CN109237072B - 一种换向阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种换向阀，包括壳体、入料组件、检测组件、两组控制组件与两组连接组件，所述壳体的左右两部均设有出料通道，入料组件安装在壳体的上部，入料组件可调节与水平位置的夹角，控制组件分别安装在壳体的左右两部，控制组件上均安装有连接组件，连接组件用于控制出料部与入料部的连通，检测组件安装在入料组件上，并用于出料部与入料部相连通时，出料部与入料部的轴线是否相重合。本发明通过壳体、入料组件、控制组件与连接组件的配合，实现了对矿浆出料通道的切换，具有操作简单、维护工作量小、矿浆挥发量小的优点，提高了矿道内空气的洁净度与矿道的安全性，并且还设置有检测组件，进一步提高了入料组件与连接组件卡合的密封度。

Description

一种换向阀

技术领域

本发明属于换向阀技术领域，具体涉及一种换向阀。

背景技术

矿浆流的控制始终是选矿厂、冶炼厂的难题，目前市场上具有两种矿浆阀体一种是采用球头阀，另一种是采用耐磨橡胶自动转换阀，这种两种阀门，前者在使用的过程中，由于矿浆中固体颗粒硬度大，极易磨损控制阀门，用不了多久，就需更换，维护工作量大，后者虽然切换过程操作大为简单，维护工作量减少，但是密封性能较差，矿浆在使用的过程中，容易飞溅与挥发，使矿道内的湿气增加，从而降低了矿道生产的安全性。

发明内容

根据以上技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种换向阀，通过壳体、入料组件、检测组件、控制组件与连接组件的配合，解决了密封性能较差、极易磨损与维护工作量大的缺点。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种换向阀，包括壳体、入料组件、检测组件、两组控制组件与两组连接组件，所述壳体的左右两部均设有出料通道，入料组件安装在壳体的上部，入料组件可调节与水平位置的夹角，控制组件分别安装在壳体的左右两部，控制组件上均安装有连接组件，连接组件用于控制出料部与入料部的连通，检测组件安装在入料组件上，并用于出料部与入料部相连通时，出料部与入料部的轴线是否相重合。

优选的，入料组件包括入料管、入料轴、第一入料齿轮、第二入料齿轮与入料电机，所述入料轴通过轴承连接的方式安装在壳体的上部，入料管的后端设有向外侧延伸出的连接槽，入料轴通过花键连接的方式插接在连接槽内，连接槽上通过螺纹连接的方式安装有连接螺栓，连接螺栓用于固定入料轴，第一入料齿轮通过花键连接的方式安装在入料轴的外壁上行，入料电机固定在壳体的上部，第二入料齿轮通过花键的连接方式安装在入料电机的输出轴上，第一入料齿轮与第二入料齿轮相啮合。

优选的，控制组件包括滑动块、连接块、换向轴、动力单元、第一换向齿轮、第二换向齿轮与换向电机，壳体的左右两部设有滑动槽，滑动块安装在滑动槽内，换向轴通过轴承连接的方式安装在滑动块上，连接块通过螺栓连接的方式安装在换向轴的前端，动力单元安装在壳体内，并为滑动块的移动提供动力，第一换向齿轮通过花键连接的方式安装在换向轴的外壁上，换向电机安装在滑动块上，第二换向齿轮通过花键连接的方式安装在换向电机的输出轴上，第一换向齿轮与第二换向齿轮相啮合，动力单元包括支撑架、驱动杆、动力部件与两组驱动部件，支撑架通过螺栓连接的方式安装在壳体内，支撑架上设有导向槽，驱动杆安装在导向槽内，并可沿导向槽滑动，驱动杆的外壁的左右两侧设有传动齿，驱动部件设置在驱动杆的左右两部，动力部件安装在支撑架上，驱动杆的前端与滑动块相连接；驱动部件包括第一轴、第一斜齿轮与第二斜齿轮，第一轴通过轴承连接的方式安装在支撑架上，第一斜齿轮安装在第一轴的上端，第二斜齿轮安装在第一轴的下端，第一斜齿轮与传动齿相啮合；动力部件包括第二轴、第三斜齿轮、第一锥齿轮、第三轴、第二锥齿轮、第四斜齿轮、驱动电机与第五斜齿轮，第二轴沿竖向通过轴承连接的方式安装在支撑架的中部，第三斜齿轮通过键连接的方式安装在第二轴的上部，第二斜齿轮均与第三斜齿轮相啮合，第一锥齿轮通过键连接的方式安装在第二轴的下端，第三轴通过轴承连接的方式沿横向安装在支撑架上，第二锥齿轮通过键连接的方式安装在第三轴的左部，第四斜齿轮

