CN109237005B - 一种齿轮链条传动过程用均匀润滑链条的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种齿轮链条传动过程用均匀润滑链条的装置，包括传动底座、下基板、矩形槽体、活动板、第二漏油孔和传动链条，紧贴于传动底座的上表面设有下基板，柱状空腔的内部活动设有竖向活动杆，竖向活动杆的顶端穿过矩形槽体左右外侧壁的U形安装板，矩形槽体的底部设有第一漏油孔，矩形槽体的底部表面的前后两侧设有水平滑槽，水平滑槽的内部设有活动板，活动板底部表面的左右两侧固定设有U形安装板，U形安装板的内部嵌设有海绵垫，海绵垫的底部紧贴于海绵垫的表面设有传动链条。本发明可用于润滑传动链条，使用较为方便，且较传统的滴加式的润滑油添加方式相比，该装置的润滑油涂抹更加的均匀，且不会造成润滑油滴落在底座上。
Description
技术领域
本发明涉及均匀润滑链条的装置技术领域，具体为一种齿轮链条传动过程用均匀润滑链条的装置。
背景技术
链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。
链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.链传动的过程中链条与齿轮之间经过多次重复的相对运动，从而会造成齿轮与链条的摩擦损耗，因此会减小链条和齿轮的使用寿命；
2.现有技术中对链条进行润滑油的添加时，大多采用的是滴加的方式，这种方式显然在涂抹润滑油时存在不均匀的现象，同时，润滑油会滴落在机座上不易清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种齿轮链条传动过程用均匀润滑链条的装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮链条传动过程用均匀润滑链条的装置,包括传动底座、下基板、矩形槽体、活动板、第二漏油孔和传动链条，紧贴于所述传动底座的上表面设有下基板，所述下基板的左右两端通过螺钉固定在传动底座的上表面，所述下基板上表面的左右两端固定设有铰支座，所述铰支座与支撑方杆的底端活动铰接，所述支撑方杆的内部设有柱状空腔，所述柱状空腔的内部活动设有竖向活动杆，所述竖向活动杆的顶端穿过矩形槽体左右外侧壁的U形安装板，所述矩形槽体的底部设有第一漏油孔，所述矩形槽体的底部表面的前后两侧设有水平滑槽。
优选的，所述水平滑槽的端面为L形结构，所述水平滑槽的内部设有活动板，所述活动板底部表面的左右两侧固定设有U形安装板。
优选的，所述U形安装板的内部嵌设有海绵垫，所述海绵垫的底部紧贴于海绵垫的表面设有传动链条
优选的，所述竖向活动杆的底部与圆形挡板的上表面固定焊接，所述竖向活动杆的顶部穿过柱状空腔顶部的圆形通孔，所述竖向活动杆上位于柱状空腔内的部分套设有弹簧。
优选的，所述U形安装板的内壁固定焊接在矩形槽体的外表面，所述竖向活动杆通过螺钉固定在U形安装板的内部。
优选的，所述矩形槽体的顶部通过合页活动铰接有矩形密封盖，所述矩形密封盖的顶端固定设有把手。
优选的，所述第一漏油孔设有多组，多组所述第一漏油孔在矩形槽体的底部呈矩阵形式排列。
优选的，所述活动板上设有第二漏油孔，所述第一漏油孔和第二漏油孔的直径相同。
优选的，所述第二漏油孔位于第一漏油孔的正下方，所述第二漏油孔在活动板上呈矩阵形式排列。
优选的，所述活动板的右端固定设有拉手，所述拉手为U形结构，所述拉手所在平面与活动板所在平面相互垂直。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明在实际使用过程中，可先拉动活动板，使得位于矩形槽体底部的第一漏油孔与位于活动板上的第二漏油孔处于错位状态，然后在矩形槽体内加入润滑油，再通过拉手推动活动板，使得第一漏油孔与第二漏油孔的位置重合，此时润滑油经第一漏油孔、第二漏油孔进入海绵垫的内部，可用于润滑传动链条，使用较为方便，且较传统的滴加式的润滑油添加方式相比，该装置的润滑油涂抹更加的均匀，且不会造成润滑油滴落在底座上；
