CN109235662A - 一种包含多重剪力键的柱板连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包含多重剪力键的柱板连接装置，包含上节预制组件、连接组件和下节组件。上节预制组件包括预制梁板，连接组件包括楔形块、底座钢板、钢筒和钢筒内壁加强箍，下节组件包括钢筋锚固板、环形钢板、钢套、纵向钢筋、环形钢筋、管型桩柱、填芯灌浆料和托盘钢板，上节预制组件与连接组件通过锚栓实现连接，下节组件与连接组件通过填芯钢筋笼和填芯灌浆料实现连接。本发明创造了一种包含多重剪力键的柱板连接装置，使得桩柱与板梁连接工业化预制程度高，与传统桩柱与板梁连接相比，该连接装置安全性更高，耐久性更强。受力明确，可靠性强，在高效实现柱板刚性连接的同时，又大大实现了工业化建造，并形成可观的经济效益。

Description

一种包含多重剪力键的柱板连接装置

技术领域：

本发明涉及建筑、桥梁结构工程领域，具体涉及一种包含多重剪力键的柱板连接装置。

背景技术：

传统结构工程领域中，桩柱与板梁的连接主要是施工现场吊放钢筋笼、现浇混凝土而成，这种传统的连接及施工方式需要现场立模，现场搅拌并灌注大体积混凝土，会造成施工现场的杂乱，并对施工工人造成很大的安全隐患。桩板接头的可靠性完全由现场浇筑的混凝土质量决定，很大情况下受现场作业环境和天气条件影响。随着工业化建造的兴起，构件工厂化预制拼装，体现出绿色环保的施工理念，能有效解决施工周期和对既有交通的影响，并能有效控制现场施工质量和造价。

发明内容：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种包含多重剪力键的柱板连接装置。使得桩柱与板梁连接工业化预制程度高，与传统桩柱与板梁连接相比，该连接装置安全性更高，耐久性更强。经有限元计算和试验验证，一种包含多重剪力键的柱板连接装置受力明确，可靠性强，在高效实现柱(桩)板(梁)刚性连接的同时，又大大实现了工业化建造，并形成可观的经济效益。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种包含多重剪力键的柱板连接装置由上节预制组件、连接组件和下节组件组成。

所述上节预制组件包括预制梁板，预制梁板含预制梁板预留孔。上节预制组件也可为现浇结构，在锚栓定位安装完成后现场立模浇筑；

所述连接组件包括楔形块、底座钢板、钢筒和钢筒内壁加强箍，楔形块为现浇或预制结构，用于上节预制组件的调平作用；底座钢板上预留有锚栓孔和中间圆孔，用以与上节预制组件连接作用；钢筒内壁加强箍焊于钢筒内壁上；

所述下节组件包括钢筋锚固板、环形钢板、钢套、纵向钢筋、环形钢筋、管型桩柱、填芯灌浆料和托盘钢板；管型桩柱可为现浇或预制结构，端部预埋钢套和环形钢板，预埋钢套与环形钢板焊接一起；纵向钢筋和环形钢筋绑扎组成钢筋笼，纵向钢筋顶端与钢筋锚固板焊套在一起起到锚固作用，底端与托盘钢板焊接在一起，定位完成后，最后灌注填芯灌浆料；

上节预制组件与连接组件通过锚栓实现连接；锚栓穿过梁板预留孔、楔形块和底座钢板上的预留锚栓孔，锚栓顶端焊套钢筋锚固板，底端在底座钢板下部安装锚栓垫板和拧紧锚栓螺母；锚栓定位安装完成后从板上预留孔进行密实灌浆完成连接。

连接组件与下节组件通过填芯钢筋笼和填芯灌浆料实现连接。

本发明提供了一种包含多重剪力键的柱板连接装置，其有益效果为：

1.创造了一种包含多重剪力键的柱板连接装置，使得柱(桩)板(梁)连接部件在工厂预制完成，运输至现场可实现快速拼接安装，大大体现工业化绿色建造理念；

2.一种包含多重剪力键的柱板连接装置传力途径明确，柱(桩)板(梁)接头的抗压(拉)弯完全由钢筋混凝土接头承受，钢筒内壁加强箍的设置可加强钢筒与混凝土间的竖向抗剪作用；钢筋笼中环形钢筋的设置起到钢筋混凝土接头斜截面抗剪作用；柱(桩)板(梁)接头的竖向和横向抗剪均可由连接装置承担；

3.经有限元计算和试验验证，一种包含多重剪力键的柱板连接装置可靠性强，在高效实现柱(桩)板(梁)刚性连接的同时，又大大增加现场施工的安全性，并形成可观的经济效益。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为结构整体构造示意图；

图2为预制梁板构造示意图；

图3为填芯钢筋笼构造示意图；

图4和图5为连接装置接头示意图。

图中，1-预制梁板、2-预制梁板预留孔、3-钢筋锚固板、4-锚栓、5-楔形块、6-底座钢板、7-钢筒、8-钢筒内壁加强箍、9-环形钢板、10-钢套、11-纵向钢筋、12-环形钢筋、13-管型桩柱、14-填芯灌浆料、15-托盘钢板。

具体实施方式：

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种包含多重剪力键的柱板连接装置，包括上节组件，连接组件和下节组件。

