CN110553328A - 空调系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空调系统及其控制方法,空调系统包括制热机组,制热机组包括依次连通的压缩机、第一换热器、电子膨胀阀和第二换热器,第二换热器上设有化霜组件,化霜组件的冷媒入口与压缩机的排气口连通,化霜组件的冷媒出口与第一换热器的冷媒出液口连通。在正常制热过程中第二换热器中的冷量通过化霜组件间接与空气换热,凝霜形成在化霜组件上。当需要进行化霜时,将压缩机排气口的高温冷媒导入化霜组件中,使得化霜组件上的凝霜融化,达到化霜目的,化霜效率高。且,在化霜的过程中所述空调系统的制热过程能够继续正常进行,从而提高了使用的舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域,特别是涉及一种空调系统及其控制方法。
背景技术
随着空调领域的技术发展,单一功能的空调系统得到广泛应用,例如,单制热空调系统和单独制冷空调系统。在既能制热也能制冷的空调系统中,可以通过制冷和制热模式的转换达到除霜的效果。但是,若采用传统切换制冷制热模式的方式进行除霜,则在除霜的过程中制热过程将暂停,系统使用的舒适性较差。而对于功能单一的空调系统而言,则无法采用制冷制热模式切换的方式进行除霜。特别是单独制热的空调系统,当冷凝器上结霜后,将影响制热过程的正常进行,进而降低使用的舒适性。
发明内容
基于此,有必要提供一种空调系统及其控制方法,以提高使用时的舒适性。
一种空调系统,包括依次连通的压缩机、第一换热器、电子膨胀阀和第二换热器,制热时所述压缩机的排气口与所述第一换热器的冷媒入口连通,所述第二换热器上设有化霜组件,所述化霜组件的冷媒入口与所述压缩机的排气口连通,所述化霜组件的冷媒出口与所述第一换热器的冷媒出液口连通。
上述提供了一种空调系统,所述制热机组的第二换热器上设有所述化霜组件,在正常制热过程中所述第二换热器中的冷量通过所述化霜组件与空气换热,凝霜形成在所述化霜组件上。从而当需要进行化霜时,将所述压缩机排气口的高温冷媒导入所述化霜组件中,使得所述化霜组件上的凝霜融化,达到化霜目的,化霜效率高。而在化霜的过程中所述制热机组也可以正常进行制热过程,化霜过程简单快捷,制热舒适性较高。无论所述空调系统是单制热空调系统,还是既能制冷也能制热的空调系统,在除霜的过程中均能够保障制热过程的正常进行,提高使用的舒适性。且,基于所述化霜组件直接设置在所述第二换热器上,所以整个系统整体结构不会发生过多变化,整体结构简洁,从而以简洁结构提高了除霜效率。
在其中一个实施例中,所述化霜组件包括换热管和设置在所述换热管上的翅片,所述换热管与所述翅片形成换热板,所述换热板与所述第二换热器的翅片换热部分对应设置,使得所述第二换热器中的冷量经过所述换热板与空气进行换热,化霜时所述换热管的冷媒入口与所述压缩机的排气口连通,所述换热管的冷凝出口与所述第一换热器的冷媒出液口连通。
在其中一个实施例中,所述空调系统还包括化霜输入管和化霜输出管,化霜时所述化霜输入管的一端与所述换热管的冷媒入口连通,所述化霜输入管的另一端与所述压缩机的排气口连通,所述化霜输出管的一端与所述换热管的冷媒出口连通,所述化霜输出管的另一端与所述第一换热器的冷媒出液口连通。
在其中一个实施例中,所述空调系统还包括化霜输入管和化霜输出管,化霜时所述化霜输入管的一端与所述化霜组件的冷媒入口连通,所述化霜输入管的另一端与所述压缩机的排气口连通,所述化霜输出管的一端与所述化霜组件的冷媒出口连通,所述化霜输出管的另一端与所述第一换热器的冷媒出液口连通。
在其中一个实施例中,所述化霜输入管上设有第一单向阀,使得所述化霜输入管中的冷媒只能向靠近所述化霜组件的冷媒入口的方向流动,所述化霜输出管上设有第二单向阀,使得所述化霜输出管中的冷媒只能向远离所述化霜组件的冷媒出口的方向流动。
在其中一个实施例中,所述化霜输入管中设有电磁阀。
在其中一个实施例中,所述第一换热器的冷媒出液口与所述第二换热器的进液口之间连通有第一管路,所述电子膨胀阀设置在所述第一管路上,所述第一管路上位于所述电子膨胀阀与所述第一换热器冷媒出液口之间的部分为辅助管段,所述化霜输出管与所述辅助管段连通。
