CN109216088A - 一种闸刀式开关快速换位工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种闸刀式开关快速换位工装，其用于控制闸刀式开关的开合，该工装包括控制机构和传动机构，所述控制机构包括基座，所述基座内设置有两端开口的滑道，所述滑道内设有滑块，所述滑块的一端设有限位部，滑块上套设有弹簧；基座垂直于滑道轴线并背离限位部的端面上设有限位槽，所述限位槽内设有偏心轮，所述偏心轮包括第一限位平端面和第二限位平端面，所述第一限位平端面和第二限位平端面间通过弧形面连接，该偏心轮与滑块背离限位部的一端铰接；所述传动机构的一端与闸刀式开关连接，另一端与滑块连接。本发明的优点在于，利用偏心轮上的第一限位平端面和第二限位平端面与限位槽的配合来保持闸刀式开关的开合状态，实现自锁功能。

Description

一种闸刀式开关快速换位工装
技术领域
本发明属于机械电气控制技术领域，具体涉及一种闸刀式开关快速换位工装。
背景技术
机械或电气的闸刀式开关直线位移机构大多采用拉杆或拉绳进行控制，然而该控制方式不仅费力，且不具有自锁功能，需要额外采用锁定机构以保持闸刀式开关的启闭状态。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：现有机械或电气的闸刀式开关采用拉杆或拉绳控制时不能够自锁。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：
一种闸刀式开关快速换位工装，其用于控制闸刀式开关的开合，该工装包括控制机构和传动机构，所述控制机构包括基座，所述基座内设置有两端开口的滑道，所述滑道内设有滑块，所述滑块的一端设有限位部，滑块上套设有弹簧；基座垂直于滑道轴线并背离限位部的端面上设有限位槽，所述限位槽内设有偏心轮，所述偏心轮包括第一限位平端面和第二限位平端面，所述第一限位平端面和第二限位平端面间通过弧形面连接，该偏心轮与滑块背离限位部的一端铰接，随偏心轮的转动，所述第一限位平端面与基座接触或第二限位平端面与基座接触，并带动滑块在滑道内做往复直线运动；所述传动机构的一端与闸刀式开关连接，另一端与滑块连接。
优选地，本发明所述的一种闸刀式开关快速换位工装，所述偏心轮的端面呈圆角矩形，该矩形的长边所在的侧面即为所述第一限位平端面，矩形的短边所在的侧面即为所述第二限位平端面。
优选地，本发明所述的一种闸刀式开关快速换位工装，所述偏心轮上开设有轴孔，所述滑块通过销轴设置于该轴孔处，并且偏心轮通过该销轴设置于限位槽内。
优选地，本发明所述的一种闸刀式开关快速换位工装，所述偏心轮上开设有安装槽，所述滑块远离限位部的一端插入所述安装槽内，并通过所述销轴与偏心轮铰接。
优选地，本发明所述的一种闸刀式开关快速换位工装，所述传动机构为拉绳。
优选地，本发明所述的一种闸刀式开关快速换位工装，所述拉绳的两端分别通过线卡与闸刀式开关、滑块连接。
优选地，本发明所述的一种闸刀式开关快速换位工装，所述拉绳为刹车线。
优选地，本发明所述的一种闸刀式开关快速换位工装，所述偏心轮上设有把手。
本发明技术有益效果：
本发明技术方案在通过偏心轮机构带动闸刀式开关开合的同时，利用偏心轮上的第一限位平端面、第二限位平端面分别与基座上限位槽的配合来保持闸刀式开关的开合状态，实现自锁功能；
采用刹车线作为传动机构，使得装置的布设更为自由、方便，操作时也更为省力。
附图说明
图1为本发明实施例所述的一种闸刀式开关快速换位工装的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为图1的右视图；
图4为本实施例所述的偏心轮的结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
参阅图1至图3，本实施例公开了一种闸刀式开关快速换位工装，其包括控制机构和传动机构2，所述的控制机构固设于机械设备上，所述传动机构2用以连接控制机构与设备上的闸刀式开关(图中未示出)，并将控制机构产生的作用力传递至闸刀式开关，以使其开启或关闭。以下将结合附图对该闸刀式开关快速换位工装的结构进行具体介绍。
如图2及图3所示，所述控制机构包括基座11，所述基座11内开设有两端开口的滑道(图中未标注)，所述滑道的一端设有限位台阶(图中未标注)，滑道内设置有一滑块12，所述滑块12包括本体121，所述本体121的一端形成有限位部122，本体121上套设有弹簧13，弹簧13位于限位部122与限位台阶之间，使得弹簧13被阻挡，从而不能脱离本体121。
基座11背离限位部122的端部上开设有限位槽14，所述限位槽14内设置有偏心轮15，该偏心轮15可在限位槽14内旋转，且其转动轴的轴线垂直于所述滑道的轴线。偏心轮15包括有第一限位平端面151和第二限位平端面152，所述第一限位平端面151与第二限位平端面152通过弧形面连接。该偏心轮15还与所述滑块12背离限位部122的一端铰接。
参阅图4，在本实施例中，沿所述偏心轮15的转动轴的轴线方向看，偏心轮15的端面呈圆角矩形，其长边所在侧面即为所述的第一限位平端面151、短边所在侧面即为所述的第二限位平端面152。在偏心轮15上还开设有安装槽153，对应于偏心轮15的转动轴的位置开设有轴孔154，所述滑块12背离限位部122的端部插入所述安装槽153内，并通过销轴设置于轴孔154处，同时偏心轮15也通过该销轴设置于限位槽14内，即偏心轮15的转动轴与滑块和偏心轮15间的铰接轴重合。
为方便操作人员动作使偏心轮15转动，在偏心轮15上还设置有把手16，该把手16可固设于偏心轮15上，也可以可拆卸地设置于其上。
所述传动机构2可以是拉杆或拉绳，为便于布置，在本实施例中选择以拉绳作为传动机构2，更优选地，可以选用柔性刹车线作为传动机构2。根据具体设备及闸刀式开关的位置，刹车线可以布置成L型或其他形状。刹车线的一端通过线卡3与闸刀式开关连接，另一端通过线卡4与所述滑块12连接。
本装置在使用时线通过螺钉将基座11固设于设备上，然后布置刹车线，并将刹车线远离基座11的端部通过线卡3与闸刀式开关连接。
本装置的初始状态如图1至图3所示，即把手16呈竖直设置，第一限位平端面151与限位槽14的槽底接触，弹簧13处于压缩状态，闸刀式开关处于闭合状态。此时由于第一限位平端面151与限位槽14槽底配合构成限位件以保持此状态，形成自锁结构。
搬动把手16使其处于水平位置，于此同时，偏心轮15转动至第二限位平端面152与限位槽14的槽底接触，滑块12朝向偏心轮15滑动，在限位部122和限位台阶的作用下弹簧13进一步被压缩，并且滑块12带动刹车线拉动闸刀式开关使其断开。此时由于第二限位平端面152与限位槽14槽底的配合构成限位件以保持此状态，再次形成自锁结构。随后向把手16施加反向力至第二限位平端面152脱离限位槽14的槽底时，在弹簧13的弹力作用下，该装置回到初始状态并再次自锁。
在上述作用过程的说明中，初始状态时，弹簧13是被压缩的。事实上，初始时弹簧13也可以处于自然状态，只要其两端分别与限位部122、限位台阶抵紧或连接即可，这样随着滑块12向偏心轮15方向移动，弹簧13可以立即被压缩，就能够实现上述作用过程。
本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种闸刀式开关快速换位工装，其用于控制闸刀式开关的开合，该工装包括控制机构和传动机构，其特征在于，所述控制机构包括基座，所述基座内设置有两端开口的滑道，所述滑道内设有滑块，所述滑块的一端设有限位部，滑块上套设有弹簧；基座垂直于滑道轴线并背离限位部的端面上设有限位槽，所述限位槽内设有偏心轮，所述偏心轮包括第一限位平端面和第二限位平端面，所述第一限位平端面和第二限位平端面间通过弧形面连接，该偏心轮与滑块背离限位部的一端铰接，随偏心轮的转动，所述第一限位平端面与基座接触或第二限位平端面与基座接触，并带动滑块在滑道内做往复直线运动；所述传动机构的一端与闸刀式开关连接，另一端与滑块连接。
2.根据权利要求1所述的一种闸刀式开关快速换位工装，其特征在于，所述偏心轮的端面呈圆角矩形，该矩形的长边所在的侧面即为所述第一限位平端面，矩形的短边所在的侧面即为所述第二限位平端面。
3.根据权利要求1或2所述的一种闸刀式开关快速换位工装，其特征在于，所述偏心轮上开设有轴孔，所述滑块通过销轴设置于该轴孔处，并且偏心轮通过该销轴设置于限位槽内。
4.根据权利要求3所述的一种闸刀式开关快速换位工装，其特征在于，所述偏心轮上开设有安装槽，所述滑块远离限位部的一端插入所述安装槽内，并通过所述销轴与偏心轮铰接。
5.根据权利要求1所述的一种闸刀式开关快速换位工装，其特征在于，所述传动机构为拉绳。
6.根据权利要求5所述的一种闸刀式开关快速换位工装，其特征在于，所述拉绳的两端分别通过线卡与闸刀式开关、滑块连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种闸刀式开关快速换位工装，其特征在于，所述拉绳为刹车线。
8.根据权利要求1所述的一种闸刀式开关快速换位工装，其特征在于，所述偏心轮上设有把手。
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