CN207393216U - 一种隧道二衬背后注浆管的固定结构 - Google Patents
一种隧道二衬背后注浆管的固定结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207393216U CN207393216U CN201720984250.2U CN201720984250U CN207393216U CN 207393216 U CN207393216 U CN 207393216U CN 201720984250 U CN201720984250 U CN 201720984250U CN 207393216 U CN207393216 U CN 207393216U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grouting pipe
- template
- aperture
- bolt
- lining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种隧道二衬背后注浆管的固定结构,包括注浆管,注浆管预埋在二衬混凝土中,注浆管与钢模台车的模板之间设有套筒,注浆管与套筒连接,模板上设有与注浆管相对应的小孔,螺栓穿过小孔与套筒连接,螺栓为呈空心。本实用新型在钢模台车的模板上设有与注浆管相对应的小孔,然后利用螺栓将模板与注浆管固定,确保了二衬背后注浆的质量,进而确保了隧道二衬防水效果,进而节省了后期隧道防水施工的投入,确保了隧道施工的质量和安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隧道二衬背后注浆管的固定结构。
背景技术
根据当今矿山法隧道工程施工现状,根据已有的材料显示,所有矿山法隧道二衬背后注浆管采用一定直径的钢管,在隧道二衬钢筋绑扎完成后,根据现场施工情况是把注浆管焊接到二衬钢筋上,然后在用氧气乙炔切割成一定长度,当采用钢模台车(或模板)浇筑时,首先把注浆管离钢模台车或模板进的一端封堵起来,然后再在钢模台车或模板上用红色喷漆标注上,以备后期二衬浇筑完成后能够快速找出位置。但是此种方法预埋钢管存在一定的问题,例如钢管在于钢筋焊接时有可能会把钢管烧透、利用氧气乙炔切割时管口平整度没有保障,同时还有可能烧坏防水板、还有可能在浇筑二衬时混凝土堵塞钢管、有时二衬浇筑完成后无法找到注浆管。
以上不足,有待改进。
实用新型内容
为了克服现有的技术的不足,本实用新型提供一种隧道二衬背后注浆管的固定结构。
本实用新型技术方案如下所述:
一种隧道二衬背后注浆管的固定结构,包括注浆管,所述注浆管预埋在二衬混凝土中,所述注浆管与钢模台车的模板之间设有套筒,所述注浆管与所述套筒连接,所述模板上设有与所述注浆管相对应的小孔,螺栓穿过所述小孔与所述套筒连接,所述螺栓为呈空心。
进一步地,所述螺栓设有与所述螺栓相对应的螺母,所述螺母与所述模板内壁焊接连接,所述螺栓依次穿过所述螺母、所述小孔及所述套筒并将所述模板与所述注浆管连接,所述小孔的孔径等于所述螺栓的杆径。
进一步地,所述注浆管的一端设有螺纹,所述注浆管与所述套筒通过所述螺纹连接,所述螺纹的长度为20~30mm。
进一步地,所述注浆管的另一端距离防水板10mm。
进一步地,所述注浆管设于隧道顶拱二衬120度范围内,在所述隧道顶拱二衬120度范围内设有1~3根所述注浆管;所述模板顶拱120度范围内设有与所述注浆管相对应的所述小孔,所述小孔的数量与所述注浆管的数量相同。
进一步地,所述小孔之间的距离为5m。
进一步地,所述注浆管为钢管。
根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于,本实用新型在钢模台车的模板上设有与注浆管相对应的小孔,然后利用螺栓将模板与注浆管固定,确保了二衬背后注浆的质量,进而确保了隧道二衬防水效果,进而节省了后期隧道防水施工的投入,确保了隧道施工的质量和安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的应用实施例结构示意图。
在图中,附图标记如下:
1-二衬混凝土;2-模板;3-注浆管;4-螺栓;5-套筒;6-螺母;7-小孔;31-螺纹。
具体实施方式
下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:
如图1至2所示,一种隧道二衬背后注浆管的固定结构,包括注浆管3,注浆管3预埋在二衬混凝土1中,注浆管3与钢模台车的模板2之间设有套筒5,注浆管3与套筒5连接,模板2上设有与注浆管3相对应的小孔7,螺栓4穿过小孔7与套筒5连接,螺栓4为呈空心。
这样设置的有益效果在于,本实用新型在钢模台车的模板上2设有与注浆管3相对应的小孔7,然后利用螺栓4将模板2与注浆管3固定,确保了二衬背后注浆的质量,进而确保了隧道二衬防水效果,进而节省了后期隧道防水施工的投入,确保了隧道施工的质量和安全。
