CN109229582B - 一种水果丁的在线装杯装置 - Google Patents
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Abstract
一种水果丁的在线装杯装置,包括空杯集料机构、与所述空杯集料机构衔接的链条输送机构、位于所述链条输送机构上方的随动下料机构、位于所述随动下料机构上方的交替加料机构;水果丁由工作人员加到计量杯内,经网状栅格沥水后,得到干重,之后,水果丁由交替加料机构落至下料机构,并随链条同速运动的过程中掉入到链板的圆口内的空杯里,装置设计巧妙,实际生产的水果杯的比例更加标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种水果丁的在线装杯装置。
背景技术
水果杯是深受人们喜爱的一种食品,控制水果杯中水果丁与糖水的比例在合适的范围内,可以使得水果杯的口感达到最佳,目前,在水果杯的生产流水线上,空杯内加注的水果丁包含一定的糖水,之后的称重因为该部分糖水的存在,得到的重量不是水果丁的干重,导致实际的比例并不十分准确,如何更加准确的称量,使得产品更加符合标准,对于食品加工的意义重大。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种水果丁的在线装杯装置。
为实现上述目的,本发明提供一种水果丁的在线装杯装置,包括空杯集料机构、与所述空杯集料机构衔接的链条输送机构、位于所述链条输送机构上方的随动下料机构、位于所述随动下料机构上方的交替加料机构。
作为本发明的进一步改进,所述空杯集料机构包括用于空杯定位的定位导杆、位于所述定位导杆下端的分杯刀。
作为本发明的进一步改进,所述链条输送机构包括两条链条、等间距固定在所述链条上的链板,所述链板上加工圆口。
作为本发明的进一步改进,所述随动下料机构包括水平布置的下料长板,所述下料长板上等间距安装下料套管,下料底板活动安装在所述下料套管的底部。
作为本发明的进一步改进,所述下料长板左侧固定连接齿条,所述齿条与电机的轴齿轮啮合,所述下料底板与固定在所述下料长板外侧的气缸固定连接。
作为本发明的进一步改进,所述交替加料机构包括固定板、对称设置在所述固定板上方的活动板,所述固定板上固定有动作气缸,所述动作气缸与所述活动板固定连接。
作为本发明的进一步改进,所述固定板上等间距加工有圆口I、网状栅格,所述圆口I位于中部,所述网状栅格位于两侧。
作为本发明的进一步改进,所述活动板上等间距安装有计量杯,所述计量杯的位置与所述圆口I对应,且所述计量杯的下底与所述固定板上表面贴合。
作为本发明的进一步改进,所述固定板上还装有用于所述活动板导向的导向杆。
本发明的有益效果为:
水果丁由工作人员加到计量杯内,经网状栅格沥水后,得到干重,之后,水果丁由交替加料机构落至下料机构,并随链条同速运动的过程中掉入到链板的圆口内的空杯里,装置设计巧妙,实际生产的水果杯的比例更加标准。
附图说明
图1为本发明一种水果丁的在线装杯装置的俯视图;
图2为图1中空杯集料机构的放大图;
图3为图1中链条输送机构的放大图;
图4为图3的侧视图;
图5为图1中随动下料机构的放大图;
图6为图5中A方向的视图;
图7为图1中交替加料机构的放大图;
图8为网状栅格的示意图;
图9为计量杯的示意图。
图中:1、空杯集料机构;11、定位导杆;12、分杯刀;2、链条输送机构;21、链条;22、链板;221、圆口;3、随动下料机构;31、电机;32、轴齿轮;33、齿条;34、下料长板;35、下料套管;36、下料底板;37、气缸;4、交替加料机构;41、固定板;411、圆口I;412、网状栅格;42、动作气缸;43、活动板;44、导向杆;45、计量杯。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例所述的一种水果丁的在线装杯装置,包括空杯集料机构1、与空杯集料机构1衔接的链条输送机构2、位于链条输送机构2上方的随动下料机构3、位于随动下料机构3上方的交替加料机构4;参见图2,空杯集料机构1包括用于空杯定位的定位导杆11、位于定位导杆11下端的分杯刀12;参见图3、图4,链条输送机构2包括两条链条21、等间距固定在链条21上的链板22,链板22上加工圆口221;参见图5、图6,随动下料机构3包括水平布置的下料长板34,下料长板34上等间距安装下料套管35,下料底板36活动安装在下料套管35的底部;下料长板34左侧固定连接齿条33,齿条33与电机31的轴齿轮32啮合,下料底板36与固定在下料长板34外侧的气缸37固定连接;参见图7~9,交替加料机构4包括固定板41、对称设置在固定板41上方的活动板43,固定板41上固定有动作气缸42,动作气缸42与活动板43固定连接;固定板41上等间距加工有圆口I411、网状栅格412,圆口I411位于中部,网状栅格412位于两侧;活动板43上等间距安装有计量杯45,计量杯45的位置与圆口I411对应,且计量杯45的下底与固定板41上表面贴合;固定板41上还装有用于活动板43导向的导向杆44。
