CN109227326B - 一种钢材表面除锈装置 - Google Patents

一种钢材表面除锈装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109227326B
CN109227326B CN201811093890.XA CN201811093890A CN109227326B CN 109227326 B CN109227326 B CN 109227326B CN 201811093890 A CN201811093890 A CN 201811093890A CN 109227326 B CN109227326 B CN 109227326B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
layer
storehouse
derusting
smear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811093890.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109227326A (zh
Inventor
徐德明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Chuangruifeng Hardware Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Chuangruifeng Hardware Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Chuangruifeng Hardware Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Chuangruifeng Hardware Technology Co Ltd
Priority to CN201811093890.XA priority Critical patent/CN109227326B/zh
Publication of CN109227326A publication Critical patent/CN109227326A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109227326B publication Critical patent/CN109227326B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/06—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length by rubbing contact, e.g. by brushes, by pads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢材表面除锈装置，包括自动放料装置，自动放料装置将钢材传送至表面抛光设备，表面抛光设备将钢材经过除锈后传送至试剂涂抹装置；表面抛光设备内顶部连接有表面除锈剂进口，表面除锈剂进口底端倾斜设置有喷淋板，喷淋板上设置有多个喷淋头，喷淋头下方是喷淋区，喷淋区底部设置有吸收涂抹层，吸收涂抹层中间设置有柔性涂抹层，柔性涂抹层中隔设置有钢材支架，钢材支架上设置有通孔；试剂涂抹装置包括一个与通孔对接的擦拭仓和涂抹仓。本发明提供了一种钢材表面除锈装置，能自动传送且便捷除锈、同时还具有试剂涂抹功能。