进一步地,螺栓4设有与螺栓4相对应的螺母6,螺母6与模板2内壁焊接连接,螺栓4依次穿过螺母6、小孔7及套筒5并将模板2与注浆管3连接,小孔7的孔径等于螺栓4的杆径。
进一步地,注浆管3的一端设有螺纹31,注浆管3与套筒5通过螺纹31连接,螺纹31的长度为20~30mm。
进一步地,注浆管3的另一端距离防水板10mm。
进一步地,注浆管3设于隧道顶拱二衬120度范围内,在隧道顶拱二衬120度范围内设有1~3根注浆管3;模板2顶拱120度范围内设有与注浆管3相对应的小孔7,小孔7的数量与注浆管3的数量相同。
进一步地,小孔7之间的距离为5m。
进一步地,注浆管3为钢管。
当隧道二衬钢筋绑扎完成后,钢模台车就位,在钢模台车的模板2顶拱120度范围内设有与注浆管3对应的小孔7,从而将带有螺纹31的注浆管3固定在钢模台车的模板2上,固定完成后将钢模台车调整达到设计位置,然后注浆机通过注浆管3进行二衬背后注浆,注浆完成后,封堵注浆管3,待混凝土强度达到设计要求后,把固定注浆管3的螺栓4卸下,收回钢模台车,并移到下一个位置。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种隧道二衬背后注浆管的固定结构,其特征在于,包括注浆管,所述注浆管预埋在二衬混凝土中,所述注浆管与钢模台车的模板之间设有套筒,所述注浆管与所述套筒连接,所述模板上设有与所述注浆管相对应的小孔,螺栓穿过所述小孔与所述套筒连接,所述螺栓为呈空心。
2.根据权利要求1所述的隧道二衬背后注浆管的固定结构,其特征在于,所述螺栓设有与所述螺栓相对应的螺母,所述螺母与所述模板内壁焊接连接,所述螺栓依次穿过所述螺母、所述小孔及所述套筒并将所述模板与所述注浆管连接,所述小孔的孔径等于所述螺栓的杆径。
3.根据权利要求1所述的隧道二衬背后注浆管的固定结构,其特征在于,所述注浆管的一端设有螺纹,所述注浆管与所述套筒通过所述螺纹连接,所述螺纹的长度为20~30mm。
4.根据权利要求1所述的隧道二衬背后注浆管的固定结构,其特征在于,所述注浆管的另一端距离防水板10mm。
5.根据权利要求1所述的隧道二衬背后注浆管的固定结构,其特征在于,所述注浆管设于隧道顶拱二衬120度范围内,在所述隧道顶拱二衬120度范围内设有1~3根所述注浆管;所述模板顶拱120度范围内设有与所述注浆管相对应的所述小孔,所述小孔的数量与所述注浆管的数量相同。
6.根据权利要求1所述的隧道二衬背后注浆管的固定结构,其特征在于,所述小孔之间的距离为5m。
7.根据权利要求1所述的隧道二衬背后注浆管的固定结构,其特征在于,所述注浆管为钢管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720984250.2U CN207393216U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种隧道二衬背后注浆管的固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720984250.2U CN207393216U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种隧道二衬背后注浆管的固定结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207393216U true CN207393216U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62419023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720984250.2U Expired - Fee Related CN207393216U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种隧道二衬背后注浆管的固定结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207393216U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108756949A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-06 | 中铁五局集团贵州工程有限公司 | 一种用于隧道二衬钢筋层间距和保护层定位装置 |
CN111042343A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-21 | 重庆新久融科技有限公司 | 一种用于爬模悬挂的预埋装置 |
