CN109236366A - 一种隧道富水地层仰拱体外排水系统及施工方法 - Google Patents
一种隧道富水地层仰拱体外排水系统及施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109236366A CN109236366A CN201811002591.0A CN201811002591A CN109236366A CN 109236366 A CN109236366 A CN 109236366A CN 201811002591 A CN201811002591 A CN 201811002591A CN 109236366 A CN109236366 A CN 109236366A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- double
- inverted arch
- bellows
- tunnel
- walled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 claims description 12
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000000338 in vitro Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F16/00—Drainage
- E21F16/02—Drainage of tunnels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种隧道富水地层仰拱体外排水系统及施工方法，布设于仰拱初支与仰拱二衬之间，包括设置于仰拱底部的1～3根双壁打孔波纹管，各所述双壁打孔波纹管纵向设置，各所述双壁打孔波纹管的开口作为仰拱底部的积水的进水口，各所述双壁打孔波纹管均与隧道水沟相连通，用于将进入管内的积水排于隧道水沟内；当双壁打孔波纹管的个数大于1根时，多根所述双壁打孔波纹管并列排布，且相贯通。该方法快速、便捷，易于操作，采用该方法在仰拱初支与仰拱二衬间构成了完备的排水体系，很大程度上解决了隧底积水无法排出的情况，防止仰拱底部水的聚集，产生泵吸效应，确保运营质量安全。
Description
技术领域
本发明属于隧道工程施工技术领域，具体涉及一种隧道富水地层仰拱体外排水系统及施工方法。
背景技术
在国内隧道富水地层隧道施工中，对隧道仰拱底部的积水以往未有具体的施工方法进行处理，仅靠管理要求及现场施工人员责任心，尽量将水抽排干净后再浇筑混凝土，这就造成仰拱二衬浇筑时无法与仰拱初支无法密贴，在仰拱施工完成后，仰拱初支与仰拱二衬之间易形成积水，仰拱底的水无法排出，沉积在仰拱初支与仰拱二衬之间，在运营中产生泵吸效应，破坏仰拱质量，严重影响运营阶段的安全质量，同时造成运营期间需要进行往复整治，影响运营的经济效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种隧道富水地层仰拱体外排水系统及施工方法，该方法快速、便捷，易于操作，采用该方法在仰拱初支与仰拱二衬间构成了完备的排水体系，很大程度上解决了隧底积水无法排出的情况，防止仰拱底部水的聚集，产生泵吸效应，确保运营质量安全。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种隧道富水地层仰拱体外排水系统，布设于仰拱初支与仰拱二衬之间，包括设置于仰拱底部的1～3根双壁打孔波纹管，各所述双壁打孔波纹管纵向设置，各所述双壁打孔波纹管的开口作为仰拱底部的积水的进水口，各所述双壁打孔波纹管均与隧道水沟相连通，用于将进入管内的积水排于隧道水沟内；当双壁打孔波纹管的个数大于1根时，多根所述双壁打孔波纹管并列排布，且相贯通。
进一步地，该双壁打孔波纹管与隧道水沟相连通的位置有多处，且沿双壁打孔波纹管的长度方向间隔排布。
进一步地，该相连通的位置处连接有一根或两根环向盲管，且所述环向盲管的直径小于双壁打孔波纹管的直径，各所述环向盲管的出水口均接入隧道水沟。
进一步地，当所述双壁打孔波纹管为1根时，所述相连通的位置处通过三通接头与两根环向盲管相连接。
进一步地，当所述双壁打孔波纹管为2或3根时，相邻的两根双壁打孔波纹管通过三通接头相连通，所述三通接头的第三出口与环向盲管相连接。
