CN109235057A - 高弹性恢复度弹性胶及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了高弹性恢复度弹性胶及其应用。高弹性恢复度弹性胶由基胶液烘干固化，基胶液按照质量分数包括：100份羟基硅油；2~4份交联剂；20~120份烃类溶剂；3~4份着色剂；0.1~1份催化剂；1~4份增稠剂。本发明采用特定基胶液配方，与面料相结合后的横纵向开度衰减甚微，且具备较高回复率、及瞬间回复力，满足面料的具备收紧及支撑作用。弹性胶在满足物理性需求的同时还具备薄、软、无粘等特性，提高了面料制成服饰的穿戴舒适性。弹性胶与面料之间复合牢固稳定，且具备不易老化开裂及耐水洗性等特点。适用范围广，广泛用于弹性面料、纱面料、无弹面料、绒毛纤维、塑制装饰品等粘结物的渗透复合及粘结、及各类粘结物之间的复合。

Description

高弹性恢复度弹性胶及其应用
技术领域
本发明涉及一种弹性胶及其应用，尤其涉及高弹性恢复度弹性胶及其应用，属于的服饰面料用弹性胶材的技术领域。
背景技术
服饰是装饰人体的物品总称。包括服装、鞋、帽、袜子、手套、围巾、领带、提包、阳伞、发饰等。古人，则是用来遮羞，而今人对于新事物的认识不断进步，服饰的材质，样式也多种多样。
随着人们的生活水平提高，对服饰的舒适度要求也越来越高，尤其是针对贴服皮肤的服饰，例如内衣、内裤、运动紧身衣、收腹带、采集肌电服装等，一般的服饰具备各种通用型号，通过选择适宜的型号即能满足一般需求。但是采用传统面料制得的均码服饰很难适应个体存在差异，导致舒适度较差。
目前，为了提高均码的适用性，一般是在服饰的边缘部位采用弹性筋收紧，弹性筋存在较多缺点，会造成收紧部面料卷曲，影响服饰自然状态下的美观性；弹性筋会对皮肤造成挤压，易产生勒痕；易老化断裂；无法适用在一些局部部位。
现有技术中还存在利用胶膜作为局部收紧的服饰，传统胶膜较大的限制了胶膜覆盖面料的横纵向开度，且使得面料的回复率衰减，无法满足体型较为肥胖者的需求。另外，传统胶膜存在水洗老化开裂等情况，且容易引起皮肤过敏等现象。
发明内容
本发明是解决上述现有技术的不足，针对传统面料制得服饰适用性低及舒适性差的问题，提出高弹性恢复度弹性胶及其应用。
本发明提出了高弹性恢复度弹性胶，用于复合在面料上，所述高弹性恢复度弹性胶由基胶液烘干固化，所述基胶液按照质量分数包括：
100份羟基硅油；
2~4份交联剂；
20~120份烃类溶剂；
3~4份着色剂；
0.1~1份催化剂；
1~4份增稠剂。
优选地，所述交联剂为乙烯基三乙氧基硅烷，所述烃类溶剂为烷烃溶剂，所述着色剂为炭黑和/或色膏，所述催化剂为钛酸酯螯合物，所述增稠剂为二氧化硅增稠剂。
优选地，所述羟基硅油的羟基含量≤2%，环境温度25℃时的粘度≤20毫帕·秒。
本发明的第一个应用，所述高弹性恢复度弹性胶应用于单层弹性面料上，
所述基胶液按照质量分数包括：
100份羟基硅油；
2~4份交联剂；
35~50份烃类溶剂；
3~4份着色剂；
0.2~1份催化剂；
4~5份增稠剂；
其中，所述羟基硅油的羟基含量为1%~2%，环境温度25℃时的粘度≤20毫帕·秒。
本发明的第二个应用，所述高弹性恢复度弹性胶应用于多层弹性面料复合，
所述基胶液按照质量分数包括：
100份羟基硅油；
2~4份交联剂；
20~30份烃类溶剂；
3~4份着色剂；
0.2~1份催化剂；
3~4份增稠剂；
其中，所述羟基硅油的羟基含量为0.5%~1%，环境温度25℃时的粘度≤20毫帕·秒。
本发明的第三个应用，所述高弹性恢复度弹性胶应用于单层纱面料上，
所述基胶液按照质量分数包括：
100份羟基硅油；
2~4份交联剂；
50~80份烃类溶剂；
3~4份着色剂；
0.2~1份催化剂；
2~3份增稠剂；