通过键连接的方式安装在第三轴的右部，驱动电机固定在支撑架的右部，第五斜齿轮通过键连接的方式安装在驱动电机的输出轴上，第四斜齿轮与第五斜齿轮相啮合。

优选的，连接组件包括第一出料管与第二出料管，第一出料管通过螺栓连接的方式安装在连接块上，第二出料管的一端与出料通道相连通，第二出料管的另一端与第一出料管相连通。

优选的，检测组件包括检测导柱与接触单元，接触单元固定在入料组件上，检测导柱安装在连接组件上，接触单元包括检测管，检测管内通过滑动连接的方式安装有滑动柱，滑动柱的后端安装有弹簧，弹簧的另一端固定在检测管的底部，检测管的底部还安装有触发传感器，检测导柱可插接到检测管内。

本发明有益效果是:

本发明通过壳体、入料组件、控制组件与连接组件的配合，实现了对矿浆出料通道的切换，具有操作简单、维护工作量小、矿浆挥发量小的优点，提高了矿道内空气的洁净度与矿道的安全性，并且还设置有检测组件，进一步提高了入料组件与连接组件卡合的密封度。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的具体实施方式的换向阀的结构示意图；

图2是本发明的具体实施方式的壳体、入料组件与控制组件的连接关系示意图；

图3是本发明的具体实施方式的动力单元的结构示意图；

图4是本发明的具体实施方式的检测组件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种换向阀，包括壳体1、入料组件2、检测组件3、两组控制组件4与两组连接组件5，所述壳体1的左右两部均设有出料通道，入料组件2安装在壳体1的上部，入料组件2可调节与水平位置的夹角，控制组件4分别安装在壳体1的左右两部，控制组件4上均安装有连接组件5，连接组件5用于控制出料部与入料部的连通，检测组件3安装在入料组件2上，并用于出料部与入料部相连通时，出料部与入料部的轴线是否相重合。

为了使入组件的输送角度可调节，入料组件2包括入料管21、入料轴22、第一入料齿轮23、第二入料齿轮24与入料电机25，所述入料轴22通过轴承连接的方式安装在壳体1的上部，入料管21的后端设有向外侧延伸出的连接槽，入料轴22通过花键连接的方式插接在连接槽内，连接槽上通过螺纹连接的方式安装有连接螺栓，连接螺栓用于固定入料轴22，第一入料齿轮23通过花键连接的方式安装在入料轴22的外壁上行，入料电机25固定在壳体1的上部，第二入料齿轮24通过花键的连接方式安装在入料电机25的输出轴上，第一入料齿轮23与第二入料齿轮24相啮合，在使用时，入料电机25工作，入料电机25带动第二入料齿轮24旋转，第二入料齿轮24带动第一入料齿轮23旋转，第一入料齿轮23带动入料轴22旋转，入料轴22带动入料管21旋转，从而控制了矿浆的输送角度，实现了对矿浆出料通道的切换，具有操作简单、维护工作量小、矿浆挥发量小的优点。

为了减少矿浆的挥发，控制组件4包括滑动块41、连接块42、换向轴43、动力单元44、第一换向齿轮45、第二换向齿轮46与换向电机47，壳体1的左右两部设有滑动槽，滑动块41安装在滑动槽内，换向轴43通过轴承连接的方式安装在滑动块41上，连接块42通过螺栓连接的方式安装在换向轴43的前端，动力单元44安装在壳体1内，并为滑动块41的移动提供动力，第一换向齿轮45通过花键连接的方式安装在换向轴43的外壁上，换向电机47安装在滑动块41上，第二换向齿轮46通过花键连接的方式安装在换向电机47的输出轴上，第一换向齿轮45与第二换向齿轮46相啮合，动力单元44包括支撑架441、驱动杆442、动力部件与两组驱动部件，支撑架441通过螺栓连接的方式安装在壳体1内，支撑架441上设有导向槽，驱动杆442安装在导向槽内，并可沿导向槽滑动，驱动杆442的外壁的左右两侧设有传动齿，驱动部件设置在驱动杆442的左右两部，动力部件安装在支撑架441上，驱动杆442的前端与滑动块41相连接。使用时，换向电机47工作，换向电机47的输出轴带动第二换向齿轮46旋转，第二换向齿轮46地阿东第一换向齿轮45旋转，第一换向齿轮45带动换向轴43旋转，换向轴43带动连接块42旋转，连接块42带动连接组件5旋转，实现了对连接组件5的角度控制；动力部件工作，动力部件带动驱动部件工作，驱动部件带动驱动杆442移动，驱动杆442带动滑动块41移动，为连接组件5的移动卡合提供动力。

驱动部件包括第一轴443、第一斜齿轮444与第二斜齿轮445，第一轴443通过轴承连接的方式安装在支撑架441上，第一斜齿轮444安装在第一轴443的上端，第二斜齿轮445安装在第一轴443的下端，第一斜齿轮444与传动齿相啮合；动力部件包括第二轴446、第三斜齿轮447、第一锥齿轮448、第三轴449、第二锥齿轮4410、第四斜齿轮4411、驱动电机4412与第五斜齿轮4413，第二轴446沿竖向通过轴承连接的方式安装在支撑架441的中部，第三斜齿轮447通过键连接的方式安装在第二轴446的上部，第二斜齿轮445均与第三斜齿轮447相啮合，第一锥齿轮448通过键连接的方式安装在第二轴446的下端，第三轴449通过轴承连接的方式沿横向安装在支撑架441上，第二锥齿轮4410通过键连接的方式安装在第三轴449的左部，第四斜齿轮4411通过键连接的方式安装在第三轴449的右部，驱动电机4412固定在支撑架441的右部，第五斜齿轮4413通过键连接的方式安装在驱动电机4412的输出轴上，第四斜齿轮4411与第五斜齿轮4413相啮合。使用时，驱动电机4412工作，驱动电机4412带动第五斜齿轮4413旋转，第五斜齿轮4413带动第四斜齿轮4411旋转，第四斜齿轮4411带动第三轴449旋转，第三轴449带动第二锥齿轮4410旋转，第二锥齿轮4410带动第一锥齿轮448旋转，第一锥齿轮448带动第二轴446旋转，第二轴446带动第三斜齿轮447旋转，第三斜齿轮447带动第二斜齿轮445旋转，第二斜齿轮445带动第一轴443旋转，第一轴443带动第一斜齿轮444旋转，第一斜齿轮444通过传动齿带动驱动杆442移动，为驱动杆442的移动提供了动力。

为了减少矿浆的挥发，连接组件5包括第一出料管51与第二出料管52，第一出料管51通过螺栓连接的方式安装在连接块42上，第二出料管52的一端与出料通道相连通，第二出料管52的另一端与第一出料管51相连通，其中第二出料管52为软管，可随着角度的改变而变形，具有良好的适应性，使用时，矿浆通过第一出料管51与第二出料管52送入到出料通道内，减少了矿浆的飞溅与挥发，提高了矿道内空气的洁净度与矿道的安全性。

为了保证入料组件2与连接组件5卡合的密封度，检测组件3包括检测导柱31与接触单元，接触单元固定在入料组件2上，检测导柱31安装在连接组件5上，接触单元包括检测管32，检测管32内通过滑动连接的方式安装有滑动柱33，滑动柱33的后端安装有弹簧34，弹簧34的另一端固定在检测管32的底部，检测管32的底部还安装有触发传感器35，检测导柱31可插接到检测管32内，使用时，检测导柱31插入到检测管32内，并沿检测管32滑动，当入料组件2与连接组件5完全卡合时，检测导柱31则能碰触到触发传感器35，反知则得出入料组件2与连接组件5没有完全卡合，进一步提高了入料组件2与连接组件5卡合的密封度。

当需要切换不同的出料通道时，入料电机25工作，入料电机25带动第二入料齿轮24旋转，第二入料齿轮24带动第一入料齿轮23旋转，第一入料齿轮23带动入料轴22旋转，入料轴22带动入料管21旋转，直至入料管21旋转到合适的角度，接着换向电机47工作，换向电机47的输出轴带动第二换向齿轮46旋转，第二换向齿轮46地阿东第一换向齿轮45旋转，第一换向齿轮45带动换向轴43旋转，换向轴43带动连接块42旋转，连接块42带动第一出料管51旋转，直至第一出料管51旋转到与入料管21的中心轴线相重合，这时驱动电机4412工作，驱动电机4412带动第五斜齿轮4413旋转，第五斜齿轮4413带动第四斜齿轮4411旋转，第四斜齿轮4411带动第三轴449旋转，第三轴449带动第二锥齿轮4410旋转，第二锥齿轮4410带动第一锥齿轮448旋转，第一锥齿轮448带动第二轴446旋转，第二轴446带动第三斜齿轮447旋转，第三斜齿轮447带动第二斜齿轮445旋转，第二斜齿轮445带动第一轴443旋转，第一轴443带动第一斜齿轮444旋转，第一斜齿轮444通过传动齿带动驱动杆442移动，驱动杆442带动滑动块41移动，滑动块41带动第一出料管51移动，直至第一出料管51与入料管21的端面完全贴合，同时检测导柱31插入到检测管32内，并沿检测管32滑动，当入料组件2与连接组件5完全卡合时，检测导柱31则能碰触到触发传感器35，操作人员得知完全卡合。

