CN109222834A - 一种洗碗机内胆成型结构及成型方法 - Google Patents

一种洗碗机内胆成型结构及成型方法 Download PDF

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    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications

Abstract

本发明公开了一种洗碗机内胆成型结构及成型方法，内胆包括中盖及分别连接在所述中盖上端和下端的顶盖和底盖，所述顶盖边缘设有向上延伸形成的上翻边结构，所述底盖边缘设有向下延伸形成的下翻边结构，所述上翻边结构和下翻边结构上设有分别于所述中盖相对的预定位结构，所述中盖的上端边缘和下端边缘设有分别与上翻边结构和下翻边结构上预定位结构相对应的预定位结构。本发明洗碗机内胆成型结构及成型方法，成型方便快捷，结构稳定性好，成型尺寸精度高，具有较好的应用前景。

Description

一种洗碗机内胆成型结构及成型方法
技术领域
本发明属于洗碗机技术领域，更具体的说涉及一种洗碗机内胆成型结构及成型方法。
背景技术
现有技术中，洗碗机内胆成型是通过咬边的方案，咬边需要打很多防漏水的胶，防止漏水，并且咬边需要设备投入很大，且内胆成型尺寸偏差较大。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种方便内胆成型，成型尺寸精度高，结构稳定性好的洗碗机内胆成型结构及成型方法。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种洗碗机内胆成型结构，其特征在于：内胆包括中盖及分别连接在所述中盖上端和下端的顶盖和底盖，所述顶盖边缘设有向上延伸形成的上翻边结构，所述底盖边缘设有向下延伸形成的下翻边结构，所述上翻边结构和下翻边结构上设有分别于所述中盖相对的预定位结构，所述中盖的上端边缘和下端边缘设有分别与上翻边结构和下翻边结构上预定位结构相对应的预定位结构。
为使上述技术方案更加详尽和具体，本发明还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
所述上翻边结构和上端边缘上的预定位结构为向上延伸形成的定位凸耳或是向下凹陷形成的凹槽或是相对应设置的定位孔。
所述下翻边结构和下端边缘上的预定位结构为向下延伸形成的定位凸耳或是向上凹陷形成的凹槽或是相对应设置的定位孔。
所述顶盖和底盖与所述中盖上设有多组间隔布置的预定位结构。
所述内胆的两侧设有支撑加强总成。
所述支撑加强总成包括布置在洗碗机两侧前后两端的主支撑柱和副支撑柱，所述主支撑柱和副支撑柱沿竖直方向布置，所述底板上设有布置在所述主支撑柱和副支撑柱之间的底横支撑。
所述主支撑柱上设有对应安装碗篮导轨支撑滚轮的滚轮支撑板。
所述主支撑柱上端设有螺钉安装孔，顶盖的翻边结构上设有与所述螺钉安装孔对应连接的螺钉孔。
内胆成型方法，将顶盖和底盖的预定位结构与中盖上的预定位结构相对，先在预定位结构上焊接，实现成型位置的预定位；再沿所述上翻边结构和下翻边结构将所述顶盖和底盖对应焊接在所述中盖上。
本发明洗碗机内胆成型结构及成型方法与现有技术相比，具有以下优点：本发明洗碗机内胆成型结构及内胆成型方法，成型方便快捷，结构稳定性好，成型尺寸精度高，具有较好的应用前景。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明洗碗机内胆结构示意图；
图2为本发明洗碗机内胆上端连接结构示意图；
图3为本发明洗碗机内胆上端连接结构示意图；
图4为本发明洗碗机内胆侧边支撑加强总成结构示意图；
图5为支撑加强总成在内胆侧边布置结构示意图。
图中标记为：260、底板，270、内胆，271、顶盖，272、中盖，273、底盖，274、定位凸耳，280、支撑加强总成，281、主支撑柱，282、底横支撑，283、副支撑柱，284、滚轮支撑板，285、上连接耳，286、下支撑板；500、调节安装块总成。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
洗碗机的厢体总成包括内胆270，在内胆270顶端设有顶板，两侧设有侧板，内胆270下方与其间隔一定高度设有底板260，底板260上布置洗碗机的电机泵、水杯、过滤系统总成、分水器总成等。
本发明内胆成型结构，如图1所示，内胆270包括中盖272及分别连接在中盖272上端和下端的顶盖271和底盖273，顶盖271边缘设有向上延伸形成的上翻边结构，底盖273边缘设有向下延伸形成的下翻边结构，上翻边结构和下翻边结构上设有分别与中盖272相对的预定位结构，中盖272的上端边缘和下端边缘设有分别与上翻边结构和下翻边结构上预定位结构相对应的预定位结构。如图1所示，内胆270分为顶盖271、中盖272、底盖273。其中，中盖272为围绕构成内胆侧壁的U型结构，开口端为机门总成布置端，顶盖271和底盖273分别焊接在中盖272上端和下端。在顶盖271和底盖273边缘分别设置有向上和向下的翻边结构，方便焊接。本发明中，如图2、3中所示，优选的，在焊接翻边结构上设有预定位结构，中盖272与其相配合的位置也同样设有预定位结构。在焊接内胆时，可以先通过预定位结构把内胆整体定位好，再进行焊接。
本发明中，上翻边结构和上端边缘上的预定位结构为向上延伸形成的定位凸耳274或是向下凹陷形成的凹槽或是相对应设置的定位孔。下翻边结构和下端边缘上的预定位结构为向下延伸形成的定位凸耳274或是向上凹陷形成的凹槽或是相对应设置的定位孔。在顶盖271和底盖273与中盖272上设有多组间隔布置的预定位结构。其中预定位结构可以是向两侧延伸出的定位凸耳274，也可以为向内凹陷形成的定位凹槽，可以是定位孔，也可以是定位凸耳、凹槽或是定位孔几种方案组合。
现洗碗机内胆成型是通过咬边的方案，咬边需要打很多防漏水的胶，防止漏水，并且咬边需要设备投入很大，无预固定结构，内胆尺寸偏差较大。采用焊接方案整机因为有焊接翻边，相当于设有一圈的加强筋，同时可相对增加内胆270结构强度，非常牢固可靠，且焊接设备投入低。采用预固定方案，便于焊接操作，还可以有效的保证内胆焊接成型后尺寸准确性，避免产生偏差。
本发明中，如图1、4中所示，在内胆270的两侧设有支撑加强总成280。支撑加强总成280包括布置在洗碗机两侧前后两端的主支撑柱281和副支撑柱283，主支撑柱281和副支撑柱283沿竖直方向布置，底板260上设有布置在主支撑柱281和副支撑柱283之间的底横支撑282。主支撑柱281沿厢体竖直方向向下延伸至厢体的底板260，主支撑柱281设于内胆上靠近机门总成的一侧。在厢体的后方还设有连接在下后横档上的副支撑柱283，底横支撑282支撑连接在底板260上。此支撑加强总成280结构延伸至底板260上，通过底横支撑282形成底部支撑结构，大大提升了结构稳定性，可靠牢固。
本发明中，主支撑柱281上端设有螺钉安装孔，顶盖271的翻边结构上设有与主支撑柱281上端螺钉安装孔对应连接的螺钉孔，通过螺钉连接至顶盖271的翻边结构上，支撑加强总成280避免直接安装在内胆上，减小了漏水的风险。
本发明中，在主支撑柱281上设有对应安装碗篮导轨支撑滚轮的滚轮支撑板284，可以在固定导轨支撑滚轮的同时一起固定主支撑柱281。此种结构连接稳定性好，便于安装布置，增强整体的结构性能。
本发明中，支撑加强总成280设在内胆270两侧，其中内胆顶板和底板有翻边焊接结构，在翻边结构上设有与支撑加强总成280配合的螺钉孔，可以把支撑加强总成280固定在该螺钉孔上，螺钉孔在机器外部，不用担心漏水。其中在中间有碗篮导轨支撑滚轮的地方，通过在支撑加强总成280焊接上滚轮支撑板284，可以在固定导轨支撑滚轮的同时一起固定支撑加强总成280。整体支撑加强总成280一直连通至机器底部，形成一个底座支撑结构，支撑可靠牢固。
如图4、5中所示，支撑加强总成280中的主支撑柱281靠近机门总成100的一侧布置，便于安装定位调节安装块总成500。主支撑柱281的上端设有伸出至调节安装块总成500上的上连接耳285，形成对调节安装块总成500上端的限位固定，同时在主支撑柱281上对应调节安装块总成500下方位置设有对下方进行限位支撑的下支撑板286。主支撑柱281与调节安装块总成500相邻的一侧卡接定位，调节安装块总成500定位安装在主支撑柱281上，避免直接固定在内胆270上，减小漏水的风险，提高整机的使用性能。
本发明中，支撑加强总成280的结构设置可大大提升整机的结构稳定性，底部也有支撑，在顶底焊接翻边处固定，不用担心漏水问题，且可作为调节安装块总成500的安装位置，避免直接安装在内胆上，提升整机结构性能。
本发明涉及一种内胆成型方法，将顶盖271和底盖273的预定位结构与中盖272上的预定位结构相对，先在预定位结构上焊接，实现成型位置的预定位；再沿上翻边结构和下翻边结构将顶盖271和底盖273对应焊接在中盖272上。
本发明洗碗机内胆成型结构及成型方法，成型方便快捷，结构稳定性好，成型尺寸精度高，具有较好的应用前景。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，但是本发明并不受限于上述方式，只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种洗碗机内胆成型结构，其特征在于：内胆包括中盖及分别连接在所述中盖上端和下端的顶盖和底盖，所述顶盖边缘设有向上延伸形成的上翻边结构，所述底盖边缘设有向下延伸形成的下翻边结构，所述上翻边结构和下翻边结构上设有分别于所述中盖相对的预定位结构，所述中盖的上端边缘和下端边缘设有分别与上翻边结构和下翻边结构上预定位结构相对应的预定位结构。
2.按照权利要求1所述的洗碗机内胆成型结构，其特征在于：所述上翻边结构和上端边缘上的预定位结构为向上延伸形成的定位凸耳或是向下凹陷形成的凹槽或是相对应设置的定位孔。
3.按照权利要求2所述的洗碗机内胆成型结构，其特征在于：所述下翻边结构和下端边缘上的预定位结构为向下延伸形成的定位凸耳或是向上凹陷形成的凹槽或是相对应设置的定位孔。
4.按照权利要求3所述的洗碗机内胆成型结构，其特征在于：所述顶盖和底盖与所述中盖上设有多组间隔布置的预定位结构。
5.按照权利要求1至4任一项所述的洗碗机内胆成型结构，其特征在于：所述内胆的两侧设有支撑加强总成。
6.按照权利要求5所述的洗碗机内胆成型结构，其特征在于：所述支撑加强总成包括布置在洗碗机两侧前后两端的主支撑柱和副支撑柱，所述主支撑柱和副支撑柱沿竖直方向布置，所述底板上设有布置在所述主支撑柱和副支撑柱之间的底横支撑。
7.按照权利要求6所述的洗碗机内胆成型结构，其特征在于：所述主支撑柱上设有对应安装碗篮导轨支撑滚轮的滚轮支撑板。
8.按照权利要求7所述的洗碗机内胆成型结构，其特征在于：所述主支撑柱上端设有螺钉安装孔，顶盖的翻边结构上设有与所述螺钉安装孔对应连接的螺钉孔。
9.按照权利要求1至8任一项所述的洗碗机内胆成型结构的内胆成型方法，其特征在于：将顶盖和底盖的预定位结构与中盖上的预定位结构相对，先在预定位结构上焊接，实现成型位置的预定位；再沿所述上翻边结构和下翻边结构将所述顶盖和底盖对应焊接在所述中盖上。
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