CN109237722B - 四通阀故障检测方法、四通阀故障检测装置及空调系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种四通阀换向故障检测方法，获取用户设定的机组运行模式，在机组运行稳定状态下，检测室内换热器一端冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气以及另一端冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液，比较所述冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障。并及时反馈给用户，让用户能够及时解决出现的异常现象，防止机组继续运行可能导致的机组冻坏或者能力过低，保证机组长期可靠稳定运行，延长机组的使用寿命。本发明还涉及一种四通阀换向故障检测装置及空调系统。

Description

四通阀故障检测方法、四通阀故障检测装置及空调系统

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种四通阀故障检测方法、四通阀故障检测装置及空调系统。

背景技术

在热水机组的运行过程中，因为存在制冷、制热、化霜等功能控制，机组需要通过四通阀换向来实现。而四通阀换向是通过中间滑块的滑动来切换冷媒的流向，这种通过滑块滑动换向的组件就会存在换向过程中出现卡死的现象。一旦四通阀卡死就会对机组的可靠运行和用户舒适性造成重大影响，所以及时发现四通阀的换向异常对保证机组可靠运行具有非常重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于针对机组四通阀在换向的过程中可能发生卡死导致机组无法换向，从而对机组的可靠运行和用户舒适性产生巨大影响的问题，提供一种能够及时发现四通阀的卡死现象，有效避免四通阀卡死对机组的可靠运行和用户舒适性造成严重影响的四通阀换向故障检测方法。

一种四通阀换向故障检测方法，包括以下步骤：

获取用户设定的机组运行模式；

在机组运行稳定状态下，检测室内换热器一端冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气以及另一端冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液；

比较所述冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障。

在其中一个实施例中，所述比较所述冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障包括以下步骤：

当获取到所述用户设定的机组运行模式为制热模式时，若T_冷媒气≤T_冷媒液，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的制热模式不同，进而判定四通阀换向出现了故障。

在其中一个实施例中，所述比较所述冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障还包括以下步骤：

当获取到所述用户设定的机组运行模式为制热模式时，若T_冷媒气＞T_冷媒液；

每隔t1时间检测一次室内换热器一端进水感温包的实际温度T_进水和另一端出水感温包的实际温度T_出水，连续t2时间内检测到的所述进水感温包的实际温度为Tx_进水以及所述出水感温包的实际温度Tx_出水，t2≥t1，x≥1；

比较所述进水感温包的实际温度Tx_进水和所述出水感温包的实际温度Tx_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障。

在其中一个实施例中，所述比较所述进水感温包的实际温度Tx_进水和所述出水感温包的实际温度Tx_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障的步骤包括：

所述t2≥n×t1，n≥1，所述连续时间t2内所述进水感温包的实际温度Tx_进水包括n次检测结果Tx1_进水、Tx2_进水、…和Txn_进水，所述连续时间t2内所述出水感温包的实际温度Tx_出水包括n次检测结果Tx1_出水、Tx2_出水、…和Txn_出水；

当对应的Txm_出水≤Txm_进水，1≤m≤n，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同，进而判定四通阀换向出现故障。

在其中一个实施例中，所述比较所述进水感温包的实际温度Tx_进水和所述出水感温包的实际温度Tx_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障的步骤还包括：

当对应的Txm_出水＞Txm_进水，1≤m≤n，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向正常。

在其中一个实施例中，所述比较所述冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障包括以下步骤：

当获取到所述用户设定的机组运行模式为制冷模式时，若T_冷媒气≤T_冷媒液，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的制冷模式不同，进而判定四通阀换向出现了故障。

在其中一个实施例中，所述比较所述冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障还包括以下步骤：

当获取到所述用户设定的机组运行模式为制冷模式时，若T_冷媒气＞T_冷媒液；

每隔t3时间检测一次室内换热器一端进水感温包的实际温度T_进水和另一端出水感温包的实际温度T_出水，连续t4时间内检测到的所述进水感温包的实际温度为Ty_进水以及所述出水感温包的实际温度Ty_出水，t4≥t3，y≥1；

比较所述进水感温包的实际温度Ty_进水和所述出水感温包的实际温度Ty_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障。

