CN113565329A - 一种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法，该种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法采用如下设备进行混凝土喷射，该设备包括移动底座和喷射装置，所述的移动底座的下端与地面相连，移动底座的上端安装有喷射装置，本发明可通过喷射机、输送管、导料箱与通料管之间的相互配合，将喷射机内的混凝土浆料输送至多个喷射头处，从而可实现多个喷射头同时进行混凝土喷射的功能，提高了混凝土喷射浇筑施工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土领域，特别涉及一种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，而混凝土喷射是在建筑工程中经常使用到的混凝土施工方法，一般在混凝土浇筑施工方法中采用的喷射混凝土的设备都是混凝土喷射机，但是大多数混凝土喷射机在进行混凝土喷射浇筑施工的过程中常常遇到以下几个问题：
1.大多数混凝土喷射机都是采用单个喷射头进行喷射，而且还是采用人工手握喷射管的方式进行喷射，单个喷射头喷射使得混凝土的喷射效率低下，而人工手握喷射管容易导致混凝土喷射的不够均匀，从而容易导致混凝土浇筑成型后的牢固性不高，同时降低了该设备的自动化程度；
2.现有的大多数混凝土喷射机都无法及时地对喷射头内壁粘结的混凝土进行清理，从而在喷射机使用数次或使用时间较长后，容易因喷射头发生堵塞而导致混凝土浆料无法喷射出来的现象发生。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法，该种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法采用如下设备进行混凝土喷射，该设备包括移动底座和喷射装置，其特征在于所述的移动底座的下端与地面相连，移动底座的上端安装有喷射装置。
所述的喷射装置包括喷射机、输送管、导料箱、通料管、喷射头、清理模块、联动杆、旋转钮、耳座、支撑板、固定杆、承重杆、从动齿轮、固定轴、主动齿轮和一号电机，喷射机固定安装在移动底座的上端，喷射机的右端安装有输送管，输送管的右端设置有导料箱，导料箱的右端安装有通料管，通料管呈线性排布，通料管的右端设置有喷射头，喷射头的右侧设置有清理模块，且喷射头的前后两端均安装有铰轴，且位于相邻喷射头之间的铰轴之间安装有联动杆，位于导料箱最后端的铰轴的后端安装有旋转钮，铰轴的外壁转动配合有耳座，耳座的后端与导料箱的右端相连，导料箱的下端通过滑动配合方式连接有支撑板，支撑板的左端前后对称安装有固定杆，且支撑板的下端前后对称安装有承重杆，固定杆的下端与承重杆的下端均与移动底座之间滑动配合，导料箱的上端均匀安装有若干齿牙，齿牙的上端啮合有从动齿轮，从动齿轮的左端转动连接有固定轴，固定轴的左端安装有矩形板，矩形板的后端与固定杆的前端相连，从动齿轮的后端啮合有主动齿轮，主动齿轮为不完全齿轮，主动齿轮的左端安装有一号电机，一号电机的左端与固定杆相连，通过喷射机与输送管之间的配合，将混凝土浆料输送至导料箱，导料箱与通料管配合将混凝土浆料输送至每个喷射头内，从而可实现多个喷射头同时进行混凝土喷射的功能，提高了混凝土喷射浇筑施工的效率，而在喷射的过程中，可通过一号电机带动主动齿轮匀速旋转，主动齿轮带动从动齿轮做间歇匀速旋转运动，从动齿轮带动导料箱做间歇直线匀速运动，使得导料箱带动喷射头做前后匀速喷射运动，从而可实现喷射头在一定喷射范围内均匀喷射的功能，以达到混凝土浆料分布均匀的效果，不仅能够增强混凝土浆料浇筑成型后的牢固性，还能提高该设备的实用性，同时在喷射混凝土浆料过程中或是喷射浇筑前，可通过人工方式转动旋转钮，在铰轴与联动杆的作用下，对喷射头的喷射角度进行调节，可使得该设备能够进行多角度喷射，同时导料箱、耳座与铰轴之间的配合替代了传统人工手握喷射管的方式，提高了该设备的自动化程度。
采用上述设备对该建筑工程混凝土进行喷射浇筑施工时具体包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该设备对该该建筑工程混凝土进行喷射浇筑施工前，对该设备运行进行检查；