在其中一个实施例中,所述第二换热器为两个或多个,各个所述第二换热器之间并联,制热时每个所述第二换热器的冷媒输出口均与所述压缩机的进液口连通,每个所述第二换热器的冷媒输入口均与所述电子膨胀阀连通。
在其中一个实施例中,所述空调系统还包括四通阀,所述四通阀的四个气口分别与所述第一换热器、第二换热器和所述压缩机的排气口和进液口连通,实现制冷和制热模式切换。
一种空调系统控制方法,采用上述的空调系统,所述空调系统控制方法包括以下步骤:
当,压缩机吸气压力≤预设吸气压力,且此压力状态持续时长达到预设时长TP1;
所述第二换热器的实时化霜温度N≤预设化霜起始温度Ns,且此化霜温度状态持续时长达到预设时长TN;
所述压缩机的累计运行时长达到预设累计时长TA,且所述压缩机的连续运行时长达到预设连续时长TC;
所述空调系统的压差△M>预设压差△MS;以及
所述空调系统处于过热状态的连续时长达到预设过热时长TO,且所述空调系统出水温度大于预设出水高温NH;
则,将压缩机排气口的冷媒输送至所述化霜组件中进行化霜。
上述方案提供了一种空调系统控制方法,通过采用上述任一实施例中所述的空调系统,当以上方法中的所有各个条件均满足时,则将所述压缩机排气口的高温冷媒输送至所述化霜组件中,进行化霜处理,化霜效率高。在化霜的过程中所述空调系统中的制热过程可以继续正常进行,进而提高了使用的舒适性。基于所述化霜组件设置在所述第二换热器上,从而使得系统结构简洁,所述方法的化霜过程方便快捷,从而以简洁方式提高除霜效率。
在其中一个实施例中,所述空调系统控制方法还包括以下步骤:
当,所述第二换热器的实时化霜温度N>预设化霜结束温度NE;或,
压缩机排气压力大于预设排气压力,且此压力状态持续时长达到预设时长TP2;或,
化霜时长达到预设化霜持续时长;或,
所述空调系统处于过热状态的连续时长小于预设过热时长TO,且所述空调系统出水温度小于或等于预设出水低温NL;或,
MAX(IA、IB、IC)≥预设卸载电流I,且此电流状态的持续时长达到预设电流时长TI;
则,将所述冷凝器组件与所述压缩机的排气口断开,停止化霜过程。
附图说明
图1为本实施例所述空调系统的系统图;
图2为另一实施例中所述空调系统的系统图。
附图标记说明:
10、空调系统;11、四通阀;12、化霜组件;121、化霜输入管;1211、第一单向阀;1212、电磁阀;122、化霜输出管;1221、第二单向阀;13、第一管路;131、辅助管段;14、压缩机;15、第二换热器;16、电子膨胀阀;17、第一换热器。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
如图1所示,在一个实施例中提供了一种空调系统10,包括依次连通的压缩机14、第一换热器17、电子膨胀阀16和第二换热器15,制热时所述压缩机14的排气口与所述第一换热器17的冷媒入口连通。所述第二换热器15上设有化霜组件12,所述化霜组件12的冷媒入口与所述压缩机14的排气口连通,所述化霜组件12的冷媒出口与所述第一换热器17的冷媒出液口连通。
在正常制热过程中所述第二换热器15中的冷量通过所述化霜组件12与空气换热,凝霜形成在所述化霜组件12上。从而当需要进行化霜时,将所述压缩机14排气口的高温冷媒导入所述化霜组件12中,使得所述化霜组件12上的凝霜融化,达到化霜目的,化霜效率高。而在化霜的过程中所述空调系统10也可以正常进行制热过程,化霜过程简单快捷,制热舒适性较高。无论所述空调系统10是单制热空调系统,还是既能制冷也能制热的空调系统,在除霜的过程中均能够保障制热过程的正常进行,提高使用的舒适性。且,基于所述化霜组件12直接设置在所述第二换热器15上,因此系统整体结构不会发生过多变化,整体结构简洁,从而以简洁结构提高了除霜效率。
例如,如图1所示的空调系统10为单制热空调系统,使用过程中无法通过制冷制热功能的切换来实现除霜目的。而是通过采用将所述压缩机14排气口的高温冷媒导入所述化霜组件12,达到化霜目的。在化霜的过程中所述单制热空调系统仍然能够正常执行其制热过程,不仅实现了快捷化霜的目的,也提高了化霜时使用的舒适性。
