CN210880864U - 一种橡胶管道加工用折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶管道加工用折弯机，涉及橡胶管道加工技术领域，包括基台，所述基台上表面的右侧固定安装有垫板。该橡胶管道加工用折弯机，通过向外侧推动转轮二，复位弹簧进行拉伸，将管道放置在转轮一和转轮二之间，通过松开转轮二，通过复位弹簧的复位力压动转轮二对管道进行压紧，从而更好的在加工过程中进行输送管道，通过旋转固定盘带动螺纹杆在螺纹管内进行旋转，从而带动螺纹管在螺纹杆上进行位置的调节，直至调节至辅助轮与管道的外表面接触，通过加热棒对辅助轮和中心柱进行加热，使弯折部位柔软，以免造成损坏的问题，通过扳动推动杆进行旋转，从而带动辅助轮以中心柱为圆心进行旋转，提高了该装置的弯折效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶管道加工技术领域，具体为一种橡胶管道加工用折弯机。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，广泛应用与多行业，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在管道的使用中，橡胶管道使用较为广泛，在橡胶管道加工的过程中，通常会使用折弯机来改变橡胶管道的弯折程度。
橡胶管道加工用折弯机在使用的过程中，通常是通过直接弯折，强制改变管道的弯折程度，在使用中，容易造成管道的损坏，影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种橡胶管道加工用折弯机，具备弯折效果好的优点，解决了橡胶管道弯折机弯折效果不佳的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种橡胶管道加工用折弯机，包括基台，所述基台上表面的右侧固定安装有垫板。
所述基台的内部固定镶嵌有伺服电机，所述基台和垫板之间固定镶嵌有轴承一，所述伺服电机的输出端贯穿轴承一并延伸至垫板的上方，且伺服电机的输出端固定安装有转轮一，所述垫板上表面的后方固定安装有支撑板，所述支撑板的中部套设有圆柱，所述圆柱的正面固定安装有固定架，所述固定架的内部通过销轴固定铰接有转轮二，所述基台上表面的左侧固定安装有中心柱，所述中心柱的外表面固定安装有轴承二，所述轴承二的外圈固定安装有转盘，所述转盘的内部开设有空腔，所述空腔的内部放置有螺纹杆，所述转盘的背面固定镶嵌有轴承三，所述螺纹杆的后端贯穿轴承三并延伸至空腔的外侧，且螺纹杆的外表面与轴承三的内圈固定连接，所述螺纹杆位于空腔内部的外表面螺纹连接有与螺纹杆相适配的螺纹管，所述转盘的上表面开设有滑道，所述螺纹管的顶端贯穿滑道并固定安装有辅助轮。
进一步的，所述支撑板的背面固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的后端与圆柱的后端固定连接。
通过采用上述技术方案，更好的通过复位弹簧的复位能力能够驱使转轮二对管道进行压制。
进一步的，所述螺纹杆的背面固定安装有固定盘，所述固定盘背面的上方固定安装有握杆。
通过采用上述技术方案，更好的让使用者手握握杆转动固定盘进行旋转。
进一步的，所述空腔的内侧壁固定安装有轴承四，且螺纹杆位于空腔内部一端的外表面与轴承四的内圈固定连接。
通过采用上述技术方案，更好的让螺纹杆进行旋转，避免在旋转过程中造成卡顿的问题。
进一步的，所述中心柱和辅助轮的中部均固定镶嵌有加热棒。
通过采用上述技术方案，更好的对中心柱和辅助轮进行加热处理，从而更好的使管道弯折部位保持一定的柔性。
进一步的，所述转盘的左侧面固定安装有推动杆。
通过采用上述技术方案，更好的让使用者扳动推动杆带动转盘进行旋转。
进一步的，所述转盘的上表面与垫板的上表面位于同一水平面。
通过采用上述技术方案，更好的对管道进行输送。
与现有技术相比，该橡胶管道加工用折弯机具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置有基台，配合使用伺服电机，在使用的过程中，通过伺服电机的旋转带动转轮一进行旋转，从而对放置在转轮一和转轮二之间的橡胶管道向左侧进行输送，并且在放置管道时，通过向外侧推动转轮二，复位弹簧进行拉伸，将管道放置在转轮一和转轮二之间，通过松开转轮二，通过复位弹簧的复位力压动转轮二对管道进行压紧，从而更好的在加工过程中进行输送管道。
2、本实用新型通过设置有转盘，在使用的过程中，通过旋转固定盘带动螺纹杆在螺纹管内进行旋转，从而带动螺纹管在螺纹杆上进行位置的调节，直至调节至辅助轮与管道的外表面接触，通过加热棒对辅助轮和中心柱进行加热，从而能够更好的保证在弯折过程中，使其弯折部位柔软，以免造成损坏的问题，通过扳动推动杆进行旋转，从而带动辅助轮以中心柱为圆心进行旋转，从而推动管道进行弯折，提高了该装置的弯折效果。
附图说明
图1为本实用新型基台立体图；
图2为本实用新型基台剖视图；
图3为本实用新型转盘侧视图的剖视图；
图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中：1-基台，2-垫板，3-转轮一，4-转盘，5-轴承二，6-推动杆，7-中心柱，8-加热棒，9-辅助轮，10-复位弹簧，11-轴承一，12-伺服电机，13-握杆，14-固定盘，15-螺纹杆，16-滑道，17-轴承三，18-螺纹管，19-空腔，20-轴承四，21-固定架，22-转轮二，23-圆柱，24-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶管道加工用折弯机，包括基台1，基台1上表面的右侧固定安装有垫板2。