S2、喷射混凝土：利用喷射机与输送管之间的配合，将混凝土浆料输送至导料箱，然后利用喷射头进行喷射，同时利用一号电机带动主动齿轮匀速旋转，主动齿轮带动从动齿轮做间歇匀速旋转运动，从动齿轮带动导料箱做间歇直线匀速运动，使得导料箱带动喷射头做前后匀速喷射运动；
S3、清理：当混凝土浆料一次喷射完毕后，通过清理模块及时地对喷射头内部粘附的混凝土进行清理；
S4、重复S2-S3:通过变换移动底座的位置，重复S2-S3中的操作，直至混凝土喷射浇筑施工完成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理模块包括一号转动杆、二号转动杆、固定板、通水管、连接头、清理筒、皮带和二号电机，一号转动杆转动安装在导料箱最前端的铰轴上，二号转动杆转动安装在导料箱的后端，一号转动杆与二号转动杆均为可伸缩结构，且一号转动杆与二号转动杆之间安装有固定板，固定板的右端从前往后均匀转动连接有通水管，通水管为金属材质，通水管的左端贯穿固定板并安装有连接头，连接头的左端设置有清理筒，清理筒与喷射头一一对应，且清理筒的外壁沿其周向均匀开设有透水孔，通水管的外壁均安装有带轮，固定板的后端安装有转轴，且固定板最后端的带轮的前侧设置有转动轮，转动轮安装在通水管的外壁，各个带轮之间、转动轮与转轴之间均通过皮带传动连接，转轴的右端安装有二号电机，二号电机的右端安装有L型座，L型座的左端与固定板的右端相连，可通过在通水管的前端转动接入水管，向清理筒内部灌水，然后通过二号电机带动转轴高速旋转，转轴与皮带、带轮、转动轮之间相互配合，使得通水管带动连接头和清理筒做同步高速旋转运动，从而可使得清理筒内部的水从透水孔处高速度旋转出至清理筒的外部，从而可对喷射头内部粘附的混凝土造成强有力的冲击，可使得混凝土能够从喷射头内壁脱落，从而实现对喷射头进行清理的功能，而一号转动杆与二号转动杆可在喷射头工作时将固定板翻转至喷射头的下方，避免对喷射头的工作造成影响，同时一号转动杆与二号转动杆的伸缩结构可便于对清理筒与喷射头之间的距离进行调节，防止在翻转安装板的过程中，喷射头挡住清理筒。
作为本发明的一种优选技术方案，前后正相对的所述的固定杆之间安装有回型板，输送管靠近导料箱的部分位于回型板上的通槽内，回型板的左端安装有水平板，水平板的上端安装有承托架，承托架的上端呈内凹圆弧状，且承托架的上端内壁安装有海绵垫，海绵垫的上端与输送管的下端相接触，通过回型板与承托架之间的相互配合，可对输送管起到支撑的作用，同时回型板不会对输送管和喷射头的移动造成影响，海绵垫能够避免输送管在移动的过程中与承托架之间发生摩擦而发生破损。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理筒的内部安装有柱状结构的气囊，气囊的侧壁开设有充气口，气囊的外壁沿其周向均匀安装有升降杆，升降杆远离气囊的一端安装有弧形板，弧形板远离升降杆的一端的外壁沿其周向均匀安装有若干刮料板，且刮料板与清理筒的内壁之间滑动配合，刮料板位于相邻透水孔之间，刮料板可对未被水流冲击掉的混凝土进行刮除，以实现高度清洁，同时可通过外接气泵向气囊内部充放气，使气囊发生膨胀或者收缩形变，从而可使得升降杆带动弧形块做升降运动，弧形块带动刮料板做升降运动，从而可在需要刮料板的时候将刮料板伸出，不需要刮料板时将刮料板收纳进清理筒，达到调节刮料板高度的功能，不仅能够避免清理筒在喷射头的开口处卡住，还能够调节刮板与清理筒内壁之间的距离，可使得刮料板始终与清理筒内壁粘附的混凝土接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理筒的外壁上下对称开设有限位槽，限位槽的右侧设置有短杆，短杆与清理筒的外壁相连，且短杆远离清理筒的一端安装有齿条，齿条远离短杆的一端啮合有转动齿轮，转动齿轮的中部安装有转动轴，转动轴后端与连接头的内壁转动连接，转动轴的前端安装有L型杆，L型杆的左端安装有限位球，当清理筒进入连接头内部时，齿条可带动转动齿轮旋转，转动齿轮带动L型杆旋转，当齿条带动转动齿轮旋转到一定程度时，L型杆可正好带动限位球卡在限位槽内，从而可使得清理筒与连接头之间形成卡接的活动安装方式，以便快速拆装和更换清理筒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动齿轮的前侧设置有棘轮，棘轮的中部与转动轴相连，两个棘轮的边缘均啮合有棘爪，棘爪远离棘轮的一端转动连接有圆柱杆，圆柱杆的后端滑