CN210321953U - 一种自动过磅装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动过磅装置,涉及称重装置的技术领域,其技术方案要点包括基座,以及安装在基座上的磅体,所述基座上沿水平方向转动连接有位于磅体一侧的丝杆,并且所述丝杆沿磅体方向放置;所述基座另一侧设置有与丝杆相对的光杆,所述丝杆与光杆分别呈对称设置在磅体两侧;所述基座上设置有用于驱动丝杆转动的伺服电机,所述丝杆与光杆间活动设置有清洁架,所述清洁架一端螺纹连接在丝杆上,所述清洁架另一端滑设在光杆上;所述清洁架上端转动连接有清洁刷,所述清洁架一侧安装有用于驱动清洁刷转动的驱动电机;本实用新型具有能方便对磅体表面进行清洗,清洗效果好且能节省大量人力的效果。

Description

一种自动过磅装置
技术领域
本实用新型涉及称重装置的技术领域,更具体地说,它涉及一种自动过磅装置。
背景技术
自动过磅装置,又被称为地磅,是设置在地面上的大磅秤,是大宗货物计量的主要称重设备被广泛的应用在工业生产和产品运输中,用于称量过磅的车辆载重量,通过载重前过磅一次,载重后再过磅称重一次,以此来得到装运的工业产品质量大小。
现有技术中授权公告号为CN207751573U的中国专利公布了一种自动过磅装置,包括混凝土基座和磅体,混凝土基座上表面向内凹陷设置有引导槽,磅体放置在引导槽中并通过支撑钢板与引导槽底部连接,磅体的两侧侧壁与引导槽两侧内壁间隔设置,混凝土基座的一侧设置有风机,风机的输出端连接有导风管,混凝土基座上设置有入风通道,入风通道的一端朝向磅体上表面设置,导风管远离风机的一端与入风通道连通,风机驱动下风将落在磅体上表面的积水通过磅体与引导槽的缝隙处吹入到引导槽中,避免了雨水淹没磅体导致磅体内部的称重传感器损坏无法使用,同时还能将表面的固体垃圾吹出磅体上表面,保证了磅体的称量准确,减小称量时产生的误差。
但是上述专利的地磅在实际使用过程中,当地磅表面受到污染时,若不及时将地磅表面的灰尘与污垢进行清理,将会影响地磅秤量时的准确性;在对上述地磅表面进行清洁时,通常是通过人工来对地磅表面进行清洁,由于地磅的表面积较大,人工清洁时的工作量较大,而且人工的清洁效果也不太理想。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种自动过磅装置,具有能方便对磅体表面进行清洗,清洗效果好且能节省大量人力的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种自动过磅装置,包括基座,以及安装在基座上的磅体,所述基座上沿水平方向转动连接有位于磅体一侧的丝杆,并且所述丝杆沿磅体方向放置;所述基座另一侧设置有与丝杆相对的光杆,所述丝杆与光杆分别呈对称设置在磅体两侧;所述基座上设置有用于驱动丝杆转动的伺服电机,所述丝杆与光杆间活动设置有清洁架,所述清洁架一端螺纹连接在丝杆上,所述清洁架另一端滑设在光杆上;所述清洁架上端转动连接有清洁刷,所述清洁架上安装有用于驱动清洁刷转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案,当需要对磅体表面进行清洗时,通过启动伺服电机使丝杆转动,随着丝杆的转动位于上方的清洁架将沿着丝杆长度方向移动;于此同时位于清洁架上的清洁刷在驱动电机的驱动下,能对磅体表面进行洗刷,转动的清洁刷能将附着在磅体表面的灰尘与污垢有效扫除;当清洁刷沿着丝杆方向从磅体一端移动到另一端时,灰尘与污垢将从基座一端被扫出;整个清洗过程自动完成节省了大量人力,并且由驱动电机带动的清洁刷在清洁时,对于较顽固的污垢也能有效扫除,相比于通过人工清扫的方式大大增强了对磅体的清洁效果。
