CN106810310A - 一种有机肥反应设备及其制备方法 - Google Patents
一种有机肥反应设备及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106810310A CN106810310A CN201710016104.5A CN201710016104A CN106810310A CN 106810310 A CN106810310 A CN 106810310A CN 201710016104 A CN201710016104 A CN 201710016104A CN 106810310 A CN106810310 A CN 106810310A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- inner cylinder
- organic fertilizer
- temperature
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 10
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 10
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims abstract description 9
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 6
- 244000144972 livestock Species 0.000 claims abstract description 6
- 244000144977 poultry Species 0.000 claims abstract description 5
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 8
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- NOTVAPJNGZMVSD-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [K]O[K] NOTVAPJNGZMVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000010563 solid-state fermentation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/921—Devices in which the material is conveyed essentially horizontally between inlet and discharge means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/10—Addition or removal of substances other than water or air to or from the material during the treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/70—Controlling the treatment in response to process parameters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/964—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
- C05F17/971—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors for feeding or discharging materials to be treated; for feeding or discharging other material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/993—Arrangements for measuring process parameters, e.g. temperature, pressure or humidity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种有机肥反应设备。将畜禽粪便和农作物秸秆原料加入到粉碎机中，进行粉碎；粉碎后的物料直接进入U型螺旋输送机的入料斗中，经输送物料通过入料口进入卧式加热反应机的内筒中，此时，在入料口中加入生物酶，比例为原料质量的0.1～0.5‰，同时热煤油开始加热，内筒中的轴转动，搅拌叶片开始工作，温度升到设定温度，筒内的物料与生物酶也充分混合，其反应时间为5‑8h。内筒中的温度传感器测到的值为设定温度时，油箱停止加热，当温度低于设定温度范围时，油箱开始加热，当油箱内的温度传感器测得温度值超过150℃时，系统就停止加热，同时阀门打开，出油口也打开，物料通过出料口出来。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机肥反应设备，从物料粉碎、输送到混合反应的过程。