动贯穿连接头的内壁至连接头的外部，通过棘轮棘爪之间的相互配合，可对转动齿轮进行止停锁紧，从而可避免齿条轻易带动转动齿轮回转而导致清理筒与连接头之间发生松动和脱离，进而影响清理功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接头左端的开口尺寸大于清理筒直径与两个齿条高度尺寸的总和，且连接头的左端上下对称开设有卡槽，卡槽内卡接有挡板，清理筒的上下两端外壁均与挡板接触，连接头的开口可便于清理筒与齿条轻易插入，而挡板可避免在灌水时，水流全部从开口处流出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理筒的上方设置有限位板，限位板的上方设置有开口朝左的匚型板，匚型板与限位板之间前后对称安装有竖杆，且匚型板左端的前后两端均通过销轴转动连接有竖板，竖板的下端与耳座的上端相连，匚型板的下端接触有限位杆，限位杆的下端安装有横板，横板的左端与耳座的右端相连，限位板可保证在转动清理筒时，清理筒能够正好处于喷射头的正前方，而匚型板与竖板之间的转动连接方式可在喷射头工作时对限位板进行翻转，避免限位板对喷射头的的工作造成影响。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可通过喷射机、输送管、导料箱与通料管之间的相互配合，将喷射机内的混凝土浆料输送至多个喷射头处，从而可实现多个喷射头同时进行混凝土喷射的功能，提高了混凝土喷射浇筑施工的效率；
二、本发明通过一号电机、主动齿轮、从动齿轮与导料箱之间的相互配合，使得导料箱带动喷射头做间歇性的匀速喷射运动，替代了传统的人工移动喷射头的方式，可实现喷射头在一定喷射范围内均匀喷射的功能，以达到混凝土浆料分布均匀的效果，不仅能够增强混凝土浆料浇筑成型后的牢固性，还能提高该设备的实用性，；
三、本发明可通过人工方式转动旋转钮，在铰轴与联动杆的作用下，对喷射头的喷射角度进行调节，可使得该设备能够进行多角度喷射，同时导料箱、耳座与铰轴之间的配合固定喷射头的方式替代了传统人工手握固定喷射管的方式，提高了该设备的自动化程度；
四、本发明可通过向清理筒内部灌水，同时通过二号电机带动通水管、连接头和清理筒做高速旋转运动，使得清理筒内部的水从透水孔处高速度旋转出至清理筒的外部，对喷射头内部粘附的混凝土造成强有力的冲击，使混凝土从喷射头内壁脱落，从而实现了对喷射头进行及时清理的功能，可避免喷射头发生堵塞而导致混凝土浆料无法喷射出来的现象发生，而刮料板可对未被水流冲击掉的混凝土进行刮除，以实现高度清洁；
五、本发明通过齿条、转动齿轮、L型杆与限位球之间的配合，可使得限位球卡在限位槽内，从而使得清理筒与连接头之间形成卡接的活动安装方式，可便于快速拆装和更换清理筒。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的方法流程示意图；
图2是本发明的立体图；
图3是本发明的前视图；
图4是本发明的俯视图；
图5是本发明的侧视图；
图6是本发明的限位板等局部结构立体图；
图7是本发明的连接头等局部结构剖视图；
图8是本发明的清理筒等局部结构剖视图；
图9是本发明图7的X处局部结构放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图9所示，一种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法，该种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法采用如下设备进行混凝土喷射，该设备包括移动底座1和喷射装置2，所述的移动底座1的下端与地面相连，移动底座1的上端安装有喷射装置2。