CN112196589A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-08 | 中铁五局集团第五工程有限责任公司 | 一种隧洞预埋孔精准定位的装置、及其安装和拆卸方法 |
CN113898381A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-07 | 中铁二十三局集团第四工程有限公司 | 一种预应力衬砌的注浆方法 |
-
2017
- 2017-08-08 CN CN201720984250.2U patent/CN207393216U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108756949A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-06 | 中铁五局集团贵州工程有限公司 | 一种用于隧道二衬钢筋层间距和保护层定位装置 |
CN108756949B (zh) * | 2018-06-26 | 2024-03-29 | 中铁五局集团贵州工程有限公司 | 一种用于隧道二衬钢筋层间距和保护层定位装置 |
CN111042343A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-21 | 重庆新久融科技有限公司 | 一种用于爬模悬挂的预埋装置 |
CN111042343B (zh) * | 2019-12-24 | 2022-04-22 | 重庆新久融科技有限公司 | 一种用于爬模悬挂的预埋装置 |
CN112196589A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-08 | 中铁五局集团第五工程有限责任公司 | 一种隧洞预埋孔精准定位的装置、及其安装和拆卸方法 |
CN113898381A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-07 | 中铁二十三局集团第四工程有限公司 | 一种预应力衬砌的注浆方法 |
CN113898381B (zh) * | 2021-10-09 | 2024-05-24 | 中铁二十三局集团第四工程有限公司 | 一种预应力衬砌的注浆方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207393216U (zh) | 一种隧道二衬背后注浆管的固定结构 | |
CN106050266B (zh) | 富水砂卵石地层隧道内盾构区间联络通道暗挖的施工方法 | |
CN104389623B (zh) | 一种盾构隧道预制管片衬砌背后地层注浆装置 | |
CN107762532A (zh) | 隧道拱顶带模注浆施工方法 | |
CN105735364B (zh) | 混凝土接缝防水系统、施工方法及用于该系统的保护构件 | |
CN102691365A (zh) | 装配式混凝土剪力墙边缘构件连接构造 | |
CN104711987B (zh) | 一种深厚覆盖层套阀管法可控灌浆方法 | |
CN209025468U (zh) | 精确控制多种厚度墙体灰缝的装置 | |
CN205422773U (zh) | 一种新型中空注浆锚杆 | |
CN207348879U (zh) | 尾水隧洞结构 | |
CN205654089U (zh) | 一种管道穿楼板预留洞定位装置 | |
CN209211748U (zh) | 一种装配式天棚辐射系统的构造节点 | |
CN106194210B (zh) | 隧道衬砌台车、工作方法及预注浆管固定装置的安装方法 | |
CN106760080A (zh) | 后置混凝土保温幕墙连接件及施工方法 | |
CN107964966A (zh) | 用于基础建筑工程的边坡加固系统 | |
CN207123231U (zh) | 一种用于预制构件吊装后预埋套筒和预留孔道的定位尺 | |
CN207597406U (zh) | 用于基础建筑工程的边坡加固系统 | |
CN207295732U (zh) | 一种可扩孔的新型注浆花管 | |
CN206337814U (zh) | 一种给排水预留洞套管 | |
CN206971379U (zh) | 预制梁与柱连接节点 | |
CN209308283U (zh) | 一种非后植筋式构造柱钢筋连接装置及结构 | |
CN104832085A (zh) | 一种深厚覆盖层跟管钻进方法 | |
CN105089056B (zh) | 一种深厚覆盖层灌浆的快速施工方法 | |
CN104711986B (zh) | 一种深厚覆盖层套壳浆料的灌注方法 | |
CN103437345A (zh) | 桩顶扩径桩施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180522 |