2.本发明中的弹簧通过向下挤压圆形挡板将竖向活动杆向下进行按压，从而使得矩形槽体向下按压传动链条，使得海绵垫与传动链条的贴合度良好，使得润滑油的涂抹更加充分同时，可挤压海绵垫，使得海绵垫上的润滑油被挤出；
3.本发明中矩形槽体的底部设有第一漏油孔，活动板上设有第二漏油孔，从而可通过移动活动板来调整第一漏油孔与第二漏油孔的重合程度来控制漏油量，使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本发明活动板的结构示意图；
图4为本发明矩形槽体的侧视图。
图中：传动底座1、下基板2、螺钉3、铰支座4、支撑方杆5、柱状空腔6、矩形槽体7、把手8、矩形密封盖9、第一漏油孔10、活动板11、第二漏油孔12、海绵垫13、竖向活动杆14、圆形挡板15、拉手16、U形安装板17、水平滑槽18、圆形通孔19、弹簧20、传动链条21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种齿轮链条传动过程用均匀润滑链条的装置,包括传动底座1、下基板2、矩形槽体7、活动板11、第二漏油孔12和传动链条21，紧贴于传动底座1的上表面设有下基板2，下基板2的左右两端通过螺钉3固定在传动底座1的上表面，下基板2上表面的左右两端固定设有铰支座4，铰支座4与支撑方杆5的底端活动铰接，支撑方杆5的内部设有柱状空腔6，柱状空腔6的内部活动设有竖向活动杆14，竖向活动杆14的顶端穿过矩形槽体7左右外侧壁的U形安装板17，矩形槽体7的底部设有第一漏油孔10，矩形槽体7的底部表面的前后两侧设有水平滑槽18。
进一步的，水平滑槽18的端面为L形结构，水平滑槽18的内部设有活动板11，活动板11底部表面的左右两侧固定设有U形安装板17。
进一步的，U形安装板17的内部嵌设有海绵垫13，海绵垫13的底部紧贴于海绵垫13的表面设有传动链条21
进一步的，竖向活动杆14的底部与圆形挡板15的上表面固定焊接，竖向活动杆14的顶部穿过柱状空腔6顶部的圆形通孔19，竖向活动杆14上位于柱状空腔6内的部分套设有弹簧20。
进一步的，U形安装板17的内壁固定焊接在矩形槽体7的外表面，竖向活动杆14通过螺钉3固定在U形安装板17的内部。
进一步的，矩形槽体7的顶部通过合页活动铰接有矩形密封盖9，矩形密封盖9的顶端固定设有把手8。
进一步的，第一漏油孔10设有多组，多组第一漏油孔10在矩形槽体7的底部呈矩阵形式排列。
进一步的，活动板11上设有第二漏油孔12，第一漏油孔10和第二漏油孔12的直径相同。
进一步的，第二漏油孔12位于第一漏油孔10的正下方，第二漏油孔12在活动板11上呈矩阵形式排列。
进一步的，活动板11的右端固定设有拉手16，拉手16为U形结构，拉手16所在平面与活动板11所在平面相互垂直。
工作原理：本发明在实际使用过程中，先将下基板2通过螺钉3固定在传动链条21的正下方，然后将支撑方杆5向上扳起使其处于竖直位置，再将位于矩形槽体7左右侧壁的U形安装板17套设在竖向活动杆14上，此时再用螺钉3将U形安装板17与竖向活动杆14的顶端进行连接，此时该装置安装完成，然后拉动活动板11，使得位于矩形槽体7底部的第一漏油孔10与位于活动板11上的第二漏油孔12处于错位状态，然后在矩形槽体7内加入润滑油，再通过拉手16推动活动板11，使得第一漏油孔10与第二漏油孔12的位置重合，此时润滑油经第一漏油孔10、第二漏油孔12进入海绵垫13的内部，可用于润滑传动链条21，使用较为方便，且较传统的滴加式的润滑油添加方式相比，该装置的润滑油涂抹更加的均匀，且不会造成润滑油滴落在传动底座1上；