在一个实施例中,如图2所示,所述空调系统10中进一步包括四通阀11,所述四通阀11的四个气口分别与所述第一换热器17、第二换热器15和所述压缩机14的排气口和进液口连通,实现制冷和制热模式切换。
从而所述空调系统10能够通过所述四通阀实现制冷和制热模式的切换,但是除霜过程是通过将所述压缩机14排气口的高温冷媒导入所述化霜组件12从而实现的,进而在化霜的过程中制热过程仍然能够继续正常执行,有效提高了使用的舒适性。
具体地,所述压缩机14可以为变频螺杆式压缩机,或者是其他形式的压缩机,在这里不做具体限制。所述第一换热器17可以为壳管式换热器,或者是其他形式的换热器在这里不做具体限制。同理,所述第二换热器15可以是翅片换热器,或者是其他形式的换热器在这里不做具体限制。
具体地,在一个实施例中,所述化霜组件12包括换热管和设置在所述换热管上的翅片。所述换热管呈S型反复弯折形成排状结构,所述翅片设置在排状的所述换热管上。所述换热管与所述翅片形成换热板,所述换热板与所述第二换热器15的翅片换热部分对应设置,使得所述第二换热器15中的冷量经过所述换热板与空气进行换热。化霜时所述换热管的冷媒入口与所述压缩机14的排气口连通,所述换热管的冷凝出口与所述第一换热器17的冷媒出液口连通。
从而在所述空调系统10进行正常制热过程时,所述第二换热器15中的冷量通过所述换热板传递到空气中,在制热的过程中所述换热板上逐渐结霜。当需要化霜时,将所述压缩机14排气口的高温冷媒导入所述换热管中,利用高温冷媒对所述换热板进行化霜处理。而在化霜的过程中所述制热机组11的制热过程能够持续正常进行。
可选地,所述化霜组件12也可以是其他能够进行换热的组件,在这里不做具体限制。
进一步地,在一个实施例中,如图1所示,所述空调系统10还包括化霜输入管121和化霜输出管122。化霜时所述化霜输入管121的一端与所述化霜组件12的冷媒入口连通,所述化霜输入管121的另一端与所述压缩机14的排气口连通。所述化霜输出管122的一端与所述化霜组件12的冷媒出口连通,所述化霜输出管122的另一端与所述第一换热器17的冷媒出液口连通。
用于化霜的冷媒则通过所述化霜输入管121进入所述化霜组件12,通过所述化霜输出管122流回所述制热机组11,实现冷媒的循环利用。
具体地,在一个实施例中,当所述化霜组件12包括所述换热管和所述翅片时,化霜时所述化霜输入管121的一端与所述换热管的冷媒入口连通,所述化霜输入管121的另一端与所述压缩机14的排气口连通。所述化霜输出管122的一端与所述换热管的冷媒出口连通,所述化霜输出管122的另一端与所述第一换热器17的冷媒出液口连通。
在进行化霜的过程中,如图1所示,所述压缩机14排气口的高温冷媒通过所述化霜输入管121进入所述换热管,对所述换热板进行化霜处理。冷媒在所述换热板中进行换热化霜后,从所述换热管的冷媒出口流入所述化霜输出管122,然后与从所述第一换热器17的冷媒出液口排出的冷媒进行汇合。汇合后的冷媒参与到制热过程的冷媒循环,进入所述第二换热器15,在所述第二换热器15进行换热后再进入所述压缩机14。
进一步地,在一个实施例中,如图1所示,所述化霜输入管121上设有第一单向阀1211,使得所述化霜输入管121中的冷媒只能向靠近所述化霜组件12的冷媒入口的方向流动。
进一步地,所述化霜输出管122上设有第二单向阀1221,使得所述化霜输出管122中的冷媒只能向远离所述化霜组件12的冷媒出口的方向流动。
从而避免因压差原因导致冷媒回流,冷媒中的热量无法得到有效利用,使得所述制热机组11的制热效率受到影响,机组可靠性下降的情况发生。
进一步地,在一个实施例中,如图1所示,所述化霜输入管121中设有电磁阀1212。
当不需要进行化霜处理时,所述电磁阀1212关闭,冷媒无法进入所述化霜组件12,全部冷媒用于制热过程。
进一步地,在一个实施例中,所述空调系统10还包括感温包和电流检测装置,所述感温包与所述化霜组件12对应设置,用于检测所述化霜组件12的实时化霜温度,所述电流检测装置与所述压缩机14对应设置,用于检测所述压缩机14的实时卸载电流,所述感温包和所述电流检测装置均与所述电磁阀1212电性连接。
当所述感温包检测到的实时化霜温度小于预设的化霜温度,或所述电流检测装置检测到MAX(IA、IB、IC)达到预设的卸载电流时则控制所述电磁阀1212关闭,停止化霜过程。
