CN204609303U - 一种模板对拉螺栓装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模板对拉螺栓装置,其由左至右包括相连接的螺母、两端套丝螺杆和“3”形扣件；内置于模板内的两端套丝螺杆与螺母的连接处设有锥形连接端；两端套丝螺杆位于“3”形扣件外侧的一端设有操作标记涂层；两端套丝螺杆在变形缝内的部分其外围设有螺杆穿墙套管；两端套丝螺杆位于“3”形扣件外侧的端部设有与扳手相配合的螺杆端部花头。其解决现有技术中所存在的左侧因位于工程变形缝处无法人工操作的问题，提高施工的效率效果和安全稳定性，满足实际建筑施工的要求。

Description

一种模板对拉螺栓装置

技术领域

本实用新型属于建筑附件技术领域，涉及一种螺栓装置，尤其涉及一种模板对拉螺栓装置。

背景技术

建筑物在外界因素影响下会产生变形,比如由于温度变化,或地基不均匀沉降,或地震等因素的影响,都容易导致建筑物发生变形或破坏,所以在设计时通常都事先将房屋划分成若干个独立部分,这样使得各部分能够独立自由的变化,这种将建筑物垂直分开的预留缝就称为变形缝。目前在建筑施工过程中,变形缝处的施工是一个非常重要的环节，包括基础结构、墙体结构，以及楼层地面变形缝的施工，其因为施工材料、施工工艺等多方面的因素影响，一旦稍有疏忽，就会导致材料浪费，同时产生质量问题，为建筑工程埋下严重的隐患。传统的变形缝处穿墙螺栓的两端均采用“3”形扣件，其螺杆的两端均采用相同的形式，从而导致左侧因位于工程变形缝处无法人工操作的问题。

申请号为“201310622541.3”，申请公布号为“CN103669855A”，名称为“建筑模板对拉螺栓”的中国发明专利申请，公开了一种建筑模板对拉螺栓，包括T字形的螺栓杆，螺纹杆有内螺纹螺栓杆和外螺纹螺栓杆，各自的连接端设有匹配的内螺纹和外螺纹；内螺纹和外螺纹的始末螺距不超过两个螺纹导程，螺纹导程是螺纹外径的0.5-1.5倍，螺纹齿宽不大于1/4螺纹的外径。该建筑模板对拉螺栓虽然可以实现对拉，但是其同样存在导致左侧因位于工程变形缝处无法人工操作的问题。

申请号“200610161331.9”，公开号为“CN101205764A”，名称为“一种可拆式穿墙螺栓组”的中国发明专利，公开了一种可拆式穿墙螺栓组，由穿墙螺栓、定位螺母、外杆组成，穿墙螺栓两端由定位螺母与外杆相连接，定位螺母外侧有圆锥形堵浆塞。该可拆式穿墙螺栓组虽然可以起到定位的作用，但是其同样存在左侧因位于工程变形缝处无法人工操作的问题。

总体来说，现有的一些用在建筑物双墙体变形缝处的对拉螺栓装置，多存在左侧因位于工程变形缝处无法人工操作的问题，为此，需要一种能够解决现有技术中上述技术问题的模板对拉螺栓装置，提高施工的效率效果和安全稳定性，满足实际建筑施工的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种模板对拉螺栓装置，解决现有技术中所存在的左侧因位于工程变形缝处无法人工操作的问题，提高施工的效率效果和安全稳定性，满足实际建筑施工的要求。

为实现上述目的，本实用新型提供一种模板对拉螺栓装置，其由左至右包括相连接的螺母、两端套丝螺杆和“3”形扣件；内置于模板内的两端套丝螺杆与螺母的连接处设有锥形连接端；两端套丝螺杆位于“3”形扣件外侧的一端设有操作标记涂层；两端套丝螺杆在变形缝内的部分其外围设有螺杆穿墙套管；两端套丝螺杆位于“3”形扣件外侧的端部设有与扳手相配合的螺杆端部花头。

在以上方案中优选的是，螺母与外侧定型钢模板中钢板相连接。

在以上任一方案中优选的是，螺母与外侧定型钢模板中钢板相连接的位置处设有皮垫。

在以上任一方案中优选的是，皮垫为圆形。

在以上任一方案中优选的是，皮垫的直径为20mm。

在以上任一方案中优选的是，螺母设置于外侧定型模板中的方钢横楞内。

在以上任一方案中优选的是，外侧定型模板的钢板上开设有圆洞，圆洞的周围与螺母焊接连接。

在以上任一方案中优选的是，外侧定型钢模板中钢板和外侧定型钢模板中的方钢横楞之间设有方钢竖楞。

在以上任一方案中优选的是，外侧定型钢模板中钢板的厚度为4mm。

在以上任一方案中优选的是，外侧定型钢模板中的方钢竖楞的尺寸为50×50×4mm。

在以上任一方案中优选的是，外侧定型钢模板中的方钢横楞的尺寸为50×50×4mm。

在以上任一方案中优选的是，内侧模板的外侧设有内侧模板木方次楞。

在以上任一方案中优选的是，内侧模板木方次楞的外侧设有内侧模板钢管主楞。

在以上任一方案中优选的是，“3”形扣件设置在内侧模板钢管主楞的外侧，内侧模板钢管主楞设置于“3”形扣件的两个弯曲部分位置处。

在以上任一方案中优选的是，内侧模板钢管主楞的直径为48.3mm。

在以上任一方案中优选的是，内侧模板木方次楞的尺寸为50×100mm。

在以上任一方案中优选的是，内侧模板木方次楞采用内侧竹/木胶板模板，内侧竹/木胶板模板的厚度为12mm。

在以上任一方案中优选的是，螺母的长度为60mm。

在以上任一方案中优选的是，螺母的两端伸出5mm。

在以上任一方案中优选的是，模板对拉螺栓装置紧固到位时“3”形扣件的外缘与操作标记涂层上的标记位置重合。

在以上任一方案中优选的是，螺杆穿墙套管的直径为16mm。

在以上任一方案中优选的是，两端套丝螺杆的直径为14mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供了一种模板对拉螺栓装置，其能够解决现有技术中所存在的左侧因位于工程变形缝处无法人工操作的问题，提高施工的效率效果和安全稳定性，满足实际建筑施工的要求。

附图说明

图1是按照本实用新型的模板对拉螺栓装置的一实施例的结构示意图；

图2是按照本实用新型的模板对拉螺栓装置的图1所示实施例的螺杆端部花头的端面结构示意图。

图中,1为螺母，2为外侧定型钢模板中钢板，3为外侧定型钢模板中的方钢竖楞，4为外侧定型钢模板中的方钢横楞，5为锥形连接端，6为操作标记涂层，7为螺杆端部花头，8为螺杆穿墙套管，9为皮垫，10为内侧模板钢管主楞，11为“3”形扣件，12为内侧模板木方次楞，13为内侧竹/木胶板模板，14为两端套丝螺杆。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。

实施例1:

一种模板对拉螺栓装置，其由左至右包括相连接的螺母1、两端套丝螺杆14和“3”形扣件11；内置于模板内的两端套丝螺杆14与螺母1的连接处设有锥形连接端5；两端套丝螺杆14位于“3”形扣件11外侧的一端设有操作标记涂层6；两端套丝螺杆14在变形缝内的部分其外围设有螺杆穿墙套管8；两端套丝螺杆14位于“3”形扣件11外侧的端部设有与扳手相配合的螺杆端部花头7。

实施例2：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例1相似，所不同的是，螺母1与外侧定型钢模板中钢板2相连接。

实施例3：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例2相似，所不同的是，螺母1与外侧定型钢模板中钢板2相连接的位置处设有皮垫9。

实施例4：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例3相似，所不同的是，皮垫9为圆形。

实施例5：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例4相似，所不同的是，皮垫9的直径为20mm。

实施例6：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例5相似，所不同的是，螺母1设置于外侧定型模板中的方钢横楞4内。

实施例7：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例6相似，所不同的是，外侧定型模板的钢板上开设有圆洞，圆洞的周围与螺母1焊接连接。

实施例8：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例7相似，所不同的是，外侧定型钢模板中钢板2和外侧定型钢模板中的方钢横楞4之间设有方钢竖楞3。

实施例9：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例8相似，所不同的是，外侧定型钢模板中钢板2的厚度为4mm。

实施例10：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例9相似，所不同的是，外侧定型钢模板中的方钢竖楞3的尺寸为50×50×4mm。

实施例11：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例10相似，所不同的是，外侧定型钢模板中的方钢横楞4的尺寸为50×50×4mm。

实施例12：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例11相似，所不同的是，内侧模板的外侧设有内侧模板木方次楞12。

实施例13：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例12相似，所不同的是，内侧模板木方次楞12的外侧设有内侧模板钢管主楞10。

实施例14：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例13相似，所不同的是，“3”形扣件11设置在内侧模板钢管主楞10的外侧，内侧模板钢管主楞10设置于“3”形扣件11的两个弯曲部分位置处。

实施例15：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例14相似，所不同的是，内侧模板钢管主楞10的直径为48.3mm。

实施例16：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例15相似，所不同的是，内侧模板木方次楞12的尺寸为50×100mm。

实施例17：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例16相似，所不同的是，内侧模板木方次楞12采用内侧竹/木胶板模板13，内侧竹/木胶板模板13的厚度为12mm。

实施例18：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例17相似，所不同的是，螺母1的长度为60mm。

实施例19：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例18相似，所不同的是，螺母1的两端伸出5mm。

实施例20：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例19相似，所不同的是，模板对拉螺栓装置紧固到位时“3”形扣件11的外缘与操作标记涂层6上的标记位置重合。

实施例21：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例20相似，所不同的是，螺杆穿墙套管8的直径为16mm。

实施例22：

一种模板对拉螺栓装置，与实施例21相似，所不同的是，两端套丝螺杆14的直径为14mm。

本实用新型的模板对拉螺栓装置，其由左至右包括长度为60mm的螺母1、两端套丝螺杆14和“3”形扣件11组成；现有技术中常规的做法通常是两端均采用“3”形扣件11，而螺杆两端均采用和右端一样的形式，但这样，则会导致左侧因位于工程变形缝处而无法人工操作；本实用新型的模板对拉螺栓装置，其内置于模板内的螺母1和两端套丝螺杆14，两端套丝螺杆14与螺母1连接处的一端设有锥形连接端5，两端套丝螺杆14的另一端设有操作标记涂层6，两端套丝螺杆14的右侧端部设置便于与扳手相契合操作的螺杆端部花头7；利用本实用新型的模板对拉螺栓装置，工人只须在远离变形缝的一侧操作即可，两端套丝螺杆14的另一端设置的操作标记涂层6上带有红色涂层标记，此红色涂层标记与“3”形扣件11的外缘重合时，表示加固模板时模板对拉螺栓装置已固定到位。本实用新型的模板对拉螺栓装置，其由左至右包括相连接的螺母1、两端套丝螺杆14和“3”形扣件11；内置于模板内的两端套丝螺杆14与螺母1的连接处设有锥形连接端5；两端套丝螺杆14位于“3”形扣件11外侧的一端设有操作标记涂层6；两端套丝螺杆14在变形缝内的部分其外围设有螺杆穿墙套管8；两端套丝螺杆14位于“3”形扣件11外侧的端部设有与扳手相配合的螺杆端部花头7，其能够解决现有技术中所存在的左侧因位于工程变形缝处无法人工操作的问题，提高施工的效率效果和安全稳定性，满足实际建筑施工的要求。

Claims (22)

1.一种模板对拉螺栓装置，其由左至右包括相连接的螺母（1）、两端套丝螺杆（14）和“3”形扣件（11）；其特征在于：内置于模板内的两端套丝螺杆（14）与螺母（1）的连接处设有锥形连接端（5）；两端套丝螺杆（14）位于“3”形扣件（11）外侧的一端设有操作标记涂层（6）；两端套丝螺杆（14）在变形缝内的部分其外围设有螺杆穿墙套管（8）；两端套丝螺杆（14）位于“3”形扣件（11）外侧的端部设有与扳手相配合的螺杆端部花头（7）。

2.如权利要求1所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：螺母（1）与外侧定型钢模板中钢板（2）相连接。

3.如权利要求2所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：螺母（1）与外侧定型钢模板中钢板（2）相连接的位置处设有皮垫（9）。

4.如权利要求3所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：皮垫（9）为圆形。

5.如权利要求4所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：皮垫（9）的直径为20mm。

6.如权利要求3所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：螺母（1）设置于外侧定型模板中的方钢横楞（4）内。

7.如权利要求6所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：外侧定型模板的钢板上开设有圆洞，圆洞的周围与螺母（1）焊接连接。

8.如权利要求7所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：外侧定型钢模板中钢板（2）和外侧定型钢模板中的方钢横楞（4）之间设有方钢竖楞（3）。

9.如权利要求8所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：外侧定型钢模板中钢板（2）的厚度为4mm。

10.如权利要求9所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：外侧定型钢模板中的方钢竖楞（3）的尺寸为50×50×4mm。

11.如权利要求10所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：外侧定型钢模板中的方钢横楞（4）的尺寸为50×50×4mm。

12.如权利要求11所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：内侧模板的外侧设有内侧模板木方次楞（12）。

13.如权利要求12所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：内侧模板木方次楞（12）的外侧设有内侧模板钢管主楞（10）。

14.如权利要求13所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：“3”形扣件（11）设置在内侧模板钢管主楞（10）的外侧，内侧模板钢管主楞（10）设置于“3”形扣件（11）的两个弯曲部分位置处。

15.如权利要求14所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：内侧模板钢管主楞（10）的直径为48.3mm。

16.如权利要求15所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：内侧模板木方次楞（12）的尺寸为50×100mm。

17.如权利要求16所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：内侧模板木方次楞（12）采用内侧竹/木胶板模板（13），内侧竹/木胶板模板（13）的厚度为12mm。

18.如权利要求1-17中任一项所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：螺母（1）的长度为60mm。

19.如权利要求18所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：螺母（1）的两端伸出5mm。

20.如权利要求19所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：模板对拉螺栓装置紧固到位时“3”形扣件（11）的外缘与操作标记涂层（6）上的标记位置重合。

21.如权利要求20所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：螺杆穿墙套管（8）的直径为16mm。

22.如权利要求21所述的模板对拉螺栓装置，其特征在于：两端套丝螺杆（14）的直径为14mm。