CN109230626B

CN109230626B - 一种匀速下料的防堵料装置

Info

Publication number: CN109230626B
Application number: CN201811014820.0A
Authority: CN
Inventors: 王永平; 许明礼; 潘晓建
Original assignee: Weifang New Hope Liuhe Feed Technology Co ltd
Current assignee: Weifang New Hope Liuhe Feed Technology Co ltd
Priority date: 2018-08-31
Filing date: 2018-08-31
Publication date: 2020-11-24
Anticipated expiration: 2038-08-31
Also published as: CN109230626A

Abstract

本发明提供了一种匀速下料的防堵料装置，属于物料下料设备技术领域。其技术方案为：一种匀速下料的防堵料装置，包括料仓，设置在料仓底部的支撑架，设置在料仓顶部的支架，连接在料仓上段的投料口，其中，在料仓内部自上而下依次设置齿轮驱动组件，设置在齿轮驱动组件的中心驱动齿轮转轴底部的均分下料器，以及设置在料仓底面出料口处的物料控制结构。本发明的有益效果为：本发明的分下料器出示下料孔的目数不断变化，实现物料的均匀拨动和均匀下料，可以进行不同物料稳定、快速、均匀下料。

Description

一种匀速下料的防堵料装置

技术领域

本发明涉及物料下料设备技术领域，尤其涉及一种匀速下料的防堵料装置。

背景技术

气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的流态化技术应用方式，高压气流将储料仓内的物料以较高的速度吹出，其中，决定物料下料工作效率最关键的因素是防堵料仓的下料速率，由于物料在出料口的时候容易发生堵塞，同时下料的速率不稳定，从而导致工作效率不稳定的情况；传统的防堵料仓多采用翻斗式或者绞龙式的拨仓，容易出现堵塞、下料不均匀、不易控制下料速率等问题，从而影响整体设备的生产效率。

采用气力输送系统向料仓内输送物料，由于各输送物料在管道内沿气流方向运动时的流动性不同，流动性较好的输送物料会出现堆积现象，甚至堵塞气力输送系统，影响输送物料的连续性，造成效率低下甚至生产事故；另外，由于物料种类及粉碎情况不同，针对不同种类的物料及物料粉碎的情况，通过自动调整物料下料器的出示下料孔的目数，以及不同大小孔径的下料孔，进而实现不同物料稳定、快速下料的下料装置越来越受到人们的青睐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够根据不同物料种类及粉碎情况，通过调整均分下料器出示下料孔的目数，以及不同大小孔径的下料孔，进而实现不同物料稳定、快速下料的匀速下料的防堵料装置。

本发明是通过如下措施实现的：一种匀速下料的防堵料装置，包括料仓，设置在所述料仓底部的支撑架，设置在所述料仓顶部的支架，连接在所述料仓上段的投料口，其中，在所述料仓内部自上而下依次设置齿轮驱动组件，设置在所述齿轮驱动组件的中心驱动齿轮转轴底部的均分下料器，以及设置在所述料仓底面出料口处的物料控制结构。

所述齿轮驱动组件包括设置在所述支架上的驱动电机，转轴与所述驱动电机的输出轴相连接的所述中心驱动齿轮，套接在所述中心驱动齿轮转轴上的旋转元件，沿与所述料仓同心的圆周上等间距设置至少三个周向移动齿轮，三个所述周向移动齿轮的转轴插接在所述旋转元件上，每一个所述周向移动齿轮分别与所述料仓顶部内圆周向的齿槽、所述中心驱动齿轮相啮合。

三个所述周向移动齿轮的中心转轴上分别连接有搅拌部件，所述搅拌部件包括固定连接在所述周向移动齿轮的中心转轴上三角形旋转块，一端部分别插接在所述三角形旋转块三个角处通孔内的L型搅拌件，三个所述L型搅拌件的另一端活动套接在旋转件的三角旋转板每个角处的插孔内，所述旋转件的外侧面重心处固定连接有搅拌棒。

