CN217473964U - 一种电子保护膜加工用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子保护膜加工用涂胶装置，属于电子保护膜加工技术领域，用于解决现有电子保护膜涂胶效率低的问题。包括两个动力辊和涂胶组件，两个动力辊之间设置有电子保护膜，电子保护膜上设置有清理组件，涂胶组件包括涂胶箱，涂胶箱的两侧均开设有输送孔，电子保护膜位于输送孔的内部，涂胶箱的底部盛放有胶水，涂胶箱的内部固定有第一支撑板，涂胶箱的内部固定有中转管，中转管的内部设置有加热电阻丝，中转管的下方固定有三角刮板，三角刮板上设置有震动电机，三角刮板上固定有若干滴胶管，滴胶管与中转管的内部连通；本实用新型通过动力辊和涂胶组件配合，可以在使胶水在滴落时的温度相同，提高了电子保护膜的涂胶效率。

Description

一种电子保护膜加工用涂胶装置

技术领域

本实用新型属于电子保护膜加工技术领域，涉及一种电子保护膜加工用涂胶装置。

背景技术

电子产品在使用过程中，其屏幕很容易划伤，出现刮痕，严重影响电子屏幕的显示效果和美观度，因此电子产品保护膜被广泛用于电子产品中，对电子产品屏幕起到了较好的保护作用。

电子保护膜在生产过程中，为了提高电子保护膜的质量与使用体验，人们往往会通过涂胶设备在电子保护膜上方进行涂胶，但是现有涂胶装置一般缺乏清理装置，不便清理涂胶面上附着的杂物，影响后续涂胶的进行，此外涂胶过程中，胶水的温度容易发生变化，导致涂胶效果难以控制，降低了电子保护膜的涂胶效率，因此，我们提出一种电子保护膜加工用涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电子保护膜加工用涂胶装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高电子保护膜的涂胶效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电子保护膜加工用涂胶装置，包括两个动力辊和涂胶组件，所述两个动力辊之间设置有电子保护膜，电子保护膜上设置有清理组件，涂胶组件包括涂胶箱，涂胶箱位于两个动力辊的侧面，涂胶箱的两侧均开设有输送孔，电子保护膜位于输送孔的内部，涂胶箱的底部盛放有胶水，涂胶箱的内部固定有第一支撑板，第一支撑板位于输送孔的下方，涂胶箱的内部固定有中转管，中转管的内部设置有加热电阻丝，中转管的下方固定有三角刮板，三角刮板上设置有震动电机，三角刮板位于第一支撑板的正上方，三角刮板上固定有若干滴胶管，滴胶管与中转管的内部连通。

所述涂胶组件还包括抽送泵和两个连接杆，抽送泵固定在涂胶箱的内部，且抽送泵的出水端与中转管的内部连通，抽送泵的进水端固定有连通管，连通管的端部位于涂胶箱的底部，两个连接杆固定在涂胶箱的侧面，两个连接杆的端部固定有烘干盒，烘干盒上开设有贯通孔，烘干盒的内部设置有红外线灯。

采用以上结构，抽送泵将涂胶箱内部的胶水输送到中转管，加热电阻丝对中转管内部的胶水进行加热，减缓胶水的凝结速度，再通过中转管输送到若干滴胶管上，若干滴胶管将胶水滴落到电子保护膜上，同时，三角刮板对电子保护膜上的胶水进行刮平，震动电机带动三角刮板进行震动，从而将去除胶水中的微小气泡，红外线灯对穿过贯通孔的电子保护膜进行烘干。

所述清理组件包括储液箱，储液箱的内部可拆卸的设置有过滤网篮，储液箱的内部设置有第二支撑板，第二支撑板位于电子保护膜的下方，储液箱的上方固定有两个对称的支腿，两个支腿之间固定有冲洗箱，冲洗箱的底部呈V字型，冲洗箱上开设有进水口，储液箱的内部的内部设置有抽水泵，抽水泵的出水端通过输水管连通进水口。

采用以上结构，抽水泵将储液箱内部的清洗液通过输水管输送到进水口处，清洗液进入冲洗箱的内部，再通过冲洗箱的底部下落到电子保护膜上，冲洗箱的底部呈V字型增大了清洗液的流速，对电子保护膜进行冲淋。

所述清理组件还包括安装板和两个吸水辊，安装板固定在储液箱的侧面，安装板的下方固定有弹簧套杆，弹簧套杆的端部固定有清理刮板，清理刮板呈V字型，吸水辊设置在储液箱和涂胶箱之间，两个吸水辊分别位于电子保护膜的上下两侧。

采用以上结构，弹簧套杆带动清理刮板抵触在电子保护膜上，从而将电子保护膜上的杂物刮除，刮除的杂物和清洗液下落到过滤网篮上，过滤网篮对清洗液进行过滤，之后，两个吸水辊对电子保护膜上的清洗液进行吸收，保持电子保护膜的干燥。

所述动力辊和吸水辊均通过支架固定在地面上，且动力辊端部与动力电机连接。

采用以上结构，支架可以对动力辊和吸水辊进行支撑，动力电机可以带动动力辊进行转动，从而带动电子保护膜移动。

与现有技术相比，本电子保护膜加工用涂胶装置具有以下优点：

1、通过动力辊和清理组件配合，可以在涂胶前对电子保护膜进行清洗，避免电子保护膜上的杂物影响后续涂胶，提高了电子保护膜的涂胶效率；

2、动力辊和涂胶组件配合，可以在使胶水在滴落时的温度相同，从而可以控制电子保护膜的涂胶效果，提高了电子保护膜的涂胶效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图中：1、储液箱；2、冲洗箱；3、安装板；4、电子保护膜；5、动力辊；6、涂胶箱；7、吸水辊；8、支腿；9、清理刮板；10、进水口；11、弹簧套杆；12、滴胶管；13、中转管；14、加热电阻丝；15、抽送泵；16、连通管；17、三角刮板；18、第一支撑板；19、第二支撑板；20、抽水泵；21、过滤网篮；22、连接杆；23、红外线灯；24、烘干盒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种电子保护膜加工用涂胶装置，包括两个动力辊5和涂胶组件，两个动力辊5之间设置有电子保护膜4，电子保护膜4上设置有清理组件，涂胶组件包括涂胶箱6，涂胶箱6位于两个动力辊5的侧面，涂胶箱6的两侧均开设有输送孔，电子保护膜4位于输送孔的内部，涂胶箱6的底部盛放有胶水，涂胶箱6的内部固定有第一支撑板18，第一支撑板18位于输送孔的下方，涂胶箱6的内部固定有中转管13，中转管13的内部设置有加热电阻丝14，中转管13的下方固定有三角刮板17，三角刮板17上设置有震动电机，三角刮板17位于第一支撑板18的正上方，三角刮板17上固定有若干滴胶管12，滴胶管12与中转管13的内部连通。

涂胶组件还包括抽送泵15和两个连接杆22，抽送泵15固定在涂胶箱6的内部，且抽送泵15的出水端与中转管13的内部连通，抽送泵15的进水端固定有连通管16，连通管16的端部位于涂胶箱6的底部，两个连接杆22固定在涂胶箱6的侧面，两个连接杆22的端部固定有烘干盒24，烘干盒24上开设有贯通孔，烘干盒24的内部设置有红外线灯23；抽送泵15将涂胶箱6内部的胶水输送到中转管13，加热电阻丝14对中转管13内部的胶水进行加热，减缓胶水的凝结速度，再通过中转管13输送到若干滴胶管12上，若干滴胶管12将胶水滴落到电子保护膜4上，同时，三角刮板17对电子保护膜4上的胶水进行刮平，震动电机带动三角刮板17进行震动，从而将去除胶水中的微小气泡，红外线灯23对穿过贯通孔的电子保护膜4进行烘干。

清理组件包括储液箱1，储液箱1的内部可拆卸的设置有过滤网篮21，储液箱1的内部设置有第二支撑板19，第二支撑板19位于电子保护膜4的下方，储液箱1的上方固定有两个对称的支腿8，两个支腿8之间固定有冲洗箱2，冲洗箱2的底部呈V字型，冲洗箱2上开设有进水口10，储液箱1的内部的内部设置有抽水泵20，抽水泵20的出水端通过输水管连通进水口10；抽水泵20将储液箱1内部的清洗液通过输水管输送到进水口10处，清洗液进入冲洗箱2的内部，再通过冲洗箱2的底部下落到电子保护膜4上，冲洗箱2的底部呈V字型增大了清洗液的流速，对电子保护膜4进行冲淋。

清理组件还包括安装板3和两个吸水辊7，安装板3固定在储液箱1的侧面，安装板3的下方固定有弹簧套杆11，弹簧套杆11的端部固定有清理刮板9，清理刮板9呈V字型，吸水辊7设置在储液箱1和涂胶箱6之间，两个吸水辊7分别位于电子保护膜4的上下两侧；弹簧套杆11带动清理刮板9抵触在电子保护膜4上，从而将电子保护膜4上的杂物刮除，刮除的杂物和清洗液下落到过滤网篮21上，过滤网篮21对清洗液进行过滤，之后，两个吸水辊7对电子保护膜4上的清洗液进行吸收，保持电子保护膜4的干燥。

动力辊5和吸水辊7均通过支架固定在地面上，且动力辊5端部与动力电机连接；支架可以对动力辊5和吸水辊7进行支撑，动力电机可以带动动力辊5进行转动，从而带动电子保护膜4移动。

在本实施例中，动力辊5和吸水辊7的固定方式均为本领域中最简单的常用的固定方式，如支架固定等，在本实施例中，上述设备如动力辊5、吸水辊7、加热电阻丝14、抽送泵15、抽水泵20和红外线灯23等，均为现有技术产品，可直接购买使用，具体原理不再赘述。