本实用新型进一步设置为:所述清洁架包括下端分别安装在丝杆与光杆上的固定架,以及沿竖直方向滑设在固定架上方的伸缩架,所述清洁刷安装在伸缩架上;所述固定架上固定安装有输出轴朝向伸缩架的气缸,所述气缸输出轴与伸缩架下端固定连接。
通过采用上述技术方案,当磅体上表面的灰尘与污垢较多时,通过收缩气缸的输出轴来带动伸缩架下移;随着伸缩架的下移,清洁刷下端能与磅体表面压得更紧,从而能大大增强清洁刷的清洁能力,对于较为顽固的污渍也能顺利清除,使清洁效果更佳。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩架上设置有位于清洁刷一侧的喷淋管,所述喷淋管上开设有朝向清洁刷下端的出水孔,所述出水孔沿清洁刷轴心线方向依次排开。
通过采用上述技术方案,当清洁刷在对磅体表面进行清洗时,通过向喷淋管内通入水,水将从出水孔内喷出,从而能对磅体表面的污渍进行冲洗,从而提高清洁刷的清洗效果;同时通过将磅体表面淋湿也能避免清洁刷在清洁时灰尘的四处飞散,起到降尘的效果。
本实用新型进一步设置为:所述喷淋管下端设置有朝向磅体的支撑架,所述支撑架下端包覆有除尘布,所述除尘布与磅体上表面贴合。
通过采用上述技术方案,当清洁刷对磅体表面进行清洁时,位于清洁刷后方的除尘布能对磅体表面进行最后的擦拭,通过除尘布能将部分残留在磅体表面的灰尘扫除,灰尘与污渍将会被吸附在除尘布上,从而保证了最终的清洗效果。
本实用新型进一步设置为:所述基座与磅体之间形成有供清洁刷放入的容纳槽,所述容纳槽位于丝杆与光杆之间。
通过采用上述技术方案,当清洁刷清洁完毕后,将清洁刷移动至容纳槽上方,再通过将气缸的输出轴进行收缩,使伸缩架逐渐下移至容纳槽内,通过容纳槽能实现对清洁刷的收纳;从而能避免车辆在磅体上行驶时触碰到清洁刷,对清洁刷起到了保护,同时也能避免清洁刷对磅体的工作产生干扰。
本实用新型进一步设置为:所述基座上铰接有位于容纳槽上端的盖板,所述盖板沿容纳槽的长度方向设置,所述盖板另一端放置在磅体上表面。
通过采用上述技术方案,当清洁刷收纳在容纳槽内时,将盖板绕着铰接处翻至磅体上表面,通过盖板能将清洁刷进行遮挡,从而能避免外界环境对清洁刷造成损坏,对容纳槽内的清洁刷起到了有效保护;同时盖板也能方便车辆驶过,防止车辆陷入容纳槽内,保障了车辆的安全。
本实用新型进一步设置为:所述盖板下端设置有朝向磅体的缓冲垫,所述缓冲垫与磅体上表面贴合并压紧。
通过采用上述技术方案,当车辆从盖板上方驶过时,由于缓冲垫具有较强的弹力,通过缓冲垫能对磅体上表面起到良好的缓冲保护,从而能避免盖板将磅体表面压伤而产生磨损。
本实用新型进一步设置为:所述盖板底部设置有沿长度方向的加强筋,所述盖板底部还设置有垂直于所述加强筋的支撑条。
通过采用上述技术方案,当车辆的重量较大时,通过加强筋能增强盖板横向的结构强度,而纵向设置的支撑条能增强盖板纵向的结构强度,在加强筋与支撑条的共同作用下,大大增强了盖板的整体结构,使盖板的抗压能力更强。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
当需要对磅体表面进行清洗时,先将盖板从容纳槽上方翻出,再启动气缸使清洁刷从容纳槽内伸出;接着通过启动伺服电机使丝杆转动,随着丝杆的转动清洁架将沿着丝杆长度方向移动;于此同时位于清洁架上的清洁刷在驱动电机的驱动下,能对磅体表面进行洗刷,转动的清洁刷能将附着在磅体表面的灰尘与污垢有效扫除;当清洁刷在对磅体表面进行清洗时,可向喷淋管内通入水,再通过出水孔来对磅体表面的污渍进行冲洗,从而能进一步提高清洗效果;整个清洗过程自动完成节省了大量人力,相比于通过人工清扫的方式大大增强了对磅体的清洁效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型隐藏盖板后凸显容纳槽处的局部结构示意图;
