CN109219318A - 一种电源适配器用的高效散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电源适配器用的高效散热装置，包括电源适配器，所述电源适配器固定在支架上，所述支架的上端设有橡胶吸盘，所述支架固设在散热组件和出风组件上，所述出风组件包括出风机和安装箱，所述安装箱的箱体下端开设若干通风槽，所述安装箱的箱体内部安装出风机。通过在电源适配器安装在支架上，支架的上端设有橡胶吸盘，实现将电源适配器可靠的固定在支架上的效果；通过设计散热组件，实现了对电源适配器的高效散热，避免了在电源适配器的内部安装风扇进行散热的问题，有效降低了成本；在中隔散热板的板体上设有若干矩形通风孔，与固定组件上的进风孔和出风机配合使用，实现了对充电器的电源适配器的高效散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及散热技术领域，具体涉及一种电源适配器用的高效散热装置。
背景技术
由于汽油、柴油的不可再生，随着汽车的不断普及，使得石油越发枯竭，而电动车作为新能源的车辆，逐步得到人们的认可，绿色无污染，在满足人们出行的同时也保护了环境，作为新能源的车辆，深受人们的喜爱。为了保障电动车的正常使用，则需要在电动车缺乏电能时及时的进行充电，即利用充电器接通外接的电源，为电动车内的电池进行充电，电动车电源适配器由于功率较大，会在充电的过程中产生较高的热量，存在短路的风险，因此需要对其进行散热，目前对电动车电源适配器的散热通常采用直接在电源适配器内部设计风扇进行排风散热，电源一端为排风口，一端为进风口，充电器外部的冷空气从充电器进风口进入充电器内部再到排风口，实现充电器内部散热的效果，或者将电源适配器放置在地上进行自然冷却的方式进行散热，这两种散热方式效率较低且在充电器的内部设计风扇，每一个充电器内部都安装风扇导致成本提高且结构复杂、达不到理想的散热效果使得电源适配器存在短路失火的风险，因此亟待本领域技术人员解决此问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种电源适配器用的高效散热装置，其目的在于解决目前散热方式效率较低且在充电器的内部设计风扇，每一个充电器内部都安装风扇导致成本提高且结构复杂、达不到理想的散热效果使得电源适配器存在短路失火的风险的问题。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种电源适配器用的高效散热装置，包括电源适配器，所述电源适配器固定在支架上，所述支架的上端设有橡胶吸盘，所述支架固设在散热组件上，所述散热组件包括中隔散热板和底隔板，所述中隔散热板的板体上开设有与支架下端尺寸相配合的安装槽，所述中隔散热板的板体与支架之间通过在安装槽内填充密封胶固定连接，所述中隔散热板的板体上设有若干矩形通风孔，所述底隔板的板体下端设有支撑腿，所述底隔板包括左底隔板和右底隔板，所述左底隔板和右底隔板之间安装防尘网，所述防尘网的下端安装有出风组件，所述出风组件包括出风机和安装箱，所述安装箱的箱体下端开设若干通风槽，所述安装箱的箱体内部安装出风机，所述左底隔板和右底隔板的板体上对称设置通风管，所述中隔散热板的两侧设有固定组件，所述固定组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与中隔散热板连接，所述第一固定板的板体上开设有若干进风孔。作为本发明的一种改进，所述中隔散热板和底隔板之间一体化注塑设计而成。
作为本发明的一种改进，所述第二固定板与第一固定板之间轴旋转连接。
作为本发明的一种改进，所述中隔散热板的宽度尺寸大于电源适配器的宽度尺寸。
作为本发明的一种改进，所述防尘网采用HEPA防尘网。
相对与现有技术，本发明具有如下优点：该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过在电源适配器安装在支架上，支架的上端设有橡胶吸盘，实现将电源适配器可靠的固定在支架上的效果；通过设计散热组件，实现了对电源适配器的高效散热，避免了在电源适配器的内部安装风扇进行散热的问题，有效降低了成本；在中隔散热板的板体上设有若干矩形通风孔，与固定组件上的进风孔和出风机配合使用，实现了对充电器的电源适配器的高效散热效果；通过在左底隔板和右底隔板之间安装防尘网，实现了将粉尘进行隔离的效果，避免对出风机造成损坏的问题；在出风机工作过程中，整体装置内部处于负压状态，实现固定组件与电源适配器的可靠固定。