其中，所述羟基硅油的羟基含量为0.5%~1%，环境温度25℃时的粘度≤20毫帕·秒。
本发明的第四个应用，所述高弹性恢复度弹性胶应用于多层纱面料复合，
所述基胶液按照质量分数包括：
100份羟基硅油；
2~4份交联剂；
20~30份烃类溶剂；
3~4份着色剂；
0.2~1份催化剂；
3~4份增稠剂；
其中，所述羟基硅油的羟基含量为0.2~0.5%，环境温度25℃时的粘度≤15毫帕·秒。
本发明的有益效果主要体现在：
1.采用特定基胶液配方，与面料相结合后的横纵向开度衰减甚微，且具备较高回复率、及瞬间回复力，满足面料的具备收紧及支撑作用。
2.弹性胶在满足物理性需求的同时还具备薄、软、无粘等特性，提高了面料制成服饰的穿戴舒适性。
3.弹性胶与面料之间复合牢固稳定，且具备不易老化开裂及耐水洗性等特点。
4.适用范围广，广泛用于弹性面料、纱面料、无弹面料、绒毛纤维、塑制装饰品等粘结物的渗透复合及粘结、及各类粘结物之间的复合。
具体实施方式
本发明提供高弹性恢复度弹性胶及其应用。以下对本发明技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
高弹性恢复度弹性胶，用于复合在面料上，高弹性恢复度弹性胶由基胶液烘干固化，具体地，将基胶液涂覆在面料上，先保压后高温固化，基胶液按照质量分数包括：
100份羟基硅油；
2~4份交联剂；
20~120份烃类溶剂；
3~4份着色剂；
0.1~1份催化剂；
1~4份增稠剂。
更具体地，交联剂为乙烯基三乙氧基硅烷，烃类溶剂为烷烃溶剂，着色剂为炭黑和/或色膏，催化剂为钛酸酯螯合物，增稠剂为二氧化硅增稠剂。
更优化地，其中羟基硅油的羟基含量≤2%，环境温度25℃时的粘度≤20毫帕·秒。采用此羟基硅油更能适应复合层的物理性能需求。
其中，端基为羟基的线性聚二甲基硅氧烷，油状液体。具有甲基硅油的特点。低粘度的羟基硅油是优良结构控制剂，还具备一定的防粘性。端羟基有反应活性，在有机锡催化作用下可与含羟基或烷氧基化合物起缩合反应。
乙烯基三乙氧基硅烷易水解，放出乙醇，生成乙烯基硅三醇的缩合物。与有机金属化合物反应，分子内Si—OC2H5键中的乙氧基可被相应的有机基取代。在有机过氧化物作用下，Si—CH=CH2键可进行游离基聚合反应。
而烃类溶剂为烷烃溶剂，可以采用C10 至 C12 的混合烷烃溶剂油。
以下是本案高弹性恢复度弹性胶的具体应用：
高弹性恢复度弹性胶应用于单层弹性面料上，基胶液按照质量分数包括：100份羟基硅油；2~4份交联剂；35~50份烃类溶剂；3~4份着色剂；0.2~1份催化剂；4~5份增稠剂；其中，所述羟基硅油的羟基含量为1%~2%，环境温度25℃时的粘度≤20毫帕·秒。
弹性面料包括30%~35%氨纶及65%~70%锦纶。
实施例一
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；3份乙烯基三乙氧基硅烷；35份烷烃溶剂；3份炭黑；0.2份钛酸酯螯合物；5份二氧化硅增稠剂。
羟基硅油的羟基含量为1%，环境温度25℃时的粘度为20毫帕·秒。
弹性面料的横纵向开度为294%，回复率为98.4%。弹性胶渗透深度为1/3弹性面料厚度，绒毛纤维厚度为两倍弹性面料厚度。
弹性面料1的弹性胶2区域的横纵向开度为289%，回复率为98.3%。
实施例二
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；2份乙烯基三乙氧基硅烷；40份烷烃溶剂；4份炭黑；0.5份钛酸酯螯合物；4份二氧化硅增稠剂。
羟基硅油的羟基含量为1.5%，环境温度25℃时的粘度为15毫帕·秒。
弹性面料的横纵向开度为294%，回复率为98.4%。弹性胶渗透深度为1/3弹性面料厚度。绒毛纤维厚度为两倍弹性面料厚度。
