CN109235881A - 一种楼板预留洞套管装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种楼板预留洞套管装置及其施工方法,属于建筑施工技术领域,为解决现有套管装置易跑位、拆卸困难等缺陷而设计。本发明楼板预留洞套管装置包括套管、盖板和固定杆,所述套管为非封闭套管,所述盖板的中心开设有孔并且能够盖置在所述套管上端的开口上,所述固定杆穿过所述孔并且能够穿入所述木模板以将所述套管固定在所述盖板和所述木模板之间。本发明的楼板预留洞套管装置及其施工方法,安装固定简单、效果好、不易跑位、便于拆卸,可多次周转使用,节约成本,减少了人工工作量,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种楼板预留洞套管装置及其施工方法。
背景技术
在商业、民用住宅等楼房的建筑施工过程中,都存在为厨房、卫生间的给水、排水管道以及各个房间的采暖工程的管道穿越楼板的安装、维护而预留一定尺寸的洞口的施工要求。目前工业和民用建筑工地上绝大部分采用预埋专业套管的方式形成预留洞,一般采用PVC套管作为预留洞的辅助器具。具体做法为施工时首先根据预留管道位置将PVC套管立于模板上方,然后采用钢丝铁钉将PVC套管十字固定于模板上方。但是,这种方法存在以下缺陷:
1、人工铁钉钢丝固定PVC套管消耗时间较长,工作量较大,造成较多人力消耗,施工效率极低;
2、铁丝固定PVC套管效果较差,极易跑位;
3、PVC管上方开口,砼浇筑时混凝土难免进入PVC套管,影响施工效果;
4、整体PVC套管在砼浇筑后受力挤紧,难以拔出,为拆模造成困难,易破坏松动表面混凝土。
发明内容
本发明的目的在于提出一种拆卸方便、使用灵活的楼板预留洞套管装置。
本发明的另一个目的在于提出一种不用铁丝固定、安装效率高、施工效果好的楼板预留洞套管的施工方法。
为达此目的,一方面,本发明采用以下技术方案:
一种楼板预留洞套管装置,包括套管、盖板和固定杆,所述套管为开口套管,所述盖板的中心开设有孔并且能够盖置在所述套管上端的开口上,所述固定杆穿过所述孔并能够穿入所述套管下端的木模板以将所述套管固定在所述盖板和所述木模板之间。
进一步地,所述固定杆的顶端设置有把手,其下端设置有长杆螺丝钉。所述固定杆通常由钢制成。
进一步地,所述把手与所述固定杆可拆卸连接或一体制成,并且所述长杆螺丝钉与所述固定杆一体制成。
进一步地,所述固定杆在所述把手和所述长杆螺丝钉之间具有螺纹。
进一步地,所述孔为螺纹孔,利用螺纹配合将所述固定杆旋拧在所述盖板上,所述盖板为木板或铁板。所述盖板通常为圆形,其直径大于所述套管上端开口的直径,以便能够完全封堵所述套管,从而避免浇筑过程中混凝土进入所述套管中。
进一步地,所述固定杆上套设有用于限位所述盖板的固定片。
进一步地,所述盖板和所述固定片之间设置有垫片。
进一步地,所述固定片为固定螺母。
进一步地,所述套管呈圆柱形形状,并且其管体侧壁开设有沿轴向贯穿的缝,致使所述管体的部分侧壁重叠。所述套管优选但不限于PVC材质的套管,只要能够实现便于拆卸的目的即可。
另一方面,本发明采用以下技术方案:
一种如上所述的楼板预留洞套管的施工方法,包括以下步骤:
将套管放置在预留管道位置处的木模板上;
在木模板上的所述套管下端开口的周围钉入三个短钉限制所述套管位置;
将盖板盖在所述套管上端的开口上;
将固定杆旋入所述盖板的螺纹孔中,继续旋转把手,直至所述固定杆下端的长杆螺丝钉旋入所述木模板为止;
拧紧套设在所述固定杆上的固定片以将所述盖板紧压在所述套管的上端开口上;
浇筑混凝土;
待混凝土凝固后,内压所述套管,使得所述套管的直径减小,以便于拔出所述套管。
本发明楼板预留洞套管装置及其施工方法,在进行楼板预留洞套管装置的现场安装时,不用铁丝固定,而且将套管由侧壁封闭型改为侧壁开设有缝的开放型,致使套管部分侧壁重叠,使得后期便于拆卸,使用灵活,具体有益效果如下:
1、本发明制作简单,一次制作可多次周转使用;
2、本发明安装固定简单,减少了人工工作量,大大提高了工作效率;
3、本发明固定效果较好,不易跑位;
4、本发明盖板完全覆盖套管,砼浇筑时即使混凝土落在盖板表面也不会进入套管内部;
5、本发明套管为开放型套管,砼浇筑时套管受力挤紧保持尺寸,拆模时内压套管重叠管体的内侧使之内径缩小,使得套管拔出较容易。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的楼板预留洞套管装置的结构示意图;
图2是本发明具体实施方式提供的楼板预留洞套管装置的套管的横截面视图;
图3是本发明具体实施方式提供的楼板预留洞套管装置的盖板与固定杆配合的结构示意图;
图4是本发明具体实施方式提供的楼板预留洞套管装置的盖板的结构示意图。
图中:
1、套管; 2、盖板; 21、孔; 3、木模板; 4、固定杆; 41、把手;