Description

一种钢材表面除锈装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种钢材加工，具体涉及一种钢材表面除锈装置。
背景技术
现有技术中钢材除锈一般是通过浸泡在除锈溶液中进行除锈处理，浸泡除锈依赖于浸泡的时间，工序耗时久，而钢材表面的顽固锈斑附着在钢材表面，如果没有外力去剥离，容易造成顽固堆积，除锈效果不理想，同时在除锈后没能快速有效地将钢材表面除锈试剂擦除干净，更没有及时涂抹钢材表面保护剂的功能，影响钢材的使用寿命和产品性能。
因此，需要提供一种钢材表面除锈装置，能自动传送且便捷除锈、同时还具有试剂涂抹功能。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种钢材表面除锈装置，能自动传送且便捷除锈、同时还具有试剂涂抹功能。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种钢材表面除锈装置包括用于收纳钢材的自动放料装置，所述自动放料装置将钢材传送至表面抛光设备，所述表面抛光设备将钢材经过除锈后传送至试剂涂抹装置；所述表面抛光设备内顶部连接有表面除锈剂进口，所述表面除锈剂进口底端倾斜设置有喷淋板，所述喷淋板上设置有多个喷淋头，喷淋头下方是喷淋区，所述喷淋区底部设置有吸收涂抹层，所述吸收涂抹层中间设置有柔性涂抹层，所述柔性涂抹层中间隔设置有多个用于支撑钢材的钢材支架，所述钢材支架上设置有用于钢材穿过的通孔；所述试剂涂抹装置包括一个与通孔对接的擦拭仓，所述擦拭仓内设置有包裹住钢材的弹性吸湿棉，所述擦拭仓后对接有涂抹仓，所述涂抹仓内上部设置有试剂存储仓，所述试剂存储仓连接有用于给钢材涂刷试剂的弹性涂抹刷。
本发明一个优选的实施方案中，表面抛光设备的吸收涂抹层下方设置有废液汇聚层，所述废液汇聚层是漏斗形，所述废液汇聚层底部设置有滴落口，所述滴落口底端连接有废液回收仓。
本发明一个优选的实施方案中，钢材支架上的所述通孔内设置有用于打磨所述钢材表面的磨砂层。
本发明一个优选的实施方案中，表面抛光设备的吸收涂抹层与所述废液汇聚层之间设置有一层支撑网。
本发明一个优选的实施方案中，支撑网采用的是ABS制成的多孔形支撑板。
本发明一个优选的实施方案中，所述自动放料装置包括放料架体，卡接在所述放料架体上的钢材卷收柱，与所述钢材卷收柱电气连接的电机。
本发明一个优选的实施方案中，自动放料装置上还设置有用于传料的定滑轮，所述定滑轮通过支杆设置在所述自动放料装置上，所述支杆与所述自动放料装置连接处设置有用于调节支杆长度的伸缩套。
本发明解决了技术背景中存在的缺陷，本发明有益的技术效果是：
1、本发明提供了全新的钢材表面除锈装置，通过自动放料装置中的电机控制钢材卷收柱的收放，实现自动放料，然后将钢材传送给下一工序，通过表面抛光设备中设置的喷淋区底部设置有吸收涂抹层，吸收涂抹层中设置有柔性涂抹层，柔性涂抹层中间隔设置有多个用于支撑钢材的钢材支架，所述钢材支架上设置有用于钢材穿过的通孔，由通孔中的磨砂层将钢材表面锈斑进行刮除，然后由表面抛光设备中的柔性涂抹层吸收的除锈剂对钢材表面进行除锈；然后通过后面的擦拭仓中的弹性吸湿棉，对钢材表面的除锈剂进行擦除，然后钢材经过涂抹仓中的弹性涂抹刷，对钢材表面涂抹上表面防护剂。
2、自动放料装置包括放料架体，与放料架体卡接的钢材卷收柱，与所述钢材卷收柱电气连接的电机，自动放料装置上还设置有用于传料的定滑轮，定滑轮通过支杆设置在动放料装置上，且自动放料装置和支杆之间设置有用于调节支杆长度的伸缩套。采用定滑轮便于钢材的传送，限定钢材的传送区域，通过电机带动钢材卷收柱转动，实现了自动放料的功能；钢材卷收柱卡接在放料架体上，便于钢材卷收柱装卸，有效提升生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的整体结构示意图；
图2是本发明的优选实施例图1中A部的放大结构示意图；
其中，1-钢材,10-钢材卷收柱，11-自动放料装置，12-放料架体，121-第一嵌接口，122-第二嵌接口，123-支杆，124-伸缩套，125-定滑轮，13-电机；2-表面抛光设备，21-表面除锈剂进口，211-喷淋头，22-吸收涂抹层，221-钢材支架，222-通孔，223-柔性涂抹层，23-废液汇聚层，231-滴落口，24-废液回收仓，3-试剂涂抹装置，31-擦拭仓，311-弹性吸湿棉,32-涂抹仓，321-试剂存储仓，322-弹性涂抹刷。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
本发明一个较佳实施例中，如图1~2所示，一种钢材表面除锈装置包括用于收纳钢材1的自动放料装置11，自动放料装置11包括放料架体12，放料架体12上部设置有第一嵌接口121，放料架体12下部设置有与第一嵌接口121对应的第二嵌接口122，第一嵌接口121与对应的第二嵌接口122卡接住钢材卷收柱10，放料架体12上部设置有与钢材卷收柱10电气连接的电机13，自动放料装置11上还设置有用于传料的定滑轮125，定滑轮125枢转连接在支杆123上，支杆123与自动放料装置11连接处设置有用于调节支杆123长度的伸缩套124。自动放料装置11将钢材1传送至表面抛光设备2，表面抛光设备2将钢材1经过除锈后传送至试剂涂抹装置3。
具体的，表面抛光设备2内顶部连接有表面除锈剂进口21，表面除锈剂进口21底端倾斜设置有喷淋板，喷淋板上设置有多个喷淋头211，喷淋头211下方是喷淋区，喷淋区底部设置有吸收涂抹层22，吸收涂抹层22内设置有柔性涂抹层223，所述柔性涂抹层223中间隔设置有多个用于支撑钢材1的钢材支架221，钢材支架221上设置有用于钢材1穿过的通孔222，通孔222内设置有用于打磨钢材1表面的磨砂层，表面抛光设备2的吸收涂抹层22下方设置有废液汇聚层23，表面抛光设备2的吸收涂抹层22与废液汇聚层23之间设置有一层支撑网，进一步的，支撑网采用的是ABS制成的多孔形支撑板，废液汇聚层23是漏斗形，废液汇聚层23底部设置有滴落口231，滴落口231底端连接有废液回收仓24。
具体的，试剂涂抹装置3包括一个与通孔222对接的擦拭仓31，擦拭仓31内设置有包裹住钢材1的弹性吸湿棉311，擦拭仓31后对接有涂抹仓32，涂抹仓32内上部设置有试剂存储仓321，试剂存储仓321连接有用于给钢材1涂刷试剂的弹性涂抹刷322。
以上具体实施方式是对本发明提出的方案思想的具体支持，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在本技术方案基础上所做的任何等同变化或等效的改动，均仍属于本发明技术方案保护的范围。

