CN109212125A - 一种化工生产用化肥生产质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于化工生产技术领域，尤其是一种化工生产用化肥生产质量检测装置，针对现有的化肥质量检测装置大多结构较为简单、检测误差较大的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座的底部外壁四角均设置有支腿，所述底座的顶部外壁四角均设置有支撑柱，且支撑柱的另一端均设置有同一个蒸馏罐体，所述蒸馏罐体的顶部外壁开有进料口，且进料口的内壁设置有进料斗，所述进料斗的内壁两侧均通过轴承连接有转轴，且两个转轴的相对一侧均设置有同一个称量盒。本发明能够通过第一皮带带动称量盒转动，直接进行投料，方便快捷，通过将导热板设置为矩齿形，能够有效增加导热板与电阻加热丝以及化肥溶液的接触面积，有效提高蒸馏的效率。

Description

一种化工生产用化肥生产质量检测装置

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工生产用化肥生产质量检测装置。

背景技术

化肥又称为化学肥料，是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料。化肥具有成分单纯，养分含量高、肥效快等特点。一般包括氮肥、磷肥、钾肥、复合肥料等，化肥作为农业生产中重要的生产资料，化肥质量的好坏直接关系着农业生产的好坏，只有提高化肥的质量才能提高农作物的产量，从而促进农业的可持续发展。

氮是构成植物成分的主要元素之一，在使用的各种肥料养分中对植物的生长影响最大，氮肥中的氮元素常以不同的形式存在，氮肥的质量也与氮的含量有着直接的关系，蒸馏后滴定法的原理是指，铵态氮与氢氧化钠产生游离氨，蒸出的氨吸收在准确过量的标准硫酸滴定溶液中，剩余硫酸，以甲基红-亚甲基蓝混合指示剂，用标准氢氧化钠滴定溶液回滴，可计算含氮量，现有的蒸馏后滴定法其大多结构较为简单，需要事先对化肥进行称量，再将称量好的化肥手动加入蒸馏瓶内，在这个过程中，化肥会产生较多的挥发，导致检测误差较大。

发明内容

基于现有的化肥质量检测装置大多结构较为简单、检测误差较大的问题，本发明提出了一种化工生产用化肥生产质量检测装置。

本发明提出的一种化工生产用化肥生产质量检测装置，包括底座，所述底座的底部外壁四角均设置有支腿，所述底座的顶部外壁四角均设置有支撑柱，且支撑柱的另一端均设置有同一个蒸馏罐体，所述蒸馏罐体的顶部外壁开有进料口，且进料口的内壁设置有进料斗，所述进料斗的内壁两侧均通过轴承连接有转轴，且两个转轴的相对一侧均设置有同一个称量盒，所述称量盒的内底部设置有压力传感器，且压力传感器的顶部外壁设置有称量板，所述进料斗的一侧外壁设置有第一支撑板，且第一支撑板的顶部外壁设置有步进电机，所述步进电机的输出轴与转轴通过第一皮带形成传动配合，所述进料斗的两侧内壁均通过铰链连接有密封板，且密封板的底部外壁均通过铰链连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端均通过铰链固定于进料斗的内壁两侧，所述蒸馏罐体的两侧内壁靠近进料斗的一端均设置有弧形固定块，且两个弧形固定块的相对一侧均设置有同一个固定杆。

优选地，所述固定杆的底部外壁两侧均通过轴承转动连接有第一转杆，且两个第一转杆的外壁等距离设置有第一搅拌杆，第一转杆的另一端均设置有第一锥型齿。

优选地，所述蒸馏罐体的两侧内壁靠近底部的一端均通过轴承转动连接有同一个第二转杆，且蒸馏罐体的一侧外壁设置有第二支撑板，第二支撑板的顶部外壁设置有驱动电机。

优选地，所述驱动电机的输出轴与第二转杆通过第二皮带形成传动配合，且第二转杆的外壁两侧均设置有第二锥形齿，第二锥形齿均与对应的第一锥形齿相互啮合。

优选地，所述第二转杆的外壁等距离设置有第二搅拌杆和第三搅拌杆，且蒸馏罐体的底部设置有导热板，导热板为矩齿形，导热板先对一侧外壁均设置有导热突起，导热板的顶部外壁设置为波浪形。

