CN105448608B - 断路器用试验脱扣装置和使用该装置的断路器及操作机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种断路器用试验脱扣装置和使用该装置的断路器及操作机构，试验脱扣装置包括安装套筒，安装套筒中导向往复移动装配有用于触碰断路器试验脱扣触点的驱动杆，驱动杆的往复移动行程上的其中一个极限位为触碰断路器试验脱扣触点的脱扣试验位，驱动杆上设有供操作人员摁压操作以迫使驱动杆向脱扣试验位移动的试验按钮，安装套筒中还设有向驱动杆施加迫使驱动杆远离所述脱扣试验位移动的复位作用力的复位弹簧。本发明所提供的试验脱扣装置的结构简单，使用时，可以直接将整个试验脱扣装置安装在操作机构本体上，安装使用均较为方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种断路器用试验脱扣装置和使用该装置的断路器及操作机构。
背景技术
塑壳断路器是一种可以接通和分断正常负荷电流和过负荷电流以及接通和分断短路电流的开关电器。工程项目中，常常还要使用到其试验脱扣功能，目前，多是在塑壳断路器本体上标配有试验脱扣触点，通过人工触碰，从而实现此功能。实际上，塑壳断路器多安装于成套开关柜中，采用手动操作机构在开关柜柜门外进行操作，尤其是应用在大电流壳架等级及抽屉柜中。在柜门外进行操作，不但操作快捷方便，省去开关柜门的时间，而且，操作者远离导电体，更加安全，并且，在通过手动操作机构的杠杆驱动输入轴转动，可以减少操作力，降低工人的操作强度。
现有的断路器操作机构功能单一，机构整体体积较大，设计、制造成本较高，只能进行塑壳断路器的分合闸操作，却无法实现塑壳断路器的试验脱扣功能。在授权公告号为CN201113167Y的中国实用新型专利说明书中公开了一种断路器的手动操作机构，其包括作为操作机构本体的支架，支架的背面固设有相对间隔布置且并行延伸的两导向轨，两导向轨之间导向移动装配有滑块，滑块上固连有沿导向轨延伸方向延伸的齿条，在支架上转动装配有与齿条对应啮合传动的齿轮，齿轮上固设有供操作轴插入的操作孔。使用时，操作轴插入操作孔中，顺时针或逆时针转动旋转操作轴，使齿轮同步转动，由于齿轮和齿条的啮合，齿轮带着齿条带着滑块沿导向轨的延伸方向做往复移动，最后带动断路器手柄做往复移动，以控制断路器的分闸和合闸。
但这种塑壳断路器操作机构在进行脱扣试验时，仍然是用螺丝刀插入机构内部触碰断路器试验脱扣触点以进行脱扣试验，不仅危险系数高，操作局限性较强，操作繁琐。
发明内容
本发明提供一种断路器用试验脱扣装置，以解决现有技术中存在的采用螺丝刀插入机构内部进行脱扣试验时存在的危险系数高、操作局限性强的技术问题；同时，本发明还提供一种使用上述试验脱扣装置的断路器操作机构和塑壳断路器。
本发明所提供的断路器用试验脱扣装置的技术方案是：断路器用试验脱扣装置，包括用于固定安装在断路器操作机构的操作机构本体上的安装套筒，安装套筒中导向往复移动装配有驱动杆，驱动杆用于触碰断路器试验脱扣触点以进行断路器脱扣试验，驱动杆的往复移动行程上的其中一个极限位为触碰断路器试验脱扣触点的脱扣试验位，驱动杆上设有供操作人员摁压操作以迫使驱动杆向脱扣试验位移动的试验按钮，安装套筒中还设有向驱动杆施加迫使驱动杆远离所述脱扣试验位移动的复位作用力的复位弹簧。
所述的试验按钮导向移动装配在所述安装套筒的端部孔口处，安装套筒的端部孔口处设有用于防止在复位弹簧的作用下驱动杆及试验按钮反向脱出所述安装套筒的防脱结构，防脱结构具有朝向所述复位弹簧的挡止面，挡止面与所述试验按钮挡止限位配合。
所述的安装套筒上具有用于与操作机构本体上预设有的螺纹孔对应螺旋装配以将安装套筒固定安装在操作机构本体上的螺纹连接结构。
本发明所提供的使用上述试验脱扣装置的带试验脱扣功能的断路器操作机构的技术方案是：断路器操作机构，包括操作机构本体，在操作机构本体上设有被触碰后可在断路器进行脱扣试验的断路器试验脱扣触点，操作机构本体上还设有试验脱扣装置，试验脱扣装置包括固定安装在操作机构本体上的安装套筒，安装套筒中导向往复移动装配有驱动杆，驱动杆用于触碰断路器试验脱扣触点以进行断路器脱扣试验，驱动杆的往复移动行程上的其中一个极限位为触碰断路器试验脱扣触点的脱扣试验位，驱动杆上设有供操作人员摁压操作以迫使驱动杆向脱扣试验位移动的试验按钮，安装套筒中还设有向驱动杆施加迫使驱动杆远离所述脱扣试验位移动的复位作用力的复位弹簧。
所述的试验按钮导向移动装配在所述安装套筒的端部孔口处，安装套筒的端部孔口处设有用于防止在复位弹簧的作用下驱动杆及试验按钮反向脱出所述安装套筒的防脱结构，防脱结构具有朝向所述复位弹簧的挡止面，挡止面与所述试验按钮挡止限位配合。
所述的操作机构本体上预设有的螺纹孔，所述安装套筒对应的螺旋装配在所述螺纹孔中以固定安装在操作机构本体上。
所述的操作机构本体上沿上下方向往复移动装配有滑块，滑块上固设有用于驱动断路器的手柄进行往复移动以控制断路器进行分合闸操作的拨叉，滑块上还设有沿上下方向延伸的齿条，在操作机构本体上转动装配有与齿条对应啮合传动的齿轮，齿轮上同轴的设置有用于插装操作手柄以驱动齿轮双向转动的操作孔。
所述的操作机构本体上通过螺栓固定装配有齿轮压板，齿轮压板和所述操作机构本体相互配合以在齿轮轴向上对齿轮进行双向限位。
所述的操作机构本体上设有安装模数孔。
本发明所提供的使用上述断路器操作机构的塑壳断路器的技术方案是：塑壳断路器，包括断路器操作机构，所述的断路器操作机构为上述的断路器操作机构。
本发明所提供的断路器用试验脱扣装置的有益效果是：本发明所提供的断路器用试验脱扣装置在使用时，将试验脱扣装置对应的固定安装在操作机构本体上，在需要进行脱扣试验时，操作人员摁压试验按钮以迫使驱动杆向脱扣试验位移动，当驱动杆移动至脱扣试验位时，触碰断路器试验脱扣触点，即可实现断路器试验脱扣功能，松开后，在复位弹簧的作用下，可以迫使驱动杆远离脱扣试验位反向移动，自动复位。本发明所提供的试验脱扣装置的结构简单，使用时，可以直接将整个试验脱扣装置安装在操作机构本体上，安装使用均较为方便。
进一步地，设置防脱结构以避免在复位弹簧的作用下出现驱动杆及试验按钮脱出安装套筒，保证正常使用，也便于装配。
进一步的，安装套筒通过螺纹连接结构螺旋的固定装配在操作机构本体上，整个试验脱扣装置可以可拆的安装在操作机构本体上，可以进行及时的更换、维护。
进一步的，齿轮压板和操作机构本体相对应配合实现对齿轮的双向限位，保证定位装配可靠。
进一步的，操作机构本体上设有安装模数孔，这样可以与不同类型的断路器相对应配合，通用性强。
附图说明
图1是本发明所提供的断路器操作机构的一种实施例的结构示意图；
图2是图1所示断路器操作机构的左侧示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种断路器操作机构的实施例，该实施例中的断路器操作机构包括操作机构本体8，操作机构本体8的上下两端部分别设有安装模数孔9，以便于湿度操作机构可以与不同类型的断路器配合使用。
与现有技术中的操作机构相同的是，在操作机构本体8的背面设有沿左右方向间隔布置、沿上下方向并行延伸的两导轨4，两导轨4之间导向移动装配有滑块2，滑块2上对应固设有沿上下方向延伸的齿条1，相应的，在操作机构本体8上转动装配有与齿条3对应啮合传动的齿轮7，齿轮7上同轴的设置有用于插装操作手柄以驱动齿轮双向转动的操作孔6，在滑块2上还设有用于驱动断路器拨片14动作以控制断路器进行分合闸操作的拨叉1。
并且，操作机构本体8上通过螺栓固定装配有齿轮压板5，齿轮压板5和所述操作机构本体8相互配合以在齿轮轴向上对齿轮7进行双向限位。
本实施例中，齿轮7级齿轮压板5设置在滑块的右侧，在操作机构本体8上于滑块左侧预设有螺纹孔，该螺纹孔中对应固定安装有试验脱扣装置，该试验脱扣装置包括固定安装在操作机构本体上的安装套筒10，安装套筒10通过设置于安装套筒外周面上的螺纹连接结构与螺纹孔螺旋装配，安装套筒10中导向往复移动装配有驱动杆18，驱动杆18用于触碰断路器上设有的断路器试验脱扣触点17以进行断路器脱扣试验，驱动杆18的往复移动行程上的其中一个极限位为触碰断路器试验脱扣触点17的脱扣试验位，驱动杆18上设有供操作人员摁压操作以迫使驱动杆向脱扣试验位移动的试验按钮12，安装套筒10中还设有向驱动杆18施加迫使驱动杆18远离所述脱扣试验位移动的复位作用力的复位弹簧11。
本实施例中，试验按钮12导向移动装配在所述安装套筒10的端部孔口处，安装套筒10的端部孔口处设有用于防止在复位弹簧的作用下驱动杆及试验按钮反向脱出所述安装套筒的防脱结构13，防脱结构13具有朝向所述复位弹簧的挡止面，挡止面与所述试验按钮挡止限位配合。
本实施例所提供的断路器操作机构，使用固定螺栓15安装在断路器16上，当断路器进行分合闸操作时，旋转操作手柄，通过操作孔6，带动齿轮7转动，带动滑块2在两导轨4中上下移动，拨叉控制断路器的拨片14实现断路器的分合闸操作。
当需要试验脱扣功能时，用手摁压试验按钮12，克服复位弹簧11的作用力迫使驱动杆向脱扣试验位移动以触碰断路器脱扣试验触点，即可实现断路器试验脱扣功能，手松开后，在复位弹簧11的作用下，驱动杆18远离试验脱扣位，带动试验按钮12自动复位。
本实施例中，安装套筒可拆的螺旋装配在操作机构本体上。在其他实施例中，也可以通过螺栓联接结构固定安装在操作机构本体上，或者是通过其他卡装固定的方式将安装套筒固定在操作机构本体上。
本实施例中，试验按钮安装在安装套筒的端部孔口处，在其他实施例中，当驱动功杆延伸出安装套筒时，试验按钮也可以布置在安装套筒之外的设定距离。
试验按钮可以为与驱动杆分体设置的按钮，也可以为驱动杆对应端部一体行程的按钮。
本发明还提供一种断路器用试验脱扣装置的实施例，该实施例中，试验脱扣装置与上述断路器操作机构实施例中的试验脱扣装置的结构相同，在此不再赘述。
本发明还提供一种塑壳断路器的实施例，该实施例中的塑壳断路器与现有技术中的塑壳断路器的不同之处仅在于：采用了如图1、图2所示的断路器操作机构，该断路器操作机构的具体结构在上述断路器操作机构实施例中已予以说明，在此不再赘述。
Claims (8)
1.断路器用试验脱扣装置，其特征在于：包括用于固定安装在断路器操作机构的操作机构本体上的安装套筒，安装套筒中导向往复移动装配有驱动杆，驱动杆用于触碰断路器试验脱扣触点以进行断路器脱扣试验，驱动杆的往复移动行程上的其中一个极限位为触碰断路器试验脱扣触点的脱扣试验位，驱动杆上设有供操作人员摁压操作以迫使驱动杆向脱扣试验位移动的试验按钮，安装套筒中还设有向驱动杆施加迫使驱动杆远离所述脱扣试验位移动的复位作用力的复位弹簧；所述的试验按钮导向移动装配在所述安装套筒的端部孔口处，安装套筒的端部孔口处设有用于防止在复位弹簧的作用下驱动杆及试验按钮反向脱出所述安装套筒的防脱结构，防脱结构具有朝向所述复位弹簧的挡止面，挡止面与所述试验按钮挡止限位配合。
2.根据权利要求1所述的断路器用试验脱扣装置，其特征在于：所述的安装套筒上具有用于与操作机构本体上预设有的螺纹孔对应螺旋装配以将安装套筒固定安装在操作机构本体上的螺纹连接结构。
3.断路器操作机构，包括操作机构本体，在操作机构本体上设有被触碰后可在断路器上进行脱扣试验的断路器试验脱扣触点，其特征在于：操作机构本体上还设有试验脱扣装置，试验脱扣装置包括固定安装在操作机构本体上的安装套筒，安装套筒中导向往复移动装配有驱动杆，驱动杆用于触碰断路器试验脱扣触点以进行断路器脱扣试验，驱动杆的往复移动行程上的其中一个极限位为触碰断路器试验脱扣触点的脱扣试验位，驱动杆上设有供操作人员摁压操作以迫使驱动杆向脱扣试验位移动的试验按钮，安装套筒中还设有向驱动杆施加迫使驱动杆远离所述脱扣试验位移动的复位作用力的复位弹簧；所述的试验按钮导向移动装配在所述安装套筒的端部孔口处，安装套筒的端部孔口处设有用于防止在复位弹簧的作用下驱动杆及试验按钮反向脱出所述安装套筒的防脱结构，防脱结构具有朝向所述复位弹簧的挡止面，挡止面与所述试验按钮挡止限位配合。
4.根据权利要求3所述的断路器操作机构，其特征在于：所述的操作机构本体上预设有的螺纹孔，所述安装套筒对应的螺旋装配在所述螺纹孔中以固定安装在操作机构本体上。
5.根据权利要求4所述的断路器操作机构，其特征在于：所述的操作机构本体上沿上下方向往复移动装配有滑块，滑块上固设有用于驱动断路器的手柄进行往复移动以控制断路器进行分合闸操作的拨叉，滑块上还设有沿上下方向延伸的齿条，在操作机构本体上转动装配有与齿条对应啮合传动的齿轮，齿轮上同轴的设置有用于插装操作手柄以驱动齿轮双向转动的操作孔。
6.根据权利要求5所述的断路器操作机构，其特征在于：所述的操作机构本体上通过螺栓固定装配有齿轮压板，齿轮压板和所述操作机构本体相互配合以在齿轮轴向上对齿轮进行双向限位。
7.根据权利要求4所述的断路器操作机构，其特征在于：所述的操作机构本体上设有安装模数孔。
8.塑壳断路器，包括断路器操作机构，其特征在于：所述的断路器操作机构为权利要求3-7中任一项所述的断路器操作机构。
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