Claims (5)

1.一种钢材表面除锈装置，其特征在于：包括用于收纳钢材的自动放料装置，所述自动放料装置将钢材传送至表面抛光设备，所述表面抛光设备将钢材经过除锈后传送至试剂涂抹装置；所述表面抛光设备内顶部连接有表面除锈剂进口，所述表面除锈剂进口底端倾斜设置有喷淋板，所述喷淋板上设置有多个喷淋头，喷淋头下方是喷淋区，所述喷淋区底部设置有吸收涂抹层，所述吸收涂抹层中间设置有柔性涂抹层，所述柔性涂抹层中间隔设置有多个用于支撑钢材的钢材支架，所述钢材支架上设置有用于钢材穿过的通孔，所述通孔内设置有用于打磨所述钢材表面的磨砂层；
所述通孔中的磨砂层将钢材表面锈斑进行刮除，然后由表面抛光设备中的柔性涂抹层吸收的除锈剂对钢材表面进行除锈；
所述试剂涂抹装置包括一个与通孔对接的擦拭仓，所述擦拭仓内设置有包裹住钢材的弹性吸湿棉，所述擦拭仓后对接有涂抹仓，所述涂抹仓内上部设置有试剂存储仓，所述试剂存储仓连接有用于给钢材涂刷试剂的弹性涂抹刷；
所述擦拭仓中的弹性吸湿棉，对钢材表面的除锈剂进行擦除，然后钢材经过涂抹仓中的弹性涂抹刷，对钢材表面涂抹上表面防护剂；
所述表面抛光设备的吸收涂抹层下方设置有废液汇聚层，所述废液汇聚层是漏斗形，所述废液汇聚层底部设置有滴落口，所述滴落口底端连接有废液回收仓。
2.根据权利要求1所述的一种钢材表面除锈装置，其特征在于：所述表面抛光设备的吸收涂抹层与所述废液汇聚层之间设置有一层支撑网。
3.根据权利要求2所述的一种钢材表面除锈装置，其特征在于：所述支撑网采用的是ABS制成的多孔形支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种钢材表面除锈装置，其特征在于：所述自动放料装置包括放料架体，卡接在所述放料架体上的钢材卷收柱，与所述钢材卷收柱电气连接的电机。
5.根据权利要求1所述的一种钢材表面除锈装置，其特征在于：所述自动放料装置上还设置有用于传料的定滑轮，所述定滑轮通过支杆设置在所述自动放料装置上，所述支杆与所述自动放料装置连接处设置有用于调节支杆长度的伸缩套。
CN201811093890.XA 2018-09-19 2018-09-19 一种钢材表面除锈装置 Active CN109227326B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811093890.XA CN109227326B (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种钢材表面除锈装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811093890.XA CN109227326B (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种钢材表面除锈装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109227326A CN109227326A (zh) 2019-01-18
CN109227326B true CN109227326B (zh) 2019-11-08

