CN109228153A - 一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具,其结构包括:推压板座、上分型壳罩、下分型托座、入料浇铸管、基座、夹板按钮座、塑模框板架,塑模框板架安装于上分型壳罩与下分型托座之间,上分型壳罩、下分型托座、基座相互平行并且紧贴在一起,推压板座插嵌在上分型壳罩的中心上,夹板按钮座嵌套于下分型托座的右侧,本发明实现了运用夹板按钮座与塑模框板架相配合,通过推压板座下压塑模槽盖带动线圈铡刀架下滑吸附负极磁环,形成下压后的二层下降切削效果,使板块推杆与弹簧板贴合密封套筒凹型座的同时,使双层砖的制造作用起到修边框护成型件的效果,有效在上下分型面防止了披锋的情况。
Description
技术领域
本发明是一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具,属于砖制塑料模具领域。
背景技术
双层砖板的制造需要特定的定型模具塑型加工制成,上下分层鲜明且互相搭配固定,对模具精准度的要求极高,砖体的质量要求也很高,但模具加工的披锋缺陷也是砖面处理较为麻烦的操作,目前技术公用的待优化的缺点有:
模具加工的披锋缺陷也叫飞边,是分型面位置因模具本身钢料配合有一定间隙而产生飞边,使砖面棱边下翻和上翘的对外延展变形情况,塑型出模时会造成成型件棱边突出摩擦剐蹭模具内壁,使模具内表面会有倒刺产生影响下一个注塑件。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具,以解决模具加工的披锋缺陷也叫飞边,是分型面位置因模具本身钢料配合有一定间隙而产生飞边,使砖面棱边下翻和上翘的对外延展变形情况,塑型出模时会造成成型件棱边突出摩擦剐蹭模具内壁,使模具内表面会有倒刺产生影响下一个注塑件的情况的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具,其结构包括:推压板座、上分型壳罩、下分型托座、入料浇铸管、基座、夹板按钮座、塑模框板架,所述塑模框板架安装于上分型壳罩与下分型托座之间,所述上分型壳罩、下分型托座、基座相互平行并且紧贴在一起,所述推压板座插嵌在上分型壳罩的中心上,所述夹板按钮座嵌套于下分型托座的右侧,所述入料浇铸管设有两个且均插嵌在下分型托座的前侧并相互贯通,所述推压板座的底面紧贴于塑模框板架的顶面上,所述夹板按钮座与塑模框板架机械连接,所述下分型托座与入料浇铸管处于同一水平面上,所述塑模框板架设有塑模槽盖、滑杆、反钩桁架、正极磁铁、线圈铡刀架、负极磁环、套筒凹型座、通孔面板,所述滑杆设有两个并且分别纵向贯穿塑模槽盖的左右两侧,所述滑杆的底端插嵌在套筒凹型座的套筒上,所述正极磁铁与滑杆采用间隙配合,所述负极磁环嵌套于滑杆的底部并且轴心共线,所述反钩桁架设有两个并且分别焊接在通孔面板的左右两侧,所述反钩桁架与通孔面板安装于套筒凹型座的内部,所述线圈铡刀架通过正极磁铁与负极磁环机械连接,所述塑模槽盖与线圈铡刀架活动连接,所述正极磁铁通过滑杆与负极磁环机械连接,所述塑模槽盖与套筒凹型座活动连接,所述套筒凹型座安装于上分型壳罩与下分型托座之间。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
作为本发明的进一步改进,所述夹板按钮座由凹槽、扭簧座、板块推杆、弹簧板组成,所述扭簧座安设在凹槽的内部,所述扭簧座通过扭簧管与板块推杆机械连接,所述弹簧板安装于板块推杆的左侧并且安设在上分型壳罩与下分型托座之间,所述板块推杆插嵌在凹槽的左侧,所述弹簧板与板块推杆分别紧贴于套筒凹型座的左右两侧。
作为本发明的进一步改进,所述线圈铡刀架由特斯拉丝线、吊架框、刀片内框板、铡刀立板组成,所述特斯拉丝线与吊架框、刀片内框板扣合在一起,所述吊架框与刀片内框板嵌套成一体,所述铡刀立板焊接在刀片内框板的上侧。
作为本发明的进一步改进,所述通孔面板由通孔、活性炭凸环、合金横板组成,所述通孔与活性炭凸环焊接成一体并且轴心共线,所述通孔与活性炭凸环均设有十个并且分成两横排贯穿合金横板的内部,所述合金横板与反钩桁架扣合在一起。