在其中一个实施例中，所述比较所述进水感温包的实际温度Ty_进水和所述出水感温包的实际温度Ty_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障的步骤包括：

所述t4≥p×t1，p≥1，所述连续t4时间内所述进水感温包的实际温度Ty_进水包括p次检测结果Ty1_进水、Ty2_进水、…和Typ_进水，所述连续t4时间内所述出水感温包的实际温度Ty_出水包括p次检测结果Ty1_出水、Ty2_出水、…和Typ_出水；

当对应的Tyq_进水≤Tyq_出水，1≤q≤p，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同，进而判定四通阀换向出现了故障。

在其中一个实施例中，所述比较所述进水感温包的实际温度Ty_进水和所述出水感温包的实际温度Ty_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障的步骤还包括：

当对应的Tyq_进水＞Tyq_出水，1≤q≤p，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向正常。

一种四通阀换向故障检测装置，包括：

检测模块，所述检测模块检测室内换热器一端冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气，并检测室内换热器另一端冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液；

比较模块，所述比较模块用于比较所述实际温度T_冷媒气和所述实际温度T_冷媒液；

判断模块，所述判断模块获取所述用户设定的机组运行模式，并根据所述比较模块的比较结果，判断当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式相同时，判定四通阀换向正常，以及判断当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同时，判定四通阀换向出现故障。

在其中一个实施例中，还包括：

所述检测模块还检测内换热器一端进水感温包的实际温度T_进水、检测室内换热器另一端出水感温包的实际温度T_出水；

所述比较模块还比较所述实际温度T_进水和所述实际温度T_出水；

当根据所述实际温度T_冷媒气和所述实际温度T_冷媒液的比较结果判定四通阀换向正常后，所述判断模块进一步根据所述实际温度T_进水和所述实际温度T_出水的比较结果，判断当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式相同时，判定四通阀换向正常，以及判断当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同时，判定四通阀换向出现故障。

一种空调系统，包括如上所述的四通阀换向故障检测装置。

本发明的有益效果：

本发明的四通阀换向故障检测方法，获取用户设定的机组运行模式，在机组运行稳定状态下，检测室内换热器一端冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气以及另一端冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液，比较所述冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障。并及时反馈给用户，让用户能够及时解决出现的异常现象，防止机组继续运行可能导致的机组冻坏或者能力过低，保证机组长期可靠稳定运行，延长机组的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的四通阀换向故障检测方法的系统控制流程图；

图2为本发明一实施例的四通阀换向故障检测方法的系统原理图。

附图标记说明：

室内换热器 100

冷媒气管感温包 110

冷媒液管感温包 120

进水感温包 130

出水感温包 140

室外换热器 200

压缩机 300

四通阀 400

气液分离器 500

电子膨胀阀 600

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的，应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本发明，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1和图2，一种四通阀换向故障检测方法，用于空调系统，所述空调系统包括室内换热器100、室外换热器200、压缩机300、四通阀400、气液分离器500以及电子膨胀阀600。空调系统的连接结构为：所述四通阀400的四分阀口分别与压缩机300的排气口、室外换热器200、气液分离器500的进口以及室内换热器100相连。所述室内换热器100的冷媒气管上设置有冷媒气管感温包110，冷媒液管上设置有冷媒液管感温包120。所述室内换热器100的进水通道上设置有进水感温包130，出水通道上设置有出水感温包140。在制热模式下，可以通过四通阀400的换向件用，改变空调系统中的冷媒流向，从而实现制热功能。在制冷模式下，可以通过四通阀400的换向件用，改变空调系统中的冷媒流向，从而实现制冷功能。因此，四通阀400是空调系统非常重要的部件，当四通阀400出现故障时，需要能够第一时间发现故障，以便于对空调进行维修，保证空调系统的可靠性。

所述四通阀换向故障检测方法包括以下步骤：

获取用户设定的机组运行模式，当用户设定为某种确定的运行模式后，机组开启后，四通阀400换向正常且机组运行正常时，在该运行模式下，室内换热器100一端冷媒气管感温包110的实际温度T_冷媒气以及另一端冷媒液管感温包120的实际温度T_冷媒液之间的温度高低关系是确定的。室内换热器100一端进水感温包130的实际温度T_进水和另一端出水感温包140的实际温度T_出水之间的温度高低关系也是确定的。

