CN109243347B - 栅极驱动器的检测电路及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种栅极驱动器的检测电路及显示装置,该栅极驱动器的检测电路包括与各移位寄存器的信号输出端一一对应设置的信号导出模块,与信号导出模块连接的检测模块,信号导出模块包括第一信号导出子模块和第二信号导出子模块;各移位寄存器级联构成栅极驱动器。本发明通过设置信号导出模块、检测模块,信号导出模块将栅极扫描信号传输至检测模块,检测模块能够实现对栅极扫描信号的实时采集和记录,从而实现对栅极扫描信号的实时检测,进而能够依据检测结果快速诊断栅极扫描信号是否出现异常,并能快速定位栅极扫描信号异常出现的位置,以便及时排除故障。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种栅极驱动器的检测电路及显示装置。
背景技术
目前,为了降低显示装置制造成本以及实现显示装置窄边框的目的,在显示装置制造过程中越来越多的采用栅极驱动电路(Gate Driver On Array,GOA)技术,通过GOA电路输出相应栅极扫描信号。各级栅极扫描信号是否正常直接影响显示装置的显示,一旦其中某一级GOA输出的栅极扫描信号出现问题,则会造成显示异常。
由于所有GOA电路都集成于面板内部,从外部无法得到每条栅线上的栅极扫描信号波形,这对于后期解析产品问题十分的不利。因此对栅极扫描信号进行检测非常必要。
因此,如何对栅极扫描信号进行检测已成为目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种栅极驱动器的检测电路及显示装置,用以对栅极扫描信号是否异常进行实时检测。
本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路,包括与各移位寄存器的信号输出端一一对应设置的信号导出模块,与所述信号导出模块连接的检测模块,所述信号导出模块包括第一信号导出子模块和第二信号导出子模块;各所述移位寄存器级联构成所述栅极驱动器;其中,
所述第一信号导出子模块用于在连接的控制信号线加载的第一参考信号的控制下,将连接的所述信号输出端输出的栅极扫描信号传输至所述第二信号导出子模块;
所述第二信号导出子模块用于在连接的所述信号输出端输出的栅极扫描信号的控制下,将接收到的所述栅极扫描信号传输至所述检测模块;
所述检测模块用于对接收到的所述栅极扫描信号进行异常诊断。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,多个所述信号导出模块与同一所述检测模块相连;
与同一所述检测模块连接的各所述信号导出模块接收到的所述栅极扫描信号之间不存在信号交叠。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,每一个所述移位寄存器具有至少两个所述信号输出端;同一所述移位寄存器的不同信号输出端与不同的所述检测模块相连。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,所述第一信号导出子模块包括第一开关晶体管;其中,所述第一开关晶体管的栅极与所述控制信号线相连,所述第一开关晶体管的第一极与所述信号输出端相连,所述第一开关晶体管的第二极与所述第二信号导出子模块相连。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,述第二信号导出子模块包括第二开关晶体管;其中,所述第二开关晶体管的栅极与所述信号输出端相连,所述第二开关晶体管的第一极与所述第一信号导出子模块相连,所述第二开关晶体管的第二极通过检测线与所述检测模块相连。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,所述检测模块包括模数转换电路和计数电路;其中,
所述模数转换电路用于将所述栅极扫描信号转换为数字信号;
所述计数电路用于累计所述数字信号的脉冲数量,以对所述栅极扫描信号进行异常诊断。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,还包括连接于所述控制信号线的一端与第一参考信号端之间的第一控制模块,连接于所述控制信号线的另一端与第二参考信号端之间的第二控制模块;
所述第一控制模块用于在第一时钟信号端加载的第一时钟信号的控制下,将所述第一参考信号端的第一参考信号传输至所述控制信号线;
