CN109227404B - 一种毂盖的喷砂装置 - Google Patents

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Abstract

一种毂盖的喷砂装置，上转盘与下转盘通过连接件连接，上转盘的盘面上均匀加工缺口，锁扣安装在缺口处，下转盘的盘面上均匀加工轴承座，竖轴包括上段、下段，两者由万向节连接，上段的底部加工有一轴肩，上段上部嵌入到缺口处并由锁扣锁紧，过渡套套合在上段上，过渡套的上端为一压盖套，下段上加工有轴肩I，下段伸入轴承座内并配有滚动轴承，限位盖安装在轴承座上方，喷枪设置在上转盘及下转盘之间呈一竖直线等间距分布；毂盖串接在竖轴上，主动轴带动上转盘及下转盘同速转动，实现毂盖的公转，同时，喷枪作用到毂盖的表面，实现毂盖的自转，即完成了毂盖的表面处理，装置在室内使用，安全环保，工作效率大幅提高。

Description

一种毂盖的喷砂装置
技术领域
本发明涉及一种毂盖的喷砂装置。
背景技术
图4所示为一毂盖的剖视图，毂盖由上部的轴套部与下部的盘盖部组成，合金套固连在轴套部内，毂盖在成型腔内浇注成型后，需要进行飞边去除及表面处理工序，表面处理的操作目前由工作人员手工喷砂完成，手工喷砂劳动强度大、工作效率低，同时，对工作人员的身体健康造成影响，而且，合金套的内壁面是不允许喷砂的，喷砂过程必须格外注意，所以，目前的手动喷砂存在以上种种弊端。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种毂盖的喷砂装置。
为实现上述目的，本发明提供一种毂盖的喷砂装置，包括：
上转盘、下转盘，所述上转盘与所述下转盘通过连接件连接，所述上转盘的盘面上均匀加工缺口，锁扣安装在所述缺口处，所述下转盘的盘面上均匀加工轴承座；
竖轴，所述竖轴包括上段、下段，两者由万向节连接，所述上段的底部加工有一轴肩，所述上段上部嵌入到所述缺口处并由所述锁扣锁紧，一定数量的过渡套套合在所述上段上，所述过渡套的上端为一压盖套；
所述下段上加工有轴肩I，所述下段伸入所述轴承座内并配有滚动轴承；
限位盖，所述限位盖安装在所述轴承座上方；
喷枪，所述喷枪设置在所述上转盘及所述下转盘之间呈一竖直线等间距分布。
作为本发明进一步改进，所述下转盘下端通过主动轴与电机减速机构相连。
作为本发明进一步改进，所述缺口与所述轴承座的位置上下对应，数量都是八个。
作为本发明进一步改进，所述过渡套由固定连接的头套、尾套组成。
本发明的有益效果为：
毂盖串接在竖轴上，主动轴带动上转盘及下转盘同速转动，实现毂盖的公转，同时，喷枪作用到毂盖的表面，实现毂盖的自转，即完成了毂盖的表面处理，装置在室内使用，安全环保，相对于人工单个喷砂的操作方式，工作效率大幅提高。
附图说明
图1为本发明一种毂盖的喷砂装置的主视图；
图2为本发明一种毂盖的喷砂装置的俯视图(局部)；
图3为图1中A位置的放大图；
图4为图1中B位置的放大图；
图5为毂盖的剖视图；
图6为毂盖的俯视图。
图中：1、主动轴；2、下转盘；21、轴承座；3、滚动轴承；4、限位盖；5、竖轴；51、上段；511、轴肩；52、下段；521、轴肩I；6、万向节；7、过渡套；71、头套；72、尾套；8、毂盖；81、合金套；82、轴套部；83、盘盖部；9、压盖套；10、锁扣；11、上转盘；12、连接件；13、喷枪。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明实施例的一种毂盖的喷砂装置，包括上转盘11、下转盘2，下转盘2下端通过主动轴1与电机减速机构相连，上转盘11与下转盘2通过连接件12连接，上转盘11的盘面上均匀加工缺口，锁扣10安装在缺口处，下转盘2的盘面上均匀加工轴承座21，缺口与轴承座21的位置上下对应，数量都是八个；竖轴5包括上段51、下段52，两者由万向节6连接，上段51的底部加工有一轴肩511，上段51上部嵌入到缺口处并由锁扣10锁紧，一定数量的过渡套7套合在上段51上，过渡套7由固定连接的头套71、尾套72组成(参见图4，头套71进入到上面毂盖的轴套部82内，尾套72底部的凹陷部位覆盖下面毂盖的轴套部82上端，实现对合金套81的密封保护)，过渡套7的上端为一压盖套9；下段52上加工有轴肩I521，下段52伸入轴承座21内并配有滚动轴承3；限位盖4安装在轴承座21上方(参见图3)；喷枪13设置在上转盘11及下转盘2之间呈一竖直线等间距分布。
毂盖串接在竖轴上，主动轴带动上转盘及下转盘同速转动，实现毂盖的公转，同时，喷枪作用到毂盖的表面，实现毂盖的自转，即完成了毂盖的表面处理，装置在室内使用，安全环保，相对于人工单个喷砂的操作方式，工作效率大幅提高。
具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；
打开锁扣，上段可以在万向节处相对旋转，将毂盖与过渡套交替套合在上段上，最上方放置一个压盖套，这样，当上段再次嵌入到上转盘的缺口后，合金套由于过渡套及压盖套的作用与外界隔离(砂子不会进入，参见图4)，安装完成后，闭合锁扣，由主动轴带动上转盘及下转盘做同速缓慢转动，同时喷枪工作，喷出的砂子不断撞击在毂盖的外表面，带动毂盖做高速自转，实现了毂盖的外表面处理工作，装置是在喷砂室内使用的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种毂盖的喷砂装置，其特征在于，包括：
上转盘(11)、下转盘(2)，所述上转盘(11)与所述下转盘(2)通过连接件(12)连接，所述上转盘(11)的盘面上均匀加工缺口，锁扣(10)安装在所述缺口处，所述下转盘(2)的盘面上均匀加工轴承座(21)；
竖轴(5)，所述竖轴(5)包括上段(51)、下段(52)，两者由万向节(6)连接，所述上段(51)的底部加工有一轴肩(511)，所述上段(51)上部嵌入到所述缺口处并由所述锁扣(10)锁紧，一定数量的过渡套(7)套合在所述上段(51)上，所述过渡套(7)的上端为一压盖套(9)；
所述下段(52)上加工有轴肩I(521)，所述下段(52)伸入所述轴承座(21)内并配有滚动轴承(3)；
限位盖(4)，所述限位盖(4)安装在所述轴承座(21)上方；
喷枪(13)，所述喷枪(13)设置在所述上转盘(11)及所述下转盘(2)之间呈一竖直线等间距分布；
所述过渡套(7)由固定连接的头套(71)、尾套(72)组成。
2.根据权利要求1所述的一种毂盖的喷砂装置，其特征在于：所述下转盘(2)下端通过主动轴(1)与电机减速机构相连。
3.根据权利要求1所述的一种毂盖的喷砂装置，其特征在于：所述缺口与所述轴承座(21)的位置上下对应，数量都是八个。
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