CN206321322U - 一种高湿物料的连续称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无级化工技术领域，具体涉及一种针对硝酸钙高湿物料的连续输送和称重设备；具体技术方案为：一种高湿物料的连续称重装置，包括贮料仓和布置在贮料仓下方的计量装置，所述贮料仓的底部布置有出料口，出料口正对计量装置的入料端设置，计量装置的出料端布置有包装设备，高湿的硝酸钙物料从贮料仓的出料口排出，物料落到计量装置的入料端，在计量装置的带动下，物料向出料端的包装设备运动，直至包装设备完成包装，本实用新型能够实现对高粘湿度的物料进行运输和计量，计量结果由称重传感器检测，运行速度通过测速传感器控制，可达到精确的计量控制，彻底解决了高湿物料流动性差的技术问题，可广泛应用到化工领域。

Description

一种高湿物料的连续称重装置

技术领域

本实用新型属于无级化工技术领域，涉及一种物料的称重运输设备，具体涉及一种针对硝酸钙高湿物料的连续输送和称重设备。

背景技术

硝酸钙及硝酸镁对于许多植物都是重要的水溶性肥料，尽管钙镁元素属于中量元素，但对于部分农作物比氮磷钾肥料还重要。其中，钙是构成细胞壁的成份之一，它能促进作物幼根生长与根毛形成，影响细胞的发育；增加作物对病虫害的抵抗力，消除植物体内过多的有机酸，促进各种代谢过程；钙还能改善土壤的物理性状。镁离子是多种酶的活化剂，促进体内糖类转化及代谢，促进脂肪和蛋白质的合成，油料作物施镁可提高其含油量，镁还可以促进作物对硅的吸收。

现有的硝酸钙产品大多是含有四个结晶水的颗粒状产品或是和硝酸铵形成的复盐即硝酸铵钙产品，成品后的硝酸钙产品湿度高，流动性不好，易架桥，连续排放和运输效果差。另外，目前硝酸钙产品的运输和和称重计量是分开的，设备复杂，难以实现精确计量，工序复杂，转化效率低。

实用新型内容

为解决现有高湿硝酸钙物料流动性差、连续性差的技术问题，本实用新型提供了一种用于粘湿硝酸钙物料的计量装置，将物料运输和物料称重相结合，计量精度高，能够实现自动化连续生产。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种高湿物料的连续称重装置，包括贮料仓和布置在贮料仓下方的计量装置，所述贮料仓的底部布置有出料口，出料口正对计量装置的入料端设置，计量装置的出料端布置有包装设备。高湿的硝酸钙物料从贮料仓的出料口排出，物料落到计量装置的入料端，在计量装置的带动下，物料向出料端的包装设备运动，直至包装设备完成包装。

出料口上装有出料阀，出料阀包括出料电机、减速机、阀体和中心轴，阀体的两端分别设置有左阀盖和右阀盖，左阀盖、右阀盖和阀体通过环形分布的螺栓固定连接，中心轴横向设置于阀体中心处，中心轴上设置有星型叶轮。通过出料电机带动中心轴转动，中心轴旋转从而带动星型叶轮转动，星型叶轮的转动能够实现物料的输送。另外，星型叶轮的安全性能高，使用寿命长，能够适应工作环境较差的化工领域。

贮料仓的下部固定有振动电机，振动电机包括固定在贮料仓外壁上的本体、穿装在本体内的转轴、安装在转轴中部的定子、安装在转轴一侧的第一可调偏心块和安装在转轴另一侧的第二可调偏心块，本体内设置有第一隔板和第二隔板，定子置于第一隔板和第二隔板之间，转轴的中部还固定有与定子相配合的转子，转子上缠绕有线圈，本体的两端均通过端盖密封。在使用时，通过第一可调偏心块、第二可调偏心块与转轴的配合设置，使得操作人员可根据需要来调节转轴与第一可调偏心块、第二可调偏心块的连接位置，从而可以改变振动电机的振动效果，结构简单，操作简便，振动效果好，效率高，能耗小，使用寿命长。

计量装置包括传送皮带，传送皮带通过皮带电机传送，传送皮带的两侧均布置有挡板，两个挡板之间形成容料区域，传送皮带内固定有计量支架，计量支架上装有与传送皮带相接触的称重传感器。物料从贮料仓排出并落到传送皮带上，传送皮带对高湿物料进行运输，置于传送皮带上的称重传感器对物料进行实时变频称重，以便实现精确称重，大大提高了生产效率。

