CN109238341B - 一种仪表自动化指针校零方法 - Google Patents

一种仪表自动化指针校零方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109238341B
CN109238341B CN201811339951.6A CN201811339951A CN109238341B CN 109238341 B CN109238341 B CN 109238341B CN 201811339951 A CN201811339951 A CN 201811339951A CN 109238341 B CN109238341 B CN 109238341B
Authority
CN
China
Prior art keywords
deviation
instrument
pointer
data
recording
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811339951.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109238341A (zh
Inventor
孔德哲
赖嘉涛
李雪梅
伍爱萍
侯国强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Original Assignee
Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jianghuai Automobile Group Corp filed Critical Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Priority to CN201811339951.6A priority Critical patent/CN109238341B/zh
Publication of CN109238341A publication Critical patent/CN109238341A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109238341B publication Critical patent/CN109238341B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D18/00—Testing or calibrating apparatus or arrangements provided for in groups G01D1/00 - G01D15/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/10—Aligning parts to be fitted together

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种仪表自动化指针校零方法，包括装配工序，软件刷写工序及试验工序。本技术方案通过自动化仪表校正流程，通过装配工序时，对指针尖端与表盘零点之间的数据组与设定数据组的比对，并将偏差角度数据在仪表软件中的矫正，及试验工序后的监测，及时排除不合格产品，提高产品合格率。

Description

一种仪表自动化指针校零方法
技术领域
本发明属于仪表检测技术领域，特别是指一种仪表自动化指针校零方法。
背景技术
组合仪表是用于汽车参数的显示功能的零部件。组合仪表制造过程有贴片、注塑、总装等多种工艺，其中总装生产线进行组合仪表外壳、电路板、指针、显示屏等装配工作，其中安装指针时与表盘刻度0点之间的误差对驾驶员判断行驶信息造成影响，甚至造成性能不达标的情况。
现有技术采用人工安装指针，安装后通过旋转指针人工判断指针停留的位置是否符合要求。指针旋转时具有回弹力，人工校准效率较低，且精度无法管控，校准后由于重力和振动，指针会有一定程度的偏移，与校准后的状态产生不一致。
发明内容
本发明的目的是提供一种仪表自动化指针校零方法，以解决指针零点与表盘偏差较大的不合格品发生率过高的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种仪表自动化指针校零方法，包括以下步骤：
装配工序，生产设备在设定下压力度下压指针，距离监测仪记录指针帽与表盘之间的距离数据；
同时，第一偏差监测仪记录指针尖端与表盘零点之间的偏差数据，并与所述距离数据组成数据组；
将所述数据组与设定的数据组进行比对，若在设定误差的范围内，则记录此偏差角度R1，若没有在设定误差的范围内，直接报警；
软件刷写工序，指针装配完成后，生产设备向仪表刷写仪表软件，并在刷写仪表软件前导入装配工序中的偏差角度R1，作为仪表电机程序的矫正参数；
试验工序，在试验后的运输线上通过第二偏差监测仪记录指针尖端与表盘零点之间的偏差，并记录此偏差角R2，若R2在设定误差的范围外，报警告知检查人员进行复检。
所述距离监测仪为第一摄像头，设置于生产设备的侧方，用于记录指针帽与表盘的距离数据，并存储于生产设备中。
所述第一偏差监测仪为第二摄像头，设置于表盘正上方，用于记录指针尖端与表盘零点之间的偏差数据，并存储于生产设备中。
所述试验为温度试验和振动试验，均在仪表封装前进行。
所述第二偏差监测仪为第三摄像头，设置于运输线正上方，第三摄像头的镜头中心能够垂直于通过的仪表，并与仪表的中心线瞬间重合。
本发明的有益效果是：
本技术方案通过自动化仪表校正流程，通过装配工序时，对指针尖端与表盘零点之间的数据组与设定数据组的比对，并将偏差角度数据在仪表软件中的矫正，及试验工序后的监测，及时排除不合格产品，提高产品合格率。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅为示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
本申请的技术方案中，将指针压装到表盘时，为由自动化设备进行压装，首先设定自动化设备的下压力度，此下压力度在自动化设备进行调试时确定，并根据不同型号的仪表进行调整。
在自动化设备的侧方安装有由第一摄像头作为距离监测仪，用于监测指针帽与表盘的距离数据，并将该距离数据存储于自动化设备中，并与该仪表的标识码对应。
在自动化设备上，待安装的仪表盘的正上方，设置有由第二摄像头作为第一偏差监测仪，第二摄像头的镜头中心线与指针对应的表盘部分的中心线重合。用于监测指针的尖端与表盘的零点(零刻度点)之间的偏差数据，并将该偏差数据存储于自动化设备中，并与前面的距离数据组成数据组。
将监测到的数据组与设定的数据组进行比对，获得偏差，若该偏差在设定误差的范围内，自动化设备则记录指针尖端与表盘零点之间的偏差角度R1。若比对后的偏差没有在设定误差的范围内，自动化设备会发出警报，告知检查人员。
在将指针装配到表盘后，自动化设备会自动对仪表进行软件刷写工序，在进行软件刷写前，先导入装配记录中的偏差角度R1，作为仪表电机程序的矫正参数，每次上电，电机均能自动修正此参数。
在每块仪表封装前均会进行温度试验和振动试验，在上述试验后的合格产品在运输线上输送，在运输线的正上方设置有由第三摄像头作为第二偏差监测仪，第三摄像头的镜头中心线垂直于运输线，同样垂直于在运输线上输送的仪表，并且，在运输线移动过程中，移动的仪表总会有一个瞬间，该仪表的中心线与第三摄像头的镜头的中心线重合，以保证检测数据的准确性。
此时，第二偏差监测仪记录指针尖端与表盘零点间的偏差，记录此偏差角度R2，若在设定误差的范围外，运输线会发生报警，告知检测人员进行复检。
虽然本发明是结合以上实施例进行描述的，但本发明并不被限定于上述实施例，而只受所附权利要求的限定，本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化，但并不离开本发明的实质构思和范围。