进一步地，该环向盲管采用土工布包裹，土工布外覆盖一层HDPE凹凸防水板。
进一步地，该双壁打孔波纹管上覆盖有一层EVA防水板。
进一步地，该双孔打壁波纹管的规格为Ф100mm，所述环向盲管的规格为Ф50mm。
本发明还公开了上述的一种隧道富水地层仰拱体外排水系统的施工方法，该方法如下：在隧道仰拱底部沿纵向设置1根Ф100mm双孔打壁波纹管，在双孔打壁波纹管的长度方向间隔设置有多根环向盲管，所述环向盲管的出口接入隧道水沟；
对所述环向盲管采用土工布全部包裹，再覆盖一层HDPE凹凸防水板，形成排水通道；在双壁打孔波纹管上覆盖一层EVA防水板，两侧采用带热塑性圆垫圈固定。
本发明公开的一种隧道富水地层仰拱体外排水系统的施工方法，该方法如下：
在隧道仰拱底部设置2～3根Ф100mm双孔打壁波纹管，各所述双壁打孔波纹管纵向设置，且多根所述双壁打孔波纹管并列排布；
沿各所述双壁打孔波纹管的长度方向间隔设置环向盲管，相邻双壁打孔波纹管间相贯通，所述环向盲管的出水口均接入隧道水沟；对所述环向盲管采用土工布全部包裹，再覆盖一层HDPE凹凸防水板，形成排水通道；在双壁打孔波纹管上覆盖一层EVA防水板，两侧采用带热塑性圆垫圈固定。
本发明一种隧道富水地层仰拱体外排水施工方法具有如下优点：一是在仰拱初支与仰拱衬砌间构成了完备的排水体系，为隧底积水排出设置了通道，有效解决了仰拱二衬底部的水无法排除问题，防止了仰拱底部水的聚集而产生泵吸效应，保证了运营质量安全；二是很大程度上减少了后期返工、整治处理，减少了对运营的影响以及施工整治成本；三是富水地层仰拱体外排水施工方法的发明，丰富了隧道富水地层仰拱排水的施工方式，推动了隧道施工技术的发展。
附图说明
图1为隧道富水地层体外排水布置剖面示意图；
图2为隧道富水地层体外排水A大样示意图；
图3为隧道富水地层体外排水平面布置示意图；
图4为施工工艺流程图。
其中：1.双壁打孔波纹管；2.环向盲管；3.三通接头；4.HDPE凹凸防水板；5.EVA防水板。
具体实施方式
本发明一种隧道富水地层仰拱体外排水系统，如图1所示，布设于仰拱初支与仰拱二衬之间，包括设置于仰拱底部的1～3根双壁打孔波纹管1，各所述双壁打孔波纹管1纵向设置，各双壁打孔波纹管1的开口作为仰拱底部的积水的进水口，各所述双壁打孔波纹管1均与隧道水沟相连通，用于将进入管内的积水排于隧道水沟内；当所述双壁打孔波纹管1的个数大于1根时，多根所述双壁打孔波纹管1并列排布，且相贯通。双壁打孔波纹管1与隧道水沟相连通的位置有多处，且沿双壁打孔波纹管1的长度方向间隔排布。在相连通的位置处连接有一根或两根环向盲管2，且环向盲管2的直径小于双壁打孔波纹管1的直径，各环向盲管2的出水口均接入隧道水沟。相连通的位置在双壁打孔波纹管1的纵向间隔设置，相邻相连通的位置间隔3～5m。优选地，双孔打壁波纹管1的规格为Ф100mm，环向盲管2的规格为Ф50mm。
当双壁打孔波纹管1为1根时，所述相连通的位置处通过三通接头3与两根环向盲管2相连接。当双壁打孔波纹管1为2或3根时，相邻的两根双壁打孔波纹管1通过三通接头3相连通，所述三通接头3的第三出口与环向盲管2相连接。
上述环向盲管2采用土工布包裹，土工布外覆盖一层HDPE凹凸防水板4。双壁打孔波纹管1上覆盖有一层EVA防水板5。覆盖后，再浇筑混凝土。
当双孔打壁波纹管1为一根时，上述的一种隧道富水地层仰拱体外排水系统的施工方法如下：在隧道仰拱底部沿纵向设置1根Ф100mm双孔打壁波纹管1，在双孔打壁波纹管1的长度方向间隔设置有多根环向盲管2，环向盲管2的出口接入隧道水沟；两根环向盲管2通过一个三通接头3与双孔打壁波纹管1相连接。然后对环向盲管2采用土工布全部包裹，再覆盖一层HDPE凹凸防水板4，形成排水通道；在双壁打孔波纹管2上覆盖一层EVA防水板5，两侧采用带热塑性圆垫圈6固定。安装完成后，混凝土先浇筑双壁打孔波纹管1和环向盲管2两侧，再浇筑中间，浇筑过程中注意避开振捣器与横纵向管连接处直接接触，保障排水系统不被破坏。
当双孔打壁波纹管1为2～3根时，上述的一种隧道富水地层仰拱体外排水系统的施工方法如下：在隧道仰拱底部设置2～3根Ф100mm双孔打壁波纹管1，各双壁打孔波纹管1纵向设置，且多根双壁打孔波纹管1并列排布；沿各双壁打孔波纹管1的长度方向间隔设置环向盲管2，相邻双壁打孔波纹管1间相贯通，环向盲管2的出水口均接入隧道水沟；相邻两根双孔打壁波纹管1间通过三通接头3相连通，三通接头3的另一出口端连接环向盲管2。