开机启动，在机组运行稳定状态下，此处的机组运行稳定状态下是指开机后机组运行时间t后的状态，运行时间t可以设定，比如t＝3min。为接下来的检测做好的准备。检测室内换热器100一端冷媒气管感温包110的实际温度T_冷媒气以及另一端冷媒液管感温包120的实际温度T_冷媒液。

比较所述冷媒气管感温包110的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包120的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀400换向是否出现故障。

请参阅图1和图2，在其中一个实施例中，所述比较所述冷媒气管感温包110的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包120的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀400换向是否出现故障包括以下步骤：

可选地，当获取到所述用户设定的机组运行模式为制热模式时，冷媒流向如图2中虚线箭头所示，若T_冷媒气≤T_冷媒液，说明四通阀400换向不彻底或换向失败，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的制热模式不同，进而判定四通阀400换向出现了故障，机组停机并报四通阀400故障。

可选地，所述比较所述冷媒气管感温包110的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包120的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀400换向是否出现故障还包括以下步骤：

当获取到所述用户设定的机组运行模式为制热模式时，冷媒流向如图2中虚线箭头所示，若T_冷媒气＞T_冷媒液，需要进一步判断四通阀400换向是否正常。每隔t1时间检测一次室内换热器100一端进水感温包130的实际温度T_进水和另一端出水感温包140的实际温度T_出水，连续t2时间内检测到的所述进水感温包130的实际温度为Tx_进水以及所述出水感温包140的实际温度Tx_出水，t2≥t1，x≥1。时间间隔t1以及连续时间t2均可以由用户设定，可选地，t1＝10s，t2＝30s。

比较所述进水感温包130的实际温度Tx_进水和所述出水感温包140的实际温度Tx_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀400换向是否出现故障。

请参阅图1和图2，在其中一个实施例中，所述比较所述进水感温包130的实际温度Tx_进水和所述出水感温包140的实际温度Tx_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀400换向是否出现故障的步骤包括：

若Tx_出水≤Tx_进水，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同，进而判定四通阀400换向出现了故障。由图2可知，正常制热模式下，在室内机换热器100中冷媒与水进行换热，换热后冷媒温度降低，水温升高。当实际检测到若Tx_出水≤Tx_进水，所述连续时间t2≥n×t1，n≥1，所述连续时间t2内所述进水感温包130的实际温度Tx_进水包括n次检测结果Tx1_进水、Tx2_进水、…和Txn_进水，所述连续时间t2内所述出水感温包140的实际温度Tx_出水包括n次检测结果Tx1_出水、Tx2_出水、…和Txn_出水；当对应的Txm_出水≤Txm_进水，1≤m≤n，即Tx1m_出水≤Tx1m_进水、Tx2m_出水≤Tx2m_进水、…Tx1m_出水≤Tx1m_进水，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同，说明当前的运行模式与正常制热模式相悖，进而判定四通阀400换向出现了故障。

可选地，请继续参见图1和图2，所述比较所述进水感温包130的实际温度Tx_进水和所述出水感温包140的实际温度Tx_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀400换向是否出现故障的步骤还包括：

若Tx_出水＞Tx_进水，所述连续时间t2≥n×t1，n≥1，所述连续时间t2内所述进水感温包130的实际温度Tx_进水包括n次检测结果Tx1_进水、Tx2_进水、…和Txn_进水，所述连续时间t2内所述出水感温包140的实际温度Tx_出水包括n次检测结果Tx1_出水、Tx2_出水、…和Txn_出水；当对应的Txm_出水＞Txm_进水，1≤m≤n，即Tx1m_出水＞Tx1m_进水，Tx2m_出水＞Tx2m_进水，…Txm_出水＞Txm_进水，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀400换向正常。

请继续参见图1和图2，在其中一个实施例中，所述比较所述冷媒气管感温包110的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包120的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀400换向是否出现故障包括以下步骤：