进一步地,在一个实施例中,如图1所示,所述第一换热器17的冷媒出液口与所述第二换热器15的进液口之间连通有第一管路13。所述电子膨胀阀16设置在所述第一管路13上,所述第一管路13上位于所述电子膨胀阀16与所述第一换热器17冷媒出液口之间的部分为辅助管段131,所述化霜输出管122与所述辅助管段131连通。
即所述第一管路13上与所述化霜输出管122连通的位置,位于所述电子膨胀阀16靠近所述第一换热器17的一侧。经过化霜换热的冷媒在与所述第一换热器17冷媒出液口的冷媒汇合后,统一经过所述电子膨胀阀16节流后流向所述第二换热器15。
进一步地,在一个实施例中,如图1所示,所述第二换热器15为两个或多个,各个所述第二换热器15之间并联,制热时每个所述第二换热器15的冷媒输出口均与所述压缩机14的进液口连通,每个所述第二换热器15的冷媒输入口均与所述电子膨胀阀16连通。
每个所述第二换热器15上均设有上述任一实施例中所述的化霜组件12,用于对各个所述第二换热器15进行化霜处理。各个所述化霜组件12之间并联。当然,也可以根据用户实际需求,选择合适数量的第二换热器15参与制热过程。
进一步地,在另一个实施例中,提供了一种空调系统控制方法,采用上述的空调系统10,所述空调系统控制方法包括以下步骤:
当,压缩机14吸气压力≤预设吸气压力,且此压力状态持续时长达到预设时长TP1;
所述第二换热器15的实时化霜温度N≤预设化霜起始温度Ns,且此化霜温度状态持续时长达到预设时长TN;
所述压缩机14的累计运行时长达到预设累计时长TA,且所述压缩机14的连续运行时长达到预设连续时长TC;
所述空调系统10的压差△M>预设压差△MS;以及
所述空调系统10处于过热状态的连续时长达到预设过热时长TO,且所述空调系统出水温度大于预设出水高温NH;
则,将压缩机14排气口的冷媒输送至所述化霜组件12中进行化霜。
通过采用上述任一实施例中所述的空调系统10,当以上方法中的所述各个条件均满足时,则将所述压缩机14排气口的高温冷媒输送至所述化霜组件12中,进行化霜处理,化霜效率高。在化霜的过程中所述空调系统10中的制热过程可以继续正常进行,进而提高了使用的舒适性。基于所述化霜组件12设置在所述第二换热器15上,从而使得系统结构简洁,所述方法的化霜过程方便快捷,从而以简洁方式提高除霜效率。
具体地,当,压缩机14吸气压力≤预设吸气压力,且此压力状态持续时长达到预设时长TP1;所述第二换热器15的实时化霜温度N≤预设化霜起始温度Ns,且此化霜温度状态持续时长达到预设时长TN;所述压缩机14的累计运行时长达到预设累计时长TA,且所述压缩机14的连续运行时长达到预设连续时长TC;所述空调系统10的压差△M>预设压差△MS;以及,所述空调系统10处于过热状态的连续时长达到预设过热时长TO,且所述空调系统出水温度大于预设出水高温NH时,证明此时系统中结霜较严重需要进行化霜处理。
具体地,这里的TP1可以是30秒;TN可以是1分钟;TA可以是20分钟;TC可以是6分钟;△MS可以是300KPa;TO可以是3秒;NH可以是10℃。
当所述空调系统10中包括所述电磁阀1212时,在需要进行化霜处理时所述电磁阀1212开启,当化霜过程结束时所述电磁阀1212关闭。
进一步地,在一个实施例中,所述空调系统控制方法还包括以下步骤:
当,所述第二换热器15的实时化霜温度N>预设化霜结束温度NE;或,
压缩机14排气压力大于预设排气压力,且此压力状态持续时长达到预设时长TP2;或,
化霜时长达到预设化霜持续时长;或,
所述空调系统10处于过热状态的连续时长小于预设过热时长TO,且所述空调系统出水温度小于或等于预设出水低温NL;或,
MAX(IA、IB、IC)≥预设卸载电流I,且此电流状态的持续时长达到预设电流时长TI;
则,将所述冷凝器组件与所述压缩机14的排气口断开,停止化霜过程。
即,当以上条件中任一条满足时停止化霜过程。具体地,TP2可以是5秒,TI可以是35秒。