所述第二控制模块用于在第二时钟信号端加载的第二时钟信号的控制下,将所述第二参考信号端的第二参考信号传输至所述控制信号线,以使所述第一信号导出子模块在所述第二参考信号的控制下,断开所述信号输出端与所述第二信号导出子模块。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,所述第一控制模块包括第三开关晶体管;其中,所述第三开关晶体管的栅极与所述第一时钟信号端相连,所述第三开关晶体管的第一极与所述第一参考信号端相连,所述第三开关晶体管的第二极与所述控制信号线相连。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,述第二控制模块包括第四开关晶体管;其中,所述第四开关晶体管的栅极与所述第二时钟信号端相连,所述第四开关晶体管的第一极与所述第二参考信号端相连,所述第四开关晶体管的第二极与所述控制信号线相连。
相应地,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的栅极驱动器的检测电路。
本发明的有益效果:
本发明实施例提供的栅极驱动器的检测电路及显示装置,该栅极驱动器的检测电路包括与各移位寄存器的信号输出端一一对应设置的信号导出模块,与信号导出模块连接的检测模块,信号导出模块包括第一信号导出子模块和第二信号导出子模块;各移位寄存器级联构成栅极驱动器。本发明通过设置信号导出模块、检测模块,信号导出模块将栅极扫描信号传输至检测模块,检测模块能够实现对栅极扫描信号的实时采集和记录,从而实现对栅极扫描信号的实时检测,进而能够依据检测结果快速诊断栅极扫描信号是否出现异常,并能快速定位栅极扫描信号异常出现的位置,以便及时排除故障。
附图说明
图1A为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之一;
图1B为图1A所示的栅极驱动器的检测电路检测的栅线上栅极扫描信号的时序图;
图2A为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之二;
图2B为图2A所示的栅极驱动器的检测电路检测的栅线上栅极扫描信号的时序图;
图3A为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之三;
图3B为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之四;
图3C为图3A所示的栅极驱动器的检测电路检测的栅线上栅极扫描信号的时序图;
图3D为图3B所示的栅极驱动器的检测电路检测的栅线上栅极扫描信号的时序图;
图4A为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之五;
图4B为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之六;
图5A为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之七;
图5B为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之八;
图6A为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之九;
图6B为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之十;
图7A为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之十一;
图7B为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之十二;
图8为本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图;
图9A为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之十三;
图9B为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之十四;
图10A为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之十五;