然后对环向盲管2采用土工布全部包裹，再覆盖一层HDPE凹凸防水板4，形成排水通道；在双壁打孔波纹管2上覆盖一层EVA防水板5，两侧采用带热塑性圆垫圈6固定。安装完成后，混凝土先浇筑双壁打孔波纹管1和环向盲管2两侧，再浇筑中间，浇筑过程中注意避开振捣器与横纵向管连接处直接接触，保障排水系统不被破坏。
在布设排水系统前，二衬仰拱施工前人工配合挖掘机将回填的洞碴清除，每次清碴区段长6m，采用挖掘机配合自卸式汽车出碴。每6m回填洞碴清理完成后，二衬仰拱栈桥前行6m。二衬仰拱栈桥前行12m后采用高压风清扫仰拱初支面上虚碴及杂物。仰拱清理完成后，在隧道仰拱底部纵向设置1～3根双孔打壁波纹管1。实际施工时，在股状水出水点处单独增加盲管引排，设置Ф50～100的波纹盲管，引流至边侧水沟。
该隧道富水地层仰拱体外排水系统的施工要点如下：(1)必须比较准确判定仰拱底部水量大小，以便确定底部双壁打孔波纹管1和环向盲管2的管径。(2)双壁打孔波纹管1和环向盲管2均需包裹，以防止砂土及混凝土流入管内，且环向盲管2安装时不得被压碎和堵塞，确保排水系统畅通。(3)混凝土浇筑时应先浇筑双壁打孔波纹管1和环向盲管2两侧，再浇筑中间，避免压实排水管，影响排水效果。(4)材料进场必须加强监测，确保材料的质量，防止排水管因质量问题浇筑时破坏。
Claims (10)
1.一种隧道富水地层仰拱体外排水系统，其特征在于，布设于仰拱初支与仰拱二衬之间，包括设置于仰拱底部的1～3根双壁打孔波纹管(1)，各所述双壁打孔波纹管(1)纵向设置，各所述双壁打孔波纹管(1)的开口作为仰拱底部的积水的进水口，各所述双壁打孔波纹管(1)均与隧道水沟相连通，用于将进入管内的积水排于隧道水沟内；
当所述双壁打孔波纹管(1)的个数大于1根时，多根所述双壁打孔波纹管(1)并列排布，且相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种隧道富水地层仰拱体外排水系统，其特征在于，所述双壁打孔波纹管(1)与隧道水沟相连通的位置有多处，且沿双壁打孔波纹管(1)的长度方向间隔排布。
3.根据权利要求2所述的一种隧道富水地层仰拱体外排水系统，其特征在于，所述相连通的位置处连接有一根或两根环向盲管(2)，且所述环向盲管(2)的直径小于双壁打孔波纹管(1)的直径，各所述环向盲管(2)的出水口均接入隧道水沟。
4.根据权利要求3所述的一种隧道富水地层仰拱体外排水系统，其特征在于，当所述双壁打孔波纹管(1)为1根时，所述相连通的位置处通过三通接头(3)与两根环向盲管(2)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种隧道富水地层仰拱体外排水系统，其特征在于，当所述双壁打孔波纹管(1)为2或3根时，相邻的两根双壁打孔波纹管(1)通过三通接头(3)相连通，所述三通接头(3)的第三出口与环向盲管(2)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种隧道富水地层仰拱体外排水系统，其特征在于，所述环向盲管(2)采用土工布包裹，土工布外覆盖一层HDPE凹凸防水板(4)。
7.根据权利要求6所述的一种隧道富水地层仰拱体外排水系统，其特征在于，所述双壁打孔波纹管(1)上覆盖有一层EVA防水板(5)。
8.根据权利要求7所述的一种隧道富水地层仰拱体外排水系统，其特征在于，所述双孔打壁波纹管(1)的规格为Ф100mm，所述环向盲管(2)的规格为Ф50mm。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种隧道富水地层仰拱体外排水系统的施工方法，其特征在于，该方法如下：
在隧道仰拱底部沿纵向设置1根Ф100mm双孔打壁波纹管(1)，在所述双孔打壁波纹管(1)的长度方向间隔设置有多根环向盲管(2)，所述环向盲管(2)的出口接入隧道水沟；
对所述环向盲管(2)采用土工布全部包裹，再覆盖一层HDPE凹凸防水板(4)，形成排水通道；在双壁打孔波纹管(2)上覆盖一层EVA防水板(5)，两侧采用带热塑性圆垫圈(6)固定。
10.根据权利要求1-8中任一项所述的一种隧道富水地层仰拱体外排水系统的施工方法，其特征在于，该方法如下：
在隧道仰拱底部设置2～3根Ф100mm双孔打壁波纹管(1)，各所述双壁打孔波纹管(1)纵向设置，且多根所述双壁打孔波纹管(1)并列排布；
