾座生产成本高的问题。
一种改进是，所述底座采用铝合金材料制作。底座改用铝合金材料，在满足性能要求的条件下，有效降低了材料成本。
本发明具有如下优点：1、加工方便，加工效率高。原整体结构的高速电磁铁尾座的加工，需采用整体不锈钢棒料加工完成，其工序多，耗用工时长。本发明根据整体结构的高速电磁铁尾座的使用功能和结构尺寸特点，将其分解成底座和插套两部分，其中底座部分为原尾座下端的大尺寸圆台部分，可采用车削、钻孔工艺加工；插套部分为原尾座上端的小尺寸圆柱部分，其材料沿用原不锈钢棒料，棒料尺寸仅需按小尺寸圆柱部分的最大外径合理选择即可，采用车削、钻孔工艺加工。其工序得到简化，节省了加工工时。2、材料及加工成本低。与原有整体结构的加工技术相比，本发明具有加工余量小，材料利用率高，设备、刀具损耗小，能源消耗少，材料成本低等优点。本发明的底座部分，加工材料可改用较软的金属棒料（如铝合金棒），降低了材料成本。采用铝合金棒料生产底座的实施例，生产综合成本下降了20%，电磁铁产品整体成本下降3.5%左右。3、对于不同规格型号的组合件产品的加工，调整灵活方便。通过调整相应零件的结构尺寸，即可得到多种不同规格型号高速电磁铁尾座的组合件。
附图说明
图1是现有整体件的电磁铁尾座结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明的分解结构示意图。
图中：底座1，插套2，密封圈3，环形台阶4，环座5。
具体实施方式
如图2、图3所示，本发明一种实施例包括尾座本体，所述尾座本体包括设有中心通孔的底座1、插套2和密封圈3，中心通孔的上口设有装配密封圈3的环形台阶4，插套2上设有与环形台阶4匹配的环座5，底座1与插套2通过过盈配合压装为一体，密封圈3装配在环形台阶4与环座5之间，密封圈3实现对底座1与插套2装配间隙的密封。
其原理是：在满足电磁铁尾座性能要求的条件下，本发明采用分体装配式结构，由金属材质的底座1、金属材质的插套2和密封圈3组合而成。底座1与插套2通过过盈配合压装为一体，密封圈3装配在环形台阶4与环座5之间被轴向压缩，密封圈3实现了对底座1与插套2装配间隙的有效密封。分体装配式结构，降低了材料成本，提高了加工工效，解决了原整体式结构高速电磁铁尾座生产成本高的问题。
一种实施例是，所述底座1采用铝合金材料制作。底座1改用铝合金材料，在满足性能要求的条件下，有效降低了材料成本。
本发明不局限于上述实施例的具体结构，其它同类结构的等效变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高压共轨高速电磁铁尾座结构，包括尾座本体，其特征在于：所述尾座本体包括设有中心通孔的底座、插套和密封圈，中心通孔的上口设有装配密封圈的环形台阶，插套上设有与环形台阶匹配的环座，底座与插套通过过盈配合压装为一体，密封圈装配在环形台阶与环座之间，密封圈实现对底座与插套装配间隙的密封。
2.根据权利要求1所述的一种高压共轨高速电磁铁尾座结构，其特征在于：所述底座采用铝合金材料制作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811296171.8A CN109243757A (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 高压共轨高速电磁铁尾座结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811296171.8A CN109243757A (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 高压共轨高速电磁铁尾座结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109243757A true CN109243757A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65080467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811296171.8A Pending CN109243757A (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 高压共轨高速电磁铁尾座结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109243757A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113994114A (zh) * | 2019-06-11 | 2022-01-28 | 索尤若驱动有限及两合公司 | 具有减速器、电机、适配器和波纹管联轴器的减速电机 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2220677Y (zh) * | 1994-12-27 | 1996-02-21 | 煤炭科学研究总院上海分院 | 隔爆型比例电磁铁 |
| EP1746281A2 (de) * | 2005-07-20 | 2007-01-24 | Robert Bosch Gmbh | Anordnung mit einem Magnetkreis mit radial orientierbarem Stecker |
| CN202338431U (zh) * | 2011-11-09 | 2012-07-18 | 石旻磊 | 燃气汽车用直动式燃气喷嘴 |
| CN102619662A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-08-01 | 马万俊 | 甲醇汽车冷启动雾化喷嘴 |
| RU2461762C1 (ru) * | 2011-07-27 | 2012-09-20 | Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" | Соединительное устройство |
| CN203503413U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-03-26 | 宁波华液机器制造有限公司 | 一种隔爆电磁铁用电路控制模块以及隔爆电磁铁 |
| CN203532130U (zh) * | 2013-09-30 | 2014-04-09 | 杜国红 | 用于发动机共轨燃油系统的计量阀 |
