CN109237985A - 一种复合板换热器的管箱结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合板换热器的管箱结构,包括封头组件,封头组件包括法兰环、封头基材、封头复材和隔板,法兰环的一端与封头基材的一侧面相连,封头基材的另一侧面与封头复材相连,隔板设于封头复材的外侧面,还包括接管组件,接管组件包括内衬接管和套设于内衬接管上的外套接管,内衬接管的一端与封头复材相连,外套接管的一端与封头基材相连,内衬接管一端与封头复材相连的位置上还设有环形衬板,外套接管上设有检漏口管箍。本发明能够提高管箱结构的稳定性,使得管箱内的焊缝不易产生裂纹泄漏。
Description
技术领域
本发明涉及复合板换热器,更具体地说,涉及一种复合板换热器的管箱结构。
背景技术
一般的复合板换热器是由筒体、管束、折流板、管板、管箱、接管和支座等零部件构成。在近几年的使用过程中,多次发生管箱泄漏,介质从接管外的填料处渗出,然后泄漏量逐渐扩大,迫使生产必须停工,对复合板换热器的管箱进行检修或更新。现有管箱的结构如图1所示,包括封头组件和接管组件,封头组件包括法兰环1、封头基材2、封头复材3和隔板4,接管组件包括两根钛材管道5,以及分别连在两根钛材管道5外端的法兰6,两根钛材管道5又分别通过加强座7与封头组件的封头基材2相连,用于密封及定位接管组件,在加强座7内还安装了填料,并通过压板8和锁紧螺母9固定。
上述的结构主要还存在着以下的缺陷:
1.两根钛材管道的材质为纯钛管,其强度与复合组管相比强度较差;
2.两根钛材管道均插入封头基材内,封头基材内的基材与钛材管道焊接,外部加强座与钛材管道之间采用填料密封,锁紧螺母进行锁紧固定,在使用过程中,在应力作用下焊缝易产生裂纹,介质从裂纹中渗出,然后逐渐扩展,最后导致泄漏;
3.采用锁紧螺母压紧填料的密封形式,在安装过程中,也会给焊缝传递外力,致使焊缝会产生缺陷;
4.安装加强座时,难以保证钛材管道的端面垂直于封头基材的轴线。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本发明的目的是提供一种复合板换热器的管箱结构,能够提高管箱结构的稳定性,使得管箱内的焊缝不易产生裂纹泄漏。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种复合板换热器的管箱结构,包括封头组件,封头组件包括法兰环、封头基材、封头复材和隔板,法兰环的一端与封头基材的一侧面相连,封头基材的另一侧面与封头复材相连,隔板设于封头复材的外侧面,还包括接管组件,接管组件包括内衬接管和套设于内衬接管上的外套接管,内衬接管的一端与封头复材相连,外套接管的一端与封头基材相连,内衬接管一端与封头复材相连的位置上还设有环形衬板,外套接管上设有检漏口管箍。
所述的内衬接管为钛材接管,外套接管为16Mn锻接管。
所述的内衬接管的一端与封头复材为焊接相连,外套接管的一端与封头基材也为焊接相连。
所述的环形衬板为环形钛材衬板。
所述的环形衬板焊接于内衬接管一端与封头复材相连的位置上。
所述的法兰环的一端与封头基材的一侧面为焊接相连。
所述的接管组件设有2组。
在上述的技术方案中,本发明所提供的一种复合板换热器的管箱结构,还具有以下几点有益效果:
1.本发明的接管组件采用两种不同材质的接管组成,可以起到防腐蚀,以及能够增加强度和刚性;
2.本发明采用焊接的方式连接,能增加结构的稳定性,减少应力作用,不易产生焊缝裂纹;
3.本发明增加了检漏口管箍,能够判断管箱是否泄漏介质。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是图2中a位置的放大图;
图4是图2中b位置的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
请结合图2至图4所示,本发明所提供的一种复合板换热器的管箱结构,包括封头组件,封头组件包括法兰环10、封头基材11、封头复材12和隔板13,法兰环10的一端与封头基材11的一侧面相连,封头基材11的另一侧面与封头复材12相连,隔板13设于封头复材12的外侧面,上述为现有技术部分,在此就不再赘述。与现有技术不同的是,还包括接管组件14,接管组件14包括内衬接管1401和套设于内衬接管1401上的外套接管1402,内衬接管1401的一端与封头复材12相连,外套接管1402的一端与封头基材11相连,内衬接管1401一端与封头复材12相连的位置上还设有环形衬板15,外套接管1402上设有检漏口管箍16,一旦内衬接管1401焊缝或管道有裂纹泄漏,介质会从检漏口管箍16出来,即可判断管箱泄漏。
较佳的,接管组件14是由内外两种不同材质的接管组成,所述的内衬接管1401为钛材接管,可以起到防腐蚀的作用,外套接管1402为16Mn锻接管,可以起到增加强度和刚性的作用,使用两种不同材质的接管后,在制造时能保证接管端面垂直封头轴线。
较佳的,所述的内衬接管1401的一端与封头复材12为焊接相连,外套接管1402的一端与封头基材11也为焊接相连,环形衬板15为环形钛材衬板,环形衬板15焊接于内衬接管1401一端与封头复材12相连的位置上,法兰环10的一端与封头基材11的一侧面为焊接相连,这样能使管箱结构稳定性好,焊缝错开可减少应力作用,有双层保护,在使用过程中不易产生焊缝裂纹。
较佳的,所述的接管组件14设有2组,分别设于管箱的上方和下方。
综上所述,本发明的接管组件采用两种不同材质的接管组成,内侧接管是钛材接管,插入封头组件后,与封头复材焊接,再与环形钛材衬板焊接,外套接管与封头基材焊接,在外套接管上开孔,安装检漏口管箍。与现有技术相比,本发明采用双端焊接固定方式,结构稳定性更好,在制造时能保证接管端面垂直于封头轴线,并且,一旦内衬接管焊缝有裂纹或缺陷,介质会从检漏口管箍出来,即可判断管箱的泄漏。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (7)
1.一种复合板换热器的管箱结构,包括封头组件,封头组件包括法兰环、封头基材、封头复材和隔板,法兰环的一端与封头基材的一侧面相连,封头基材的另一侧面与封头复材相连,隔板设于封头复材的外侧面,其特征在于,还包括接管组件,接管组件包括内衬接管和套设于内衬接管上的外套接管,内衬接管的一端与封头复材相连,外套接管的一端与封头基材相连,内衬接管一端与封头复材相连的位置上还设有环形衬板,外套接管上设有检漏口管箍。
2.如权利要求1所述的一种复合板换热器的管箱结构,其特征在于,所述的内衬接管为钛材接管,外套接管为16Mn锻接管。
3.如权利要求1所述的一种复合板换热器的管箱结构,其特征在于,所述的内衬接管的一端与封头复材为焊接相连,外套接管的一端与封头基材也为焊接相连。
4.如权利要求1所述的一种复合板换热器的管箱结构,其特征在于,所述的环形衬板为环形钛材衬板。
5.如权利要求4所述的一种复合板换热器的管箱结构,其特征在于,所述的环形衬板焊接于内衬接管一端与封头复材相连的位置上。
6.如权利要求1所述的一种复合板换热器的管箱结构,其特征在于,所述的法兰环的一端与封头基材的一侧面为焊接相连。
7.如权利要求1所述的一种复合板换热器的管箱结构,其特征在于,所述的接管组件设有2组。
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