本发明中的弹簧20通过向下挤压圆形挡板15将竖向活动杆14向下进行按压，从而使得矩形槽体7向下按压传动链条21，使得海绵垫13与传动链条21的贴合度良好，使得润滑油的涂抹更加充分，同时可挤压海绵垫13，使得海绵垫13上的润滑油被挤出；
本发明中矩形槽体7的底部设有第一漏油孔10，活动板11上设有第二漏油孔12，从而可通过移动活动板11来调整第一漏油孔10与第二漏油孔12的重合程度来控制漏油量，当润滑油较为粘稠或润滑油量较少时，可增大第一漏油孔10与第二漏油孔12的重合程度，便于润滑油顺畅的漏下，当润滑油较稀或润滑油的量较多时，可减小第一漏油孔10与第二漏油孔12的重合程度，防止漏油量过多造成浪费，适合推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种齿轮链条传动过程用均匀润滑链条的装置,包括传动底座(1)、下基板(2)、矩形槽体(7)、活动板(11)、第二漏油孔(12)和传动链条(21)，其特征在于：紧贴于所述传动底座(1)的上表面设有下基板(2)，所述下基板(2)的左右两端通过螺钉(3)固定在传动底座(1)的上表面，所述下基板(2)上表面的左右两端固定设有铰支座(4)，所述铰支座(4)与支撑方杆(5)的底端活动铰接，所述支撑方杆(5)的内部设有柱状空腔(6)，所述柱状空腔(6)的内部活动设有竖向活动杆(14)，所述竖向活动杆(14)的顶端穿过矩形槽体(7)左右外侧壁的U形安装板(17)，所述矩形槽体(7)的底部设有第一漏油孔(10)，所述矩形槽体(7)的底部表面的前后两侧设有水平滑槽(18)，所述水平滑槽(18)的端面为L形结构，所述水平滑槽(18)的内部设有活动板(11)，所述活动板(11)底部表面的左右两侧固定设有U形安装板(17)，所述U形安装板(17)的内部嵌设有海绵垫(13)，所述海绵垫(13)的底部紧贴于海绵垫(13)的表面设有传动链条(21)，所述竖向活动杆(14)的底部与圆形挡板(15)的上表面固定焊接，所述竖向活动杆(14)的顶部穿过柱状空腔(6)顶部的圆形通孔(19)，所述竖向活动杆(14)上位于柱状空腔(6)内的部分套设有弹簧(20)，所述U形安装板(17)的内壁固定焊接在矩形槽体(7)的外表面，所述竖向活动杆(14)通过螺钉(3)固定在U形安装板(17)的内部，所述第二漏油孔(12)位于第一漏油孔(10)的正下方，所述第二漏油孔(12)在活动板(11)上呈矩阵形式排列。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮链条传动过程用均匀润滑链条的装置，其特征在于：所述矩形槽体(7)的顶部通过合页活动铰接有矩形密封盖(9)，所述矩形密封盖(9)的顶端固定设有把手(8)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮链条传动过程用均匀润滑链条的装置，其特征在于：所述第一漏油孔(10)设有多组，多组所述第一漏油孔(10)在矩形槽体(7)的底部呈矩阵形式排列。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮链条传动过程用均匀润滑链条的装置，其特征在于：所述活动板(11)上设有第二漏油孔(12)，所述第一漏油孔(10)和第二漏油孔(12)的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮链条传动过程用均匀润滑链条的装置，其特征在于：所述活动板(11)的右端固定设有拉手(16)，所述拉手(16)为U形结构，所述拉手(16)所在平面与活动板(11)所在平面相互垂直。
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