作为本发明的进一步改进,所述塑料浇筑可以通过通孔透过合金横板溢满整个塑模槽盖与套筒凹型座的内部,形成上下分层的砖体并且通过通孔封装层次间的间距嵌入砖体其中加强砖体硬度,当砖体凝固成分层的砖块则塑型输出,相较于单层造砖之后再叠加重熔二次操作,节省操作流畅,而且一次塑型成功不用二次操作。
作为本发明的进一步改进,所述线圈铡刀架的特斯拉丝线对接正极磁铁,从而形成放大磁场的效果,使塑模槽盖带着线圈铡刀架下降贴合套筒凹型座时,一层下压完成后,通过正极磁铁与负极磁环的相互吸力带动刀片内框板与铡刀立板间歇式二次下降切削成型件的棱边,起到修剪完善效果。
作为本发明的进一步改进,所述刀片内框板与铡刀立板嵌套成方框结构,嵌合吊架框形成四方砖体的精准尺寸,避免间隙偏差的同时,也有效框住成型件,防止大面积变型的情况,比常规上下咬合的塑模壳套,更凸显内层尺寸的校正效果。
有益效果
本发明一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具,通过将注塑液灌入入料浇铸管,然后人工推压推压板座嵌入上分型壳罩内部下降至下分型托座位置,再按动夹板按钮座的扭簧座顶推板块推杆配合弹簧板夹持塑模框板架,由于推压板座下压带动塑模框板架的塑模槽盖牵引线圈铡刀架顺着滑杆下滑贴近反钩桁架与通孔面板,通过正极磁铁与负极磁环相互吸引,使特斯拉丝线放大磁场带动吊架框联动刀片内框板与铡刀立板下降后二次下切嵌入套筒凹型座,形成二次下压框护成型件且切削披锋的效果,修剪好双层砖的精密尺寸,同时防披锋高效,使模具工作效率和工作质量提高。
本发明操作后可达到的优点有:
运用夹板按钮座与塑模框板架相配合,通过推压板座下压塑模槽盖带动线圈铡刀架下滑吸附负极磁环,形成下压后的二层下降切削效果,使板块推杆与弹簧板贴合密封套筒凹型座的同时,使双层砖的制造作用起到修边框护成型件的效果,有效在上下分型面防止了披锋的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具的结构示意图。
图2为本发明夹板按钮座详细的剖视结构示意图。
图3为本发明塑模框板架工作状态的剖视结构示意图。
图4为本发明线圈铡刀架与通孔面板详细的俯视结构示意图。
附图标记说明:推压板座-1、上分型壳罩-2、下分型托座-3、入料浇铸管-4、基座-5、夹板按钮座-6、塑模框板架-7、凹槽-61、扭簧座-62、板块推杆-63、弹簧板-64、塑模槽盖-71、滑杆-72、反钩桁架-73、正极磁铁-74、线圈铡刀架-75、负极磁环-76、套筒凹型座-77、通孔面板-78、特斯拉丝线-751、吊架框-752、刀片内框板-753、铡刀立板-754、通孔-781、活性炭凸环-782、合金横板-783。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具,其结构包括:推压板座1、上分型壳罩2、下分型托座3、入料浇铸管4、基座5、夹板按钮座6、塑模框板架7,所述塑模框板架7安装于上分型壳罩2与下分型托座3之间,所述上分型壳罩2、下分型托座3、基座5相互平行并且紧贴在一起,所述推压板座1插嵌在上分型壳罩2的中心上,所述夹板按钮座6嵌套于下分型托座3的右侧,所述入料浇铸管4设有两个且均插嵌在下分型托座3的前侧并相互贯通,所述推压板座1的底面紧贴于塑模框板架7的顶面上,所述夹板按钮座6与塑模框板架7机械连接,所述下分型托座3与入料浇铸管4处于同一水平面上,所述塑模框板架7设有塑模槽盖71、滑杆72、反钩桁架73、正极磁铁74、线圈铡刀架75、负极磁环76、套筒凹型座77、通孔面板78,所述滑杆72设有两个并且分别纵向贯穿塑模槽盖71的左右两侧,所述滑杆72的底端插嵌在套筒凹型座77的套筒上,所述正极磁铁74与滑杆72采用间隙配合,所述负极磁环76嵌套于滑杆72的底部并且轴心共线,所述反钩桁架73设有两个并且分别焊接在通孔面板78的左右两侧,所述反钩桁架73与通孔面板78安装于套筒凹型座77的内部,所述线圈铡刀架75通过正极磁铁74与负极磁环76机械连接,所述塑模槽盖71与线圈铡刀架75活动连接,所述正极磁铁74通过滑杆72与负极磁环76机械连接,所述塑模槽盖71与套筒凹型座77活动连接,所述套筒凹型座77安装于上分型壳罩2与下分型托座3之间。
请参阅图2,所述夹板按钮座6由凹槽61、扭簧座62、板块推杆63、弹簧板64组成,所述扭簧座62安设在凹槽61的内部,所述扭簧座62通过扭簧管与板块推杆63机械连接,所述弹簧板64安装于板块推杆63的左侧并且安设在上分型壳罩2与下分型托座3之间,所述板块推杆63插嵌在凹槽61的左侧,所述弹簧板64与板块推杆63分别紧贴于套筒凹型座77的左右两侧,通过按压扭簧座62顶推板块推杆63,使板块推杆63挤压配合弹簧板64夹持套筒凹型座77,形成间隙的封边动作。
请参阅图4,所述线圈铡刀架75由特斯拉丝线751、吊架框752、刀片内框板753、铡刀立板754组成,所述特斯拉丝线751与吊架框752、刀片内框板753扣合在一起,所述吊架框752与刀片内框板753嵌套成一体,所述铡刀立板754焊接在刀片内框板753的上侧,所述线圈铡刀架75的特斯拉丝线751对接正极磁铁74,从而形成放大磁场的效果,使塑模槽盖71带着线圈铡刀架75下降贴合套筒凹型座77时,一层下压完成后,通过正极磁铁74与负极磁环76的相互吸力带动刀片内框板753与铡刀立板754间歇式二次下降切削成型件的棱边,起到修剪完善效果,所述刀片内框板753与铡刀立板754嵌套成方框结构,嵌合吊架框752形成四方砖体的精准尺寸,避免间隙偏差的同时,也有效框住成型件,防止大面积变型的情况,比常规上下咬合的塑模壳套,更凸显内层尺寸的校正效果,通过特斯拉丝线751受磁力牵引下拉吊架框752,使刀片内框板753与铡刀立板754联动下切成型件,嵌合套筒凹型座77,完成修边操作。
请参阅图4,所述通孔面板78由通孔781、活性炭凸环782、合金横板783组成,所述通孔781与活性炭凸环782焊接成一体并且轴心共线,所述通孔781与活性炭凸环782均设有十个并且分成两横排贯穿合金横板783的内部,所述合金横板783与反钩桁架73扣合在一起,所述塑料浇筑可以通过通孔781透过合金横板783溢满整个塑模槽盖71与套筒凹型座77的内部,形成上下分层的砖体并且通过通孔781封装层次间的间距嵌入砖体其中加强砖体硬度,当砖体凝固成分层的砖块则塑型输出,相较于单层造砖之后再叠加重熔二次操作,节省操作流畅,而且一次塑型成功不用二次操作,通过入料浇铸管4上下注入注塑液,使合金横板783上下两面均附着注塑液,通过注塑液灌满通孔781液封活性炭凸环782使整个砖体塑型操作完成。
防护操作:通过将注塑液灌入入料浇铸管4,然后人工推压推压板座1嵌入上分型壳罩2内部下降至下分型托座3位置,再按动夹板按钮座6的扭簧座62顶推板块推杆63配合弹簧板64夹持塑模框板架7,由于推压板座1下压带动塑模框板架7的塑模槽盖71牵引线圈铡刀架75顺着滑杆72下滑贴近反钩桁架73与通孔面板78,通过正极磁铁74与负极磁环76相互吸引,使特斯拉丝线751放大磁场带动吊架框752联动刀片内框板753与铡刀立板754下降后二次下切嵌入套筒凹型座77,形成二次下压框护成型件且切削披锋的效果,修剪好双层砖的精密尺寸,同时防披锋高效,使模具工作效率和工作质量提高。
本发明通过上述部件的互相组合,达到运用夹板按钮座6与塑模框板架7相配合,通过推压板座1下压塑模槽盖71带动线圈铡刀架75下滑吸附负极磁环76,形成下压后的二层下降切削效果,使板块推杆63与弹簧板64贴合密封套筒凹型座77的同时,使双层砖的制造作用起到修边框护成型件的效果,有效在上下分型面防止了披锋的情况,以此来解决模模具加工的披锋缺陷也叫飞边,是分型面位置因模具本身钢料配合有一定间隙而产生飞边,使砖面棱边下翻和上翘的对外延展变形情况,塑型出模时会造成成型件棱边突出摩擦剐蹭模具内壁,使模具内表面会有倒刺产生影响下一个注塑件的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具,其结构包括:推压板座(1)、上分型壳罩(2)、下分型托座(3)、入料浇铸管(4)、基座(5)、夹板按钮座(6)、塑模框板架(7),其特征在于:
所述塑模框板架(7)安装于上分型壳罩(2)与下分型托座(3)之间,所述上分型壳罩(2)、下分型托座(3)、基座(5)相互平行并且紧贴在一起,所述推压板座(1)插嵌在上分型壳罩(2)的中心上,所述夹板按钮座(6)嵌套于下分型托座(3)的右侧,所述入料浇铸管(4)设有两个且均插嵌在下分型托座(3)的前侧并相互贯通,所述推压板座(1)的底面紧贴于塑模框板架(7)的顶面上,所述夹板按钮座(6)与塑模框板架(7)机械连接,所述下分型托座(3)与入料浇铸管(4)处于同一水平面上;
所述塑模框板架(7)设有塑模槽盖(71)、滑杆(72)、反钩桁架(73)、正极磁铁(74)、线圈铡刀架(75)、负极磁环(76)、套筒凹型座(77)、通孔面板(78);
所述滑杆(72)设有两个并且分别纵向贯穿塑模槽盖(71)的左右两侧,所述滑杆(72)的底端插嵌在套筒凹型座(77)的套筒上,所述正极磁铁(74)与滑杆(72)采用间隙配合,所述负极磁环(76)嵌套于滑杆(72)的底部并且轴心共线,所述反钩桁架(73)设有两个并且分别焊接在通孔面板(78)的左右两侧,所述反钩桁架(73)与通孔面板(78)安装于套筒凹型座(77)的内部,所述线圈铡刀架(75)通过正极磁铁(74)与负极磁环(76)机械连接,所述塑模槽盖(71)与线圈铡刀架(75)活动连接,所述正极磁铁(74)通过滑杆(72)与负极磁环(76)机械连接,所述塑模槽盖(71)与套筒凹型座(77)活动连接,所述套筒凹型座(77)安装于上分型壳罩(2)与下分型托座(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具,其特征在于:所述夹板按钮座(6)由凹槽(61)、扭簧座(62)、板块推杆(63)、弹簧板(64)组成,所述扭簧座(62)安设在凹槽(61)的内部,所述扭簧座(62)通过扭簧管与板块推杆(63)机械连接,所述弹簧板(64)安装于板块推杆(63)的左侧并且安设在上分型壳罩(2)与下分型托座(3)之间,所述板块推杆(63)插嵌在凹槽(61)的左侧,所述弹簧板(64)与板块推杆(63)分别紧贴于套筒凹型座(77)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具,其特征在于:所述线圈铡刀架(75)由特斯拉丝线(751)、吊架框(752)、刀片内框板(753)、铡刀立板(754)组成,所述特斯拉丝线(751)与吊架框(752)、刀片内框板(753)扣合在一起,所述吊架框(752)与刀片内框板(753)嵌套成一体,所述铡刀立板(754)焊接在刀片内框板(753)的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具,其特征在于:所述通孔面板(78)由通孔(781)、活性炭凸环(782)、合金横板(783)组成,所述通孔(781)与活性炭凸环(782)焊接成一体并且轴心共线,所述通孔(781)与活性炭凸环(782)均设有十个并且分成两横排贯穿合金横板(783)的内部,所述合金横板(783)与反钩桁架(73)扣合在一起。
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CN110480804A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-22 | 芜湖市高德保持架有限公司 | 一种有效降低模架变形影响的模具结构 |
CN112140281A (zh) * | 2020-09-19 | 2020-12-29 | 张承林 | 高强度轻质砖及其加工方法 |
CN112718380A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 常德环创力达环保科技有限公司 | 一种石膏砖块缺角修补装置 |
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