CN109234558B - 基于吹气法批量制造泡沫铝填充件的装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于泡沫铝材料生产技术领域,具体涉及一种基于吹气法批量制造泡沫铝填充件的装置及方法,所述的装置包括盛铝液装置,盛铝液装置上设有一泡沫通道供自动吹气单元产生的泡沫堆积移动,泡沫通道的另一端连通至盛泡沫装置中,盛泡沫装置底部设置一滚动履带,滚动履带托撑模具移动至盛泡沫装置的底部,并由设置在盛泡沫装置顶部的施压装置将流入模具中的泡沫铝压实;本发明通过向铝液中吹入气体产生泡沫铝液,并由泡沫通道将泡沫铝液引入到盛泡沫装置中,该盛泡沫装置的底部设置了滚动履带,滚动履带不断的将空的模具输送过来,和将填充、压实好的模具输送走,实现了泡沫铝填充件的连续化生产,提高了制造泡沫铝填充件的效率。

Description

基于吹气法批量制造泡沫铝填充件的装置及方法
技术领域
本发明属于泡沫铝材料生产技术领域,具体涉及一种基于吹气法批量制造泡沫铝填充件的装置及方法。
背景技术
泡沫铝是一种在铝基体内分布着大量孔洞的轻质多孔功能材料,集多种优良性能于一身,如比表面积大,比刚度高,冲击能量吸收率高,孔隙率高,防火防爆性能好,阻尼减震性能好,隔声吸声,电磁屏蔽,良好的散热性能等。泡沫铝的制备主要有三种工艺方法:熔体发泡法,吹气法和粉末压实熔化发泡法;吹气法是将气体通过特殊的吹气装置直接注入液态金属中产生泡沫的方法,为了防止气泡上浮到熔体表面后破裂,需要事先向熔体中加入一定量的难溶颗粒,如陶瓷颗粒,这些颗粒被上浮的气泡所吸附,起到稳定泡沫的作用。
吹气法制备泡沫铝的方法简单,成本较低,是泡沫铝制备的主流方法。但是现有技术中的吹气法制备泡沫铝器件的连续性生产能力较差,难以满足高效生产的需求。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的之一在于提供一种基于吹气法批量制造泡沫铝填充件的装置,提高泡沫铝填充件的生产效率,实现快速、连续化生产的目的。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种基于吹气法批量制造泡沫铝填充件的装置,包括设置有自动吹气单元的盛铝液装置,盛铝液装置上设有一泡沫通道供自动吹气单元产生的泡沫堆积移动,泡沫通道的另一端连通至盛泡沫装置中,所述的盛泡沫装置底部设置一滚动履带,滚动履带托撑模具移动至盛泡沫装置的底部,并由设置在盛泡沫装置顶部的施压装置将流入模具中的泡沫铝压实。
优选的,所述的泡沫通道与盛泡沫装置之间设置有提拉挡板,提拉挡板插置在泡沫通道与盛泡沫装置之间的通路上,且在拉出时供泡沫铝液流入盛泡沫装置中,推入时阻挡泡沫铝液流入盛泡沫装置。
优选的,所述的自动吹气单元包括一吹气管,吹气管的一端插置在盛铝液装置中且其端部连接有吹气头,吹气管的另一端远离盛铝液装置并与气体压缩装置相连。
优选的,所述的盛泡沫装置包括设置在滚动履带上方并围合成上下贯通的挡板,挡板的下端与滚动履带处于相互避让的位置,且挡板的下端边缘与模具边缘和施压装置的下端相吻合。
本发明还提供了一种采用上述装置批量制造泡沫铝填充件的方法;所述的方法包括采用自动吹气单元向铝液中吹入气体使铝液泡沫向上堆积移动,接着将铝液泡沫通过泡沫管道引入盛泡沫装置中;
滚动履带托撑空的模具移动至盛泡沫装置的底部,并由设置在盛泡沫装置顶部的施压装置将泡沫铝压实;
接着由泡沫履带将填充好的模具移走并将下一空的模具托撑至盛泡沫装置底部供继续填充、压实。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
本发明中,通过向铝液中吹入气体产生泡沫铝液,并由泡沫通道将泡沫铝液引入到盛泡沫装置中,该盛泡沫装置的底部设置了滚动履带,滚动履带不断的将空的模具输送过来,和将填充、压实好的模具输送走,从而实现了泡沫铝填充件的连续化生产,显著的提高了批量制造泡沫铝填充件的效率。
附图说明
图1为本发明提供的基于吹气法批量制造泡沫铝填充件的装置的示意图;
图中标号说明:10-盛铝液装置,11-泡沫通道,12-提拉挡板,20-自动吹气单元,30-盛泡沫装置,40-滚动履带,50-模具,60-施压装置。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本发明。