所述的喷射装置2包括喷射机20、输送管21、导料箱22、通料管23、喷射头24、清理模块25、联动杆26、旋转钮27、耳座28、支撑板29、固定杆30、承重杆2a、从动齿轮2b、固定轴2c、主动齿轮2d和一号电机2e，喷射机20固定安装在移动底座1的上端，喷射机20的右端安装有输送管21，输送管21的右端设置有导料箱22，导料箱22的右端安装有通料管23，通料管23呈线性排布，通料管23的右端设置有喷射头24，喷射头24的右侧设置有清理模块25，且喷射头24的前后两端均安装有铰轴，且位于相邻喷射头24之间的铰轴之间安装有联动杆26，位于导料箱22最后端的铰轴的后端安装有旋转钮27，铰轴的外壁上套设有橡胶圈，橡胶圈外侧转动配合有耳座28，耳座28的后端与导料箱22的右端相连，导料箱22的下端通过滑动配合方式连接有支撑板29，支撑板29的左端前后对称安装有固定杆30，且支撑板29的下端前后对称安装有承重杆2a，固定杆30的下端与承重杆2a的下端均与移动底座1之间滑动配合，导料箱22的上端均匀安装有若干齿牙，齿牙的上端啮合有从动齿轮2b，从动齿轮2b的左端转动连接有与固定轴2c，固定轴2c的左端安装有矩形板，矩形板的后端与固定杆30的前端相连，从动齿轮2b的后端啮合有主动齿轮2d，主动齿轮2d为不完全齿轮，主动齿轮2d的左端安装有一号电机2e，一号电机2e的左端与固定杆30相连，通过喷射机20与输送管21之间的配合，将混凝土浆料输送至导料箱22，导料箱22与通料管23配合将混凝土浆料输送至每个喷射头24内，从而可实现多个喷射头24同时进行混凝土喷射的功能，提高了混凝土喷射浇筑施工的效率，而在喷射的过程中，可通过一号电机2e带动主动齿轮2d匀速旋转，主动齿轮2d带动从动齿轮2b做间歇匀速旋转运动，从动齿轮2b带动导料箱22做间歇直线匀速运动，使得导料箱22带动喷射头24做前后匀速喷射运动，从而可实现喷射头24在一定喷射范围内均匀喷射的功能，以达到混凝土浆料分布均匀的效果，不仅能够增强混凝土浆料浇筑成型后的牢固性，还能提高该设备的实用性，同时在喷射混凝土浆料过程中或是喷射浇筑前，可通过人工方式转动旋转钮27，在铰轴与联动杆26的作用下，对喷射头24的喷射角度进行调节，可使得该设备能够进行多角度喷射，同时导料箱22、耳座28与铰轴之间的配合替代了传统人工手握喷射管的方式，提高了该设备的自动化程度。
所述的清理模块25包括一号转动杆250、二号转动杆251、固定板252、通水管253、连接头254、清理筒255、皮带256和二号电机257，一号转动杆250转动安装在导料箱22最前端的铰轴上，二号转动杆251转动安装在导料箱22的后端，一号转动杆250与二号转动杆251外壁上均套设有橡胶层，以增大摩擦力，防止意外转动，一号转动杆250的外侧端铰接有支撑铰链，支撑铰链远离一号转动杆250的一端与支撑板29的前端相连，一号转动杆250与二号转动杆251均为可伸缩结构，且一号转动杆250与二号转动杆251之间安装有固定板252，固定板252的右端从前往后均匀转动连接有通水管253，通水管253为金属材质，通水管253的左端贯穿固定板252并安装有连接头254，连接头254左端的开口尺寸大于清理筒255直径与两个齿条25g高度尺寸的总和，且连接头254的左端上下对称开设有卡槽，卡槽之间卡接有挡板25k，连接头254的左端设置有清理筒255，清理筒255的上下两端外壁均与挡板25k接触，清理筒255与喷射头24一一对应，且清理筒255的外壁沿其周向均匀开设有透水孔，通水管253的外壁均安装有带轮，固定板252的后端安装有转轴，且固定板252最后端的带轮的前侧设置有转动轮，转动轮安装在通水管253的外壁，各个带轮之间、转动轮与转轴之间均通过皮带256传动连接，转轴的右端安装有二号电机257，二号电机257的右端安装有L型座，L型座的左端与固定板252的右端相连，可通过在通水管253的前端转动接入水管，向清理筒255内部灌水，此处连接头254的开口可便于清理筒255与齿条25g轻易插入，而挡板25k可避免在灌水时，水流全部从开口处流出，然后通过二号电机257带动转轴高速旋转，转轴与皮带256、带轮、转动轮之间相互配合，使得通水管253带动连接头254和清理筒255做同步高速旋转运动，从而可使得清理筒255内部的水从透水孔处高速度旋转出至清理筒255的外部，从而可对喷射头24内部粘附的混凝土造成强有力的冲击，可使得混凝土能够从喷射头24内壁脱落，从而实现对喷射头24进行清理的功能，而一号转动杆250与二号转动杆251可在喷射头24工作时将固定板252翻转至喷射头24的下方，避免对喷射头24的工作造成影响，同时一号转动杆250与二号转动杆251的伸缩结构可便于对清理筒255与喷射头24之间的距离进行调节，防止在翻转安装板的过程中，喷射头24挡住清理筒255。
所述的清理筒255的内部安装有柱状结构的气囊25a，气囊25a的侧壁开有充气口，的气囊25a的外壁沿其周向均匀安装有升降杆25b，升降杆25b远离气囊25a的一端安装有弧形板25c，弧形板25c远离升降杆25b的一端的外壁沿其周向均匀安装有若干刮料板25d，刮料板25d与清理筒255的内壁之间滑动配合，刮料板25d位于相邻透水孔之间，清理筒255的外壁上下对称开设有限位槽25e，限位槽25e的右侧设置有短杆25f，短杆25f与清理筒255的外壁相连，且短杆25f远离清理筒255的一端安装有齿条25g，齿条25g远离短杆25f的一端啮合有转动齿轮25h，转动齿轮25h的中部安装有转动轴，转动轴后端与连接头254的内壁转动连接，转动轴的前端安装有L型杆25i，L型杆25i的左端安装有限位球25j，转动齿轮25h的前侧设置有棘轮25h1，棘轮25h1的中部与转动轴相连，两个棘轮25h1的边缘均啮合有棘爪25h2，棘爪25h2远离棘轮25h1的一端转动连接有圆柱杆25h3，圆柱杆25h3的后端滑动贯穿连接头254的内壁至连接头254的外部，清理筒255的上方设置有限位板25x，限位板25x的上方设置有开口朝左的匚型板25p，匚型板25p与限位板25x之间前后对称安装有竖杆25q，且匚型板25p左端的前后两端均通过销轴转动连接有竖板25u，竖板25u的下端与耳座28的上端相连，匚型板25p的下端接触有限位杆25w，限位杆25w的下端安装有横板25v，横板25v的左端与耳座28的右端相连，刮料板25d可对未被水流冲击掉的混凝土进行刮除，以实现高度清洁，同时可通过外接气泵向气囊25a内部充放气，使气囊25a发生膨胀或者收缩形变，从而可使得升降杆25b带动弧形块做升降运动，弧形块带动刮料板25d做升降运动，从而可在需要刮料板25d的时候将刮料板25d伸出，不需要刮料板25d时将刮料板25d收纳进清理筒255，达到调节刮料板25d高度的功能，不仅能够避免清理筒255在喷射头24的开口处卡住，还能够调节刮板与清理筒255内壁之间的距离，可使得刮料板25d始终与清理筒255内壁粘附的混凝土接触，当清理筒255进入连接头254内部时，齿条25g可带动转动齿轮25h旋转，转动齿轮25h带动L型杆25i旋转，当齿条25g带动转动齿轮25h旋转到一定程度时，L型杆25i可正好带动限位球25j卡在限位槽25e内，从而可使得清理筒255与连接头254之间形成卡接的活动安装方式，以便快速拆装和更换清理筒255，通过棘轮25h1棘爪25h2之间的相互配合，可对转动齿轮25h进行止停锁紧，从而可避免齿条25g轻易带动转动齿轮25h回转而导致清理筒255与连接头254之间发生松动和脱离，进而影响清理功能，限位板25x可保证在转动清理筒255时，清理筒255能够正好处于喷射头24的正前方，而匚型板25p与竖板25u之间的转动连接方式可在喷射头24工作时对限位板25x进行翻转，避免限位板25x对喷射头24的的工作造成影响。
前后正相对的所述的固定杆30之间安装有回型板290，输送管21靠近导料箱22的部分位于回型板290上的通槽内，回型板290的左端安装有水平板291，水平板291的上端安装有承托架292，承托架292的上端呈内凹圆弧状，且承托架292的上端内壁安装有海绵垫，海绵垫的上端与输送管21的下端相接触，通过回型板290与承托架292之间的相互配合，可对输送管21起到支撑的作用，同时回型板290不会对输送管21和喷射头24的移动造成影响，海绵垫能够避免输送管21在移动的过程中与承托架292之间发生摩擦而发生破损。
采用上述设备对该建筑工程混凝土进行喷射浇筑施工时具体包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该设备对该该建筑工程混凝土进行喷射浇筑施工前，对该设备运行进行检查；
S2、喷射混凝土：利用喷射机20与输送管21之间的配合，将混凝土浆料输送至导料箱22，然后利用喷射头24进行喷射，同时利用一号电机2e带动主动齿轮2d匀速旋转，主动齿轮2d带动从动齿轮2b做间歇匀速旋转运动，从动齿轮2b带动导料箱22做间歇直线匀速运动，使得导料箱22带动喷射头24做前后匀速喷射运动；
S3、清理：当混凝土浆料一次喷射完毕后，通过在通水管253的前端转动接入水管，向清理筒255内部灌水，然后通过二号电机257带动转轴高速旋转，转轴与皮带256、带轮、转动轮之间相互配合，使得通水管253带动连接头254和清理筒255做同步高速旋转运动，从而可使得清理筒255内部的水从透水孔处高速度旋转出至清理筒255的外部，从而可对喷射头24内部粘附的混凝土造成强有力的冲击，可使得混凝土能够从喷射头24内壁脱落，同时刮料板25d可对未被水流冲击掉的混凝土进行刮除，以实现高度清洁；
S4、重复S2-S3:通过变换移动底座1的位置，重复S2-S3中的操作，直至混凝土喷射浇筑施工完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法，该种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法采用如下设备进行混凝土喷射，该设备包括移动底座(1)和喷射装置(2)，其特征在于：所述的移动底座(1)的下端与地面相连，移动底座(1)的上端安装有喷射装置(2)；
所述的喷射装置(2)包括喷射机(20)、输送管(21)、导料箱(22)、通料管(23)、喷射头(24)、清理模块(25)、联动杆(26)、旋转钮(27)、耳座(28)、支撑板(29)、固定杆(30)、承重杆(2a)、从动齿轮(2b)、固定轴(2c)、主动齿轮(2d)和一号电机(2e)，喷射机(20)固定安装在移动底座(1)的上端，喷射机(20)的右端安装有输送管(21)，输送管(21)的右端设置有导料箱(22)，导料箱(22)的右端安装有通料管(23)，通料管(23)呈线性排布，通料管(23)的右端设置有喷射头(24)，喷射头(24)的右侧设置有清理模块(25)，且喷射头(24)的前后两端均安装有铰轴，且位于相邻喷射头(24)之间的铰轴之间安装有联动杆(26)，位于导料箱(22)最后端的铰轴的后端安装有旋转钮(27)，铰轴的外壁转动配合有耳座(28)，耳座(28)的后端与导料箱(22)的右端相连，导料箱(22)的下端通过滑动配合方式连接有支撑板(29)，支撑板(29)的左端前后对称安装有固定杆(30)，且支撑板(29)的下端前后对称安装有承重杆(2a)，固定杆(30)的下端与承重杆(2a)的下端均与移动底座(1)之间滑动配合，导料箱(22)的上端均匀安装有若干齿牙，齿牙的上端啮合有从动齿轮(2b)，从动齿轮(2b)的左端转动连接有固定轴(2c)，固定轴(2c)的左端安装有矩形板，矩形板的后端与固定杆(30)的前端相连，从动齿轮(2b)的后端啮合有主动齿轮(2d)，主动齿轮(2d)的左端安装有一号电机(2e)，一号电机(2e)的左端与固定杆(30)相连；
采用上述设备对该建筑工程混凝土进行喷射浇筑施工时具体包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该设备对该该建筑工程混凝土进行喷射浇筑施工前，对该设备运行进行检查；
S2、喷射混凝土：利用喷射机(20)与输送管(21)之间的配合，将混凝土浆料输送至导料箱(22)，然后利用喷射头(24)进行喷射，同时利用一号电机(2e)、主动齿轮(2d)与从动齿轮(2b)之间相互配合，使从动齿轮(2b)带动导料箱(22)做间歇直线匀速运动，使得导料箱(22)带动喷射头(24)做前后匀速喷射运动；
S3、清理：当混凝土浆料一次喷射完毕后，通过清理模块(25)及时地对喷射头(24)内部粘附的混凝土进行清理；
S4、重复S2-S3:通过变换移动底座(1)的位置，重复S2-S3中的操作，直至混凝土喷射浇筑施工完成。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法，其特征在于：所述的清理模块(25)包括一号转动杆(250)、二号转动杆(251)、固定板(252)、通水管(253)、连接头(254)、清理筒(255)、皮带(256)和二号电机(257)，一号转动杆(250)转动安装在导料箱(22)最前端的铰轴上，二号转动杆(251)转动安装在导料箱(22)的后端，且一号转动杆(250)与二号转动杆(251)之间安装有固定板(252)，固定板(252)的右端从前往后均匀转动连接有通水管(253)，通水管(253)的左端贯穿固定板(252)并安装有连接头(254)，连接头(254)的左端设置有清理筒(255)，清理筒(255)与喷射头(24)一一对应，且清理筒(255)的外壁沿其周向均匀开设有透水孔，通水管(253)的外壁均安装有带轮，固定板(252)的后端安装有转轴，且固定板(252)最后端的带轮的前侧设置有转动轮，转动轮安装在通水管(253)的外壁，各个带轮之间、转动轮与转轴之间均通过皮带(256)传动连接，转轴的右端安装有二号电机(257)，二号电机(257)的右端安装有L型座，L型座的左端与固定板(252)的右端相连。