本发明通过壳体1、入料组件2、控制组件4与连接组件5的配合，实现了对矿浆出料通道的切换，具有操作简单、维护工作量小、矿浆挥发量小的优点，提高了矿道内空气的洁净度与矿道的安全性，并且还设置有检测组件3，进一步提高了入料组件2与连接组件5卡合的密封度。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种换向阀，其特征在于，包括壳体、入料组件、检测组件、两组控制组件与两组连接组件，所述壳体的左右两部均设有出料通道，入料组件安装在壳体的上部，入料组件可调节与水平位置的夹角，控制组件分别安装在壳体的左右两部，控制组件上均安装有连接组件，连接组件用于控制出料部与入料部的连通，检测组件安装在入料组件上，并用于出料部与入料部相连通时，检测出料部与入料部的轴线是否相重合；

所述入料组件包括入料管、入料轴、第一入料齿轮、第二入料齿轮与入料电机，所述入料轴通过轴承连接的方式安装在壳体的上部，入料管的后端设有向外侧延伸出的连接槽，入料轴通过花键连接的方式插接在连接槽内，连接槽上通过螺纹连接的方式安装有连接螺栓，连接螺栓用于固定入料轴，第一入料齿轮通过花键连接的方式安装在入料轴的外壁，入料电机固定在壳体的上部，第二入料齿轮通过花键的连接方式安装在入料电机的输出轴上，第一入料齿轮与第二入料齿轮相啮合；

所述控制组件包括滑动块、连接块、换向轴、动力单元、第一换向齿轮、第二换向齿轮与换向电机，壳体的左右两部设有滑动槽，滑动块安装在滑动槽内，换向轴通过转动连接的方式安装在滑动块上，连接块通过可拆卸连接的方式安装在换向轴的前端，动力单元安装在壳体内，并为滑动块的移动提供动力，第一换向齿轮通过花键连接的方式安装在换向轴的外壁上，换向电机安装在滑动块上，第二换向齿轮通过花键连接的方式安装在换向电机的输出轴上，第一换向齿轮与第二换向齿轮相啮合，动力单元包括支撑架、驱动杆、动力部件与两组驱动部件，支撑架通过可拆卸连接的方式安装在壳体内，支撑架上设有导向槽，驱动杆安装在导向槽内，并可沿导向槽滑动，驱动杆的外壁的左右两侧设有传动齿，驱动部件设置在驱动杆的左右两部，动力部件安装在支撑架上，驱动杆的前端与滑动块相连接；驱动部件包括第一轴、第一斜齿轮与第二斜齿轮，第一轴通过转动连接的方式安装在支撑架上，第一斜齿轮安装在第一轴的上端，第二斜齿轮安装在第一轴的下端，第一斜齿轮与传动齿相啮合；动力部件包括第二轴、第三斜齿轮、第一锥齿轮、第三轴、第二锥齿轮、第四斜齿轮、驱动电机与第五斜齿轮，第二轴沿竖向通过转动连接的方式安装在支撑架的中部，第三斜齿轮通过键连接的方式安装在第二轴的上部，第二斜齿轮均与第三斜齿轮相啮合，第一锥齿轮通过键连接的方式安装在第二轴的下端，第三轴通过转动连接的方式沿横向安装在支撑架上，第二锥齿轮通过键连接的方式安装在第三轴的左部，第四斜齿轮通过键连接的方式安装在第三轴的右部，驱动电机固定在支撑架的右部，第五斜齿轮通过键连接的方式安装在驱动电机的输出轴上，第四斜齿轮与第五斜齿轮相啮合；

所述连接组件包括第一出料管与第二出料管，第一出料管通过可拆卸连接的方式安装在连接块上，第二出料管的一端与出料通道相连通，第二出料管的另一端与第一出料管相连通；

所述检测组件包括检测导柱与接触单元，接触单元固定在入料组件上，检测导柱安装在连接组件上，接触单元包括检测管，检测管内通过滑动连接的方式安装有滑动柱，滑动柱的后端安装有弹簧，弹簧的另一端固定在检测管的底部，检测管的底部还安装有触发传感器，检测导柱可插接到检测管内。

Images