优选地，所述导热板的底部外壁设置有安装箱体，且安装箱体的内底部两侧均设置有电阻加热丝。

优选地，所述蒸馏罐体的一侧外壁插接有出气管，且底座的顶部外壁靠近支撑柱的一侧设置有标准硫酸溶液箱，标准硫酸溶液箱的顶部外壁插接有滴定管口。

优选地，所述滴定管口的内壁两侧均粘接有橡胶密封片，且标准硫酸溶液箱的两侧内壁等距离交错设置有导气板，导气板的底部外壁均设置有突块。

优选地，所述进料斗的一侧外壁设置有控制箱，且控制箱的内部设置有处理器，控制箱的一侧外壁设置有显示屏，压力传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接。

优选地，所述蒸馏罐体包括硬质外层和耐碱层，且硬质外层和耐碱层之间粘接有同一个保温内层。

本发明中的有益效果为：

1、该化工生产用化肥生产质量检测装置，通过设置的压力传感器和控制箱，便于直接通过显示屏读出称量的化肥的重量，启动步进电机，能够通过第一皮带带动称量盒转动，直接进行投料，方便快捷。

2、该化工生产用化肥生产质量检测装置，通过将导热板设置为矩齿形，能够有效增加导热板与电阻加热丝以及化肥溶液的接触面积，有效提高蒸馏的效率，通过将导热板的顶部外壁设置为波浪形以及在导热板的相对一侧设置有导热突起，能够进一步提高导热板与化肥溶液的接触面积，进一步提高蒸馏的效率。

3、该化工生产用化肥生产质量检测装置，通过设置的驱动电机，能够通过第二皮带带动第二转杆转动，通过设置的第一锥形齿和第二锥形齿带动第一转杆转动，通过第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆进行搅拌，能够有效提高化肥的溶解速率以及蒸馏效率。

4、该化工生产用化肥生产质量检测装置，通过设置的导气板和突块，能够对蒸馏产生的氨气起到抑制作用，增加氨气与硫酸标准液的接触时间，从而能够确保氨气被过量的标准硫酸溶液完全吸收，提高检测的准确性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够通过第一皮带带动称量盒转动，直接进行投料，方便快捷，通过将导热板设置为矩齿形，能够有效增加导热板与电阻加热丝以及化肥溶液的接触面积，有效提高蒸馏的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工生产用化肥生产质量检测装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种化工生产用化肥生产质量检测装置的称量盒结构示意图；

图3为本发明提出的一种化工生产用化肥生产质量检测装置的密封板结构示意图；

图4为本发明提出的一种化工生产用化肥生产质量检测装置的控制箱结构示意图；

图5为本发明提出的一种化工生产用化肥生产质量检测装置的蒸馏罐体结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3第二搅拌杆、4第二转杆、5第三搅拌杆、6第一转杆、7蒸馏罐体、8固定杆、9控制箱、10进料斗、11步进电机、12第一支撑板、13出气管、14孤形固定块、15第一搅拌杆、16滴定管口、17橡胶密封片、18标准硫酸溶液箱、19导气板、20突块、21驱动电机、22第二支撑板、23电阻加热丝、24导热板、25安装箱体、26导热突起、27支腿、28称量盒、29转轴、30压力传感器、31称量板、32密封板、33电动伸缩杆、34处理器、35显示屏、36硬质外层、37保温内层、38耐碱层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种化工生产用化肥生产质量检测装置，包括底座1，底座1的底部外壁四角均焊接有支腿27，底座1的顶部外壁四角均焊接有支撑柱2，且支撑柱2的另一端均焊接有同一个蒸馏罐体7，蒸馏罐体7的顶部外壁开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料斗10，进料斗10的内壁两侧均通过轴承连接有转轴29，且两个转轴29的相对一侧均焊接有同一个称量盒28，称量盒28的内底部通过螺钉固定有压力传感器30，且压力传感器30的顶部外壁通过螺钉固定有称量板31，进料斗10的一侧外壁通过螺钉固定有第一支撑板12，且第一支撑板12的顶部外壁通过螺钉固定有步进电机11，步进电机11的输出轴与转轴29通过第一皮带形成传动配合，进料斗10的两侧内壁均通过铰链连接有密封板32，且密封板32的底部外壁均通过铰链连接有电动伸缩杆33，电动伸缩杆33的另一端均通过铰链固定于进料斗10的内壁两侧，蒸馏罐体7的两侧内壁靠近进料斗10的一端均通过螺钉固定有弧形固定块14，且两个弧形固定块14的相对一侧均通过螺钉固定有同一个固定杆8。