所述均分下料器包括连接在所述中心驱动齿轮转轴底部的物料细分齿盘A，与所述物料细分齿盘A的转轴相互套接的物料细化转盘A，沿所述物料细化转盘A底面圆周等间距设置的若干个连接柱，设置在所述连接柱底端的物料细化转盘B，套接在所述物料细化转盘B的中心转轴上的物料细分齿盘B，以及贯穿所述若干个连接柱的摇杆机构。

所述物料细化转盘A和/或所述物料细化转盘B上均匀布置有若干通孔I和盲孔I，所述通孔I和盲孔I交替分布。

所述物料细分齿盘A和/或所述物料细分齿盘B上均匀布置有若干通孔II和盲孔II，所述通孔II和盲孔II交替分布。

所述摇杆机构包括两连接块，设置在所述两连接块之间的倾斜驱动杆，分别连接在所述两连接块外侧，贯通所述料仓上导向孔的旋转杆，连接在所述旋转杆上的曲柄，在所述曲柄上连接有摇柄。

所述物料控制结构包括中心开设有导流口的圆形底座，设置在所述圆形底座一侧面上的六边形滑槽，设置在所述圆形底座另一侧面上，且套接在所述料仓底面出料口内侧壁上的环形套，与所述六边形滑槽相配合，且圆周设置的六个导向件，位于所述导向件上方的限位盘；

所述圆形底座的圆周外侧面均匀开设有齿槽。

所述导向件是由导向板，设置在所述导向板一端侧面的导向柱，设置在所述导向板一端另一侧面的滑块组成，所述滑块与所述六边形滑槽滑动配合。

所述限位盘包括内圆环，外圆环，等间距布置在所述内圆环和外圆环之间的六个连接杆，所述连接杆上开设有导向槽，所述导向槽与所述导向柱相互滑动配合；

所述外圆环顶面开设有环形槽，所述料仓底面插接在所述环形槽内。

所述投料口内部设置电动活门，控制所述电动活门开启或关闭，以及控制所述导向件旋转的电控线路与控制器相连接构成控制回路，所述控制器是常用的湿度控制开关，由湿度传感器驱动的开关电路以及继电器组成；继电器对驱动电机和导向件的旋转运动进行开关控制，控制器的湿度传感器安装在需要控制的车间内，由于控制器的湿度传感器安装在需要控制的车间内。由于湿度控制开关以及继电器控制电路属于本领域的工程技术人员熟知的，故不再赘述。

本发明的有益效果为：本发明采用湿度传感器检测料仓中的物料湿度达到标准设定湿度值，继电器控制湿度传感器驱动的开关电路打开控制投料口的电动活门，驱动电机和导向件的控制开关，向料仓中投入物料，驱动电机启动带动齿轮驱动组件的中心驱动齿轮转动，由于旋转元件套接在中心驱动齿轮转轴上，周向移动齿轮插接在旋转元件上，且每一个周向移动齿轮分别与料仓顶部内圆周向的齿槽、中心驱动齿轮相啮合；因此，当中心驱动齿轮转动带动周向移动齿轮沿料仓顶部内侧面圆周上的齿槽做圆周运动，同时，搅拌部件的周向移动齿轮转轴上三角形旋转块随同周向移动齿轮同步旋转，插接在三角形旋转块上的L型搅拌件、旋转件与三角形旋转块一同做圆周旋转运动，另外，中心驱动齿轮转轴底部的物料细分齿盘A与中心驱动齿轮同步转动，手动摇杆机构的摇柄做旋转运动时，旋转杆对连接柱的推力使得物料细化转盘A和物料细化转盘B转动，此时，物料细分齿盘A、物料细分齿盘B上的若干通孔II和盲孔II与物料细化转盘A和物料细化转盘B上的若干通孔I和盲孔I相互交错或相对，使得出示下料孔的目数不断变化，实现物料的均匀拨动和均匀下料，实现料仓内物料的充分拨动和均匀下料，湿度传感器检测到料仓中的物料湿度达到标准设定湿度值时，继电器控制湿度传感器驱动的开关电路打开导向件，对料仓内的物料进行下料包装，可以进行不同物料稳定、快速、均匀下料。