当机组收到开机命令后，当获取到所述用户设定的机组运行模式为制冷模式时，冷媒流向如图2中实线箭头所示。当机组连续运行一段时间比如3min后，机组工况稳定，开始检测机组所述冷媒气管感温包110的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包120的实际温度T_冷媒液，若T_冷媒气≤T_冷媒液，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的制冷模式不同，进而判定四通阀400换向出现了故障。如图2中实线箭头所示，制冷冷媒液管为节流后冷媒，进入板式换热与水换热，此时冷媒温度低于环境温度，水将热量传递给冷媒，冷媒温度升高，出水温度应该低于进水温度。正常制冷模式冷媒液管温度小于气管温度的。如果气管小于等于液管温度则说明机组四通阀400换向失败，机组停机并报四通阀400故障。

请继续参见图1和图2，可选地，所述比较所述冷媒气管感温包110的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包120的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀400换向是否出现故障还包括以下步骤：

当获取到所述用户设定的机组运行模式为制冷模式时，冷媒流向如图2中实线箭头所示。当机组连续运行一段时间比如3min后，机组工况稳定，开始检测机组所述冷媒气管感温包110的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包120的实际温度T_冷媒液，若T_冷媒气＞T_冷媒液，则需要进一步判断四通阀400换向是否正常。每隔t3时间检测一次室内换热器100一端进水感温包130的实际温度T_进水和另一端出水感温包140的实际温度T_出水，连续t4时间内检测到的所述进水感温包130的实际温度为Ty_进水以及所述出水感温包140的实际温度Ty_出水，t4≥t3，y≥1。时间间隔t3以及连续时间t4均可以由用户设定，可选地，t3＝10s，t4＝30s。

比较所述进水感温包130的实际温度Ty_进水和所述出水感温包140的实际温度Ty_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀400换向是否出现故障。

可选地，所述比较所述进水感温包130的实际温度Ty_进水和所述出水感温包140的实际温度Ty_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀400换向是否出现故障的步骤包括：

若Ty_进水＞Ty_出水，连续时间t4≥p×t1，p≥1，所述连续t4时间内所述进水感温包130的实际温度Ty_进水包括p次检测结果Ty1_进水、Ty2_进水、…和Typ_进水，所述连续t4时间内所述出水感温包140的实际温度Ty_出水包括p次检测结果Ty1_出水、Ty2_出水、…和Typ_出水；当对应的Tyq_进水＞Tyq_出水，1≤q≤p，即Ty1_进水＞Ty1_出水，Ty2_进水＞Ty2_出水，…Tyq_进水＞Tyq_出水，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀400换向正常。

可选地，所述比较所述进水感温包130的实际温度Ty_进水和所述出水感温包140的实际温度Ty_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀400换向是否出现故障的步骤还包括：

若Ty_进水≤Ty_出水，连续时间t4≥p×t1，p≥1，所述连续t4时间内所述进水感温包130的实际温度Ty_进水包括p次检测结果Ty1_进水、Ty2_进水、…和Typ_进水，所述连续t4时间内所述出水感温包140的实际温度Ty_出水包括p次检测结果Ty1_出水、Ty2_出水、…和Typ_出水；当对应的Tyq_进水≤Tyq_出水，1≤q≤p，即Ty1_进水≤Ty1_出水、Ty2_进水≤Ty2_出水…Tyq_进水≤Tyq_水则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同，进而判定四通阀400换向出现了故障。正常情形下，机组在制冷模式下运行时，在室内机的换热器中，冷媒与水进行换热，换热后冷媒的温度降低，水的温度升高，即出水温度大于进水温度。实际检测到在连续t4时间内若Ty_进水≤Ty_出水，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同，进而判定四通阀400换向出现了故障。

一种四通阀换向故障检测装置，包括：

检测模块，所述检测模块检测室内换热器一端冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气，并检测室内换热器另一端冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液；

比较模块，所述比较模块用于比较所述实际温度T_冷媒气和所述实际温度T_冷媒液；

判断模块，所述判断模块获取所述用户设定的机组运行模式，并根据所述比较模块的比较结果，判断当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式相同时，判定四通阀换向正常，以及判断当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同时，判定四通阀换向出现故障。

进一步，还包括：

所述检测模块还检测内换热器一端进水感温包的实际温度T_进水、检测室内换热器另一端出水感温包的实际温度T_出水；

所述比较模块还比较所述实际温度T_进水和所述实际温度T_出水；

当根据所述实际温度T_冷媒气和所述实际温度T_冷媒液的比较结果判定四通阀换向正常后，所述判断模块进一步根据所述实际温度T_进水和所述实际温度T_出水的比较结果，判断当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式相同时，判定四通阀换向正常，以及判断当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同时，判定四通阀换向出现故障。

可选地，当判断模块获取到所述用户设定的机组运行模式为制热模式时，若所述比较模块对所述实际温度T_冷媒气和所述实际温度T_冷媒液的比较结果为T_冷媒气≤T_冷媒液，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的制热模式不同，进而判定四通阀换向出现了故障。若所述比较模块对所述实际温度T_冷媒气和所述实际温度T_冷媒液的比较结果为T_冷媒气＞T_冷媒液，则需要进一步做出判断，若所述比较模块对所述实际温度T_进水和所述实际温度T_出水的比较结果为当对应的Txm_出水≤Txm_进水，1≤m≤n，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同，进而判定四通阀换向出现故障。若所述比较模块对所述实际温度T_进水和所述实际温度T_出水的比较结果为当对应的Txm_出水＞Txm_进水，1≤m≤n，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向正常。

可选地，当判断模块获取到所述用户设定的机组运行模式为制冷模式时，若所述比较模块对所述实际温度T_冷媒气和所述实际温度T_冷媒液的比较结果为T_冷媒气≤T_冷媒液，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的制热模式不同，进而判定四通阀换向出现了故障。若所述比较模块对所述实际温度T_冷媒气和所述实际温度T_冷媒液的比较结果为T_冷媒气＞T_冷媒液，则需要进一步做出判断，若所述比较模块对所述实际温度T_进水和所述实际温度T_出水的比较结果为当对应的Tyq_进水≤Tyq_出水，1≤m≤n，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同，进而判定四通阀换向出现故障。若所述比较模块对所述实际温度T_进水和所述实际温度T_出水的比较结果为当对应的Tyq_进水＞Tyq_出水，1≤m≤n，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向正常。

一种空调系统，包括如上所述的四通阀换向故障检测装置。

本发明的四通阀换向故障检测方法，获取用户设定的机组运行模式，在机组运行稳定状态下，检测室内换热器100一端冷媒气管感温包110的实际温度T_冷媒气以及另一端冷媒液管感温包120的实际温度T_冷媒液，比较所述冷媒气管感温包110的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包120的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀400换向是否出现故障。并及时反馈给用户，让用户能够及时解决出现的异常现象，防止机组继续运行可能导致的机组冻坏或者能力过低，保证机组长期可靠稳定运行，延长机组的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种四通阀换向故障检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取用户设定的机组运行模式；

在机组运行稳定状态下，检测室内换热器一端冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气以及另一端冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液；

比较所述冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障；

当获取到所述用户设定的机组运行模式为制热模式时，若T_冷媒气＞T_冷媒液；

每隔t1时间检测一次室内换热器一端进水感温包的实际温度T_进水和另一端出水感温包的实际温度T_出水，连续t2时间内检测到的所述进水感温包的实际温度为Tx_进水以及所述出水感温包的实际温度Tx_出水，t2≥t1，x≥1；

比较所述进水感温包的实际温度Tx_进水和所述出水感温包的实际温度Tx_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障。

2.根据权利要求1所述的四通阀换向故障检测方法，其特征在于，所述比较所述冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障包括以下步骤：

当获取到所述用户设定的机组运行模式为制热模式时，若T_冷媒气≤T_冷媒液，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的制热模式不同，进而判定四通阀换向出现了故障。

3.根据权利要求1所述的四通阀换向故障检测方法，其特征在于，所述比较所述进水感温包的实际温度Tx_进水和所述出水感温包的实际温度Tx_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障的步骤包括：

所述t2≥n×t1，n≥1，所述连续时间t2内所述进水感温包的实际温度Tx_进水包括n次检测结果Tx1_进水、Tx2_进水、…和Txn_进水，所述连续时间t2内所述出水感温包的实际温度Tx_出水包括n次检测结果Tx1_出水、Tx2_出水、…和Txn_出水；