图10B为本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路的结构示意图之十六;
图11为图7A所示的栅极驱动器的检测电路对栅极扫描信号进行检测的输入输出时序图之一;
图12为图7A所示的栅极驱动器的检测电路对栅极扫描信号进行检测的输入输出时序图之二。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
附图中各部件的形状和大小不反映真实比例,目的只是示意说明本发明内容。
本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路,如图1A至图3B所示,包括与各移位寄存器的信号输出端一一对应设置的信号导出模块1,与信号导出模块1连接的检测模块2,信号导出模块1包括第一信号导出子模块11和第二信号导出子模块12;各移位寄存器(GOA1、GOA2、GOA3、GOA4……)级联构成栅极驱动器3;其中,
第一信号导出子模块11用于在连接的控制信号线5加载的第一参考信号的控制下,将连接的信号输出端输出的栅极扫描信号传输至第二信号导出子模块12;
第二信号导出子模块12用于在连接的信号输出端输出的栅极扫描信号的控制下,将接收到的栅极扫描信号传输至检测模块2;
检测模块2用于对接收到的栅极扫描信号进行异常诊断。
本发明实施例提供的栅极驱动器的检测电路,包括与各移位寄存器的信号输出端一一对应设置的信号导出模块,与信号导出模块连接的检测模块,信号导出模块包括第一信号导出子模块和第二信号导出子模块;各移位寄存器级联构成栅极驱动器。本发明通过设置信号导出模块、检测模块,信号导出模块将栅极扫描信号传输至检测模块,检测模块能够实现对栅极扫描信号的实时采集和记录,从而实现对栅极扫描信号的实时检测,进而能够依据检测结果快速诊断栅极扫描信号是否出现异常,并能快速定位栅极扫描信号异常出现的位置,以便及时排除故障。
可选地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,如图1A至图3B所示,多个信号导出模块1与同一检测模块2相连;
与同一检测模块2连接的各信号导出模块1接收到的栅极扫描信号之间不存在信号交叠。
具体地,如图1A和图2A所示,各移位寄存器(GOA1、GOA2、GOA3、GOA4……)均包括一个信号输出端SW1,在各信号输出端SW1输出的栅极扫描信号无信号交叠时,栅极扫描信号对应的输出时序图如图1B所示,可以采用同一个检测模块2对栅极扫描信号进行异常检测,如图1A所示;在各信号输出端SW1输出的栅极扫描信号存在信号交叠时,栅极扫描信号对应的输出时序图如图2B所示,例如奇数行(G1、G3、G5……)的栅极扫描信号无信号交叠,偶数行(G2、G4、G6……)的栅极扫描信号无信号交叠,因此可以采用一个检测模块2对奇数行的栅极扫描信号进行异常检测,采用另一个检测模块2对偶数行的栅极扫描信号进行异常检测,如图2A所示。
可选地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,如图3A和图3B所示,每一个移位寄存器(GOA1、GOA2……)均具有至少两个信号输出端,图中以两个信号输出端SW1和SW2为例;在各信号输出端SW1和SW2输出的栅极扫描信号无信号交叠时,栅极扫描信号对应的输出时序图如图3C所示,可以采用同一个检测模块2对栅极扫描信号进行异常检测,如图3A所示;在各信号输出端SW1和SW2输出的栅极扫描信号存在信号交叠时,栅极扫描信号对应的输出时序图如图3D所示,例如各信号输出端SW1输出的栅极扫描信号无信号交叠,各信号输出端SW2输出的栅极扫描信号无信号交叠,因此可以采用一个检测模块2对各信号输出端SW1输出的栅极扫描信号进行异常检测,采用另一个检测模块2对各信号输出端SW2输出的栅极扫描信号进行异常检测,如图3B所示。
需要说明的是,在具体实施时,可以直接在控制信号线5上加载周期性的第一参考信号VDD1,如图1B、图2B、图3C和图3D所示,也可以加载直流信号。第一参考信号VDD1在其控制采集的栅极扫描信号关闭之前关闭,如此能够确保信号导出模块输出的栅极扫描信号通过检测线传输至检测模块的模数转换电路进行转换后输出的栅极扫描信号是能够明显识别且完整的方波波形信号,从而便于计数电路对该方波波形中的方波数量进行累计,进而能够提高栅极扫描信号异常诊断的准确性。