Family

ID=65059229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811093890.XA Active CN109227326B (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种钢材表面除锈装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109227326B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10165867A (ja) * 1996-12-10 1998-06-23 Tokyo Seiko Co Ltd 鋼線類の塗油装置及びその塗油方法
JP2002052357A (ja) * 2000-08-10 2002-02-19 Sanyo Special Steel Co Ltd 線材防錆油塗布方法および装置
CN203679996U (zh) * 2014-01-27 2014-07-02 山东电力建设第三工程公司 钢索除锈机
CN203765431U (zh) * 2014-04-11 2014-08-13 广元市国兴钢材有限公司 一种机械式钢筋除锈装置
CN106625170A (zh) * 2016-11-24 2017-05-10 重庆市泰日建材有限公司 一种钢筋除锈装置
CN107571131A (zh) * 2017-10-19 2018-01-12 无锡七百二十度科技有限公司 一种自动化钢管除锈装置
CN107597873A (zh) * 2017-10-20 2018-01-19 成都兴天诚节能建材有限公司 一种螺纹钢筋滚轧防锈处理设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10165867A (ja) * 1996-12-10 1998-06-23 Tokyo Seiko Co Ltd 鋼線類の塗油装置及びその塗油方法
JP2002052357A (ja) * 2000-08-10 2002-02-19 Sanyo Special Steel Co Ltd 線材防錆油塗布方法および装置
CN203679996U (zh) * 2014-01-27 2014-07-02 山东电力建设第三工程公司 钢索除锈机
CN203765431U (zh) * 2014-04-11 2014-08-13 广元市国兴钢材有限公司 一种机械式钢筋除锈装置
CN106625170A (zh) * 2016-11-24 2017-05-10 重庆市泰日建材有限公司 一种钢筋除锈装置
CN107571131A (zh) * 2017-10-19 2018-01-12 无锡七百二十度科技有限公司 一种自动化钢管除锈装置
CN107597873A (zh) * 2017-10-20 2018-01-19 成都兴天诚节能建材有限公司 一种螺纹钢筋滚轧防锈处理设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN109227326A (zh) 2019-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208661929U (zh) 一种光缆加工用清洗装置
RU2013122061A (ru) Система уборки пола
CN106618363A (zh) 擦窗装置及设置有该擦窗装置的窗户
CN204074659U (zh) 一种罐头的自动清洗装置
CN109227326B (zh) 一种钢材表面除锈装置
CN214348441U (zh) 一种高压浓缩罐
CN210598033U (zh) 一种乳胶漆粉刷装置
CN213230367U (zh) 一种具有清洁结构的化肥传输装置
CN206794257U (zh) 一种轮毂清洗系统
CN218517041U (zh) 一种用于电缆包线加工的喷涂装置
CN209077660U (zh) 一种钢材表面预处理装置
CN214808074U (zh) 一种消防水带自动收卷装置
CN210321953U (zh) 一种自动过磅装置
CN210304701U (zh) 一种线材加工用线材清洗装置
CN212328756U (zh) 一种能够均匀涂抹的印刷包装用纸板涂胶装置
CN114305253A (zh) 清洁装置以及清洁设备
CN106182370A (zh) 陶瓷产品施釉线补偿器
CN217473964U (zh) 一种电子保护膜加工用涂胶装置
CN216234575U (zh) 一种高效型丝网印刷设备传输皮带用清洁装置
CN215466504U (zh) 一种在线灌装缓冲器清洗装置
CN217699925U (zh) 一种腐蚀防护剂涂刷装置
CN212264059U (zh) 一种应用于热镀锌材料加工生产的清洗装置
CN210936080U (zh) 一种刀具镀膜用表面清洁装置
CN218709058U (zh) 一种沐浴乳用分装生产线
CN210094597U (zh) 一种水果清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant