CN109226421B - 一种安全型冲床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安全型冲床，包含有下模、冲压开关、夹具和滑动机构。所述夹具包含有均安装在下模上的后板、复位机构和两个侧板；两个侧板分别设置在后板的左右两侧，两个侧板之间用于放置工件，所述后板用于限制工件向后移动，所述复位机构用于控制工件朝前复位；所述滑动机构包含有凸轮、第一齿轮、第二齿轮和摇杆，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合传动，所述凸轮包含有轴向的凸轮轴，所述摇杆的一端包含有摇杆轴，所述凸轮轴和摇杆轴分别与第一齿轮和第二齿轮轴向固定连接，所述冲压开关设置在摇杆的下部并与摇杆配合接触，所述凸轮的外圆面设置有切面，所述凸轮设置在工件的前侧，所述凸轮的外圆面和切面分别与工件配合接触。本发明的安全型冲床，操作方便，使用安全。

Description

一种安全型冲床
技术领域
本发明属于一种冲压设备领域，具体涉及一种安全型冲床。
背景技术
冲压一般冲压的时候，需要将工件放置在夹具上固定其位置，然后启动冲压开关进行冲压，因此操作非常麻烦，而且安全性底。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是要提出一种安全型冲床，以解决传统技术中冲压麻烦和冲压不安全的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种安全型冲床，包含有下模、冲压开关、夹具和滑动机构；
所述夹具包含有均安装在下模上的后板、复位机构和两个侧板；两个侧板分别设置在后板的左右两侧，两个侧板之间用于放置工件，所述后板用于限制工件向后移动，所述复位机构用于控制工件朝前复位；
所述滑动机构包含有凸轮、第一齿轮、第二齿轮和摇杆，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合传动，所述凸轮包含有轴向的凸轮轴，所述摇杆的一端包含有摇杆轴，所述凸轮轴和摇杆轴分别与第一齿轮和第二齿轮轴向固定连接，所述冲压开关设置在摇杆的下部并与摇杆配合接触，所述凸轮的外圆面设置有切面，所述凸轮设置在工件的前侧，所述凸轮的外圆面和切面分别与工件配合接触。
上述的安全型冲床中，所述复位机构包含有推动杆、弹簧和与工件接触的推动块，所述推动杆的一端滑动插接在后板上，另一端与推动块连接，所述弹簧套接在推动杆上，其两端分别与推动块和后板接触。
上述的安全型冲床中，所述后板的前侧设置有用于容纳弹簧的推动孔。
上述的安全型冲床中，所述摇杆的下方设置有压块，所述压块用于接触冲压开关。
(三)有益效果
本发明的安全型冲床，通过凸轮带动工件移动，使用非常安全，而且操作非常方便。
附图说明
图1为本发明的安全型冲床的俯视图；
图2为图1的A-A的剖视图；
图3为图2的使用状态图；
图4为图1中B的向视图；
图中1为下模、2为冲压开关、3为夹具、4为滑动机构、5为工件、31为后板、32为复位机构、33为侧板、34为推动杆、35为弹簧、36为推动块、37为推动孔、38为压块、41为凸轮、42为第一齿轮、43为第二齿轮、44为摇杆、45为凸轮轴、46为摇杆轴、47为切面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1-图4所示，一种安全型冲床，包含有下模1、冲压开关2、夹具3和滑动机构4；
所述夹具3包含有均安装在下模1上的后板31、复位机构32和两个侧板33；两个侧板33分别设置在后板31的左右两侧，两个侧板33之间用于放置工件，所述后板31用于限制工件向后移动，所述复位机构32用于控制工件5朝前复位；
所述滑动机构4包含有凸轮41、第一齿轮42、第二齿轮43和摇杆44，所述第一齿轮42和第二齿轮43相互啮合传动，所述凸轮41包含有轴向的凸轮轴45，所述摇杆44的一端包含有摇杆轴46，所述凸轮轴45和摇杆轴46分别与第一齿轮42和第二齿轮43轴向固定连接，所述冲压开关2设置在摇杆44的下部并与摇杆44配合接触，所述凸轮41的外圆面设置有切面47，所述凸轮41设置在工件的前侧，所述凸轮41的外圆面和切面47分别与工件5配合接触。
所述复位机构32包含有推动杆34、弹簧35和与工件接触的推动块36，所述推动杆34的一端滑动插接在后板31上，另一端与推动块36连接，所述弹簧35套接在推动杆34上，其两端分别与推动块36和后板31接触。所述后板31的前侧设置有用于容纳弹簧35的推动孔37，防止弹簧35被压坏。
上述的摇杆的下方设置有压块38，所述压块38用于接触冲压开关2。
工作状态：先将工件5放置到两个侧板33之间，所述摇杆44下压带动第二齿轮43旋转，然后通过第一齿轮42带动凸轮41旋转，所述凸轮41的切面在旋转的状态下先与工件5接触，并向后推动工件直到工件被推动块36挡住，然后切面47脱离工件5，然后凸轮41的外圆面与工件5接触，这样工件5也不会向后移动，而摇杆44继续下压并接触冲压开关2，实现对工件5的冲压，本发明操作非常安全，而且操作非常简单。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种安全型冲床，其特征在于，所述安全型冲床包含有下模(1)、冲压开关(2)、夹具(3)和滑动机构(4)；
所述夹具(3)包含有均安装在下模(1)上的后板(31)、复位机构(32)和两个侧板(33)；两个侧板(33)分别设置在后板(31)的左右两侧，两个侧板(33)之间用于放置工件，所述后板(31)用于限制工件向后移动，所述复位机构(32)用于控制工件(5)朝前复位；
所述滑动机构(4)包含有凸轮(41)、第一齿轮(42)、第二齿轮(43)和摇杆(44)，所述第一齿轮(42)和第二齿轮(43)相互啮合传动，所述凸轮(41)包含有轴向的凸轮轴(45)，所述摇杆(44)的一端包含有摇杆轴(46)，所述凸轮轴(45)和摇杆轴(46)分别与第一齿轮(42)和第二齿轮(43)轴向固定连接，所述冲压开关(2)设置在摇杆(44)的下部并与摇杆(44)配合接触，所述凸轮(41)的外圆面设置有切面(47)，所述凸轮(41)设置在工件的前侧，所述凸轮(41)的外圆面和切面分别与工件(5)配合接触。
2.根据权利要求1所述的安全型冲床，其特征在于，所述复位机构(32)包含有推动杆(34)、弹簧(35)和与工件接触的推动块(36)，所述推动杆(34)的一端滑动插接在后板(31)上，另一端与推动块(36)连接，所述弹簧(35)套接在推动杆(34)上，其两端分别与推动块(36)和后板(31)接触。
3.根据权利要求2所述的安全型冲床，其特征在于，所述后板(31)的前侧设置有用于容纳弹簧(35)的推动孔(37)。
4.根据权利要求1所述的安全型冲床，其特征在于，所述摇杆(44)的下方设置有压块(38)，所述压块(38)用于接触冲压开关(2)。
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