可选地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,如图4A和图4B所示,第一信号导出子模块11包括第一开关晶体管M1;其中,与信号输出端SW1相连的第一开关晶体管M1的栅极与控制信号线5相连,第一开关晶体管M1的第一极与信号输出端SW1相连,第一开关晶体管M1的第二极与第二信号导出子模块12相连;与信号输出端SW2相连的第一开关晶体管M1的栅极与控制信号线5相连,第一开关晶体管M1的第一极与信号输出端SW2相连,第一开关晶体管M1的第二极与第二信号导出子模块12相连。
可选地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,如图4A和图4B所示,第二信号导出子模块12包括第二开关晶体管M2;其中,与信号输出端SW1对应的第一开关晶体管M1相连的第二开关晶体管M2的栅极与信号输出端SW1相连,第二开关晶体管M2的第一极与第一信号导出子模块11相连,第二开关晶体管M2的第二极通过检测线与检测模块2相连;与信号输出端SW2对应的第一开关晶体管M1相连的第二开关晶体管M2的栅极与信号输出端SW2相连,第二开关晶体管M2的第一极与第一信号导出子模块11相连,第二开关晶体管M2的第二极通过检测线与检测模块2相连。具体地,在各信号输出端SW1输出的栅极扫描信号无信号交叠,如图4A所示,所有移位寄存器(GOA1、GOA2……)的两个信号输出端SW1和SW2连接至同一个信号导出模块1,信号导出模块1中的第二开关晶体管M2的第二极均通过第一检测线61与检测模块2相连;如图4B所示,检测线包括第一检测线61和第二检测线62,每一个移位寄存器(GOA1、GOA2……)均包括两个信号输出端SW1和SW2,所有移位寄存器的信号输出端SW1连接同一个信号导出模块1,所有移位寄存器的信号输出端SW2连接同一个信号导出模块1,SW1连接的信号导出模块1中的第二开关晶体管M2的第二极均通过第一检测线61与一个检测模块2相连,SW2连接的信号导出模块1中的第二开关晶体管M2的第二极均通过第二检测线62与另一个检测模块2相连。具体实施时,如图4A所示,第一开关晶体管M1在控制线5的控制下逐行开启,第二开关晶体管M2在栅极扫描信号的控制下开启,信号输出端SW1输出的栅极扫描信号通过第一开关晶体管M1传输至第二开关晶体管M2,并通过与第二开关晶体管M2相连的第一检测线61传输至检测模块2,检测模块2对接收到的栅极扫描信号进行异常诊断;如图4B所示,对信号输出端SW1和信号输出端SW2连接的栅线分开检测,信号输出端SW1输出的栅极扫描信号通过第一开关晶体管M1传输至第二开关晶体管M2,并通过与第二开关晶体管M2相连的第一检测线61传输至检测模块2,检测模块2对接收到的信号输出端SW1输出的栅极扫描信号进行异常诊断,信号输出端SW2输出的栅极扫描信号通过第一开关晶体管M1传输至第二开关晶体管M2,并通过与第二开关晶体管M2相连的第二检测线61传输至检测模块2,检测模块2对接收到的信号输出端SW2输出的栅极扫描信号进行异常诊断。
在具体实施时,如图4A和图4B所示,本发明提供的检测电路结构中设置的第二开关晶体管M2,进行异常检测时,在信号输出端输出的信号为低电平时,第二开关晶体管M2截止,不会出现检测模块检测到的脉冲信号倒流到栅线上,确保栅极扫描信号异常检测的准确性。
可选地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,如图5A和图5B所示,检测模块2包括模数转换电路21和计数电路22;其中,
模数转换电路21用于将栅极扫描信号转换为数字信号;
计数电路22用于累计数字信号的脉冲数量,以对栅极扫描信号进行异常诊断。
可选地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,如图6A和图6B所示,还包括连接于控制信号线5的一端与第一参考信号端VDD之间的第一控制模块7,连接于控制信号线5的另一端与第二参考信号端VSS之间的第二控制模块8;
第一控制模块7用于在第一时钟信号端CKA加载的第一时钟信号的控制下,将第一参考信号端VDD的第一参考信号传输至控制信号线5;在进行栅极扫描信号的异常检测时,通过第一控制模块7输出的第一参考信号开启第一开关晶体管M1的栅极,以使栅极扫描信号通过第一开关晶体管M1传输至第二开关晶体管M2,并通过检测线传输至检测模块,进行栅极扫描信号的异常诊断;
第二控制模块8用于在第二时钟信号端CKB加载的第二时钟信号的控制下,将第二参考信号端VSS的第二参考信号传输至控制信号线5,以使第一信号导出子模块11即第一开关晶体管M1的栅极在第二参考信号的控制下,断开信号输出端如SW1与第二信号导出子模块12即第二开关晶体管M2。在不进行栅极扫描信号的异常检测时,通过第二控制模块8输出的第二参考信号关断第一开关晶体管M1的栅极,以保证信号导出模块1不影响显示面板的正常显示。
可选地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,如图7A和图7B所示,第一控制模块7包括第三开关晶体管M3;其中,第三开关晶体管M3的栅极与第一时钟信号端CKA相连,第三开关晶体管M3的第一极与第一参考信号端VDD相连,第三开关晶体管M3的第二极与控制信号线5相连。具体的,在第一时钟信号端CKA加载的第一时钟信号的控制下,第一参考信号端VDD的第一参考信号通过第三开关晶体管M3传输至控制线5,控制线5上的第一参考信号控制第一开关晶体管M1开启以进行栅极扫描信号的异常检测。
可选地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,如图7A和图7B所示,第二控制模块8包括第四开关晶体管M4;其中,第四开关晶体管M4的栅极与第二时钟信号端CKB相连,第四开关晶体管M4的第一极与第二参考信号端VSS相连,第四开关晶体管M4的第二极与控制信号线5相连。具体的,在第二时钟信号端CKB加载的第二时钟信号的控制下,第二参考信号端VSS的第二参考信号通过第四开关晶体管M4传输至控制线5,控制线5上的第二参考信号控制第一开关晶体管M1关闭以进行正常的显示功能。
在具体实施时,如图1A-图10B所示,本发明在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的信号输出端与显示区域4的栅线一一对应相连。
可选地,在具体实施时,如图1A-图7B所示,本发明在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路通过栅线连接于栅极驱动器的信号输出端与显示面板的显示区域4之间,栅线连接至显示区域4的像素电路中;如图8所示,像素电路为包括3T(T5、T6和T7)1C结构且具有两个栅极信号输入端的结构;如图9A和图9B所示,每一移位寄存器的信号输出端SW1连接至第五开关晶体管T5的栅极,信号输出端SW2连接至第六开关晶体管T6的栅极;本发明的图8是以像素电路具有两个栅极信号输入端为例进行说明的,当然具体实施时,像素电路可以具有三个甚至更多栅极信号输入端,这样对应的移位寄存器的信号输出端的个数与像素电路的栅极信号输入端的个数相同,并且可以将同一移位寄存器的不同信号输出端通过信号导出模块连接至不同的检测模块以进行栅极扫描信号的异常检测。
在具体实施时,本发明实施例中的上述栅极驱动器是以对栅线进行单边驱动为例进行说明的,当然,也可以采用栅极驱动器对栅线进行双边驱动,如图10A和图10B所示,显示区域4的两侧均包括一组栅极驱动器3和检测电路,一组栅极驱动器3和检测电路设置在栅线Gate的一端所在侧,且该组栅极驱动器3和检测电路与栅线Gate的一端连接;另一组栅极驱动器3和检测电路设置在栅线Gate的另一端所在侧,且该组栅极驱动器3和检测电路与栅线Gate的另一端连接。两组栅极驱动器3和检测电路的设置,一方面,两个栅极驱动器3能够实现对栅线Gate的双边驱动,以确保栅极扫描信号的平稳输出;另一方面,两个检测电路能够实现对栅线Gate两端的栅极扫描信号的共同检测,从而能够依据栅线Gate两端的栅极扫描信号对该栅线Gate上的栅极扫描信号进行异常分析和诊断,进而提高异常诊断的充分性和精确性。
具体实施时,栅极驱动器对栅线进行双边驱动时,一个检测电路和另一个检测电路同时采集并记录栅线一端和另一端的栅极扫描信号。当然,栅极驱动器对栅线进行双边驱动时,也可以是一个检测电路和另一个检测电路先后采集并记录栅线一端和另一端的栅极扫描信号。
进一步地,为了简化制备工艺,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,如图7A至图10B所示,所有开关晶体管可以均为N型开关晶体管也可以均为P型开关晶体管,本发明实施例是以所有开关晶体管可以均为N型开关晶体管为例进行说明的。
进一步的,在具体实施时,N型开关晶体管在高电位作用下导通,在低电位作用下截止;P型开关晶体管在高电位作用下截止,在低电位作用下导通。