其中，星型叶轮包括叶轮，叶轮通过键连接于中心轴上并随中心轴转动，叶轮上环形分布有多个叶片，相对的两个叶片可对阀体进行封堵。

阀体包括中部壳体，中部壳体围成圆柱状的容纳腔，中部壳体内对称布置有与容纳腔相连通的方形进灰口和出灰口，进灰口靠近容纳腔一端的宽度小于远离容纳腔一端的宽度，出灰口靠近容纳腔一端的宽度小于远离容纳腔一端的宽度，以实现快速进料和定量出料。

其中，作为优选的，减速机可采用齿差行星减速机，也可采用针轮摆线减速机。

其中，传送皮带的底部布置有测速传感器，测速传感器能够检测传送皮带的运行速度，以精确控制传送皮带运行速度和装包速度，从而实现自动连续化生产。

其中，作为优选的贮料仓的下部为锥形结构，以实现快速进料和定量出料。

本实用新型能够实现对高粘湿度的物料进行运输和计量，计量结果由称重传感器检测，运行速度通过测速传感器控制，可达到精确的计量控制，彻底解决了高湿物料流动性差的技术问题，可广泛应用到化工领域。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中出料阀的结构示意图。

图3为图2中阀体的结构示意图。

图4为图2中星型叶轮的结构示意图。

图5为图1中振动电机的结构示意图。

图中，1为贮料仓，2为计量装置，3为出料口，4为包装设备，5为出料阀，6为振动电机，7为测速传感器，21为传送皮带，22为皮带电机，23为挡板，24为容料区域，25为称重传感器， 51为出料电机，52为减速机，53为阀体，531为中部壳体，532为容纳腔，533为进灰口，534为出灰口，54为中心轴，55为左阀盖，56为右阀盖，57为星型叶轮，58为叶片， 61为本体，62为转轴，63为定子，64为第一可调偏心块，65为第二可调偏心块，66为第一隔板，67为第二隔板，68为转子。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种高湿物料的连续称重装置，包括贮料仓1和布置在贮料仓1下方的计量装置2，所述贮料仓1的底部布置有出料口3，出料口3正对计量装置2的入料端设置，计量装置2的出料端布置有包装设备4。高湿的硝酸钙物料从贮料仓1的出料口3排出，物料落到计量装置2的入料端，在计量装置2的带动下，物料向出料端的包装设备4运动，直至包装设备4完成包装。

如图2所示，出料口3上装有出料阀5，出料阀5包括出料电机51、减速机52、阀体53和中心轴54，阀体53的两端分别设置有左阀盖55和右阀盖56，左阀盖55、右阀盖56和阀体53通过环形分布的螺栓固定连接，中心轴54横向设置于阀体53中心处，中心轴54上设置有星型叶轮57。通过出料电机51带动中心轴54转动，中心轴54旋转从而带动星型叶轮57转动，星型叶轮57的转动能够实现物料的输送。另外，星型叶轮57的安全性能高，使用寿命长，能够适应工作环境较差的化工领域。

如图5所示，贮料仓1的下部固定有振动电机6，振动电机6包括固定在贮料仓1外壁上的本体61、穿装在本体61内的转轴62、安装在转轴62中部的定子63、安装在转轴62一侧的第一可调偏心块64和安装在转轴62另一侧的第二可调偏心块65，本体61内设置有第一隔板66和第二隔板67，定子63置于第一隔板66和第二隔板67之间，转轴62的中部还固定有与定子63相配合的转子68，转子68上缠绕有线圈，本体61的两端均通过端盖密封。在使用时，通过第一可调偏心块64、第二可调偏心块65与转轴62的配合设置，使得操作人员可根据需要来调节转轴62与第一可调偏心块64、第二可调偏心块65的连接位置，从而可以改变振动电机6的振动效果，结构简单，操作简便，振动效果好，效率高，能耗小，使用寿命长。

如图1所示，计量装置2包括传送皮带21，传送皮带21通过皮带电机22传送，传送皮带21的两侧均布置有挡板23，两个挡板23之间形成容料区域24，传送皮带21内固定有计量支架，计量支架上装有与传送皮带21相接触的称重传感器25。物料从贮料仓1排出并落到传送皮带21上，传送皮带21对高湿物料进行运输，置于传送皮带21上的称重传感器25对物料进行实时变频称重，以便实现精确称重，大大提高了生产效率。