图3是本实用新型隐藏基座与磅体后凸显清洁架处的局部结构示意图;
图4是本实用新型盖板下端加强筋处的局部结构示意图。
附图标记:1、基座;2、磅体;3、丝杆;4、伺服电机;5、清洁架;6、光杆;7、清洁刷;8、驱动电机;9、固定架;10、伸缩架;11、气缸;12、容纳槽;13、盖板;14、喷淋管;15、出水孔;16、支撑架;17、除尘布;18、缓冲垫;19、加强筋;20、支撑条。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,一种自动过磅装置,包括基座1,基座1中部安装有水平放置的磅体2,基座1上安装有呈对称设置在磅体2两侧的丝杆3与光杆6。丝杆3与光杆6相互平行且沿磅体2的宽度方向设置,丝杆3与光杆6位于同一高度。
如图2、图3所示,丝杆3的两端分别转动连接在基座1上,光杆6的两端与基座1侧壁固定连接。基座1外侧壁上固定安装有输出轴与丝杆3固定连接的伺服电机4,在丝杆3与光杆6之间活动安装有用于将磅体2上表面进行清洗的清洁架5。清洁架5呈门框形且清洁架5架设在磅体2上方。
如图2、图3所示,清洁架5包括有上端沿水平方向设置的伸缩架10,伸缩架10两端分别从磅体2两侧穿出。清洁架5还包括有分别位于伸缩架10两端的固定架9,两固定架9分别设置在伸缩架10的下端,并分别朝向各自对应的丝杆3与光杆6。两固定架9相对的侧壁分别与磅体2对应的外侧壁贴合。伸缩架10沿竖直方向滑设在对应的固定架9上。
如图2、图3所示,位于丝杆3上方的固定架9下端穿设在丝杆3上,并与丝杆3实现螺纹连接。而位于光杆6上方的固定架9下端穿入并滑设在光杆6上,当丝杆3在伺服电机4驱动下转动时,两固定架9将沿着丝杆3的方向保持同步水平滑动。两固定架9上均固定安装有输出轴朝向伸缩架10上端的气缸11,气缸11输出轴与对应的伸缩架10下侧壁固定连接,且气缸11工作时将保持同步升降。
如图2、图3所示,伸缩架10上转动连接有沿伸缩架10长度方向的清洁刷7,清洁刷7呈圆筒状且两端分别转动连接在伸缩架10上。清洁刷7的长度与磅体2的长度相当。伸缩架10内固定安装有用于驱动清洁刷7转动的驱动电机8,驱动电机8位于丝杆3上方,且驱动电机8输出轴与清洁刷7中心轴固定连接。
如图2、图3所示,伸缩架10上固定安装有沿清洁刷7长度方向的喷淋管14,喷淋管14位于清洁刷7一侧且喷淋管14两端分别架设在清洁刷7两侧。喷淋管14内侧开设有朝向清洁刷7下端的出水孔15,出水孔15沿清洁刷7轴心线方向依次排开。
如图2、图3所示,喷淋管14下端固定安装有朝向磅体2的支撑架16,支撑架16下端为水平放置的横板,横板沿清洁刷7长度方向设置。横板的长度与磅体2的长度相当。在横板下表面包覆有用于将磅体2表面进行擦拭的除尘布17,除尘布17与磅体2上表面贴合。
如图1、图2所示,基座1与磅体2之间形成有供清洁刷7放入的容纳槽12,容纳槽12位于丝杆3与光杆6的末端,且容纳槽12位于丝杆3与光杆6之间。在基座1上铰接有用于将容纳槽12进行遮挡的盖板13,盖板13位于容纳槽12上方,且盖板13沿容纳槽12的长度方向放置。
如图1、图4所示,盖板13远离铰接处的一端下侧壁上固定粘设有缓冲垫18,缓冲垫18沿盖板13的长度方向设置。当将盖板13向靠近磅体2的方向盖下时,缓冲垫18与磅体2的上表面贴合并压紧。
如图4所示,盖板13底部还一体成型有多根沿长度方向的加强筋19,加强筋19均匀设置在盖板13的底面。盖板13的下侧壁上还一体成型有呈均匀间隔的支撑条20,支撑条20垂直于加强筋19设置。
