CN109238573A - 一种绝缘件检漏方法及检漏系统 - Google Patents
一种绝缘件检漏方法及检漏系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109238573A CN109238573A CN201810871949.7A CN201810871949A CN109238573A CN 109238573 A CN109238573 A CN 109238573A CN 201810871949 A CN201810871949 A CN 201810871949A CN 109238573 A CN109238573 A CN 109238573A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing
- insulating part
- gas
- space
- sealing space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 152
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 7
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 55
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 7
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 7
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052743 krypton Inorganic materials 0.000 description 1
- DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N krypton atom Chemical compound [Kr] DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明涉及检测领域，具体涉及一种绝缘件检漏方法及检漏系统，检漏方法具体如下，在绝缘件的两侧分别安装密封件，并使两侧的密封件与绝缘体两侧的密封连接面密封配合，将两个密封件与绝缘件之间围成的密封空间内抽负压，向绝缘件与密封件的密封连接位置处喷吹气体，检测所述密封空间内是否存在喷吹的气体，如果在所述密封空间内检测到喷吹的气体，则绝缘件的密封连接面处存在密封缺陷，如果没有在所述密封空间内检测到喷吹的气体，则绝缘件气密性良好。通过采用本发明的检漏方法不需要再设置气室，不会因为气室而占用较大的空间，而且只需在绝缘件的密封连接面处喷吹气体即可，整个检测过程十分方便、快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种用来检测高压电气设备中应用的绝缘件的检漏方法及检漏系统。
背景技术
高压开关设备的密封结构具有防止SF6泄漏和大气中水分渗入的双重作用。水分影响到产品的绝缘性能和开断性能，SF6气体泄漏则降低产品的绝缘性能。因此，确保产品的气密性至关重要。
ZFN13-40.5充气柜中使用有如图1~2所示的绝缘件，包括圆形盘体1，盘体的两侧面分别设有连接螺孔10和密封结构（具体包括密封环槽11以及安装在密封环槽内的密封圈），在密封连接两侧部件时，不阻隔两侧部件之间的绝缘气体，但需要保证与两侧部件连接位置的密封，因此，在使用之前，需要对绝缘件进行气密性检测。目前对这种绝缘件的气密性检测方法往往是在气室内进行，将气室、检测工装以及工件之间的密闭空间抽真空后，再在工装与工件形成的密封空间内充入气，进而检测内部气体是否泄漏到气室内。但是由于气室占用空间较大，抽真空具有一定的难度，而且无法准确检测漏气点位时，最终检测效果较差，无法为工件的返修提供有效帮助。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绝缘件检漏方法，用以解决现有的检漏方法需要气室，抽真空具有一定难度的问题。同时，本发明还提供了一种适用于该检漏方法的检漏系统，用以解决现有的检漏方法需要气室，抽真空具有一定难度的问题。
本发明的绝缘件检漏方法具体如下，通过密封件与绝缘件的密封连接面之间的密封配合，使密封件和绝缘件之间围成密封空间，将密封空间内抽负压，向绝缘件与密封件的密封连接位置处喷吹气体，检测所述密封空间内是否含有喷吹气体或是否含有一定比例的喷吹气体，从而判断密封连接面处是否存在密封缺陷。通过本发明的检漏方法不需要再设置气室，只需在绝缘件的密封连接面处喷吹气体即可，整个检测过程十分方便、快捷。
本发明的检漏方法在利用与背景技术中所描述的绝缘件时，由于绝缘件的两侧分别具有密封连接面，通过两密封件分别与对应的密封连接面密封连接，两密封件与绝缘件之间共同围成所述密封空间。
为了提高检测结果的精确度，使密封空间内外的压力差较大，这样在存在密封缺陷时喷吹气体能够在压力差的作用下进入密封空间内，便于检测出密封缺陷存在的位置，因此，在喷吹气体时，可使喷吹压力大于正常大气压。
同样的目的，也可将所述密封空间内抽真空，提高密封空间内的负压度。
在检测密封空间内是否存在喷吹气体时，通过连接在两个密封件中的至少一个上的气体检测装置检测所述密封空间内是否存在喷吹气体或是否含有一定比例的喷吹气体，这样便于气体检测装置的连接。
更进一步地，用于抽负压的抽气管路通过密封件连通所述密封空间，气体检测装置通过与所述抽气管路连通而实现与所述密封空间连通，这样能够最大程度的减少管路的长度和连接部位的数量，便于保证整个测试过程中检测系统的密封。
当然，为了便于检测出密封空间内是否存在喷吹的气体，喷吹气体优选为能够与空气明显区分的气体。比如，具体为氦气。
为了便于准确的检测出密封缺陷的具体点位，在向绝缘件与密封件的密封连接位置进行喷吹时，每个位置喷吹一定的时间、各个位置依次喷吹，这样如果在喷吹某一部位时检测装置检测到了喷吹的气体，则说明绝缘件的该密封连接位置存在密封缺陷。
具体在操作时，可通过气枪向绝缘件与密封件的密封连接位置处喷吹气体。
本发明的检漏系统包括密封套件，所述密封套件包括一个或两个以上密封件，各密封件分别具有的密封配合面，且通过密封配合面与被检测件的密封连接面的密封配合，密封件与被检测件能够围成密封空间，该系统还包括抽气装置以及喷气装置，抽气装置通过密封件连通所述密封空间，喷气装置在抽气装置将密封空间内抽负压之后从密封空间外侧对密封件与被检测件的密封连接位置喷吹，该系统还包括与密封空间连通而定量或定性检测喷吹气体的气体检测装置。通过本发明的检漏系统进行检漏，不需要再设置气室，只需在绝缘件的密封连接面处喷吹气体即可，整个检测过程十分方便、快捷。
在对背景技术中所描述的绝缘件进行检漏测试时，由于绝缘件共有两处密封连接面，密封套件包括第一、第二两个密封件，两个密封件对应与绝缘件的两个密封连接面密封配合并与被检测件围成所述密封空间。
进一步地，两个密封件的至少一个上设有连接孔，并通过连接孔实现密封空间和抽气装置及气体检测装置之间的连通。
更进一步地，两个密封件通过其中一个上设置的同一个连接孔实现密封空间和抽气装置的连通，气体检测装置连接在密封件与抽气装置的连通管路上。
此外，至少一个密封件具有由密封配合面背向绝缘件凹陷的预留凹部。此时，优选地可在密封件的预留凹部处设有连接孔，抽气装置通过抽气管路连接该连接孔并与密封空间连通。
附图说明
图1为现有的绝缘件显示一侧面的结构图；
图2为现有的另一绝缘件显示一侧面的结构图；
图3为第一密封件的结构示意图；
图4为第二密封件的结构示意图；
图5为采用本发明的检漏方法检测时绝缘件与两密封件的装配结构示意图；
图6为采用本发明的检漏系统检漏时的示意图。
附图标记说明：1、圆形盘体；10、连接螺孔；11、密封环槽；2、第一密封件；20、第一扣件法兰盘；21、第一扣件预留凹部；3、第二密封件；30、第二扣件法兰盘；31、第二扣件预留凹部；32、连接孔；5、抽气装置；6、连接管路；7、气体检测装置；8、喷气装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
现有的使用在ZFN13-40.5充气柜中的绝缘件的结构如图1~2所示，包括圆形盘体1，圆形盘体1的两侧面上分别设有连接螺孔10，并通过两侧的连接螺孔10连接两侧设备，盘体的两侧面上在连接螺孔10的径向内侧设有密封环槽11，密封环槽11内安装有密封圈。在盘体通过两侧面与两侧设备连接时，密封环槽内的密封圈与对应的连接面配合实现连接位置的密封，本发明的检漏方法主要是用于检测盖密封连接位置处的气密性。
本发明的检漏系统的实施例，结合图3~6，包括第一、第二两个密封件，各密封件分别具有的密封配合面，且通过密封配合面能够与绝缘件的密封连接面的密封配合，两个密封件与绝缘件能够围成密封空间。
该系统还包括抽气装置5以及喷气装置8，抽气装置5通过第二密封件3连通密封空间，喷气装置8在抽气装置5将密封空间内抽负压之后，从密封空间外侧对密封件与被检测件的密封连接位置喷吹，该系统还包括与密封空间连通而定量或定性检测喷吹气体的气体检测装置7。
本发明的检漏方法具体如下，结合图3~6，首先在绝缘件的两侧分别安装第一密封件2和第二密封件3，第一密封件的结构如图3所示，包括盖体，盖体具有用于与绝缘件的对应侧连接的第一扣件法兰盘20以及由第一扣件法兰盘20的盘面背向绝缘件凹陷的第一扣件预留凹部21。第二密封件的结构如图4所示，包括盖体，盖体具有用于与绝缘件的对应侧连接的第二扣件法兰盘30以及由第二扣件法兰盘30的盘面背向绝缘件凹陷的第二扣件预留凹部31。其中，第二扣件预留凹部31处设有贯通第二密封件的连接孔32。通过该连接孔32连接抽气装置5，能够将两个密封件与绝缘件之间围成的密封空间内抽负压。
此时，密封空间内的气压小于外界大气压，如果绝缘件的密封连接位置存在密封缺陷，外界的气体将会进入密封空间内。本发明也恰恰是利用这样的现象，通过检测是否有外界气体进入密封空间内而判断绝缘件的密封连接位置是否存在密封缺陷。
具体的后续操作是，在抽气装置5与连接孔32的连接管路6上连接气体检测装置7，然后在绝缘件的连接位置处喷吹特定的气体，如果存在绝缘件的某处密封连接位置存在缺陷，那么喷吹的特定气体必然会通过该位置进入密封空间内，而与密封空间连通的气体检测装置即可检测出密封空间内是否存在或者存在多少量的特定气体。
基于上述的整体思路，可知，密封空间内外的压力差越大，一旦绝缘体的密封连接位置存在密封缺陷，外侧气体就更容易进入密封空间内，密封空间内外的压力差较小时，尽管绝缘体的密封连接位置存在密封缺陷，外侧气体也不一定能够顺利进入密封空间内，这样有可能导致即使绝缘体的密封连接位置存在密封缺陷，气体检测装置却未能检测出喷吹的气体，因此，为了保证检测的可靠性，应当尽可能的使密封空间的内外压差较大。而且绝缘件在具体使用时也承受一定的压差，从这个方面来看，为了更为真实的模拟实际使用情况，也应当在检测时保证密封空间内外具有一定的压力差。那么可以想到在密封件上分别设置预留凹部不仅是为了避免与绝缘件上的中部结构发生干涉，更是为了能够增大密封空间的体积，这样有助于提高密封空间的真空度。
因此，采用本发明的方法在检测时，最好在喷吹气体时使喷吹压力大于正常的大气压，具体地可以采用气枪进行喷吹；或者，也可以同时采用这样的手段，即在对密封空间内抽负压时抽到真空或接近真空的状态。
考虑到喷吹的气体应当便于气体检测装置检测，那么喷吹的气体应当与空气有明显的区分，比如可以采用一些空气中含量较少的惰性气体，具体地如氦。
另外，为了便于准确的检测出密封缺陷的具体点位，在向绝缘件与密封件的密封连接位置进行喷吹时，每个位置喷吹一定的时间、各个位置依次喷吹，这样如果在喷吹某一部位时检测装置检测到了喷吹的气体，则说明绝缘件的该密封连接位置存在密封缺陷。
综上所述，通过本发明的绝缘件检漏方法对绝缘件的气密性进行检测，不再需要设置气室，降低了抽真空的难度，测试时在绝缘件的密封连接面处喷吹气体，即可准确的检测出漏气点的位置，整个检测过程十分方便、快捷。
当然，本发明的检漏方法也并不仅限于上述的实施方式。
例如在其他实施方式中，也可以将气体检测装置直接安装在第一或第二密封件上，也就是说，在检测时，气体检测装置位于密封空间内；或者气体检测装置单独通过管路连接第二密封件，再或者，气体检测装置通过管路连接在第一密封件上。
在针对一些仅有一处或有多处密封连接面的密封工件进行气密性检测时，也可以采用一个或多个绝缘件与密封工件密封连接并围成密封空间，然后采用将密封空间内抽负压，向绝缘件与密封件的密封连接位置处喷吹气体，检测所述密封空间内是否含有或是否含有一定比例的喷吹气体，从而判断密封连接面处是否存在密封缺陷。此时，密封套件所包括的密封件就不再是本实施例中的两个，而使与被检测件的密封连接面的个数相等，此时通过密封件与被检测件的密封连接面密封连接，围成密封空间。
上述实施例中，喷吹气体为氦，由于氦在空气中的含量十分至少，因此，在密封空间抽真空的前提下，如果气体检测装置检测到氦，则基本可以知道检测到的氦为喷吹出的氦气，即绝缘件的某密封连接位置存在密封缺陷，在其他实施方式中，如果喷吹的气体为二氧化碳等空气中含量较小的气体，那么气体检测装置应当为二氧化碳检测仪，可以通过检测密封空间内的气体中的二氧化碳比例是否大于空气中二氧化碳的比例来判断密封连接位置是否存在密封缺陷。当然，喷吹的气体还可以为氩、氪、一氧化氮以及二氧化氮等气体，相应地，气体检测装置也应当相应改变。
或者在其他实施方式中，喷吹气体时也可以同时对绝缘件的环形密封连接位置同时喷吹，此时采用的设备就不再是普通的气枪。
本发明的检漏系统的实施例，其具体结构实施上述检漏方法中所用到的检漏系统结构相同，此处不再赘述。
Claims (10)
1.一种绝缘件检漏方法，其特征是，通过密封件与绝缘件的密封连接面之间的密封配合，使密封件和绝缘件之间围成密封空间，将密封空间内抽负压，向绝缘件与密封件的密封连接位置处喷吹气体，检测所述密封空间内是否含有喷吹气体或是否含有一定比例的喷吹气体，从而判断密封连接面处是否存在密封缺陷。
2.根据权利要求1所述的绝缘件检漏方法，其特征是，绝缘件的两侧分别具有密封连接面，且通过两密封件分别与对应的密封连接面密封连接，两密封件与绝缘件之间共同围成所述密封空间。
3.根据权利要求1所述的绝缘件检漏方法，其特征是，喷吹气体时的喷吹压力大于正常大气压。
4.根据权利要求1所述的绝缘件检漏方法，其特征是，将所述密封空间内抽真空。
5.根据权利要求1所述的绝缘件检漏方法，其特征是，通过连接在两个密封件中的至少一个上的气体检测装置检测所述密封空间内是否存在或是否含有一定比例的喷吹气体。
6.根据权利要求5所述的绝缘件检漏方法，其特征是，用于抽负压的抽气管路通过密封件连通所述密封空间，气体检测装置通过与所述抽气管路连通而实现与所述密封空间连通。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的绝缘件检漏方法，其特征是，向绝缘件与密封件的密封连接位置进行喷吹时，每个位置喷吹一定的时间、各个位置依次喷吹，以确定具体哪个点位存在密封缺陷。