进一步的,在具体实施时,第一参考信号端的第一参考信号为高电位信号,第二参考信号端的第二参考信号为低电位信号。
需要说明的是本发明上述实施例中提到的开关晶体管可以是薄膜晶体管(TFT,Thin Film Transistor),也可以是金属氧化物半导体场效应管(MOS,Metal OxideScmiconductor),在此不做限定。在具体实施中,这些开关晶体管的第一极和第二极根据晶体管类型以及输入信号的不同,其功能可以互换,在此不做具体区分。
需要说明的是,在本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,第一时钟信号端的第一时钟信号与第二时钟信号端的第二时钟信号周期相同,相位相反。
下面以图7A所示的所有开关晶体管均为N型为例,对栅极驱动器的检测电路的工作过程作以详细的描述。在各信号输出端SW1和SW2输出的栅极扫描信号无信号交叠时,栅极扫描信号对应的输入输出时序图如图11和图12所示,与级联的各移位寄存器中的信号输出端SW1和SW2连接的信号导出模块中的第二开关晶体管M2的第二极均通过第一检测线61连接至检测模块,各移位寄存器中的信号输出端SW1和SW2连接的栅线依次为G1、G2、G3、G4、G5和G6,任意相邻的两条栅线上的栅极扫描信号依次接续输出,在进行异常检测时,第一时钟信号端CKA加载的第一时钟信号为高电位信号,第三开关晶体管M3的栅极在高电位的第一时钟信号的控制下开启,高电位的第一参考信号端VDD的第一参考信号通过第三开关晶体管M3传输至控制信号线5上,第一开关晶体管M1在控制信号线5上的高电位的第一参考信号的控制下开启,第二开关晶体管M2在信号输出端SW1输出的栅极扫描信号的控制下开启,栅极扫描信号通过第一开关晶体管M1传输至第二开关晶体管M2,并通过第二开关晶体管M2传输至第一检测线61上,并通过第一检测线61传输至检测模块2,检测模块2中的模数转换电路21将接收到的栅极扫描信号转换为数字信号,计数电路22累计数字信号的脉冲数量,以对栅极扫描信号进行异常诊断,本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路中,若栅极驱动器的移位寄存器是逐级驱动,一旦上一级移位寄存器出现异常,下一级移位寄存器则无法正常工作,图12为在栅极扫描信号出现异常时的输入输出时序图,采用本发明实施例提供的上述栅极驱动器的检测电路可以进行异常检测,如图12所示,一旦在输入到栅线G5的栅极扫描信号出现异常,也就造成输入到栅线G6的栅极扫描信号发生异常。因此图12中信号获取的波形只能获得4个正常脉冲信号,此时模数转换模块会将获取的模拟信号转化数字信号,计数模块则记录接收到几个脉冲信号,以便进行栅极扫描信号异常分析。图11为在栅极扫描信号正常时的输入输出时序图,在栅极扫描信号正常时,第二时钟信号端CKB加载的第二时钟信号为低电位信号,第四开关晶体管M4的栅极在低电位的第二时钟信号的控制下截止,低电位的第二参考信号端VSS的第二参考信号通过第四开关晶体管M4传输至控制信号线5上,第一开关晶体管M1在控制信号线5上的低电位的第二参考信号的控制下截止,断开信号输出端SW1与第二开关晶体管M2,从而不影响显示面板的正常显示。
下面以图7B所示的所有开关晶体管均为N型为例,对栅极驱动器的检测电路的工作过程作以详细的描述。在各信号输出端SW1和SW2输出的栅极扫描信号有信号交叠时,栅极扫描信号对应的输入输出时序图如图3D所示,与级联的各移位寄存器中的信号输出端SW1连接的信号导出模块中的第二开关晶体管M2的第二极均通过第一检测线61连接至检测模块,与级联的各移位寄存器中的信号输出端SW2连接的信号导出模块中的第二开关晶体管M2的第二极均通过第二检测线62连接至检测模块,进行分开检测,检测原理与图7A中的检测原理相同,在此不做赘述。
具体实施时,如图11和图12所示,第一时钟信号端CKA的第一时钟信号和第二时钟信号端CKB的第二时钟信号均在其控制采集的栅极扫描信号关闭之前关闭,如此能够确保信号导出模块输出的栅极扫描信号通过检测线传输至检测模块的模数转换电路进行转换后输出的栅极扫描信号是能够明显识别且完整的方波波形信号,从而便于计数电路对该方波波形中的方波数量进行累计,进而能够提高栅极扫描信号异常诊断的准确性。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括上述的栅极驱动器的检测电路。该显示装置可以为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品的显示面板。该显示装置的实施可以参见上述栅极驱动器的检测电路的实施例,重复之处不再赘述。