水果丁由工作人员加到计量杯内,经网状栅格沥水后,得到干重,之后,水果丁由交替加料机构落至下料机构,并随链条同速运动的过程中掉入到链板的圆口内的空杯里,装置设计巧妙,实际生产的水果杯的比例更加标准。
具体使用时,为方便理解本发明,结合附图进行描述;
空杯下料及输送过程:空杯在定位导杆处堆叠,经分杯刀的作用,空杯单个输出落至链板的圆口内,空杯随链条往左匀速输送。
随动下料过程:当一定数量的空杯(图示为九个)与下料长板的下料套管正对时(该时间段为T),电机转动通过轴齿轮、齿条带动下料长板同速往左运动,在下料长板同速运动的同时,气缸动作使下料底板相对于下料长板往外侧运动,下料套管内的水果丁在左移的过程中落至空杯内(该时间段为t1),之后,PLC控制电机反转,并控制气缸复位,下料长板、下料底板相继回到初始位置(该时间段为t2)。
交替加料过程:由工作人员往计量杯内加入水果丁,水果丁先经网状栅格滤水,当下料长板回到原位时,PLC控制单侧的动作气缸动作,动作气缸将滤水后的计量杯往中间移动,计量杯的水果丁落至下料长板的下料套管内(该时间段为t3),T与t1、t2、t3之间满足T=t1+t2+t3,当下一个时间周期T,一定数量的空杯与下料长板的下料套管正对时,再次重复进行随动下料的过程。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水果丁的在线装杯装置,其特征在于,包括空杯集料机构(1)、与所述空杯集料机构(1)衔接的链条输送机构(2)、位于所述链条输送机构(2)上方的随动下料机构(3)、位于所述随动下料机构(3)上方的交替加料机构(4);
所述随动下料机构(3)包括水平布置的下料长板(34),所述下料长板(34)上等间距安装下料套管(35),下料底板(36)活动安装在所述下料套管(35)的底部;所述下料长板(34)左侧固定连接齿条(33),所述齿条(33)与电机(31)的轴齿轮(32)啮合,所述下料底板(36)与固定在所述下料长板(34)外侧的气缸(37)固定连接;
所述交替加料机构(4)包括固定板(41)、对称设置在所述固定板(41)上方的活动板(43),所述固定板(41)上固定有动作气缸(42),所述动作气缸(42)与所述活动板(43)固定连接;所述固定板(41)上等间距加工有圆口I(411)、网状栅格(412),所述圆口I(411)位于中部,所述网状栅格(412)位于两侧;所述活动板(43)上等间距安装有计量杯(45),所述计量杯(45)的位置与所述圆口I(411)对应,且所述计量杯(45)的下底与所述固定板(41)上表面贴合;
随动下料过程:当九个空杯与下料长板的下料套管正对时,该时间段为T,电机转动通过轴齿轮、齿条带动下料长板同速往左运动,在下料长板同速运动的同时,气缸动作使下料底板相对于下料长板往外侧运动,下料套管内的水果丁在左移的过程中落至空杯内,该时间段为t1,之后,PLC控制电机反转,并控制气缸复位,下料长板、下料底板相继回到初始位置,该时间段为t2;
交替加料过程:由工作人员往计量杯内加入水果丁,水果丁先经网状栅格滤水,当下料长板回到原位时,PLC控制单侧的动作气缸动作,动作气缸将滤水后的计量杯往中间移动,计量杯的水果丁落至下料长板的下料套管内,该时间段为t3,T与t1、t2、t3之间满足T=t1+t2+t3,当下一个时间周期T,九个空杯与下料长板的下料套管正对时,再次重复进行随动下料的过程。
2.根据权利要求1所述的一种水果丁的在线装杯装置,其特征在于:所述空杯集料机构(1)包括用于空杯定位的定位导杆(11)、位于所述定位导杆(11)下端的分杯刀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种水果丁的在线装杯装置,其特征在于:所述链条输送机构(2)包括两条链条(21)、等间距固定在所述链条(21)上的链板(22),所述链板(22)上加工圆口(221)。
4.根据权利要求1所述的一种水果丁的在线装杯装置,其特征在于:所述固定板(41)上还装有用于所述活动板(43)导向的导向杆(44)。
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