CN109222199A - 一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法及用于卷烟的载香材料 - Google Patents
一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法及用于卷烟的载香材料 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法及用于卷烟的载香材料,涉及卷烟技术领域。该用于卷烟工艺的物料混合掺配方法包括:将多种物料进行单独加香后得到多种加香初料,将多种加香初料分别进行存贮后,再将多种加香初料掺配得到混合初料;将混合初料进行二次加香处理;其中,掺配过程中是将每种加香初料水平铺设,使多种物料分层平铺。该用于卷烟的载香材料,其通过上述掺配方法制备而得,物料排列有序,减少造碎发生。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟技术领域,且特别涉及一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法及用于卷烟的载香材料。
背景技术
随着人们生活品质的提升对烟草的抽吸口感提出了多样化需求,在卷烟的制备过程中往往需要将烟丝等烟草材质进行载香,以提升抽吸口感,载香后的烟草材料成为载香材料。载香材料可以用于生产各类卷烟,其具有抽吸口感好、口味多样化等优点。
但是,现有的载香工艺存在着载香量不足的问题,载香风格单一,不能满足人们风格多样化的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,旨在提高物料的载香量。
本发明的另一目的在于提供一种用于卷烟的载香材料,其载香充足,用于制备的卷烟抽吸口感好。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出了一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,包括如下步骤:
将多种物料进行单独加香后得到多种加香初料,将多种加香初料分别进行存贮后,再将多种加香初料掺配得到混合初料;
将混合初料进行二次加香处理;
其中,掺配过程中是将每种加香初料水平铺设,使多种物料分层平铺。
本发明还提出一种用于卷烟的载香材料,应用上述用于卷烟工艺的物料混合掺配方法制备而得。
本发明实施例提供一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法的有益效果是:其采用多种物料先进行单独加香后得到加香初料,然后将多种加香初料存贮后进行掺配再进行二次加香处理。通过单独加香和混合加香,显著增加了加香量。在掺配过程中是将每种加香初料水平铺设,使多种物料分层平铺,使丝状物料减少造碎。
本发明实施例还提供了一种用于卷烟的载香材料,其通过上述掺配方法制备而得,载香材料的载香量充足,制备得到的卷烟抽吸口感好。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例提供的用于卷烟工艺的物料混合掺配方法及用于卷烟的载香材料进行具体说明。
本发明实施例提供的一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其包括:将多种物料进行单独加香后得到多种加香初料,将多种加香初料分别进行存贮后,再将多种加香初料掺配得到混合初料;其中,掺配过程中是将每种加香初料水平铺设,使多种物料分层平铺。
需要说明的是,本发明实施例提供的物料混合掺配方法,采用多种物料先进行单独加香后得到加香初料,然后将多种加香初料存贮后进行掺配再进行二次加香处理。通过单独加香和混合加香,显著增加了加香量,整体载香量可以达到载香体体积的5倍。
需要补充的是,在掺配过程中是按照不同组和形式进行掺配,不是所有的加香初料均进行掺配,并且掺配过程的混合顺序可以是多种。在一些实施例中,在掺配中还可以加入没有进行单独加香的物料。
具体地,加香物料可以采用薄片丝、梗丝、膨胀丝等,优选为梗丝。发明人发现,采用梗丝为香料载体香料的吸收量更大,更适合于本发明实施例中提供的混合掺配方法。原料的体积优选为直径2-15mm,体积不宜过大或过小。
进一步地,在多种物料进行单独加香之前,是将多种物料以多通道的形式进行输送,并进行筛分除杂。输送方式可以采用皮带、箱式、小车等多形式。一般而言,多通道的形式用于输送不同物料,每种物料对应一个传送带。
在一些实施例中,传送带可以采用吸附的方式,通过在传送带的下方设置风机产生负压,进行使物料吸附在传送带上进行传送。传动带可以采用筛网的形式,这样在传送过程中就进行筛分除杂的过程,筛掉不符合要求的碎末、大条,或者不是所需物料的杂物等。
在一些实施例中,筛分除杂方式也可以不再运输过程中进行,可以采用风选、探测等方式进行。
具体地,单独加香过程中,香料的用量为物料重的1-50%,吸附时间为1-96h,吸附温度为15-30℃,湿度为50-70%。香料的用量和吸附时间需要根据具体的烟草材料,不同的香料吸附时间和用量会相差较大,但是所有的香料加香均需要控制在上述范围内,以保证载香量。
在一些实施例中,加香过程可以在输送、存贮过程中加不同的香和不同的香量,可以通过雾化等方式进行加香。
在一些实施例中,将混合初料进行二次加香处理,在混合后再进行二次加香提升载香量。
优选地,单独加香过程分多次进行,二次加香处理也为多次。具体加香的次数可以根据工艺需要确定,以使载香量满足工艺要求。
单独加香过程和二次加香处理过程中所用的香料种类选自烟草风味、本草风味、果香风味、饮品风味或花香风味中的一种或多种。以上香原料均为现有的适于载香的原料,可以根据工艺需求和所采用的原料选择合适的香料种类。
具体地,烟草风味的香料选自烤烟味、晒烟味或清香型风味中的任意一种或多种;本草风味的香料选自川贝枇杷和/或麻辣味;果香风味的香料选自蓝莓味和/或哈密瓜味;饮品风味选自威士忌和/或可乐;花香风味选自玫瑰香、桂花香或茉莉花香中的任意一种或几种。
需要补充的是,以上香料均为载香工艺中常用的载香原料,可以通过市购的方式取得原料。在实际的加香过程中,可以根据工艺需求选择合适香料,也可以在多次加香中采用不同的香料,制备混合香味的载香材料,用于制备独特抽吸口感的卷烟制品。
优选地,在混合初料进行二次加香处理之后进行存贮,以使物料混合均匀。贮料是很多步骤后均会进行的过程,其主要目的是通过静置平衡、均匀(水分、温度、加料、加香等)。
优选地,掺配过程中是将每种加香初料水平铺设,使多种物料分层平铺。采用此种铺设方法可以使丝状物料减少造碎,整体排布更加有序。
具体地,产品的形状和尺寸需要根据具体情况进行调整,一般而言,条状物的厚度为0.5-1.5mm,宽度为0.5-1.5mm,长度为0.03-15mm,成本的梗丝含水率为5%-20%。
本发明实施例提供的一种用于卷烟的载香材料,其包括应用上述用于卷烟工艺的物料混合掺配方法制备而得。该载香材料的载香量充足,适合用于制备抽吸口感好的卷烟。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其包括以下步骤:
首先,将多种梗丝物料分别输送并采用玫瑰香进行单独加香得到加香初料,加香过程中的香料的用量为物料重的1%,吸附时间为1h,吸附温度为15℃,湿度为50%。
其次,将多种加香初料分别存贮2h以使物料混合均匀,然后将多种加香初料水平铺设,使多种物料分层平铺得到混合初料。
最后,将混合初料采用玫瑰香进行二次加香,加香过程中的香料的用量为物料重的1%,吸附时间为1h,吸附温度为15℃,湿度为50%。
实施例2
本实施例提供一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其包括以下步骤:
首先,将多种梗丝物料分别输送,传送的输送带采用筛网的形式以便在传送过程中进行筛分除杂。采用烤烟味香进行单独加香得到加香初料,加香过程中的香料的用量为物料重的50%,吸附时间为96h,吸附温度为30℃,湿度为70%。
其次,将多种加香初料分别存贮2h以使物料混合均匀,然后将多种加香初料水平铺设,使多种物料分层平铺得到混合初料。
最后,将混合初料采用烤烟味香进行二次加香,加香过程中的香料的用量为物料重的50%,吸附时间为96h,吸附温度为30℃,湿度为70%。然后,将二次加香后的物料存贮2h以使物料混合均匀。
实施例3
本实施例提供一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其包括以下步骤:
首先,将多种梗丝物料分别输送,传送的输送带采用筛网的形式以便在传送过程中进行筛分除杂。采用蓝莓味香进行单独加香得到加香初料,加香过程中的香料的用量为物料重的25%,吸附时间为50h,吸附温度为25℃,湿度为60%。
其次,将多种加香初料分别存贮2h以使物料混合均匀,然后将多种加香初料水平铺设,使多种物料分层平铺得到混合初料。
最后,将混合初料采用蓝莓味香进行二次加香,加香过程中的香料的用量为物料重的30%,吸附时间为40h,吸附温度为30℃,湿度为70%。然后,将二次加香后的物料存贮2h以使物料混合均匀。
实施例4
本实施例提供一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其包括以下步骤:
首先,将多种梗丝物料分别输送,传送的输送带采用筛网的形式以便在传送过程中进行筛分除杂。采用川贝枇杷进行单独加香得到加香初料,加香过程中的香料的用量为物料重的30%,吸附时间为50h,吸附温度为25℃,湿度为60%。
其次,将多种加香初料分别存贮2h以使物料混合均匀,然后将多种加香初料水平铺设,使多种物料分层平铺得到混合初料。
最后,将混合初料采用川贝枇杷进行二次加香,加香过程中的香料的用量为物料重的30%,吸附时间为50h,吸附温度为25℃,湿度为60%。然后,将二次加香后的物料存贮2h以使物料混合均匀。
对比例1
本实施例提供一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其具体步骤与实施例1大致相同,不同之处在于:掺配时采用全部物料均匀混合的方式。
对比例2
本实施例提供一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其具体步骤与实施例2大致相同,不同之处在于:掺配时采用全部物料均匀混合的方式。
对比例3
本实施例提供一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其具体步骤与实施例3大致相同,不同之处在于:掺配时采用全部物料均匀混合的方式。
对比例4
本实施例提供一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其具体步骤与实施例4大致相同,不同之处在于:掺配时采用全部物料均匀混合的方式。
试验例1
观察实施例1-4和对比例1-4中的产品排布,实施例1-4中排布有序且没有出现造碎,而对比例1-4中出现了大量的造碎现象。
综上所述,用于卷烟工艺的物料混合掺配方法的有益效果是:其采用多种物料先进行单独加香后得到加香初料,然后将多种加香初料存贮后进行掺配再进行二次加香处理。通过单独加香和混合加香,显著增加了加香量。在掺配过程中是将每种加香初料水平铺设,使多种物料分层平铺,使丝状物料减少造碎。
本发明实施例还提供了一种用于卷烟的载香材料,其通过上述掺配方法制备而得,载香材料的载香量充足,制备得到的卷烟抽吸口感好。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其特征在于,包括如下步骤:
将多种物料进行单独加香后得到多种加香初料,将多种加香初料分别进行存贮后,再将多种所述加香初料掺配得到混合初料;将所述混合初料进行二次加香处理;
其中,所述掺配过程中是将每种所述加香初料水平铺设,使多种物料分层平铺。
2.根据权利要求1所述的用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其特征在于,在多种物料进行单独加香之前,是将多种物料以多通道的形式进行输送,并进行筛分除杂。
3.根据权利要求2所述的用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其特征在于,在输送过程中所用的输送带为筛网。
4.根据权利要求3所述的用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其特征在于,所述筛分除杂过程采用风选的方式进行。
5.根据权利要求1所述的用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其特征在于,所述单独加香过程中,香料的用量为物料重的1-50%,吸附时间为1-96h,吸附温度为15-30℃,湿度为50-70%;
优选地,所述单独加香过程分多次进行。
6.根据权利要求1所述的用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其特征在于,所述二次加香处理分多次进行。
7.根据权利要求5或6中所述的用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其特征在于,所述单独加香过程和所述二次加香处理过程中所用的香料种类选自烟草风味、本草风味、果香风味、饮品风味或花香风味中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其特征在于,所述烟草风味的香料选自烤烟味、晒烟味或清香型风味中的任意一种或多种;所述本草风味的香料选自川贝枇杷和/或麻辣味;所述果香风味的香料选自蓝莓味和/或哈密瓜味;所述饮品风味选自威士忌和/或可乐;所述花香风味选自玫瑰香、桂花香或茉莉花香中的任意一种或几种。
9.根据权利要求1所述的用于卷烟工艺的物料混合掺配方法,其特征在于,在所述混合初料进行二次加香处理之后进行存贮,以使物料混合均匀。
10.一种用于卷烟的载香材料,其特征在于,应用权利要求1-9中任一项所述的用于卷烟工艺的物料混合掺配方法制备而得。
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