Claims (5)

1.一种仪表自动化指针校零方法，其特征在于，包括以下步骤：
装配工序，生产设备在设定下压力度下下压指针，距离监测仪记录指针帽与表盘之间的距离数据；
同时，第一偏差监测仪记录指针尖端与表盘零点之间的偏差数据，并与所述距离数据组成数据组；
将所述数据组与设定的数据组进行比对，若在设定误差的范围内，则记录此偏差角度R1，若没有在设定误差的范围内，直接报警；
软件刷写工序，指针装配完成后，生产设备向仪表刷写仪表软件，并在刷写仪表软件前导入装配工序中的偏差角度R1，作为仪表电机程序的矫正参数；
试验工序，在试验后的运输线上通过第二偏差监测仪记录指针尖端与表盘零点之间的偏差，并记录此偏差角R2，若R2在设定误差的范围外，报警告知检查人员进行复检。
2.根据权利要求1所述的仪表自动化指针校零方法，其特征在于，所述距离监测仪为第一摄像头，设置于生产设备的侧方，用于记录指针帽与表盘的距离数据，并存储于生产设备中。
3.根据权利要求1所述的仪表自动化指针校零方法，其特征在于，所述第一偏差监测仪为第二摄像头，设置于表盘正上方，用于记录指针尖端与表盘零点之间的偏差数据，并存储于生产设备中。
4.根据权利要求1所述的仪表自动化指针校零方法，其特征在于，所述试验为温度试验和振动试验，均在仪表封装前进行。
5.根据权利要求1所述的仪表自动化指针校零方法，其特征在于，所述第二偏差监测仪为第三摄像头，设置于运输线正上方，第三摄像头的镜头中心能够垂直于通过的仪表，并与仪表的中心线瞬间重合。
CN201811339951.6A 2018-11-12 2018-11-12 一种仪表自动化指针校零方法 Active CN109238341B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811339951.6A CN109238341B (zh) 2018-11-12 2018-11-12 一种仪表自动化指针校零方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811339951.6A CN109238341B (zh) 2018-11-12 2018-11-12 一种仪表自动化指针校零方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109238341A CN109238341A (zh) 2019-01-18
CN109238341B true CN109238341B (zh) 2020-06-23