上节组件包括预制梁板1。实施中，预制梁板1上包含预制梁板预留孔2，预制梁板预留孔2的位置与底座钢板6上的预留锚栓孔位置对应。

连接组件包括楔形块5、底座钢板6、钢筒7和钢筒内壁加强箍8。实施中，楔形块5为现浇或预制结构，用于上节预制组件的调平作用；底座钢板6上预留有锚栓孔和中间圆孔，用以与上节预制组件连接作用；钢筒内壁加强箍8焊于钢筒7内壁上。

下节组件包括钢筋锚固板3、环形钢板9、钢套10、纵向钢筋11、环形钢筋12、管型桩柱13、填芯灌浆料14和托盘钢板15。实施中，管型桩柱端部预埋钢套10和环形钢板9，预埋钢套10与环形钢板9焊接一起；纵向钢筋11和环形钢筋12绑扎组成钢筋笼，纵向钢筋11顶端与钢筋锚固板3焊套在一起起到锚固作用，底端与托盘钢板15焊接在一起；把实施完后的钢筋笼装入管型桩柱13中，用十字定位钢筋拖住钢筋笼按设计高度定位在环形钢板9上，最后灌注填芯灌浆料14。

上节组件与连接组件的连接通过锚栓4完成。实施中，锚栓4插入对应的预制梁板预留孔2、楔形块5和底座钢板6上的预留锚栓孔位置，锚栓4顶端焊套钢筋锚固板3，底端在底座钢板6下部安装锚栓垫板和拧紧锚栓螺母，螺母拧紧后，应将锚栓垫板与底板相焊牢，焊脚尺寸不宜小于10mm；锚栓应采用双螺母紧固，为防止螺母松动，螺母与锚栓垫板尚应进行点焊。

连接组件与下节组件的连接通过填芯钢筋笼和填芯灌浆料14完成。实施中，下节组件安装完毕后灌注填芯灌浆料14，填芯灌浆料14浇筑至与管桩顶面齐平；下节组件与连接组件定位及安装完成后，将钢筒7底端采用6点点焊与环形钢板12进行固定，防止连接组件在灌浆过程中移位。

实施例2：

楔形块5可为预制或现浇构件。若采用现浇楔形块5，则上节组件与连接组件的连接可由以下方法实施：吊装预制梁板1，预制梁板1采用专用支架进行承托，梁板底中心距底座钢板6有一定距离。锚栓4定位安装完成后，安装浇筑板底楔形块4的外模板，然后从预制梁板预留孔2中进行灌浆，灌浆应饱满密实，不得留有空洞。

实施例3：

预制梁板1可为预制构件，也可以为现浇构件。若采用现浇梁板，则需在锚栓4定位安装完成后，借助外模板进行现场灌浆实现上节组件与连接组件的连接。

实施例4：

管型桩柱13可为预制构件，也可以为现浇构件。若采用现浇梁板，则需在环形钢板9、钢套10和钢筋笼定位安装完成后，借助外模板进行现场灌浆实现下节组件与连接组件的连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种包含多重剪力键的柱板连接装置，其特征在于：由上节预制组件、连接组件和下节组件组成；

所述上节预制组件包括预制梁板，预制梁板含预制梁板预留孔；

所述连接组件包括楔形块、底座钢板、钢筒和钢筒内壁加强箍，底座钢板上预留有锚栓孔，钢筒内壁加强箍焊于钢筒内壁上；

所述下节组件包括钢筋锚固板、环形钢板、钢套、纵向钢筋、环形钢筋、管型桩柱、填芯灌浆料和托盘钢板；管型桩柱端部预埋钢套和环形钢板，钢套与环形钢板焊接一起；纵向钢筋和环形钢筋绑扎组成钢筋笼，纵向钢筋顶端与钢筋锚固板焊套在一起，底端与托盘钢板焊接在一起，定位完成后，最后灌注填芯灌浆料；

上节预制组件与连接组件通过锚栓实现连接；锚栓穿过梁板预留孔、楔形块和底座钢板上的预留锚栓孔，锚栓顶端焊套位于预制梁板预留孔内的钢筋锚固板，底端在底座钢板下部安装锚栓垫板和拧紧锚栓螺母；锚栓定位安装完成后从梁板预留孔进行密实灌浆完成连接。

2.根据权利要求1中所述的一种包含多重剪力键的柱板连接装置，其特征在于：所述的连接组件与下节组件通过填芯钢筋笼和填芯灌浆料实现连接。

3.根据权利要求1中所述的一种包含多重剪力键的柱板连接装置，其特征在于：所述的底座钢板上预留有中间圆孔。

4.根据权利要求1中所述的一种包含多重剪力键的柱板连接装置，其特征在于：所述的楔形块可为预制或现浇构件，若采用现浇楔形块，则上节组件与连接组件的连接由以下方法实施：吊装预制梁板，预制梁板采用专用支架进行承托，梁板底中心距底座钢板有一定距离；锚栓定位安装完成后，安装浇筑板底楔形块的外模板，然后从预制梁板预留孔中进行灌浆，灌浆应饱满密实，不得留有空洞。

5.根据权利要求1中所述的一种包含多重剪力键的柱板连接装置，其特征在于：所述的预制梁板和管型桩柱可为预制构件，也可以为现浇构件。