本实用新型的工作原理：

动力电机可以带动动力辊5进行转动，从而带动电子保护膜4移动，电子保护膜4移动到储液箱1处，抽水泵20将储液箱1内部的清洗液通过输水管输送到进水口10处，清洗液进入冲洗箱2的内部，再通过冲洗箱2的底部下落到电子保护膜4上，对电子保护膜4进行冲淋，弹簧套杆11带动清理刮板9抵触在电子保护膜4上，第二支撑板19对电子保护膜4进行支撑，从而将电子保护膜4上的杂物和清洗液刮除，刮除的杂物和清洗液下落到过滤网篮21上，过滤网篮21对清洗液进行过滤，之后，两个吸水辊7对电子保护膜4上的清洗液进行吸收，之后，电子保护膜4通过贯通孔移动烘干盒24的内部，红外线灯23对穿过烘干盒24的电子保护膜4进行烘干，保持电子保护膜4的干燥，电子保护膜4移动到涂胶箱6内部，抽送泵15将涂胶箱6内部的胶水输送到中转管13，加热电阻丝14对中转管13内部的胶水进行加热，减缓胶水的凝结速度，再通过中转管13输送到若干滴胶管12上，若干滴胶管12将胶水滴落到电子保护膜4上，同时，第一支撑板18对电子保护膜4进行支撑，三角刮板17对电子保护膜4上的胶水进行刮平，震动电机带动三角刮板17进行震动，去除胶水中的微小气泡，之后将涂胶完成后的电子保护膜4移动出涂胶箱6内部，完成涂胶。

综上，通过动力辊5和清理组件配合，可以在涂胶前对电子保护膜4进行清洗，避免电子保护膜4上的杂物影响后续涂胶，提高了电子保护膜4的涂胶效率；动力辊5和涂胶组件配合，可以在使胶水在滴落时的温度相同，从而可以控制电子保护膜4的涂胶效果，提高了电子保护膜4的涂胶效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种电子保护膜加工用涂胶装置，包括两个动力辊(5)和涂胶组件，其特征在于，所述两个动力辊(5)之间设置有电子保护膜(4)，电子保护膜(4)上设置有清理组件，涂胶组件包括涂胶箱(6)，涂胶箱(6)位于两个动力辊(5)的侧面，涂胶箱(6)的两侧均开设有输送孔，电子保护膜(4)位于输送孔的内部，涂胶箱(6)的底部盛放有胶水，涂胶箱(6)的内部固定有第一支撑板(18)，第一支撑板(18)位于输送孔的下方，涂胶箱(6)的内部固定有中转管(13)，中转管(13)的内部设置有加热电阻丝(14)，中转管(13)的下方固定有三角刮板(17)，三角刮板(17)上设置有震动电机，三角刮板(17)位于第一支撑板(18)的正上方，三角刮板(17)上固定有若干滴胶管(12)，滴胶管(12)与中转管(13)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种电子保护膜加工用涂胶装置，其特征在于，所述涂胶组件还包括抽送泵(15)和两个连接杆(22)，抽送泵(15)固定在涂胶箱(6)的内部，且抽送泵(15)的出水端与中转管(13)的内部连通，抽送泵(15)的进水端固定有连通管(16)，连通管(16)的端部位于涂胶箱(6)的底部，两个连接杆(22)固定在涂胶箱(6)的侧面，两个连接杆(22)的端部固定有烘干盒(24)，烘干盒(24)上开设有贯通孔，烘干盒(24)的内部设置有红外线灯(23)。

3.根据权利要求2所述的一种电子保护膜加工用涂胶装置，其特征在于，所述清理组件包括储液箱(1)，储液箱(1)的内部可拆卸的设置有过滤网篮(21)，储液箱(1)的内部设置有第二支撑板(19)，第二支撑板(19)位于电子保护膜(4)的下方，储液箱(1)的上方固定有两个对称的支腿(8)，两个支腿(8)之间固定有冲洗箱(2)，冲洗箱(2)的底部呈V字型，冲洗箱(2)上开设有进水口(10)，储液箱(1)的内部设置有抽水泵(20)，抽水泵(20)的出水端通过输水管连通进水口(10)。

4.根据权利要求2或3所述的一种电子保护膜加工用涂胶装置，其特征在于，所述清理组件还包括安装板(3)和两个吸水辊(7)，安装板(3)固定在储液箱(1)的侧面，安装板(3)的下方固定有弹簧套杆(11)，弹簧套杆(11)的端部固定有清理刮板(9)，清理刮板(9)呈V字型，吸水辊(7)设置在储液箱(1)和涂胶箱(6)之间，两个吸水辊(7)分别位于电子保护膜(4)的上下两侧。

5.根据权利要求4所述的一种电子保护膜加工用涂胶装置，其特征在于，所述动力辊(5)和吸水辊(7)均通过支架固定在地面上，且动力辊(5)端部与动力电机连接。

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