弹性面料1的弹性胶2区域横纵向开度为291%，回复率为98.4%。
实施例三
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；4份乙烯基三乙氧基硅烷；45份烷烃溶剂；3份炭黑；1份钛酸酯螯合物；4.5份二氧化硅增稠剂。
羟基硅油的羟基含量为1.5%，环境温度25℃时的粘度为15毫帕·秒。
弹性面料的横纵向开度为294%，回复率为98.4%。弹性胶渗透深度为1/3弹性面料厚度。绒毛纤维厚度为两倍弹性面料厚度。
弹性面料1的弹性胶2区域的横纵向开度为293%，回复率为98.4%。
实施例四
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；3.5份乙烯基三乙氧基硅烷；38份烷烃溶剂；3份炭黑；0.6份钛酸酯螯合物；4份二氧化硅增稠剂。
羟基硅油的羟基含量为1.5%，环境温度25℃时的粘度为15毫帕·秒。
弹性面料的横纵向开度为294%，回复率为98.4%。弹性胶渗透深度为1/3弹性面料厚度。绒毛纤维厚度为两倍弹性面料厚度。
弹性面料1的弹性胶2区域的横纵向开度为290%，回复率为98.4%。
实施例五
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；2.5份乙烯基三乙氧基硅烷；48份烷烃溶剂；3份炭黑；0.8份钛酸酯螯合物；4.5份二氧化硅增稠剂。
羟基硅油的羟基含量为1.5%，环境温度25℃时的粘度为15毫帕·秒。
弹性面料的横纵向开度为294%，回复率为98.4%。弹性胶渗透深度为1/3弹性面料厚度。绒毛纤维厚度为两倍弹性面料厚度。
弹性面料1的弹性胶2区域的横纵向开度为292%，回复率为98.4%。
实施例六
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；4份乙烯基三乙氧基硅烷；46份烷烃溶剂；4份炭黑；1份钛酸酯螯合物；4份二氧化硅增稠剂。
羟基硅油的羟基含量为1.5%，环境温度25℃时的粘度为15毫帕·秒。
弹性面料的横纵向开度为294%，回复率为98.4%。弹性胶渗透深度为1/3弹性面料厚度。绒毛纤维厚度为两倍弹性面料厚度。
弹性面料1的弹性胶2区域的横纵向开度为293%，回复率为98.4%。
由上述六组实施例数据可知，采用本案中基胶液所形成的弹性胶2与弹性面料1的复合区域，能满足较高的回复率及横纵向开度需求。六组实施例的回复率几乎没有任何损失。
高弹性恢复度弹性胶应用于多层弹性面料复合，基胶液按照质量分数包括：100份羟基硅油；2~4份交联剂；20~30份烃类溶剂；3~4份着色剂；0.2~1份催化剂；3~4份增稠剂；
其中，羟基硅油的羟基含量为0.5%~1%，环境温度25℃时的粘度≤20毫帕·秒。
弹性面料包括30%~35%氨纶及65%~70%锦纶。
实施例七
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；3份乙烯基三乙氧基硅烷；20份烷烃溶剂；3份炭黑；0.2份钛酸酯螯合物；4份二氧化硅增稠剂。
弹性面料的横纵向开度为294%，回复率为98.4%。弹性胶渗透深度为1/3弹性面料厚度。
双层复合层的横纵向开度为271%，回复率为96.2%。
实施例八
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；2份乙烯基三乙氧基硅烷；25份烷烃溶剂；4份炭黑；0.5份钛酸酯螯合物；3份二氧化硅增稠剂。
弹性面料的横纵向开度为294%，回复率为98.4%。弹性胶渗透深度为1/3弹性面料厚度。
双层复合层的横纵向开度为282%，回复率为98.1%。
实施例九