| CN103758670A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-30 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种大流量高压共轨变量泵进油计量阀 |
| CN203671072U (zh) * | 2013-11-25 | 2014-06-25 | 卫德义 | 一种改进型高压快速管接头 |
| CN205985470U (zh) * | 2016-07-22 | 2017-02-22 | 四川日机密封件股份有限公司 | 电气连接装置 |
| CN208834835U (zh) * | 2018-11-01 | 2019-05-07 | 零八一电子集团四川力源电子有限公司 | 高压共轨高速电磁铁尾座结构 |
-
2018
- 2018-11-01 CN CN201811296171.8A patent/CN109243757A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2220677Y (zh) * | 1994-12-27 | 1996-02-21 | 煤炭科学研究总院上海分院 | 隔爆型比例电磁铁 |
| EP1746281A2 (de) * | 2005-07-20 | 2007-01-24 | Robert Bosch Gmbh | Anordnung mit einem Magnetkreis mit radial orientierbarem Stecker |
| RU2461762C1 (ru) * | 2011-07-27 | 2012-09-20 | Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" | Соединительное устройство |
| CN202338431U (zh) * | 2011-11-09 | 2012-07-18 | 石旻磊 | 燃气汽车用直动式燃气喷嘴 |
| CN102619662A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-08-01 | 马万俊 | 甲醇汽车冷启动雾化喷嘴 |
| CN203532130U (zh) * | 2013-09-30 | 2014-04-09 | 杜国红 | 用于发动机共轨燃油系统的计量阀 |
| CN203503413U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-03-26 | 宁波华液机器制造有限公司 | 一种隔爆电磁铁用电路控制模块以及隔爆电磁铁 |
| CN203671072U (zh) * | 2013-11-25 | 2014-06-25 | 卫德义 | 一种改进型高压快速管接头 |
| CN103758670A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-30 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种大流量高压共轨变量泵进油计量阀 |
| CN205985470U (zh) * | 2016-07-22 | 2017-02-22 | 四川日机密封件股份有限公司 | 电气连接装置 |
| CN208834835U (zh) * | 2018-11-01 | 2019-05-07 | 零八一电子集团四川力源电子有限公司 | 高压共轨高速电磁铁尾座结构 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113994114A (zh) * | 2019-06-11 | 2022-01-28 | 索尤若驱动有限及两合公司 | 具有减速器、电机、适配器和波纹管联轴器的减速电机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208834835U (zh) | 高压共轨高速电磁铁尾座结构 | |
| CN109243757A (zh) | 高压共轨高速电磁铁尾座结构 | |
| CN203600183U (zh) | 卡圈螺丝的卡圈装配工装 | |
| CN203641223U (zh) | 一种带有弹簧的螺钉 | |
| CN104632486B (zh) | 用于喷油器的控制阀 | |
| CN109488505A (zh) | 高压共轨高速电磁铁尾座与外壳的联接结构及联接方法 | |
| CN108167100A (zh) | 一种可靠高压密封的等压出油阀结构 | |
| CN208427637U (zh) | 一种压缩机壳体的二次扩管装置 | |
| CN209647589U (zh) | 一种同向倾斜带缺口盐芯压制模具 | |
| CN208364659U (zh) | 一种高速动车用抗蛇行油压减振器活塞阀系系统 | |
| CN206738351U (zh) | 一种浮动螺丝 | |
| CN207093489U (zh) | 一种旋转油缸 | |
| CN204458155U (zh) | 大功率船用柴油机泵油组件 | |
| CN206268001U (zh) | 动铁芯可自旋转的燃油计量阀 | |
| CN205618816U (zh) | 避免卡滞的活塞 | |
| CN203309141U (zh) | 一种新型滑阀 | |
| CN206882679U (zh) | 一种发动机球塞的冷镦成型模具 | |
| CN215979664U (zh) | 一种高压共轨喷油系统用喷油器电磁组件 | |
| CN202117789U (zh) | 钢顶铁裙活塞结构 | |
| CN204127013U (zh) | 一种加厚冲头与油缸活塞的连接结构 | |
| CN210290429U (zh) | 双头双牙带垫六角调节螺丝 | |
| CN211259192U (zh) | 一种防止轴端部螺纹腐蚀的活塞 | |
| CN203348528U (zh) | 一种气缸活塞连接装置 | |
| CN203076798U (zh) | 一种缸体安装法兰以凸台加衬缸筒内孔的焊接新结构 | |
| CN210949345U (zh) | 一种由活塞杆驱动的传动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |