CN109219707A - 螺栓 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种：即便反复进行螺栓的安装拆卸，也能够发挥出防止松动功能的螺栓。在螺纹牙(3)的牙顶(31)具备：沿着螺纹牙(3)的螺旋而延伸的槽(4)。沿着螺纹牙(3)的螺旋方向而隔开间隔地具备多个槽(4)。

Description

螺栓

技术领域

本发明涉及一种螺栓。

背景技术

以往，众所周知：用于防止螺栓松动的应对手段。作为实施这种应对手段的螺栓的构造，专利文献1记载了：压溃螺栓的螺纹牙，以便减小邻接的螺纹牙之间的空间的构造。根据专利文献1所记载的构造，能够使外螺纹咬入内螺纹，从而能够防止螺栓松动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-122114号公报

不过，根据专利文献1所记载的构造，外螺纹咬入内螺纹时，外螺纹和内螺纹的一部分均被切削。由此，在解除外螺纹和内螺纹的螺合状态之后，即便再次螺合，防止松动功能还是达不到当初的同等程度。亦即，在发挥了一次防止松动功能之后，一旦解除该功能，就难以再次发挥防止松动功能。另外，相比于针对螺栓破损进行的应对，大多情况下难以应对内螺纹的破损。

发明内容

本发明的发明人针对这些问题进行专心研究，经尝试找到了解决办法。本发明的课题在于，提供一种：即便反复进行螺栓的安装拆卸，也能够发挥出防止松动功能的螺栓。而且，所述螺栓在能够抑制内螺纹破损的同时还能够发挥防止松动功能。

为了解决所述课题，采用以下方案。第一方案的螺栓在螺纹牙的牙顶具备：沿着所述螺纹牙的螺旋而延伸的槽，构成为：沿着螺纹牙的螺旋方向而隔开间隔地具有多个所述槽。

第二方案是在第一方案的基础之上，构成为，位于所述槽的外侧位置的螺纹牙的牙顶的一部分位于：比螺纹牙的基部所形成的牙侧的延长线上的假想面靠向外侧的位置。

第三方案是在第一或第二方案的基础之上，构成为：到螺纹牙沿着螺栓的周向而环绕一周为止，所述螺纹牙具备多个槽。

第四方案是在第一至第三方案的任意一方案的基础之上，构成为，螺栓的轴向上邻接的槽配置成：彼此的槽的端部在螺栓的周向上错位。

发明效果

根据第一方案，即便反复使用螺栓，也能够确保防止松动功能。

根据第二方案，位于比假想面靠向外侧的位置的部位通过所螺合的内螺纹而朝向槽侧被按压，从而发生弹性变形，这样容易确保螺纹牙和内螺纹之间的摩擦力。另外，还能够抑制：将螺栓紧固于内螺纹时的作业负担变大的问题。

根据第三方案，能够使形成有槽的部位在螺栓的周向上分散开。

根据第四方案，能够以与螺栓的轴向的位置建立关联的方式，使形成有槽的部位在螺栓的周向上分散开。

附图说明

图1是实施方式的螺栓的侧视图。

图2是图1的Ⅱ区域中的局部放大图。

图3是表示图2的Ⅲ区域附近的截面的概略图。

图4是表示图3所示的螺纹牙与内螺纹卡合的状态的示意图。

图5是表示变形例中的螺纹牙附近截面的概略图。

图6是表示图2的Ⅵ-Ⅵ截面的概略图。

具体实施方式

以下示出实施本发明的方式。图1是本实施方式的螺栓1的侧视图。图2是图1的Ⅱ区域中的局部放大图。图3是表示图2的Ⅲ区域附近的截面的概略图。图4是表示图3所示的螺纹牙3与内螺纹52卡合的状态的示意图。

本实施方式的螺栓1在形成为螺旋状的螺纹牙3的牙顶31具备槽4。该槽4形成为：沿着螺纹牙3的螺旋方向Sd而延伸，彼此隔开间隔地配置多个。所以，在螺纹牙3的牙顶31上形成有槽4的部位和没有形成槽4的部位是沿着螺纹牙3的牙顶31而交替地设置的。

由图3及图4所示可知，在螺纹牙3的牙顶31设置有槽4的部位有可能因为来自内螺纹52的按压力而发生变形，这也就抑制了螺纹牙3咬入于内螺纹52。由此，即便反复使用螺栓1，也能够确保防止松动功能。另外，在螺纹牙3的牙顶31没有设置槽4的部位发挥着与正常的螺纹牙3相同的作用。

在螺纹牙3的基部32的两外侧具备：形成为倾斜面状的牙侧(flank)34。在本实施方式中，构成为：螺纹牙3的基部32的两外侧的牙侧34所形成的角度θ1为60度。另外，该角度θ1也可以称为螺纹牙的角度。

由图1以及图2所示可知，在螺栓1的轴向Ad上邻接的槽4配置成：彼此的槽4的端部41在螺栓1的周向Cd上错位。所以，能够使形成有槽4的部位在螺栓1的周向Cd上分散开。另外，如图1至图3所示，本实施方式中的槽4设置成：将螺纹牙3的牙顶31在轴向Ad上分成两部分。

如图1中粗线箭头所示，本实施方式的螺栓1是：当使螺栓1右旋转时能够将螺栓1紧固的这样形式的所谓右旋螺栓。在本实施方式中，在螺栓1的轴向Ad上邻接的槽4的端部41配置成：随着从螺栓1的头部22侧向插入于内螺纹52的前端23侧的趋近，从头部22侧观察时端部41向左旋转方向错位。另外，在本实施方式中，在螺栓1的轴向Ad上邻接的槽4配置成：沿着螺栓1的轴向Ad观察时，其一部分相重叠。另外，从螺栓1的头部22侧连续到前端23侧的一连串的槽4的端部41的错位构成为：限制在以螺栓1的中心轴为中心的180度以内。

由图3所示可知，处于在本实施方式的螺纹牙3的牙顶31设置的槽4的两外侧位置的螺纹牙3的牙顶31的一部分位于：比螺纹牙3的基部32所形成的牙侧34的延长线上的假想面9靠向外侧的位置。由于假想面9与没有形成槽4的部位的螺纹牙3的牙侧34大致一致，因此，比假想面9靠向外侧位置的部位是：相比其它部位而言，容易率先与内螺纹52接触的部位。位于比该假想面9靠向外侧的位置的部位是：通过所螺合的内螺纹52而被按压向槽4侧从而发生弹性变形的部位，由此能够提高螺纹牙3和内螺纹52之间所产生的摩擦力。另外，在本实施方式中，构成为：当紧固螺栓1时，比假想面9靠向外侧位置的部位和基部32双方均能够与内螺纹52抵接。

由于在本实施方式的螺纹牙3上还设置有：未设置槽4的部位，因此，能够抑制：将螺栓1紧固于内螺纹52时的作业负担变大的问题。另外，在本实施方式中，在螺纹牙3上没有设置槽4的部位的长度占有：螺旋状的螺纹牙3的牙顶31的长度的一半以上。亦即，构成为：在螺纹牙3之中，设置有槽4的部位少于一半。

为了制造本实施方式的螺栓1的螺纹牙3的部位，首先，形成螺纹牙3的基本部分。为了形成出从基部32形成至牙顶31侧的牙侧34，对棒材进行第一成型滚轧。接着，针对通过第一成型滚轧而形成的螺纹牙3的牙顶31，施以第二成型滚轧，以便设置出V字状的槽4。在第二成型滚轧中，在螺纹牙3的牙顶31上形成槽4时，使螺纹牙3的一部分变形，以便将螺纹牙3的一部分挤出到比假想面9靠外侧的位置。另外，对于第二成型滚轧时没有形成槽4的部位，在第一成型滚轧时从螺纹牙3的基部32形成至牙顶31的形状未发生改变地遗留下来。

在本实施方式中，如图3所示，使形成槽4的角度θ2为40度，使槽4的深度lv为：螺纹牙3的高度lm的一半以上，但是，形成槽4的角度以及槽4的深度lv也可以是不同于上述这样的形态。例如，如图5所示，也可以使形成槽4的角度θ2为60度等，槽4的深度lv也可以为小于螺纹牙3的高度lm的一半。另外，形成槽4的角度θ2优选为20～90度的范围内。

螺栓1优选为：在螺纹牙3上，至螺纹牙3沿着螺栓1的周向Cd而环绕一周为止，具备多个槽4。本实施方式的螺栓1如图6所示意的那样，至螺纹牙3沿着螺栓1的周向Cd而环绕一周为止，该螺栓1具备2个沿着螺纹牙3的螺旋方向的槽4。该槽4配置成：在螺栓1的周向Cd上大致等间隔地排列。所以，能够使相对于内螺纹52发生弹性变形的部位位于：在螺栓1的周向Cd上大致等间隔的位置。在本实施方式中，一侧面侧的槽4和另一侧面侧的槽4位于：夹者螺栓1的中心轴的位置。另外，本实施方式的各个槽4构成为：沿着螺纹牙3的螺旋而为大致相同的长度。

以上，虽然了说明实施方式，但是，本发明并非限定于上述实施方式，可以进行各种形态的变更。例如，至螺纹牙沿着螺栓的周向而环绕一周为止，可以在螺纹牙上形成出三个以上的槽。这种情况下，也可以是彼此的槽在周向上大致等间隔地配置。

也可以是：左旋转时能够紧固螺栓的这样形式的所谓左旋螺栓。这种情况下，以下述方式来配置螺栓的轴向上邻接的槽，即：随着从赋予使螺栓旋转的力的头部侧向插入于内螺纹的前端侧的趋近，从头部侧观察时向右旋转方向错位的方式。

可以使槽所形成的角度θ2为30度，也可以做成20度或70度。

槽的长度或槽和槽之间的长度没有必要是均匀的，根据场合不同也可以是不同的长度。

还可以是：槽在周向上没有错开配置，沿着轴向而形成在同一方向。这种情况下，可以构成为：至螺纹牙沿着螺栓的周向而环绕一周为止，具备一个或者多个螺纹牙。

由于槽构成为：与内螺纹螺合时，可以使螺纹牙的牙顶的一部分发生弹性变形，因此没有必要将其形状限定为V字状。例如，也可以是矩形的槽等。

符号说明

1 螺栓

3 螺纹牙

4 槽

9 假想面

31 牙顶

32 基部

41 端部

Ad 轴向

Cd 周向

Sd 螺旋方向

Claims (4)

1.一种螺栓，在螺纹牙的牙顶具备：沿着所述螺纹牙的螺旋而延伸的槽，所述螺栓的特征在于，

沿着螺纹牙的螺旋方向而隔开间隔地具备多个所述槽。

2.根据权利要求1所述的螺栓，其特征在于，

位于所述槽的外侧的螺纹牙的牙顶的一部分位于：比螺纹牙的基部所形成的牙侧的延长线上的假想面靠向外侧的位置。

3.根据权利要求1或2所述的螺栓，其特征在于，

至螺纹牙沿着螺栓的周向而环绕一周为止，所述螺纹牙具备多个槽。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的螺栓，其特征在于，

螺栓的轴向上邻接的槽配置成：彼此的槽的端部在螺栓的周向上错位。