本实施例的具体效果如下:
当需要对磅体2表面进行清洗时,先将盖板13从容纳槽12上方翻出,再启动气缸11使清洁刷7从容纳槽12内伸出。接着通过启动伺服电机4使丝杆3转动,随着丝杆3的转动清洁架5将能沿着丝杆3长度方向移动。于此同时清洁刷7在驱动电机8的驱动下,能对磅体2表面进行洗刷,转动的清洁刷7能将附着在磅体2表面的灰尘与污垢有效扫除。当清洁刷7在对磅体2表面进行清洗时,可向喷淋管14内通入水,再通过出水孔15对磅体2表面的污渍进行冲洗,从而能进一步提高清洗效果;整个清洗过程自动完成节省了大量人力,相比于通过人工清扫的方式大大增强了对磅体2的清洁效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动过磅装置,包括基座(1),以及安装在基座(1)上的磅体(2),其特征是:所述基座(1)上沿水平方向转动连接有位于磅体(2)一侧的丝杆(3),并且所述丝杆(3)沿磅体(2)方向放置;所述基座(1)另一侧设置有与丝杆(3)相对的光杆(6),所述丝杆(3)与光杆(6)分别呈对称设置在磅体(2)两侧;所述基座(1)上设置有用于驱动丝杆(3)转动的伺服电机(4),所述丝杆(3)与光杆(6)间活动设置有清洁架(5),所述清洁架(5)一端螺纹连接在丝杆(3)上,所述清洁架(5)另一端滑设在光杆(6)上;所述清洁架(5)上端转动连接有清洁刷(7),所述清洁架(5)上安装有用于驱动清洁刷(7)转动的驱动电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动过磅装置,其特征是:所述清洁架(5)包括下端分别安装在丝杆(3)与光杆(6)上的固定架(9),以及沿竖直方向滑设在固定架(9)上方的伸缩架(10),所述清洁刷(7)安装在伸缩架(10)上;所述固定架(9)上固定安装有输出轴朝向伸缩架(10)的气缸(11),所述气缸(11)输出轴与伸缩架(10)下端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动过磅装置,其特征是:所述伸缩架(10)上设置有位于清洁刷(7)一侧的喷淋管(14),所述喷淋管(14)上开设有朝向清洁刷(7)下端的出水孔(15),所述出水孔(15)沿清洁刷(7)轴心线方向依次排开。
4.根据权利要求3所述的一种自动过磅装置,其特征是:所述喷淋管(14)下端设置有朝向磅体(2)的支撑架(16),所述支撑架(16)下端包覆有除尘布(17),所述除尘布(17)与磅体(2)上表面贴合。
5.根据权利要求2所述的一种自动过磅装置,其特征是:所述基座(1)与磅体(2)之间形成有供清洁刷(7)放入的容纳槽(12),所述容纳槽(12)位于丝杆(3)与光杆(6)之间。
6.根据权利要求5所述的一种自动过磅装置,其特征是:所述基座(1)上铰接有位于容纳槽(12)上端的盖板(13),所述盖板(13)沿容纳槽(12)的长度方向设置,所述盖板(13)另一端放置在磅体(2)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种自动过磅装置,其特征是:所述盖板(13)下端设置有朝向磅体(2)的缓冲垫(18),所述缓冲垫(18)与磅体(2)上表面贴合并压紧。
8.根据权利要求7所述的一种自动过磅装置,其特征是:所述盖板(13)底部设置有沿长度方向的加强筋(19),所述盖板(13)底部还设置有垂直于所述加强筋(19)的支撑条(20)。
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