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；4份乙烯基三乙氧基硅烷；20份烷烃溶剂；3份炭黑；1份钛酸酯螯合物；3.5份二氧化硅增稠剂。
弹性面料的横纵向开度为294%，回复率为98.4%。弹性胶渗透深度为1/3弹性面料厚度。
双层复合层的横纵向开度为273%，回复率为96.2%。
实施例十
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；3.5份乙烯基三乙氧基硅烷；30份烷烃溶剂；3份炭黑；0.6份钛酸酯螯合物；3份二氧化硅增稠剂。
弹性面料的横纵向开度为294%，回复率为98.4%。弹性胶渗透深度为1/3弹性面料厚度。
双层复合层的横纵向开度为285%，回复率为97.4%。
实施例十一
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；2.5份乙烯基三乙氧基硅烷；22份烷烃溶剂；3份炭黑；0.8份钛酸酯螯合物；4份二氧化硅增稠剂。
弹性面料的横纵向开度为294%，回复率为98.4%。弹性胶渗透深度为1/3弹性面料厚度。
双层复合层的横纵向开度为270%，回复率为96.3%。
实施例十二
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；4份乙烯基三乙氧基硅烷；30份烷烃溶剂；4份炭黑；1份钛酸酯螯合物；4份二氧化硅增稠剂。
弹性面料的横纵向开度为294%，回复率为98.4%。弹性胶渗透深度为1/3弹性面料厚度。
两层复合层的横纵向开度为271%，回复率为96%。
三层复合层的横纵向开度为269%，回复率为95.7%。
由上述六组实施例数据可知，采用本案中基胶液所形成的复合层，能满足较高的回复率及横纵向开度需求。并且，根据实施例六数据分析，其多层存在一定的横纵向开度叠加衰减及回复率衰减，但是三层复合依然在需求范围之内。
高弹性恢复度弹性胶应用于单层纱面料上，基胶液按照质量分数包括：100份羟基硅油；2~4份交联剂；50~80份烃类溶剂；3~4份着色剂；0.2~1份催化剂；2~3份增稠剂；其中，羟基硅油的羟基含量为0.5%~1%，环境温度25℃时的粘度≤20毫帕·秒。
实施例十三
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；3份乙烯基三乙氧基硅烷；50份烷烃溶剂；3份炭黑；0.2份钛酸酯螯合物；3份二氧化硅增稠剂。
纱面料的横纵向开度为126%，回复率为90.1%。
纱面料弹性胶区域的横纵向开度为121%，回复率为98.3%。
实施例十四
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；2份乙烯基三乙氧基硅烷；55份烷烃溶剂；4份炭黑；0.5份钛酸酯螯合物；2份二氧化硅增稠剂。
纱面料的横纵向开度为126%，回复率为90.1%。
纱面料弹性胶区域的横纵向开度为122%，回复率为98.4%。
实施例十五
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；4份乙烯基三乙氧基硅烷；60份烷烃溶剂；3份炭黑；1份钛酸酯螯合物；2.5份二氧化硅增稠剂。
纱面料的横纵向开度为126%，回复率为90.1%。
纱面料弹性胶区域的横纵向开度为121%，回复率为98.3%。
实施例十六
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；3.5份乙烯基三乙氧基硅烷；65份烷烃溶剂；3份炭黑；0.6份钛酸酯螯合物；3份二氧化硅增稠剂。
纱面料的横纵向开度为126%，回复率为90.1%。
纱面料弹性胶区域的横纵向开度为122%，回复率为98.5%。
实施例十七