附图说明

图1 为本发明实施例的整体结构示意图。

图2 为本发明实施例局部结构示意图。

图3 为本发明实施例局部结构示意图。

图4为本发明实施例中均分下料器的局部结构示意图。

图5为本发明实施例中物料细分齿盘A或物料细分齿盘B的结构示意图。

图6 为本发明实施例中摇杆机构的结构示意图。

图7 为本发明实施例中物料控制结构的结构示意图。

图8 为本发明实施例中圆形底座的结构示意图。

图9为本发明实施例中圆形底座的结构示意图。

图10为本发明实施例中限位盘的结构示意图。

图11为本发明实施例中导向件的结构示意图。

其中，附图标记为：1、料仓；2、支撑架；3、支架；4、投料口；5、齿轮驱动组件；50、中心驱动齿轮；51、旋转元件；52、周向移动齿轮；6、均分下料器；60、物料细分齿盘A；61、物料细化转盘A；62、连接柱；63、物料细化转盘B；64、物料细分齿盘B；65、摇杆机构；650、两连接块；651、倾斜驱动杆；652、旋转杆；653、曲柄；654、摇柄；7、物料控制结构；71、圆形底座；711、导流口；712、六边形滑槽；713、环形套；714、齿槽；72、导向件；721、导向板；7211、导向柱；7212、滑块；73、限位盘；730、内圆环；731、外圆环；732、连接杆；7320、导向槽；7310、环形槽；8、搅拌部件； 80、三角形旋转块；81、L型搅拌件；82、旋转件；9、通孔I；10、盲孔I；11、通孔II；12、盲孔II；13、驱动电机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图11，本发明是：一种匀速下料的防堵料装置，包括料仓1，设置在料仓1底部的支撑架2，设置在料仓1顶部的支架3，连接在料仓1上段的投料口4，其中，在料仓1内部自上而下依次设置齿轮驱动组件5，设置在齿轮驱动组件5的中心驱动齿轮50转轴底部的均分下料器6，以及设置在料仓1底面出料口处的物料控制结构7。

齿轮驱动组件5包括设置在支架3上的驱动电机13，转轴与驱动电机13的输出轴相连接的中心驱动齿轮50，套接在中心驱动齿轮50转轴上的旋转元件51，沿与料仓1同心的圆周上等间距设置至少三个周向移动齿轮52，三个周向移动齿轮52的转轴插接在旋转元件51上，每一个周向移动齿轮52分别与料仓1顶部内圆周向的齿槽、中心驱动齿轮50相啮合。

三个周向移动齿轮52的中心转轴上分别连接有搅拌部件8，搅拌部件8包括固定连接在周向移动齿轮52的中心转轴上三角形旋转块80，一端部分别插接在三角形旋转块80三个角处通孔内的L型搅拌件81，三个L型搅拌件81的另一端活动套接在旋转件82的三角旋转板每个角处的插孔内，旋转件82的外侧面重心处固定连接有搅拌棒。

均分下料器6包括连接在中心驱动齿轮50转轴底部的物料细分齿盘A60，与物料细分齿盘A60的转轴相互套接的物料细化转盘A61，沿物料细化转盘A61底面圆周等间距设置的若干个连接柱62，设置在连接柱62底端的物料细化转盘B63，套接在物料细化转盘B63的中心转轴上的物料细分齿盘B64，以及贯穿若干个连接柱62的摇杆机构65。

物料细化转盘A61和/或物料细化转盘B63上均匀布置有若干通孔I9和盲孔I10，通孔I9和盲孔I10交替分布。

物料细分齿盘A60和/或物料细分齿盘B64上均匀布置有若干通孔II11和盲孔II12，通孔II11和盲孔II12交替分布。

摇杆机构65包括两连接块650，设置在两连接块650之间的倾斜驱动杆651，分别连接在两连接块650外侧，贯通料仓1上导向孔的旋转杆652，连接在旋转杆652上的曲柄653，在曲柄653上连接有摇柄654。

物料控制结构7包括中心开设有导流口711的圆形底座71，设置在圆形底座71一侧面上的六边形滑槽712，设置在圆形底座71另一侧面上，且套接在料仓1底面出料口内侧壁上的环形套713，与六边形滑槽712相配合，且圆周设置的六个导向件72，位于导向件72上方的限位盘73；

圆形底座71的圆周外侧面均匀开设有齿槽714。

导向件72是由导向板721，设置在导向板721一端侧面的导向柱7211，设置在导向板721一端另一侧面的滑块7212组成，滑块7212与六边形滑槽712滑动配合。

限位盘73包括内圆环730，外圆环731，等间距布置在内圆环730和外圆环731之间的六个连接杆732，连接杆732上开设有导向槽7320，导向槽7320与导向柱7211相互滑动配合；

外圆环731顶面开设有环形槽7310，料仓1底面插接在环形槽7310内。

投料口4内部设置电动活门，控制电动活门开启或关闭，以及控制导向件72旋转的电控线路与控制器相连接构成控制回路，控制器是常用的湿度控制开关，由湿度传感器驱动的开关电路以及继电器组成；继电器对驱动电机13和导向件72的旋转运动进行开关控制，控制器的湿度传感器安装在需要控制的车间内，由于控制器的湿度传感器安装在需要控制的车间内。由于湿度控制开关以及继电器控制电路属于本领域的工程技术人员熟知的，故不再赘述。

本发明在实际使用时：开启控制投料口4的电动活门，驱动电机13和导向件72的控制开关，向料仓1中投入物料，驱动电机13启动带动齿轮驱动组件5的中心驱动齿轮50转动，由于旋转元件51套接在中心驱动齿轮50转轴上，周向移动齿轮52插接在旋转元件51上，且每一个周向移动齿轮52分别与料仓1顶部内圆周向的齿槽、中心驱动齿轮50相啮合；因此，当中心驱动齿轮50转动带动周向移动齿轮52沿料仓1顶部内侧面圆周上的齿槽做圆周运动，同时，搅拌部件8的周向移动齿轮82转轴上三角形旋转块80随同周向移动齿轮82同步旋转，插接在三角形旋转块80上的L型搅拌件81、旋转件82与三角形旋转块80一同做圆周旋转运动，另外，中心驱动齿轮50转轴底部的物料细分齿盘A60与中心驱动齿轮50同步转动，手动摇杆机构65的摇柄654做旋转运动时，旋转杆652对连接柱62的推力使得物料细化转盘A61和物料细化转盘B63转动，此时，物料细分齿盘A60、物料细分齿盘B64上的若干通孔II11和盲孔II12与物料细化转盘A61和物料细化转盘B63上的若干通孔I9和盲孔I10相互交错或相对，使得出示下料孔的目数不断变化，实现物料的均匀拨动和均匀下料，实现料仓1内物料的充分拨动和均匀下料，湿度传感器检测到料仓1中的物料湿度达到标准设定湿度值时，继电器控制湿度传感器驱动的开关电路打开导向件72，对料仓1内的物料进行下料包装。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种匀速下料的防堵料装置，包括料仓（1），设置在所述料仓（1）底部的支撑架（2），设置在所述料仓（1）顶部的支架（3），连接在所述料仓（1）上段的投料口（4），其特征在于，在所述料仓（1）内部自上而下依次设置齿轮驱动组件（5），设置在所述齿轮驱动组件（5）的中心驱动齿轮（50）转轴底部的均分下料器（6），以及设置在所述料仓（1）底面出料口处的物料控制结构（7）；