8.一种检漏系统，其特征是，包括密封套件，所述密封套件包括一个或两个以上密封件，各密封件分别具有的密封配合面，且通过密封配合面与被检测件的密封连接面的密封配合，密封件与被检测件能够围成密封空间，该系统还包括抽气装置以及喷气装置，抽气装置通过密封件连通所述密封空间，喷气装置在抽气装置将密封空间内抽负压之后从密封空间外侧对密封件与被检测件的密封连接位置喷吹，该系统还包括与密封空间连通而定量或定性检测喷吹气体的气体检测装置。
9.根据权利要求8所述的检漏系统，其特征是，密封套件包括第一、第二两个密封件，两个密封件均与被检测件的两个密封连接面密封配合并与被检测件围成所述密封空间。
10.根据权利要求9所述的检漏系统，其特征是，两个密封件的至少一个上设有连接孔，并通过连接孔实现密封空间和抽气装置及气体检测装置之间的连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810871949.7A CN109238573A (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种绝缘件检漏方法及检漏系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810871949.7A CN109238573A (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种绝缘件检漏方法及检漏系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109238573A true CN109238573A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65072737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810871949.7A Pending CN109238573A (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种绝缘件检漏方法及检漏系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109238573A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201285338Y (zh) * | 2008-10-21 | 2009-08-05 | 中国石油天然气第六建设公司 | 焊缝真空试漏箱 |
| CN102564709A (zh) * | 2010-12-10 | 2012-07-11 | 中国航空工业集团公司第六三一研究所 | 一种密封结构零件的检漏方法 |
| CN103196640A (zh) * | 2013-04-29 | 2013-07-10 | 中发输配电设备（平湖）有限公司 | 绝缘子气密检测工装 |
| CN203259312U (zh) * | 2013-04-29 | 2013-10-30 | 中发输配电设备（平湖）有限公司 | 绝缘子气水检验装置 |
| CN203259313U (zh) * | 2013-04-29 | 2013-10-30 | 中发输配电设备（平湖）有限公司 | 绝缘子气密检验装置 |
| CN204064588U (zh) * | 2014-06-25 | 2014-12-31 | 中发输配电设备（平湖）有限公司 | 绝缘子水压气密试验装置 |
| US20160103036A1 (en) * | 2014-09-28 | 2016-04-14 | Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co. Ltd. | Method for inspecting sealability of vacuum chamber |
| CN105675224A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-06-15 | 工业和信息化部电子第五研究所 | 封装管壳密封性检测系统的检测方法 |
| CN106052974A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-10-26 | 长园高能电气股份有限公司 | 一种空心复合绝缘子气密性试验装置 |
-
2018
- 2018-08-02 CN CN201810871949.7A patent/CN109238573A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201285338Y (zh) * | 2008-10-21 | 2009-08-05 | 中国石油天然气第六建设公司 | 焊缝真空试漏箱 |