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；2.5份乙烯基三乙氧基硅烷；70份烷烃溶剂；3份炭黑；0.8份钛酸酯螯合物；2份二氧化硅增稠剂。
纱面料的横纵向开度为126%，回复率为90.1%。
纱面料弹性胶区域的横纵向开度为123%，回复率为98.6%。
实施例十八
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；4份乙烯基三乙氧基硅烷；80份烷烃溶剂；4份炭黑；1份钛酸酯螯合物；2.5份二氧化硅增稠剂。
纱面料的横纵向开度为126%，回复率为90.1%。
纱面料弹性胶区域的横纵向开度为121%，回复率为98.4%。
由上述六组实施例数据可知，采用本案中基胶液所形成的弹性胶2，能满足较高的回复率及横纵向开度需求。并且，根据实施例六数据分析，其回复率相较纱面料本身具备较大幅度地提升，且瞬间回复力也极大地提升。
高弹性恢复度弹性胶应用于多层纱面料复合，基胶液按照质量分数包括：100份羟基硅油；2~4份交联剂；20~30份烃类溶剂；3~4份着色剂；0.2~1份催化剂；3~4份增稠剂；
其中，羟基硅油的羟基含量为0.2~0.5%，环境温度25℃时的粘度≤15毫帕·秒。
实施例十九
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；2份乙烯基三乙氧基硅烷；80份烷烃溶剂；3份炭黑；0.2份钛酸酯螯合物；3份二氧化硅增稠剂。
羟基硅油的羟基含量为0.2%，环境温度25℃时的粘度15毫帕·秒。
纱面料的横纵向开度为135%，回复率为90%。
双层复合层的横纵向开度为126%，回复率为97.6%。
实施例二十
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；2.5份乙烯基三乙氧基硅烷；90份烷烃溶剂；4份炭黑；0.5份钛酸酯螯合物；3份二氧化硅增稠剂。
羟基硅油的羟基含量为0.3%，环境温度25℃时的粘度12毫帕·秒。
纱面料的横纵向开度为135%，回复率为90%。
双层复合层的横纵向开度为127%，回复率为98%。
实施例二十一
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；2.8份乙烯基三乙氧基硅烷；100份烷烃溶剂；3份炭黑；0.2份钛酸酯螯合物；2.5份二氧化硅增稠剂。
羟基硅油的羟基含量为0.4%，环境温度25℃时的粘度15毫帕·秒。
纱面料的横纵向开度为135%，回复率为90%。
双层复合层的横纵向开度为126%，回复率为98.1%。
实施例二十二
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；3份乙烯基三乙氧基硅烷；110份烷烃溶剂；3份炭黑；0.3份钛酸酯螯合物；3份二氧化硅增稠剂。
羟基硅油的羟基含量为0.5%，环境温度25℃时的粘度10毫帕·秒。
纱面料的横纵向开度为135%，回复率为90%。
双层复合层的横纵向开度为127%，回复率为97.9%。
实施例二十三
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；2.5份乙烯基三乙氧基硅烷；120份烷烃溶剂；3份炭黑；0.3份钛酸酯螯合物；2.5份二氧化硅增稠剂。
羟基硅油的羟基含量为0.2%，环境温度25℃时的粘度12毫帕·秒。
纱面料的横纵向开度为135%，回复率为90%。
双层复合层的横纵向开度为129%，回复率为98.1%。
实施例二十四
基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；3份乙烯基三乙氧基硅烷；120份烷烃溶剂；4份炭黑；0.5份钛酸酯螯合物；3份二氧化硅增稠剂。