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法，其特征在于：前后正相对的所述的固定杆(30)之间安装有回型板(290)，输送管(21)靠近导料箱(22)的部分位于回型板(290)上的通槽内，回型板(290)的左端安装有水平板(291)，水平板(291)的上端安装有承托架(292)，承托架(292)的上端呈内凹圆弧状，且承托架(292)的上端内壁安装有海绵垫，海绵垫的上端与输送管(21)的下端相接触。
4.根据权利要求2所述的一种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法，其特征在于：所述的清理筒(255)的内部安装有柱状结构的气囊(25a)，气囊(25a)的外壁沿其周向均匀安装有升降杆(25b)，升降杆(25b)远离气囊(25a)的一端安装有弧形板(25c)，弧形板(25c)远离升降杆(25b)的一端的外壁沿其周向均匀安装有若干刮料板(25d)，且刮料板(25d)与清理筒(255)的内壁之间滑动配合，刮料板(25d)位于相邻透水孔之间。
5.根据权利要求2所述的一种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法，其特征在于：所述的清理筒(255)的外壁上下对称开设有限位槽(25e)，限位槽(25e)的右侧设置有短杆(25f)，短杆(25f)与清理筒(255)的外壁相连，且短杆(25f)远离清理筒(255)的一端安装有齿条(25g)，齿条(25g)远离短杆(25f)的一端啮合有转动齿轮(25h)，转动齿轮(25h)的中部安装有转动轴，转动轴后端与连接头(254)的内壁转动连接，转动轴的前端安装有L型杆(25i)，L型杆(25i)的左端安装有限位球(25j)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法，其特征在于：所述的转动齿轮(25h)的前侧设置有棘轮(25h1)，棘轮(25h1)的中部与转动轴相连，两个棘轮(25h1)的边缘均啮合有棘爪(25h2)，棘爪(25h2)远离棘轮(25h1)的一端转动连接有圆柱杆(25h3)，圆柱杆(25h3)的后端滑动贯穿连接头(254)的内壁至连接头(254)的外部。
7.根据权利要求2所述的一种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法，其特征在于：所述的连接头(254)左端的开口尺寸大于清理筒(255)直径与两个齿条(25g)高度尺寸的总和，且连接头(254)的左端上下对称开设有卡槽，卡槽之间卡接有挡板(25k)，清理筒(255)的上下两端外壁均与挡板(25k)接触。
8.根据权利要求2所述的一种建筑工程混凝土喷射浇筑施工方法，其特征在于：所述的清理筒(255)的上方设置有限位板(25x)，限位板(25x)的上方设置有开口朝左的匚型板(25p)，匚型板(25p)与限位板(25x)之间前后对称安装有竖杆(25q)，且匚型板(25p)左端的前后两端均通过销轴转动连接有竖板(25u)，竖板(25u)的下端与耳座(28)的上端相连，匚型板(25p)的下端接触有限位杆(25w)，限位杆(25w)的下端安装有横板(25v)，横板(25v)的左端与耳座(28)的右端相连。
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|---|---|---|---|---|
| CN114233004A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-03-25 | 江苏舍得建设工程有限公司 | 一种超高层建筑施工用混凝土浇筑设备 |
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| CN114233004B (zh) * | 2022-01-11 | 2023-01-31 | 江苏舍得建设工程有限公司 | 一种超高层建筑施工用混凝土浇筑设备 |
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