结合图1所示,本发明提供了一种基于吹气法批量制造泡沫铝填充件的装置,包括设置有自动吹气单元20的盛铝液装置10,盛铝液装置10上设有一泡沫通道11供自动吹气单元20产生的泡沫堆积移动,泡沫通道11的另一端连通至盛泡沫装置30中,所述的盛泡沫装置30底部设置一滚动履带40,滚动履带40托撑模具50移动至盛泡沫装置30的底部,并由设置在盛泡沫装置30顶部的施压装置60将流入模具50中的泡沫铝压实。
本发明提供的基于吹气法批量制造泡沫铝填充件的装置的工作原理为,盛铝液装置10中盛有液态的铝,自动吹气单元20向铝液中吹气产生泡沫铝液,产生的泡沫铝液经由设置在盛铝液装置10上的泡沫通道堆积移动到盛泡沫装置30中;
所述的盛泡沫装置30底部设置有滚动履带40,滚动履带40将空的模具50托撑并移动、对位到盛泡沫装置30的底部,并由设置在盛泡沫装置30顶部的施压装置60下落将流入到模具50中的泡沫铝液压实,接着施压装置60抬起,滚动履带40将填充泡沫铝的模具50输送走,并将下一个空的模具50输送至盛泡沫装置30的底部,实现了泡沫铝填充件的连续化生产。
进一步的,所述的泡沫通道11与盛泡沫装置30之间设置有提拉挡板12,提拉挡板12插置在泡沫通道11与盛泡沫装置30之间的通路上,且在拉出时供泡沫铝液流入盛泡沫装置30中,推入时阻挡泡沫铝液流入盛泡沫装置30。提拉挡板12可以控制泡沫铝液堆积移动到盛泡沫装置30中的时机,避免模具50未与盛泡沫装置30底部对位好时,泡沫铝液流入盛泡沫装置30中。
进一步的,根据本发明,所述的自动吹气单元20包括一吹气管,吹气管的一端插置在盛铝液装置10中且其端部连接有吹气头,吹气管的另一端远离盛铝液装置10并与气体压缩装置相连。
进一步的,本发明中所述的盛泡沫装置30包括设置在滚动履带40上方并围合成上下贯通的挡板,挡板的下端与滚动履带40处于相互避让的位置,且挡板的下端边缘与模具50边缘和施压装置60的下端相吻合。
本发明中所述的施压装置60的作用在于下压并实现泡沫铝液在模具50中的压实以得到泡沫铝填充件,所述的施压装置60包括压块及设置在压块上方的往复驱动机构,该往复驱动机构与滚动履带40以及提拉挡板12的移动相互配合,实现泡沫铝填充件的连续化生产。
本发明中还提供了一种批量制造泡沫铝填充件的方法,所述的方法采用上述基于吹气法批量制造泡沫铝填充件的装置。所述的方法包括采用自动吹气单元向铝液中吹入气体使铝液泡沫向上堆积移动,接着将铝液泡沫通过泡沫管道引入盛泡沫装置中;
滚动履带托撑空的模具移动至盛泡沫装置的底部,并由设置在盛泡沫装置顶部的施压装置将泡沫铝压实;
接着由泡沫履带将填充好的模具移走并将下一空的模具托撑至盛泡沫装置底部供继续填充、压实。
通过本发明提供的泡沫铝填充件的生产方法,可以实现泡沫铝填充件的连续化生产,提高生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种基于吹气法批量制造泡沫铝填充件的装置,其特征在于:包括设置有自动吹气单元(20)的盛铝液装置(10),盛铝液装置(10)上设有一泡沫通道(11)供自动吹气单元(20)产生的泡沫堆积移动,泡沫通道(11)的另一端连通至盛泡沫装置(30)中,所述的盛泡沫装置(30)底部设置一滚动履带(40),滚动履带(40)托撑模具(50)移动至盛泡沫装置(30)的底部,并由设置在盛泡沫装置(30)顶部的施压装置(60)将流入模具(50)中的泡沫铝压实;
所述的泡沫通道(11)与盛泡沫装置(30)之间设置有提拉挡板(12),提拉挡板(12)插置在泡沫通道(11)与盛泡沫装置(30)之间的通路上,且在拉出时供泡沫铝液流入盛泡沫装置(30)中,推入时阻挡泡沫铝液流入盛泡沫装置(30);
所述的盛泡沫装置(30)包括设置在滚动履带(40)上方并围合成上下贯通的挡板,挡板的下端与滚动履带(40)处于相互避让的位置,且挡板的下端边缘与模具(50)边缘和施压装置(60)的下端相吻合;
所述的自动吹气单元(20)包括一吹气管,吹气管的一端插置在盛铝液装置(10)中且其端部连接有吹气头,吹气管的另一端远离盛铝液装置(10)并与气体压缩装置相连;
采用上述装置批量制造泡沫铝填充件的方法包括:采用自动吹气单元向铝液中吹入气体使铝液泡沫向上堆积移动,接着将铝液泡沫通过泡沫管道引入盛泡沫装置中;
滚动履带托撑空的模具移动至盛泡沫装置的底部,并由设置在盛泡沫装置顶部的施压装置将泡沫铝压实;
接着由泡沫履带将填充好的模具移走并将下一空的模具托撑至盛泡沫装置底部供继续填充、压实。
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