羟基硅油的羟基含量为0.2%，环境温度25℃时的粘度11毫帕·秒。
纱面料的横纵向开度为135%，回复率为90%。
双层复合层的横纵向开度为132%，回复率为98.4%。
三层复合层的横纵向开度为131%，回复率为98.4%。
由上述六组实施例数据可知，采用本案中基胶液所形成的复合层，能满足较高的回复率及横纵向开度需求。并且，根据实施例六数据分析，其多层存在一定的横纵向开度叠加衰减，而其回复率并不存在衰减。
通过以上描述可以发现，本发明高弹性恢复度弹性胶及其应用，采用特定基胶液配方，与面料相结合后的横纵向开度衰减甚微，且具备较高回复率、及瞬间回复力，满足面料的具备收紧及支撑作用。弹性胶在满足物理性需求的同时还具备薄、软、无粘等特性，提高了面料制成服饰的穿戴舒适性。弹性胶与面料之间复合牢固稳定，且具备不易老化开裂及耐水洗性等特点。
以上对本发明的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本发明的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本发明的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.高弹性恢复度弹性胶，用于复合在面料上，所述高弹性恢复度弹性胶由基胶液烘干固化，其特征在于所述基胶液按照质量分数包括：
100份羟基硅油；
2~4份交联剂；
20~120份烃类溶剂；
3~4份着色剂；
0.1~1份催化剂；
1~4份增稠剂。
2.根据权利要求1所述的高弹性恢复度弹性胶，其特征在于：
所述交联剂为乙烯基三乙氧基硅烷，所述烃类溶剂为烷烃溶剂，所述着色剂为炭黑和/或色膏，所述催化剂为钛酸酯螯合物，所述增稠剂为二氧化硅增稠剂。
3.根据权利要求1所述的高弹性恢复度弹性胶，其特征在于：
所述羟基硅油的羟基含量≤2%，环境温度25℃时的粘度≤20毫帕·秒。
4.基于权利要求1至3所述高弹性恢复度弹性胶的应用，其特征在于：
所述高弹性恢复度弹性胶应用于单层弹性面料上，
所述基胶液按照质量分数包括：
100份羟基硅油；
2~4份交联剂；
35~50份烃类溶剂；
3~4份着色剂；
0.2~1份催化剂；
4~5份增稠剂；
其中，所述羟基硅油的羟基含量为1%~2%，环境温度25℃时的粘度≤20毫帕·秒。
5.基于权利要求1至3所述高弹性恢复度弹性胶的应用，其特征在于：
所述高弹性恢复度弹性胶应用于多层弹性面料复合，
所述基胶液按照质量分数包括：
100份羟基硅油；
2~4份交联剂；
20~30份烃类溶剂；
3~4份着色剂；
0.2~1份催化剂；
3~4份增稠剂；
其中，所述羟基硅油的羟基含量为0.5%~1%，环境温度25℃时的粘度≤20毫帕·秒。
6.基于权利要求1至3所述高弹性恢复度弹性胶的应用，其特征在于：
所述高弹性恢复度弹性胶应用于单层纱面料上，
所述基胶液按照质量分数包括：
100份羟基硅油；
2~4份交联剂；
50~80份烃类溶剂；
3~4份着色剂；
0.2~1份催化剂；
2~3份增稠剂；
其中，所述羟基硅油的羟基含量为0.5%~1%，环境温度25℃时的粘度≤20毫帕·秒。
7.基于权利要求1至3所述高弹性恢复度弹性胶的应用，其特征在于：
所述高弹性恢复度弹性胶应用于多层纱面料复合，
所述基胶液按照质量分数包括：
100份羟基硅油；
2~4份交联剂；
20~30份烃类溶剂；
3~4份着色剂；
0.2~1份催化剂；
3~4份增稠剂；
其中，所述羟基硅油的羟基含量为0.2~0.5%，环境温度25℃时的粘度≤15毫帕·秒。
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