基台1的内部固定镶嵌有伺服电机12，伺服电机12又称直线驱动器，是旋转电动机在结构方面的一种延伸，伺服电机12主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，伺服电机12是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，伺服电机12的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，伺服电机12为现有技术所公知的设备，基台1和垫板2之间固定镶嵌有轴承一11，伺服电机12的输出端贯穿轴承一11并延伸至垫板2的上方，且伺服电机12的输出端固定安装有转轮一3，垫板2上表面的后方固定安装有支撑板24，支撑板24的中部套设有圆柱23，支撑板24的背面固定安装有复位弹簧10，且复位弹簧10的后端与圆柱23的后端固定连接，更好的通过复位弹簧10的复位能力能够驱使转轮二22对管道进行压制，圆柱23的正面固定安装有固定架21，固定架21的内部通过销轴固定铰接有转轮二22，基台1上表面的左侧固定安装有中心柱7，中心柱7的外表面固定安装有轴承二5，轴承二5的外圈固定安装有转盘4，转盘4的左侧面固定安装有推动杆6，更好的让使用者扳动推动杆6带动转盘4进行旋转，转盘4的上表面与垫板2的上表面位于同一水平面，更好的对管道进行输送，转盘4的内部开设有空腔19，空腔19的内部放置有螺纹杆15，转盘4的背面固定镶嵌有轴承三17，螺纹杆15的后端贯穿轴承三17并延伸至空腔19的外侧，且螺纹杆15的外表面与轴承三17的内圈固定连接，螺纹杆15的背面固定安装有固定盘14，固定盘14背面的上方固定安装有握杆13，更好的让使用者手握握杆13转动固定盘14进行旋转，空腔19的内侧壁固定安装有轴承四20，且螺纹杆15位于空腔19内部一端的外表面与轴承四20的内圈固定连接，更好的让螺纹杆15进行旋转，避免在旋转过程中造成卡顿的问题，螺纹杆15位于空腔19内部的外表面螺纹连接有与螺纹杆15相适配的螺纹管18，转盘4的上表面开设有滑道16，螺纹管18的顶端贯穿滑道16并固定安装有辅助轮9，中心柱7和辅助轮9的中部均固定镶嵌有加热棒8，更好的对中心柱7和辅助轮9进行加热处理，从而更好的使管道弯折部位保持一定的柔性。
使用时，通过向外侧推动转轮二22，复位弹簧10进行拉伸，将管道放置在转轮一3和转轮二22之间，通过松开转轮二22，通过复位弹簧10的复位力压动转轮二22对管道进行压紧，从而更好的在加工过程中进行输送管道，通过伺服电机12的旋转带动转轮一3进行旋转，从而对放置在转轮一3和转轮二22之间的橡胶管道向左侧进行输送，通过旋转固定盘14带动螺纹杆15在螺纹管18内进行旋转，从而带动螺纹管18在螺纹杆15上进行位置的调节，直至调节至辅助轮9与管道的外表面接触，通过加热棒8对辅助轮9和中心柱7进行加热，从而能够更好的保证在弯折过程中，使其弯折部位柔软，以免造成损坏的问题，通过扳动推动杆6进行旋转，从而带动辅助轮9以中心柱7为圆心进行旋转，从而推动管道进行弯折，提高了该装置的弯折效果。
Claims (7)
1.一种橡胶管道加工用折弯机，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上表面的右侧固定安装有垫板(2)；
所述基台(1)的内部固定镶嵌有伺服电机(12)，所述基台(1)和垫板(2)之间固定镶嵌有轴承一(11)，所述伺服电机(12)的输出端贯穿轴承一(11)并延伸至垫板(2)的上方，且伺服电机(12)的输出端固定安装有转轮一(3)，所述垫板(2)上表面的后方固定安装有支撑板(24)，所述支撑板(24)的中部套设有圆柱(23)，所述圆柱(23)的正面固定安装有固定架(21)，所述固定架(21)的内部通过销轴固定铰接有转轮二(22)，所述基台(1)上表面的左侧固定安装有中心柱(7)，所述中心柱(7)的外表面固定安装有轴承二(5)，所述轴承二(5)的外圈固定安装有转盘(4)，所述转盘(4)的内部开设有空腔(19)，所述空腔(19)的内部放置有螺纹杆(15)，所述转盘(4)的背面固定镶嵌有轴承三(17)，所述螺纹杆(15)的后端贯穿轴承三(17)并延伸至空腔(19)的外侧，且螺纹杆(15)的外表面与轴承三(17)的内圈固定连接，所述螺纹杆(15)位于空腔(19)内部的外表面螺纹连接有与螺纹杆(15)相适配的螺纹管(18)，所述转盘(4)的上表面开设有滑道(16)，所述螺纹管(18)的顶端贯穿滑道(16)并固定安装有辅助轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶管道加工用折弯机，其特征在于：所述支撑板(24)的背面固定安装有复位弹簧(10)，且复位弹簧(10)的后端与圆柱(23)的后端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶管道加工用折弯机，其特征在于：所述螺纹杆(15)的背面固定安装有固定盘(14)，所述固定盘(14)背面的上方固定安装有握杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶管道加工用折弯机，其特征在于：所述空腔(19)的内侧壁固定安装有轴承四(20)，且螺纹杆(15)位于空腔(19)内部一端的外表面与轴承四(20)的内圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶管道加工用折弯机，其特征在于：所述中心柱(7)和辅助轮(9)的中部均固定镶嵌有加热棒(8)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶管道加工用折弯机，其特征在于：所述转盘(4)的左侧面固定安装有推动杆(6)。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶管道加工用折弯机，其特征在于：所述转盘(4)的上表面与垫板(2)的上表面位于同一水平面。
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