附图说明
图1为本发明一种电源适配器用的高效散热装置整体结构示意图；
图2为本发明中隔散热板的结构示意图；
图3为出风组件结构示意图；
附图标记列表：1、电源适配器；2、支架；3、橡胶吸盘；4、散热组件；5、中隔散热板；6、底隔板；7、安装槽；8、矩形通风孔；8、支撑腿；601、左底隔板；602、右底隔板；9、防尘网；10、出风组件；1001、出风机；1002、安装箱；11、通风槽；12、轴；13、通风管；14、固定组件；1401、第一固定板；1402、第二固定板；15、进风孔。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1：参见图1、图2和图3，现对本发明提供的一种电源适配器用的高效散热装置进行说明，包括电源适配器1，所述电源适配器1固定在支架2上，所述支架2的上端设有橡胶吸盘3，所述支架2固设在散热组件4上，所述散热组件4包括中隔散热板5和底隔板6，所述中隔散热板5的板体上开设有与支架2下端尺寸相配合的安装槽7，所述中隔散热板5的板体与支架2之间通过在安装槽7内填充密封胶固定连接，所述中隔散热板5的板体上设有若干矩形通风孔8，所述底隔板6的板体下端设有支撑腿8，所述底隔板6包括左底隔板601和右底隔板602，所述左底隔板601和右底隔板602之间安装防尘网9，所述防尘网9的下端安装有出风组件10，所述出风组件10包括出风机1001和安装箱1002，所述安装箱1002的箱体下端开设若干通风槽11，所述安装箱1002的箱体内部安装出风机1001，所述左底隔板601和右底隔板602的板体上对称设置通风管13，所述中隔散热板5的两侧设有固定组件14，所述固定组件14包括第一固定板1401和第二固定板1402，所述第一固定板1401与中隔散热板5连接，所述第一固定板1401的板体上分别开设有若干进风孔15。
实施例2：参见图1，作为本发明的一种改进，所述中隔散热板5和底隔板6之间一体化注塑设计而成。
实施例3：参见图1、图2，作为本发明的一种改进，所述第二固定板1402与第一固定板1401之间轴12旋转连接。
实施例4：参见图1，作为本发明的一种改进，所述中隔散热板5的宽度尺寸大于电源适配器1的宽度尺寸。
实施例5：参见图1，作为本发明的一种改进，所述防尘网9采用HEPA防尘网。
本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种电源适配器用的高效散热装置，包括电源适配器，其特征在于：所述电源适配器固定在支架上，所述支架的上端设有橡胶吸盘，所述支架固设在散热组件上，所述散热组件包括中隔散热板和底隔板，所述中隔散热板的板体上开设有与支架下端尺寸相配合的安装槽，所述中隔散热板的板体与支架之间通过在安装槽内填充密封胶固定连接，所述中隔散热板的板体上设有若干矩形通风孔，所述底隔板的板体下端设有支撑腿，所述底隔板包括左底隔板和右底隔板，所述左底隔板和右底隔板之间安装防尘网，所述防尘网的下端安装有出风组件，所述出风组件包括出风机和安装箱，所述安装箱的箱体下端开设若干通风槽，所述安装箱的箱体内部安装出风机，所述左底隔板和右底隔板的板体上对称设置通风管，所述中隔散热板的两侧设有固定组件，所述固定组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与中隔散热板连接，所述第一固定板的板体上开设有若干进风孔。
2.根据权利要求1所述的一种电源适配器用的高效散热装置，其特征在于：所述中隔散热板和底隔板之间一体化注塑设计而成。
3.根据权利要求2所述的一种电源适配器用的高效散热装置，其特征在于：所述第二固定板与第一固定板之间轴旋转连接。
4.根据权利要求3所述的一种电源适配器用的高效散热装置，其特征在于：所述中隔散热板的宽度尺寸大于电源适配器的宽度尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种电源适配器用的高效散热装置，其特征在于：所述防尘网采用HEPA防尘网。
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