本发明中，固定杆8的底部外壁两侧均通过轴承转动连接有第一转杆6，且两个第一转杆6的外壁等距离焊接有第一搅拌杆15，第一转杆6的另一端均通过螺钉固定有第一锥型齿。

蒸馏罐体7的两侧内壁靠近底部的一端均通过轴承转动连接有同一个第二转杆4，且蒸馏罐体7的一侧外壁通过螺钉固定有第二支撑板22，第二支撑板22的顶部外壁通过螺钉固定有驱动电机21。

驱动电机21的输出轴与第二转杆4通过第二皮带形成传动配合，且第二转杆4的外壁两侧均通过螺钉固定有第二锥形齿，第二锥形齿均与对应的第一锥形齿相互啮合。

第二转杆4的外壁等距离焊接有第二搅拌杆3和第三搅拌杆5，且蒸馏罐体7的底部焊接有导热板24，导热板24为矩齿形，导热板24先对一侧外壁均焊接有导热突起26，导热板24的顶部外壁设置为波浪形。

导热板24的底部外壁通过螺栓固定有安装箱体25，且安装箱体25的内底部两侧均通过螺钉固定有电阻加热丝23。

蒸馏罐体7的一侧外壁插接有出气管13，且底座1的顶部外壁靠近支撑柱2的一侧通过螺钉固定有标准硫酸溶液箱18，标准硫酸溶液箱18的顶部外壁插接有滴定管口16。

滴定管口16的内壁两侧均粘接有橡胶密封片17，且标准硫酸溶液箱18的两侧内壁等距离交错焊接有导气板19，导气板19的底部外壁均焊接有突块20。

进料斗10的一侧外壁通过螺钉固定有控制箱9，且控制箱9的内部通过螺钉固定有处理器34，控制箱9的一侧外壁通过螺钉固定有显示屏35，压力传感器30的信号输出端通过信号线与处理器34的信号输入端相连接。

蒸馏罐体7包括硬质外层36和耐碱层38，且硬质外层36和耐碱层38之间粘接有同一个保温内层37。

使用时，取出一定量的待检测化肥加入称量盒28内，通过设置的压力传感器30和控制箱9，直接通过显示屏35读出称量的化肥的重量，启动步进电机11，通过第一皮带带动称量盒28翻转，直接将称量的化肥投入蒸馏罐体7内，启动驱动电机21，通过第二皮带带动第二转杆4转动，通过设置的第一锥形齿和第二锥形齿带动第一转杆6转动，通过第一搅拌杆15、第二搅拌杆3和第三搅拌杆5进行搅拌，使化肥快速的溶解，完成后，启动电阻加热丝23对蒸馏罐体7进行加热，通过将导热板24设置为矩齿形，增加导热板24与电阻加热丝23以及化肥溶液的接触面积，提高蒸馏的效率，通过将导热板24的顶部外壁设置为波浪形以及在导热板24的相对一侧设置有导热突起26，进一步提高导热板24与化肥溶液的接触面积，进一步提高蒸馏的效率，蒸馏产生的氨气通过出气管13进入标准硫酸溶液箱18内，通过设置的导气板19和突块20，对蒸馏产生的氨气起到抑制作用，增加氨气与硫酸标准液的接触时间，能够确保氨气被过量的标准硫酸溶液完全吸收，提高检测的准确性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化工生产用化肥生产质量检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底部外壁四角均设置有支腿（27），所述底座（1）的顶部外壁四角均设置有支撑柱（2），且支撑柱（2）的另一端均设置有同一个蒸馏罐体（7），所述蒸馏罐体（7）的顶部外壁开有进料口，且进料口的内壁设置有进料斗（10），所述进料斗（10）的内壁两侧均通过轴承连接有转轴（29），且两个转轴（29）的相对一侧均设置有同一个称量盒（28），所述称量盒（28）的内底部设置有压力传感器（30），且压力传感器（30）的顶部外壁设置有称量板（31），所述进料斗（10）的一侧外壁设置有第一支撑板（12），且第一支撑板（12）的顶部外壁设置有步进电机（11），所述步进电机（11）的输出轴与转轴（29）通过第一皮带形成传动配合，所述进料斗（10）的两侧内壁均通过铰链连接有密封板（32），且密封板（32）的底部外壁均通过铰链连接有电动伸缩杆（33），所述电动伸缩杆（33）的另一端均通过铰链固定于进料斗（10）的内壁两侧，所述蒸馏罐体（7）的两侧内壁靠近进料斗（10）的一端均设置有弧形固定块（14），且两个弧形固定块（14）的相对一侧均设置有同一个固定杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用化肥生产质量检测装置，其特征在于，所述固定杆（8）的底部外壁两侧均通过轴承转动连接有第一转杆（6），且两个第一转杆（6）的外壁等距离设置有第一搅拌杆（15），第一转杆（6）的另一端均设置有第一锥型齿。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用化肥生产质量检测装置，其特征在于，所述蒸馏罐体（7）的两侧内壁靠近底部的一端均通过轴承转动连接有同一个第二转杆（4），且蒸馏罐体（7）的一侧外壁设置有第二支撑板（22），第二支撑板（22）的顶部外壁设置有驱动电机（21）。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产用化肥生产质量检测装置，其特征在于，所述驱动电机（21）的输出轴与第二转杆（4）通过第二皮带形成传动配合，且第二转杆（4）的外壁两侧均设置有第二锥形齿，第二锥形齿均与对应的第一锥形齿相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用化肥生产质量检测装置，其特征在于，所述第二转杆（4）的外壁等距离设置有第二搅拌杆（3）和第三搅拌杆（5），且蒸馏罐体（7）的底部设置有导热板（24），导热板（24）为矩齿形，导热板（24）先对一侧外壁均设置有导热突起（26），导热板（24）的顶部外壁设置为波浪形。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用化肥生产质量检测装置，其特征在于，所述导热板（24）的底部外壁设置有安装箱体（25），且安装箱体（25）的内底部两侧均设置有电阻加热丝（23）。

7.根据权利要求6所述的一种化工生产用化肥生产质量检测装置，其特征在于，所述蒸馏罐体（7）的一侧外壁插接有出气管（13），且底座（1）的顶部外壁靠近支撑柱（2）的一侧设置有标准硫酸溶液箱（18），标准硫酸溶液箱（18）的顶部外壁插接有滴定管口（16）。

8.根据权利要求7所述的一种化工生产用化肥生产质量检测装置，其特征在于，所述滴定管口（16）的内壁两侧均粘接有橡胶密封片（17），且标准硫酸溶液箱（18）的两侧内壁等距离交错设置有导气板（19），导气板（19）的底部外壁均设置有突块（20）。

9.根据权利要求8所述的一种化工生产用化肥生产质量检测装置，其特征在于，所述进料斗（10）的一侧外壁设置有控制箱（9），且控制箱（9）的内部设置有处理器（34），控制箱（9）的一侧外壁设置有显示屏（35），压力传感器（30）的信号输出端通过信号线与处理器（34）的信号输入端相连接。

10.根据权利要求9所述的一种化工生产用化肥生产质量检测装置，其特征在于，所述蒸馏罐体（7）包括硬质外层（36）和耐碱层（38），且硬质外层（36）和耐碱层（38）之间粘接有同一个保温内层（37）。