所述均分下料器（6）包括连接在所述中心驱动齿轮（50）转轴底部的物料细分齿盘A（60），与所述物料细分齿盘A（60）的转轴相互套接的物料细化转盘A（61），沿所述物料细化转盘A（61）底面圆周等间距设置的若干个连接柱（62），设置在所述连接柱（62）底端的物料细化转盘B（63），套接在所述物料细化转盘B（63）的中心转轴上的物料细分齿盘B（64），以及贯穿若干个所述连接柱（62）的摇杆机构（65）；

所述物料细化转盘A（61）和/或所述物料细化转盘B（63）上均匀布置有若干通孔I（9）和盲孔I（10），所述通孔I（9）和盲孔I（10）交替分布；

所述物料细分齿盘A（60）和/或所述物料细分齿盘B（64）上均匀布置有若干通孔II（11）和盲孔II（12），所述通孔II（11）和盲孔II（12）交替分布；

所述摇杆机构（65）包括两连接块（650），设置在所述两连接块（650）之间的倾斜驱动杆（651），分别连接在所述两连接块（650）外侧，贯通所述料仓（1）上导向孔的旋转杆（652），连接在所述旋转杆（652）上的曲柄（653），在所述曲柄（653）上连接有摇柄（654）；

所述齿轮驱动组件（5）包括设置在所述支架（3）上的驱动电机（13），转轴与所述驱动电机（13）的输出轴相连接的所述中心驱动齿轮（50），套接在所述中心驱动齿轮（50）转轴上的旋转元件（51），沿与所述料仓（1）同心的圆周上等间距设置至少三个周向移动齿轮（52），三个所述周向移动齿轮（52）的转轴插接在所述旋转元件（51）上，每一个所述周向移动齿轮（52）分别与所述料仓（1）顶部内圆周向的齿槽、所述中心驱动齿轮（50）相啮合；

三个所述周向移动齿轮（52）的中心转轴上分别连接有搅拌部件（8），所述搅拌部件（8）包括固定连接在所述周向移动齿轮（52）的中心转轴上三角形旋转块（80），一端部分别插接在所述三角形旋转块（80）三个角处通孔内的L型搅拌件（81），三个所述L型搅拌件（81）的另一端活动套接在旋转件（82）的三角旋转板每个角处的插孔内，所述旋转件（82）的外侧面重心处固定连接有搅拌棒。

2.根据权利要求1所述的匀速下料的防堵料装置，其特征在于，所述物料控制结构（7）包括中心开设有导流口（711）的圆形底座（71），设置在所述圆形底座（71）一侧面上的六边形滑槽（712），设置在所述圆形底座（71）另一侧面上，且套接在所述料仓（1）底面出料口内侧壁上的环形套（713），与所述六边形滑槽（712）相配合，且圆周设置的六个导向件（72），位于所述导向件（72）上方的限位盘（73）；

所述圆形底座（71）的圆周外侧面均匀开设有齿槽（714）。

3.根据权利要求2所述的匀速下料的防堵料装置，其特征在于，所述导向件（72）是由导向板（721），设置在所述导向板（721）一端侧面的导向柱（7211），设置在所述导向板（721）一端另一侧面的滑块（7212）组成，所述滑块（7212）与所述六边形滑槽（712）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的匀速下料的防堵料装置，其特征在于，所述限位盘（73）包括内圆环（730），外圆环（731），等间距布置在所述内圆环（730）和外圆环（731）之间的六个连接杆（732），所述连接杆（732）上开设有导向槽（7320），所述导向槽（7320）与所述导向柱（7211）相互滑动配合；

所述外圆环（731）顶面开设有环形槽（7310），所述料仓（1）底面插接在所述环形槽（7310）内。