Family

ID=65078012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811339951.6A Active CN109238341B (zh) 2018-11-12 2018-11-12 一种仪表自动化指针校零方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109238341B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5665897A (en) * 1996-08-09 1997-09-09 Delco Electronics Corporation Method of calibrating and zeroing stepper motor gauges
CN102997957A (zh) * 2012-11-30 2013-03-27 中广核工程有限公司 一种核电厂半速汽轮机监视系统调试方法
CN104786036A (zh) * 2014-12-31 2015-07-22 宁波大正工业机器人技术有限公司 一种汽车仪表自动压针系统

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3537364A1 (de) * 1985-10-19 1987-04-23 Vdo Schindling Zeigerinstrument
CN101660932A (zh) * 2009-06-15 2010-03-03 浙江大学 一种指针式汽车仪表自动校验方法
CN102990331B (zh) * 2012-11-16 2015-06-03 合肥永高电子科技有限公司 基于机器视觉识别的仪表指针压装系统
CN104019843B (zh) * 2014-06-16 2016-08-24 哈尔滨工业大学 基于图像处理和元编程技术的汽车仪表指针零位自动矫正装置及方法
SG11201809924QA (en) * 2016-05-09 2018-12-28 Kobata Gauge Mfg Co Ltd Ic tag unit for instrument, ic tag system for instrument, instrument provided with ic tag unit, and method for calibrating instrument provided with ic tag unit
CN108762181A (zh) * 2018-04-11 2018-11-06 航天科技控股集团股份有限公司 汽车仪表指针调校方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5665897A (en) * 1996-08-09 1997-09-09 Delco Electronics Corporation Method of calibrating and zeroing stepper motor gauges
CN102997957A (zh) * 2012-11-30 2013-03-27 中广核工程有限公司 一种核电厂半速汽轮机监视系统调试方法
CN104786036A (zh) * 2014-12-31 2015-07-22 宁波大正工业机器人技术有限公司 一种汽车仪表自动压针系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Automatic Calibration of Analog and Digital Measuring Instruments Using Computer Vision;F.Correa Alegria et;《IEEE TRANSACTIONS ON INSTRUMENTION AND MEASUREMENT》;20000229;第49卷(第1期);第94-99页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109238341A (zh) 2019-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104685429A (zh) 生产线监视装置
CN110849261B (zh) 跳动测量系统以及跳动测量方法
CN112924087A (zh) 压力变送器自动检测系统
CN110880179A (zh) 视觉传感器工作状态测试方法
CN107702823A (zh) 一种基于离散分析的温度变送器的自动校准方法
CN108762181A (zh) 汽车仪表指针调校方法
CN109238341B (zh) 一种仪表自动化指针校零方法
CN207255625U (zh) 汽车底盘衬套压装装置
CN210625622U (zh) 一种具有角度位置自检和自动校准功能的偏心轴系统
CN207263120U (zh) 一种快速检测电子元件引脚高度的装置及系统
US11781899B2 (en) Method for the verification of pipettes
CN217193789U (zh) 一种转盘式工件检测装置
CN109163686A (zh) 一种测量曲轴孔位置度的次级飞轮综合检具
CN109297408A (zh) 高速自动化检测精密器件任意孔向孔径螺牙及位置度的专用装置
CN110568831A (zh) 一种基于物联网技术的首件检测系统
CN209147924U (zh) 高速自动检测精密器件任意孔向孔径螺牙及位置度装置
CN205352548U (zh) 机器运动监测装置
CN103278079A (zh) 一种长轴类产品直线度检测夹具
CN208721019U (zh) 一种自行车车轮圆度检测系统
KR200475025Y1 (ko) 타이어 가황용 블래더의 편게이지 측정장치
CN208635751U (zh) 一种新型的全自动径向圆跳动检测机构
CN106403862A (zh) 通过传感器快速检测零件尺寸的方法和系统
CN115655167B (zh) 零件内径、外径、厚度及非连续性多点部位跳动测量方法
CN218180102U (zh) 一种氧化锌电阻片成型压制后产品高度重量测量检验装置
CN112286743B (zh) 一种存储设备背板链路检测诊断装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 230601 No. 99 Ziyun Road, Hefei Economic and Technological Development Zone, Anhui Province

Applicant after: Anhui Jianghuai Automobile Group Limited by Share Ltd

Address before: 230601 No. 669 Shixin Road, Taohua Industrial Park, Hefei City, Anhui Province

Applicant before: Anhui Jianghuai Automobile Group Limited by Share Ltd

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant