CN109228113A - 一种空调配件加工用注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调配件加工用注塑装置,包括工作台,所述工作台的顶部设有凹模,所述工作台的顶部分别设有原料斗和驱动管,驱动管位于原料斗的下方,所述原料斗的底部固定连接有出料管,出料管的底部与驱动管固定连接,所述工作台的顶部设有推杆电机,所述工作台上滑动安装有分流板,推杆电机的输出轴与分流板固定连接,所述驱动管的一端连接有软管,所述软管的一端与分流板连接,所述工作台的顶部焊接有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有横板,横板的底部固定连接有气缸,气缸的活塞杆固定连接有凸模,凸模位于凹模的正上方。本发明通过驱动原料流动和移动式上料的方法加速完成上料,减少等待时间,提高上料效率,易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种空调配件加工用注塑装置。
背景技术
在空调配件注塑时,在上料要使得熔融原料进入凹模,熔融原料流动缓慢,同时,原料铺满整个凹模需要等待一段时间,影响了模具生产的效率,因此,需要一种空调配件加工用注塑装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在上料效率低下的缺点,而提出的一种空调配件加工用注塑装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种空调配件加工用注塑装置,包括工作台,所述工作台的顶部设有凹模,所述工作台的顶部分别设有原料斗和驱动管,驱动管位于原料斗的下方,所述原料斗的底部固定连接有出料管,出料管的底部与驱动管固定连接,所述工作台的顶部设有推杆电机,所述工作台上滑动安装有分流板,推杆电机的输出轴与分流板固定连接,所述驱动管的一端连接有软管,所述软管的一端与分流板连接,所述工作台的顶部焊接有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有横板,横板的底部固定连接有气缸,气缸的活塞杆固定连接有凸模,凸模位于凹模的正上方。
优选的,所述驱动管为密封结构,驱动管与出料管和软管连通,驱动管内转动安装有螺杆,驱动管的一端转动安装有圆柱杆,圆柱杆的一端延伸至驱动管内与螺杆固定连接,驱动管的一端设有驱动电机,驱动电机的输出轴与圆柱杆的另一端固定连接。
优选的,所述分流板上设有分流腔,软管的一端与分流腔连通,分流板的底部开设有多个沿水平方向等距离设置的分流孔,分流孔与分流腔连通。
优选的,所述驱动管倾斜设有,出料管设置于驱动管的顶部一端。
优选的,所述工作台的顶部焊接有两个对称设置的轨道杆,分流板的两端与两个轨道杆滑动连接,分流板套设于轨道杆上。
本发明的有益效果是:
通过驱动电机带动螺杆转动驱动熔融原料流动,加速原料的流动,提高原料流动的效率,提高上料效率,同时推杆电机带动分流板水平运动,加快原料铺满整个凹模,不需要等待原料流满整个凹模,减少等待时间,提高上料效率。
本发明通过驱动原料流动和移动式上料的方法加速完成上料,减少等待时间,提高上料效率,易于推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种空调配件加工用注塑装置的结构示意图;
图2为驱动管的剖视结构示意图;
图3为分流板的剖视结构示意图。
图中:1工作台、2凹模、3原料斗、4驱动管、5出料管、6推杆电机、7轨道杆、8分流板、9软管、10支撑柱、11横板、12气缸、13凸模、14螺杆、15驱动电机、16分流孔、17分流腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种空调配件加工用注塑装置,包括工作台1,工作台1的顶部设有凹模2,工作台1的顶部分别设有原料斗3和驱动管4,驱动管4位于原料斗3的下方,原料斗3的底部固定连接有出料管5,出料管5的底部与驱动管4固定连接,工作台1的顶部设有推杆电机6,工作台1上滑动安装有分流板8,推杆电机6的输出轴与分流板8固定连接,驱动管4的一端连接有软管9,软管9的一端与分流板8连接,工作台1的顶部焊接有支撑柱10,支撑柱10的顶部固定连接有横板11,横板11的底部固定连接有气缸12,气缸12的活塞杆固定连接有凸模13,凸模13位于凹模2的正上方。
本实施例中,驱动管4为密封结构,驱动管4与出料管5和软管9连通,驱动管4内转动安装有螺杆14,驱动管4的一端转动安装有圆柱杆,圆柱杆的一端延伸至驱动管4内与螺杆14固定连接,驱动管4的一端设有驱动电机15,驱动电机15的输出轴与圆柱杆的另一端固定连接,分流板8上设有分流腔17,软管9的一端与分流腔17连通,分流板8的底部开设有多个沿水平方向等距离设置的分流孔16,分流孔16与分流腔17连通,驱动管4倾斜设有,出料管5设置于驱动管4的顶部一端,工作台1的顶部焊接有两个对称设置的轨道杆7,分流板8的两端与两个轨道杆7滑动连接,分流板8套设于轨道杆7上,通过驱动电机15带动螺杆14转动驱动熔融原料流动,加速原料的流动,提高原料流动的效率,提高上料效率,同时推杆电机6带动分流板8水平运动,加快原料铺满整个凹模2,不需要等待原料流满整个凹模2,减少等待时间,提高上料效率,本发明通过驱动原料流动和移动式上料的方法加速完成上料,减少等待时间,提高上料效率,易于推广。
本实施例中,通过原料斗3放置原料,通过出料管5进入驱动管4内,驱动电机15带动螺杆14转动驱动熔融原料流动,加速原料的流动,提高原料流动的效率,提高上料效率,原料通过软管9进入分流板8的分流腔17内,通过多个分流孔16进入凹模2内,同时推杆电机6带动分流板8水平运动,加快原料铺满整个凹模2,不需要等待原料流满整个凹模2,减少等待时间,提高上料效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种空调配件加工用注塑装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部设有凹模(2),所述工作台(1)的顶部分别设有原料斗(3)和驱动管(4),驱动管(4)位于原料斗(3)的下方,所述原料斗(3)的底部固定连接有出料管(5),出料管(5)的底部与驱动管(4)固定连接,所述工作台(1)的顶部设有推杆电机(6),所述工作台(1)上滑动安装有分流板(8),推杆电机(6)的输出轴与分流板(8)固定连接,所述驱动管(4)的一端连接有软管(9),所述软管(9)的一端与分流板(8)连接,所述工作台(1)的顶部焊接有支撑柱(10),支撑柱(10)的顶部固定连接有横板(11),横板(11)的底部固定连接有气缸(12),气缸(12)的活塞杆固定连接有凸模(13),凸模(13)位于凹模(2)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种空调配件加工用注塑装置,其特征在于,所述驱动管(4)为密封结构,驱动管(4)与出料管(5)和软管(9)连通,驱动管(4)内转动安装有螺杆(14),驱动管(4)的一端转动安装有圆柱杆,圆柱杆的一端延伸至驱动管(4)内与螺杆(14)固定连接,驱动管(4)的一端设有驱动电机(15),驱动电机(15)的输出轴与圆柱杆的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种空调配件加工用注塑装置,其特征在于,所述分流板(8)上设有分流腔(17),软管(9)的一端与分流腔(17)连通,分流板(8)的底部开设有多个沿水平方向等距离设置的分流孔(16),分流孔(16)与分流腔(17)连通。
4.根据权利要求1所述的一种空调配件加工用注塑装置,其特征在于,所述驱动管(4)倾斜设有,出料管(5)设置于驱动管(4)的顶部一端。
5.根据权利要求1所述的一种空调配件加工用注塑装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部焊接有两个对称设置的轨道杆(7),分流板(8)的两端与两个轨道杆(7)滑动连接,分流板(8)套设于轨道杆(7)上。
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CN104416940A (zh) * | 2013-08-23 | 2015-03-18 | 扬州顺祥汽车内饰材料有限公司 | 一种模压机 |
CN104626479A (zh) * | 2013-11-14 | 2015-05-20 | 住友重机械工业株式会社 | 注射成型机 |
CN106738543A (zh) * | 2015-11-24 | 2017-05-31 | 吴鹏飞 | 一种高性能保温板生产浇注装置 |
CN108247960A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-07-06 | 杨传平 | 一种具有冷却功能的注塑模具 |
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