42、长杆螺丝钉; 5、固定片; 6、垫片。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本发明的具体实施方式公开了一种楼板预留洞套管装置及其施工方法。如图1和图2所示,该楼板预留洞套管装置包括套管1、盖板2和固定杆4。其中套管1为上下开口的、并且能够根据具体施工情况在一定范围内灵活改变套管直径大小的非封闭套管;盖板2的中心开设有孔21并且能够盖置在套管1上端的开口上;固定杆4穿过盖板2中央的孔21并且能够穿入木模板3,以将套管1固定在盖板2和木模板3之间。
如图2所示,套管1的横截面呈大致圆形,其管体侧壁开设有沿轴向贯穿的缝,致使套管1的管体的部分侧壁重叠。在施工状态下,套管1呈圆柱形形状(请见图3)。套管1优选但不限于PVC材质的套管,只要能够实现便于拆卸的目的即可。
如图3所示,固定杆4的顶端设置有把手41,并且固定杆4的下端设置有长杆螺丝钉42,固定杆4优选但不限于由钢制成。把手41与固定杆4可以可拆卸地连接起来、也可以固定连接或者一体制成。在本实施方式中,把手41与固定杆4焊接在一起,并且长杆螺丝钉42与固定杆4一体制成。固定杆4在把手41和长杆螺丝钉42之间具有螺纹。
如图4所示,开设在盖板2的中心处的孔21为螺纹孔。通过孔21的螺纹和固定杆4的螺纹之间的配合将固定杆4旋拧在盖板2上。在本实施方式中,盖板2为木板,优选但不限于此,盖板2也可以为铁板。盖板2为圆形,其直径大于套管1上端开口的直径,以便能够完全封堵套管1,从而避免在浇筑过程中混凝土通过套管1的上端开口进入套管1中。此外,为了防止盖板2在固定杆4上移位,在固定杆4上套设有用于限位盖板2的固定片5,并且在盖板2和固定片5之间设置有垫片6。在本实施方式中,固定片5为固定螺母。
本发明的施工方法包括以下步骤:
将套管1放置在预留管道位置处的木模板3上;
在木模板3上的套管1的下端开口的周围钉入三个短钉限制套管1位置;
将盖板2盖在套管1上端的开口上;
将固定杆4旋入盖板2的螺纹孔21中,继续旋转把手41,直至固定杆4下端的长杆螺丝钉42旋入木模板3为止;
拧紧套设在固定杆4上的固定片5以将盖板2紧压在套管1的上端开口上;
浇筑混凝土;
待混凝土凝固后,内压套管1,使得套管1的直径减小,以便于拔出套管1。
综上所述,本发明的楼板预留洞套管装置及其施工方法,安装固定简单、效果好、不易跑位、便于拆卸,可多次周转使用,节约成本,减少了人工工作量,大大提高了工作效率。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种楼板预留洞套管装置,包括套管(1)、盖板(2)和固定杆(4),其特征在于,所述套管(1)为开口套管,所述盖板(2)的中心开设有孔(21)并且能够盖置在所述套管(1)上端的开口上,所述固定杆(4)穿过所述孔(21)并能够穿入所述套管(1)下端的木模板(3)以将所述套管(1)固定在所述盖板(2)和所述木模板(3)之间。
2.根据权利要求1所述的楼板预留洞套管装置,其特征在于,所述固定杆(4)的顶端设置有把手(41),其下端设置有长杆螺丝钉(42)。
3.根据权利要求2所述的楼板预留洞套管装置,其特征在于,所述把手(41)与所述固定杆(4)可拆卸连接或一体制成,并且所述长杆螺丝钉(42)与所述固定杆(4)一体制成。
4.根据权利要求2所述的楼板预留洞套管装置,其特征在于,所述固定杆(4)在所述把手(41)和所述长杆螺丝钉(42)之间具有螺纹。
5.根据权利要求4所述的楼板预留洞套管装置,其特征在于,所述孔(21)为螺纹孔,利用螺纹配合将所述固定杆(4)旋拧在所述盖板(2)上。
6.根据权利要求5所述的楼板预留洞套管装置,其特征在于,所述固定杆(4)上套设有用于限位所述盖板(2)的固定片(5)。
7.根据权利要求6所述的楼板预留洞套管装置,其特征在于,所述盖板(2)和所述固定片(5)之间设置有垫片(6)。
8.根据权利要求6所述的楼板预留洞套管装置,其特征在于,所述固定片(5)为固定螺母。
9.根据权利要求1所述的楼板预留洞套管装置,其特征在于,所述套管(1)呈圆柱形形状,并且其管体侧壁开设有沿轴向贯穿的缝,致使所述管体的部分侧壁重叠。
10.一种如权利了要求1-9中任一项所述的楼板预留洞套管的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
将套管(1)放置在预留管道位置处的木模板(3)上;
在木模板(3)上的所述套管(1)下端开口周围钉入三个钢钉限制所述套管(1)位置;
将盖板(2)盖在所述套管(1)上端的开口上;
将固定杆(4)旋入所述盖板(2)的螺纹孔(21)中,继续旋转把手(41),直至所述固定杆(4)下端的长杆螺丝钉(42)旋入所述木模板(3)为止;
拧紧套设在所述固定杆(4)上的固定片(5)以将所述盖板(2)紧压在所述套管(1)的上端开口上;
浇筑混凝土;
待混凝土凝固后,内压所述套管(1)的重叠管体的内侧,使得所述套管(1)的直径减小,以便于拔出所述套管(1)。
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