而所述实时化霜温度N可以由所述空调系统10中的感温包检测获得,所述MAX(IA、IB、IC)可以由所述空调系统10中的电流检测装置检测获得。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种空调系统,其特征在于,包括依次连通的压缩机、第一换热器、电子膨胀阀和第二换热器,制热时所述压缩机的排气口与所述第一换热器的冷媒入口连通,所述第二换热器上设有化霜组件,所述化霜组件的冷媒入口与所述压缩机的排气口连通,所述化霜组件的冷媒出口与所述第一换热器的冷媒出液口连通。
2.根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,所述化霜组件包括换热管和设置在所述换热管上的翅片,所述换热管与所述翅片形成换热板,所述换热板与所述第二换热器的换热部分对应设置,使得所述第二换热器中的冷量经过所述换热板与空气进行换热,化霜时所述换热管的冷媒入口与所述压缩机的排气口连通,所述换热管的冷凝出口与所述第一换热器的冷媒出液口连通。
3.根据权利要求2所述的空调系统,其特征在于,还包括化霜输入管和化霜输出管,化霜时所述化霜输入管的一端与所述换热管的冷媒入口连通,所述化霜输入管的另一端与所述压缩机的排气口连通,所述化霜输出管的一端与所述换热管的冷媒出口连通,所述化霜输出管的另一端与所述第一换热器的冷媒出液口连通。
4.根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,还包括化霜输入管和化霜输出管,化霜时所述化霜输入管的一端与所述化霜组件的冷媒入口连通,所述化霜输入管的另一端与所述压缩机的排气口连通,所述化霜输出管的一端与所述化霜组件的冷媒出口连通,所述化霜输出管的另一端与所述第一换热器的冷媒出液口连通。
5.根据权利要求3或4所述的空调系统,其特征在于,所述化霜输入管上设有第一单向阀,使得所述化霜输入管中的冷媒只能向靠近所述化霜组件的冷媒入口的方向流动,所述化霜输出管上设有第二单向阀,使得所述化霜输出管中的冷媒只能向远离所述化霜组件的冷媒出口的方向流动。
6.根据权利要求3或4所述的空调系统,其特征在于,所述化霜输入管中设有电磁阀。
7.根据权利要求3或4所述的空调系统,其特征在于,所述第一换热器的冷媒出液口与所述第二换热器的进液口之间连通有第一管路,所述电子膨胀阀设置在所述第一管路上,所述第一管路上位于所述电子膨胀阀与所述第一换热器冷媒出液口之间的部分为辅助管段,所述化霜输出管与所述辅助管段连通。
8.根据权利要求1至4任一项所述的空调系统,其特征在于,所述第二换热器为两个或多个,各个所述第二换热器之间并联,制热时每个所述第二换热器的冷媒输出口均与所述压缩机的进液口连通,每个所述第二换热器的冷媒输入口均与所述电子膨胀阀连通。
9.根据权利要求1至4任一项所述的空调系统,其特征在于,还包括四通阀,所述四通阀的四个气口分别与所述第一换热器、第二换热器和所述压缩机的排气口和进液口连通,实现制冷和制热模式切换。
10.一种空调系统控制方法,其特征在于,采用权利要求1至9任一项所述的空调系统,所述空调系统控制方法包括以下步骤:
当,压缩机吸气压力≤预设吸气压力,且此压力状态持续时长达到预设时长TP1;
所述第二换热器的实时化霜温度N≤预设化霜起始温度Ns,且此化霜温度状态持续时长达到预设时长TN;
所述压缩机的累计运行时长达到预设累计时长TA,且所述压缩机的连续运行时长达到预设连续时长TC;
所述空调系统的压差△M>预设压差△MS;以及
所述空调系统处于过热状态的连续时长达到预设过热时长TO,且所述空调系统出水温度大于预设出水高温NH;
则,将压缩机排气口的冷媒输送至所述化霜组件中进行化霜。
11.根据权利要求10所述的空调系统控制方法,其特征在于,还包括以下步骤:
当,所述第二换热器的实时化霜温度N>预设化霜结束温度NE;或,
压缩机排气压力大于预设排气压力,且此压力状态持续时长达到预设时长TP2;或,
化霜时长达到预设化霜持续时长;或,
所述空调系统处于过热状态的连续时长小于预设过热时长TO,且所述空调系统出水温度小于或等于预设出水低温NL;或,
MAX(IA、IB、IC)≥预设卸载电流I,且此电流状态的持续时长达到预设电流时长TI;
则,将所述冷凝器组件与所述压缩机的排气口断开,停止化霜过程。
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