| CN102564709A (zh) * | 2010-12-10 | 2012-07-11 | 中国航空工业集团公司第六三一研究所 | 一种密封结构零件的检漏方法 |
| CN103196640A (zh) * | 2013-04-29 | 2013-07-10 | 中发输配电设备（平湖）有限公司 | 绝缘子气密检测工装 |
| CN203259312U (zh) * | 2013-04-29 | 2013-10-30 | 中发输配电设备（平湖）有限公司 | 绝缘子气水检验装置 |
| CN203259313U (zh) * | 2013-04-29 | 2013-10-30 | 中发输配电设备（平湖）有限公司 | 绝缘子气密检验装置 |
| CN204064588U (zh) * | 2014-06-25 | 2014-12-31 | 中发输配电设备（平湖）有限公司 | 绝缘子水压气密试验装置 |
| US20160103036A1 (en) * | 2014-09-28 | 2016-04-14 | Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co. Ltd. | Method for inspecting sealability of vacuum chamber |
| CN105675224A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-06-15 | 工业和信息化部电子第五研究所 | 封装管壳密封性检测系统的检测方法 |
| CN106052974A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-10-26 | 长园高能电气股份有限公司 | 一种空心复合绝缘子气密性试验装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10073001B2 (en) | Leak test arrangement and leak test method | |
| US10578513B2 (en) | Method for controlling the leaktightness of sealed products and installation for the detection of leaks | |
| CN205826241U (zh) | 气密性检测装置 | |
| CN107907273B (zh) | 一种产品局部密封外表面气密性检测方法 | |
| CN103091052B (zh) | 用于航天器部组件常温真空检漏的检漏系统 | |
| CN105092164A (zh) | 一种密封圈气密性检测方法及装置 | |
| CN104296943A (zh) | 一种真空式氦检设备及其方法 | |
| CN204964151U (zh) | 汽车零部件常压快速检漏系统 | |
| CN111983142A (zh) | 气氛检测装置的测试装置以及方法 | |
| JP2014134513A (ja) | リークテスト方法及び装置 | |
| CN204988643U (zh) | 一种密封圈气密性检测装置 | |
| CN109238573A (zh) | 一种绝缘件检漏方法及检漏系统 | |
| CN112710437A (zh) | Sf6断路器箱体干式真空检漏系统及检漏方法 | |
| CN110333035B (zh) | 一种钽绝缘子的密封检漏装置及检漏方法 | |
| JP2018004429A (ja) | 漏れ検査装置および漏れ検査方法 | |
| CN116773639A (zh) | 一种杜瓦内部气氛测试分析装置及其测试分析方法 | |
| CN116558731A (zh) | 一种用于gis焊接壳体的气密性检测装置及方法 | |
| CN105738037A (zh) | 一种等离子反应腔体的渗漏检测方法 | |
| CN115597795A (zh) | 用于充气密封容器的扣罩式泄露检测装置、方法及系统 | |
| JP4091367B2 (ja) | リーク検査方法 | |
| CN204514553U (zh) | 一种氦质谱检漏仪检测大漏的装置 | |
| Nelson | The Hydrogen Gauge—An Ultra‐Sensitive Device for Location of Air Leaks in Vacuum‐Device Envelopes | |
| CN208653736U (zh) | 一种新式密封检漏装置 | |
| CN113567071A (zh) | 一种快速真空检漏系统与方法 | |
| CN207147715U (zh) | 制动油缸的气密性检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190118 |