沿各所述双壁打孔波纹管(1)的长度方向间隔设置环向盲管(2)，相邻双壁打孔波纹管(1)间相贯通，所述环向盲管(2)的出水口均接入隧道水沟；对所述环向盲管(2)采用土工布全部包裹，再覆盖一层HDPE凹凸防水板(4)，形成排水通道；在双壁打孔波纹管(2)上覆盖一层EVA防水板(5)，两侧采用带热塑性圆垫圈(6)固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811002591.0A CN109236366A (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种隧道富水地层仰拱体外排水系统及施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811002591.0A CN109236366A (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种隧道富水地层仰拱体外排水系统及施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109236366A true CN109236366A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65068776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811002591.0A Pending CN109236366A (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种隧道富水地层仰拱体外排水系统及施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109236366A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55148822A (en) * | 1979-05-10 | 1980-11-19 | Kajima Corp | Forming of construction joint for underground continuous wall |
| CN202937304U (zh) * | 2012-12-14 | 2013-05-15 | 中铁二十三局集团有限公司 | 隧道用可维护排水系统 |
| CN204476470U (zh) * | 2015-01-20 | 2015-07-15 | 山西省交通科学研究院 | 一种适合隧道工程缝的防排水系统 |
| CN105909308A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-31 | 中国五冶集团有限公司 | 一种暗挖隧道排水处理方法 |
| CN106089297A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 中铁工程设计咨询集团有限公司 | 铁路隧道底部结构排水装置及其设置方法 |
| CN206581977U (zh) * | 2017-03-23 | 2017-10-24 | 中铁十六局集团第五工程有限公司 | 一种隧底排水结构 |
| CN107575264A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-12 | 北京工业大学 | 一种复合材料波纹板支护防排水系统 |
| CN207297089U (zh) * | 2017-08-24 | 2018-05-01 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 一种适用于无砟道床隧道仰拱的新型防排水系统 |
-
2018
- 2018-08-30 CN CN201811002591.0A patent/CN109236366A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55148822A (en) * | 1979-05-10 | 1980-11-19 | Kajima Corp | Forming of construction joint for underground continuous wall |