当对应的Txm_出水≤Txm_进水，1≤m≤n，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同，进而判定四通阀换向出现故障。

4.根据权利要求3所述的四通阀换向故障检测方法，其特征在于，所述比较所述进水感温包的实际温度Tx_进水和所述出水感温包的实际温度Tx_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障的步骤还包括：

当对应的Txm_出水＞Txm_进水，1≤m≤n，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向正常。

5.根据权利要求1所述的四通阀换向故障检测方法，其特征在于，所述比较所述冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障包括以下步骤：

当获取到所述用户设定的机组运行模式为制冷模式时，若T_冷媒气≤T_冷媒液，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的制冷模式不同，进而判定四通阀换向出现了故障。

6.根据权利要求1所述的四通阀换向故障检测方法，其特征在于，所述比较所述冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气和所述冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障还包括以下步骤：

当获取到所述用户设定的机组运行模式为制冷模式时，若T_冷媒气＞T_冷媒液；

每隔t3时间检测一次室内换热器一端进水感温包的实际温度T_进水和另一端出水感温包的实际温度T_出水，连续t4时间内检测到的所述进水感温包的实际温度为Ty_进水以及所述出水感温包的实际温度Ty_出水，t4≥t3，y≥1；

比较所述进水感温包的实际温度Ty_进水和所述出水感温包的实际温度Ty_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障。

7.根据权利要求6所述的四通阀换向故障检测方法，其特征在于，所述比较所述进水感温包的实际温度Ty_进水和所述出水感温包的实际温度Ty_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障的步骤包括：

所述t4≥p×t1，p≥1，所述连续t4时间内所述进水感温包的实际温度Ty_进水包括p次检测结果Ty1_进水、Ty2_进水、…和Typ_进水，所述连续t4时间内所述出水感温包的实际温度Ty_出水包括p次检测结果Ty1_出水、Ty2_出水、…和Typ_出水；

当对应的Tyq_进水≤Tyq_出水，1≤q≤p，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同，进而判定四通阀换向出现了故障。

8.根据权利要求7所述的四通阀换向故障检测方法，其特征在于，所述比较所述进水感温包的实际温度Ty_进水和所述出水感温包的实际温度Ty_出水，根据比较结果判断当前机组的实际运行模式是否与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向是否出现故障的步骤还包括：

当对应的Tyq_进水＞Tyq_出水，1≤q≤p，则判定当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式相同，进而判定四通阀换向正常。

9.一种四通阀换向故障检测装置，其特征在于，使用权利要求1-8任一项所述的四通阀换向故障检测方法。

10.根据权利要求9所述的四通阀换向故障检测装置，其特征在于，包括：

检测模块，所述检测模块检测室内换热器一端冷媒气管感温包的实际温度T_冷媒气，并检测室内换热器另一端冷媒液管感温包的实际温度T_冷媒液；

比较模块，所述比较模块用于比较所述实际温度T_冷媒气和所述实际温度T_冷媒液；

判断模块，所述判断模块获取所述用户设定的机组运行模式，并根据所述比较模块的比较结果，判断当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式相同时，判定四通阀换向正常，以及判断当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同时，判定四通阀换向出现故障。

11.根据权利要求10所述的四通阀换向故障检测装置，其特征在于，还包括：

所述检测模块还检测内换热器一端进水感温包的实际温度T_进水、检测室内换热器另一端出水感温包的实际温度T_出水；

所述比较模块还比较所述实际温度T_进水和所述实际温度T_出水；

当根据所述实际温度T_冷媒气和所述实际温度T_冷媒液的比较结果判定四通阀换向正常后，所述判断模块进一步根据所述实际温度T_进水和所述实际温度T_出水的比较结果，判断当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式相同时，判定四通阀换向正常，以及判断当前机组的实际运行模式与所述用户设定的机组运行模式不同时，判定四通阀换向出现故障。

12.一种空调系统，其特征在于，包括如权利要求9-11任一项所述的四通阀换向故障检测装置。

Images