本发明实施例提供的一种栅极驱动器的检测电路及显示装置,该栅极驱动器的检测电路包括与各移位寄存器的信号输出端一一对应设置的信号导出模块,与信号导出模块连接的检测模块,信号导出模块包括第一信号导出子模块和第二信号导出子模块;各移位寄存器级联构成栅极驱动器。本发明通过设置信号导出模块、检测模块,信号导出模块将栅极扫描信号传输至检测模块,检测模块能够实现对栅极扫描信号的实时采集和记录,从而实现对栅极扫描信号的实时检测,进而能够依据检测结果快速诊断栅极扫描信号是否出现异常,并能快速定位栅极扫描信号异常出现的位置,以便及时排除故障。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种栅极驱动器的检测电路,其特征在于,包括与各移位寄存器的信号输出端一一对应设置的信号导出模块,与所述信号导出模块连接的检测模块,所述信号导出模块包括第一信号导出子模块和第二信号导出子模块;各所述移位寄存器级联构成所述栅极驱动器;其中,
所述第一信号导出子模块用于在连接的控制信号线加载的第一参考信号的控制下,将连接的所述信号输出端输出的栅极扫描信号传输至所述第二信号导出子模块;
所述第二信号导出子模块用于在连接的所述信号输出端输出的栅极扫描信号的控制下,将接收到的所述栅极扫描信号传输至所述检测模块;
所述检测模块用于对接收到的所述栅极扫描信号进行异常诊断;
所述第一参考信号在所述第一参考信号控制采集的栅极扫描信号关闭之前关闭。
2.如权利要求1所述的栅极驱动器的检测电路,其特征在于,多个所述信号导出模块与同一所述检测模块相连;
与同一所述检测模块连接的各所述信号导出模块接收到的所述栅极扫描信号之间不存在信号交叠。
3.如权利要求1所述的栅极驱动器的检测电路,其特征在于,每一个所述移位寄存器具有至少两个所述信号输出端;同一所述移位寄存器的不同信号输出端与不同的所述检测模块相连。
4.如权利要求1所述的栅极驱动器的检测电路,其特征在于,所述第一信号导出子模块包括第一开关晶体管;其中,所述第一开关晶体管的栅极与所述控制信号线相连,所述第一开关晶体管的第一极与所述信号输出端相连,所述第一开关晶体管的第二极与所述第二信号导出子模块相连。
5.如权利要求1所述的栅极驱动器的检测电路,其特征在于,所述第二信号导出子模块包括第二开关晶体管;其中,所述第二开关晶体管的栅极与所述信号输出端相连,所述第二开关晶体管的第一极与所述第一信号导出子模块相连,所述第二开关晶体管的第二极通过检测线与所述检测模块相连。
6.如权利要求1所述的栅极驱动器的检测电路,其特征在于,所述检测模块包括模数转换电路和计数电路;其中,
所述模数转换电路用于将所述栅极扫描信号转换为数字信号;
所述计数电路用于累计所述数字信号的脉冲数量,以对所述栅极扫描信号进行异常诊断。
7.如权利要求1所述的栅极驱动器的检测电路,其特征在于,还包括连接于所述控制信号线的一端与第一参考信号端之间的第一控制模块,连接于所述控制信号线的另一端与第二参考信号端之间的第二控制模块;
所述第一控制模块用于在第一时钟信号端加载的第一时钟信号的控制下,将所述第一参考信号端的第一参考信号传输至所述控制信号线;
所述第二控制模块用于在第二时钟信号端加载的第二时钟信号的控制下,将所述第二参考信号端的第二参考信号传输至所述控制信号线,以使所述第一信号导出子模块在所述第二参考信号的控制下,断开所述信号输出端与所述第二信号导出子模块。
8.如权利要求7所述的栅极驱动器的检测电路,其特征在于,所述第一控制模块包括第三开关晶体管;其中,所述第三开关晶体管的栅极与所述第一时钟信号端相连,所述第三开关晶体管的第一极与所述第一参考信号端相连,所述第三开关晶体管的第二极与所述控制信号线相连。
9.如权利要求7所述的栅极驱动器的检测电路,其特征在于,所述第二控制模块包括第四开关晶体管;其中,所述第四开关晶体管的栅极与所述第二时钟信号端相连,所述第四开关晶体管的第一极与所述第二参考信号端相连,所述第四开关晶体管的第二极与所述控制信号线相连。
10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的栅极驱动器的检测电路。
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