| CN202937304U (zh) * | 2012-12-14 | 2013-05-15 | 中铁二十三局集团有限公司 | 隧道用可维护排水系统 |
| CN204476470U (zh) * | 2015-01-20 | 2015-07-15 | 山西省交通科学研究院 | 一种适合隧道工程缝的防排水系统 |
| CN105909308A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-31 | 中国五冶集团有限公司 | 一种暗挖隧道排水处理方法 |
| CN106089297A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 中铁工程设计咨询集团有限公司 | 铁路隧道底部结构排水装置及其设置方法 |
| CN206581977U (zh) * | 2017-03-23 | 2017-10-24 | 中铁十六局集团第五工程有限公司 | 一种隧底排水结构 |
| CN207297089U (zh) * | 2017-08-24 | 2018-05-01 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 一种适用于无砟道床隧道仰拱的新型防排水系统 |
| CN107575264A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-12 | 北京工业大学 | 一种复合材料波纹板支护防排水系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208380586U (zh) | 一种隧道衬砌台车拱顶综合注浆管装置 | |
| CN108506028A (zh) | 一种隧道衬砌台车拱顶综合注浆管装置及其使用方法 | |
| CN206346209U (zh) | 一种快速解决降水井管涌封堵结构 | |
| CN105350581A (zh) | 一种地下室顶板沉降后浇带提前封闭构造 | |
| CN106120801A (zh) | 富水砂层中管线横穿基坑处的施工方法 | |
| CN109812270A (zh) | 一种隧道穿越富水填充型溶洞的支护结构及其施工方法 | |
| CN207297034U (zh) | 隧道二衬混凝土拱顶回填注浆装置 | |
| CN106089297A (zh) | 铁路隧道底部结构排水装置及其设置方法 | |
| CN206554042U (zh) | 一种引水隧道的衬砌防水结构 | |
| CN104790381B (zh) | 基于uea微膨胀剂的内衬墙混凝土浇注逆作方法 | |
| CN110966017A (zh) | 一种富水地层盾构区间外包式洞门环梁施工方法 | |
| CN216841801U (zh) | 一种竖井排水系统 | |
| CN109736884B (zh) | 一种紧邻隧道暗河涌水的处置结构及其施工方法 | |
| CN105863683B (zh) | 大断面隧道纵环梁预支护结构 | |
| CN105065040B (zh) | 一种顶板预制的地下空间暗挖构筑方法 | |
| CN204282320U (zh) | 一种尾矿坝排水沟 | |
| CN103741651B (zh) | 一种混凝土齿槽消力池及其施工方法 | |
| CN212272234U (zh) | 一种大断面斜井明槽段高强度组合模板 | |
| CN109236366A (zh) | 一种隧道富水地层仰拱体外排水系统及施工方法 | |
| CN209443765U (zh) | 一种用于提前填土的沉降后浇带剪力墙的钢模板 | |
| CN102287003B (zh) | 大坝混凝土仓面积水暗管排放方法 | |
| CN206829163U (zh) | 一种高承压水段施工降排水装置 | |
| CN205954632U (zh) | 富水砂层中管线横穿基坑处支护结构 | |
| CN109826184A (zh) | 地下连续墙防绕流胶管与h型钢组合连接接头及施工方法 | |
| CN202559321U (zh) | 导流隧洞堵头混凝土排水管装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190118 |