如图4所示，星型叶轮57包括叶轮，叶轮通过键连接于中心轴54上并随中心轴54转动，叶轮上环形分布有多个叶片58，相对的两个叶片58可对阀体53进行封堵。

如图3所示，阀体53包括中部壳体531，中部壳体531围成圆柱状的容纳腔532，中部壳体531内对称布置有与容纳腔532相连通的方形进灰口533和出灰口534，进灰口533靠近容纳腔532一端的宽度小于远离容纳腔532一端的宽度，出灰口534靠近容纳腔532一端的宽度小于远离容纳腔532一端的宽度，以实现快速进料和定量出料。

其中，作为优选的，减速机52可采用齿差行星减速机52，也可采用针轮摆线减速机52。

如图1所示，传送皮带21的底部布置有测速传感器7，测速传感器7能够检测传送皮带21的运行速度，以精确控制传送皮带21运行速度和装包速度，从而实现自动连续化生产。

其中，作为优选的贮料仓1的下部为锥形结构，以实现快速进料和定量出料。

本实用新型能够实现对高粘湿度的物料进行运输和计量，计量结果由称重传感器25检测，运行速度通过测速传感器7控制，可达到精确的计量控制，彻底解决了高湿物料流动性差的技术问题，可广泛应用到化工领域。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高湿物料的连续称重装置，其特征在于，包括贮料仓（1）和布置在贮料仓（1）下方的计量装置（2），所述贮料仓（1）的底部布置有出料口（3），出料口（3）正对计量装置（2）的入料端设置，计量装置（2）的出料端布置有包装设备（4），出料口（3）上装有出料阀（5），所述出料阀（5）包括出料电机（51）、减速机（52）、阀体（53）和中心轴（54），阀体（53）的两端分别设置有左阀盖（55）和右阀盖（56），左阀盖（55）、右阀盖（56）和阀体（53）通过环形分布的螺栓固定连接，中心轴（54）横向设置于阀体（53）中心处，中心轴（54）上设置有星型叶轮（57）；

贮料仓（1）的下部固定有振动电机（6），所述振动电机（6）包括固定在贮料仓（1）外壁上的本体（61）、穿装在本体（61）内的转轴（62）、安装在转轴（62）中部的定子（63）、安装在转轴（62）一侧的第一可调偏心块（64）和安装在转轴（62）另一侧的第二可调偏心块（65），所述本体（61）内设置有第一隔板（66）和第二隔板（67），所述定子（63）置于第一隔板（66）和第二隔板（67）之间，所述转轴（62）的中部还固定有与定子（63）相配合的转子（68），所述转子（68）上缠绕有线圈，本体（61）的两端均通过端盖密封；

所述计量装置（2）包括传送皮带（21），传送皮带（21）通过皮带电机（22）传送，传送皮带（21）的两侧均布置有挡板（23），两个挡板（23）之间形成容料区域（24），传送皮带（21）内固定有计量支架，计量支架上装有与传送皮带（21）相接触的称重传感器（25）。

2.根据权利要求1所述的一种高湿物料的连续称重装置，其特征在于，所述星型叶轮（57）包括叶轮，叶轮通过键连接于中心轴（54）上并随中心轴（54）转动，叶轮上环形分布有多个叶片（58）。

3.根据权利要求2所述的一种高湿物料的连续称重装置，其特征在于，所述阀体（53）包括中部壳体（531），中部壳体（531）围成圆柱状的容纳腔（532），中部壳体（531）内对称布置有与容纳腔（532）相连通的方形进灰口（533）和出灰口（534），进灰口（533）靠近容纳腔（532）一端的宽度小于远离容纳腔（532）一端的宽度，出灰口（534）靠近容纳腔（532）一端的宽度小于远离容纳腔（532）一端的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种高湿物料的连续称重装置，其特征在于，所述减速机（52）采用齿差行星减速机（52），或采用针轮摆线减速机（52）。

5.根据权利要求4所述的一种高湿物料的连续称重装置，其特征在于，所述传送皮带（21）的底部布置有测速传感器（7）。

6.根据权利要求5所述的一种高湿物料的连续称重装置，其特征在于，所述贮料仓（1）的下部为锥形结构。