背景技术
在农业大国的背景下，对肥料的需求是非常可观的，以往人们常常使用农家肥，但其时间长，肥品低下，所以现在常用反应器系统来提高肥料的品质。我国农作物面积广，产量多，在生产的过程中会产生大量的秸秆等有机废弃物，另外，在饲养牲畜时也会产生生物粪便。因此，利用反应器系统将有机废弃物与生物粪便混合来制备有机肥。
目前有机肥进行发酵时，通常采用立式发酵罐进行发酵。如专利号为201620407135.4公开的一种发酵罐，其发酵罐体上端一侧设置有进料口，发酵罐体下端一侧设置有出料口，搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三和搅拌杆四中间位置均固接在转轴上，搅拌杆一两端向上翘起，搅拌杆二、搅拌杆三水平设置，搅拌杆三两端设置有竖杆，搅拌杆四两端向下弯曲。但是对农业有机废弃物和生物粪便来说，一般都是干固物质，采用立式发酵罐物料会沉积在底部，难以搅拌、混合均匀。
如专利号为201510186386.4公开的固态发酵反应器，其是卧式发酵罐，但只能利用先混合好的物料进行发酵，不直接在反应器中进行搅拌混合再发酵。因此增加工作量，操作复杂。
上述专利都存在搅拌不均匀或无法搅拌的问题，这会影响物料的反应时间，以及最终肥料的品质。
发明内容
本发明的目的在于更好的使物料充分混合，优化反应流程。在反应过程中可以对温度进行控制，选用适用的温度范围。此外，还优化物料的输送，保证整个的输送过程通畅。
本发明的设备包括依次相连的粉碎机、U型螺旋输送机和卧式加热反应机。
该卧式加热反应机特征在于：卧式加热反应机内筒中有一可绕轴线转动的圆柱轴，其轴上置有搅拌叶片，该搅拌叶片由两组旋转叶片组成，每组旋转叶片由外螺旋叶片和内螺旋叶片组成，外螺旋叶片上有两个支撑轴，该轴垂直于圆柱轴，既具有支撑作用，又具有纵向搅拌作用。
所述的两组旋转叶片的距离L为400mm，是圆柱轴总长的1/2；外螺旋叶片与圆柱轴角度为θ1，θ1为60°，内螺旋叶片与圆柱轴角度为θ2，θ2为30°；两个支撑轴之间的水平距离L1为100mm。
所述的卧式加热反应机采用热煤油加热方式，以满足物料混合过程中的温度需要，加热温度的范围控制在0-150℃；在卧式加热反应机内筒中安装温度传感器，其内筒外部布置U型煤油管道，其管道的两端都接油箱，形成循环。
所述U型管道包裹在内筒下部，占内筒筒壁总长的1/3。该油箱的两侧采用电阻丝加热装置，对其中的煤油进行加热，最终热煤油管道产生的热量使内筒中温度上升，达到加热的效果；所述油箱还具有一个注油口和出油口，在进行加热时，注油口和出油口是关闭的，该油箱内安装一个温度传感器，在油箱接煤油管道入口上，设置一个阀门，该温度传感器和阀门的控制端都接到控制箱。其卧式加热反应机内筒外两侧加装保温棉装置，对反应中的加热过程进行保温。
所述的卧式加热反应机的上盖采用双锥形制造，该上盖两端设置水蒸气收集槽，以收集混合反应中加热时产生的水蒸气。该卧式加热反应机内筒底部出料口采用100×350气缸拖板式手动操作。
所述的卧式加热反应机上配有一组控制箱，该控制箱上主要有物料温度表(附感应棒)、蜂鸣器、电流表、电压表和紧急停止按钮等。
所述卧式加热反应机的进料口与U型螺旋输送机的出料口相连接。该U型螺旋输送机有四个活动刹车轮和固定脚架，既方便其的移动，又可以提供支撑作用。利用U型结构有利于物料倾斜运输。
所述物料在经过粉碎机粉碎后，放入入料斗中，经U型螺旋输送机使物料运输到顶部，进入卧式加热反应机的入料口。该U型螺旋输送机的上盖板采用每隔一定距离，设置一个小挡板，该挡板具有当物料过多时，起到隔断，减缓物料的上升，使物料输送顺畅，不产生堵塞现象。
利用本发明有机肥反应设备生产有机肥的方法是以农业固体废弃物和秸秆等为原料生产有机肥。
将畜禽粪便和农作物秸秆原料加入到粉碎机中，进行粉碎；粉碎后的物料直接进入U型螺旋输送机的入料斗中，经输送物料通过入料口进入卧式加热反应机的内筒中，此时，在入料口中加入生物酶，比例为原料质量的0.1～0.5‰。同时热煤油开始加热，内筒中的轴转动，搅拌叶片开始工作，其搅拌速率为低速，当搅拌一定时间后，轴停止转动，搅拌停止。此时，温度也升到设定温度，筒内的物料与生物酶也充分混合，其反应时间为5-8h。内筒中的温度传感器测到的值为设定温度时，油箱停止加热，当在设定温度上下浮动5℃时，视为设定温度范围，当温度低于设定温度范围时，油箱开始加热。当油箱内的温度传感器测得温度值超过150℃时，系统就停止加热，同时阀门打开，出油口也打开。经过5-8h后物料通过出料口出来。
附图说明
图1为本发明的设备示意图。
图2为搅拌叶片示意图。
图3为卧式加热反应机的轴向示意图。
图4为U型热煤油管道的示意图。
图5为该反应过程的流程图。
附图标记
1——入料斗；2——U型螺旋输送机；3——入料口；4——外螺旋叶片；4-1——支撑轴1；4-2——支撑轴2；5——内螺旋叶片；6——圆柱轴；7——卧式加热反应器；7-1——内筒；7-2——温度传感器1；8——出料口；9——控制箱；10——热煤油管道；10-1——U型管道；10-2——注油口；10-3——电阻丝加热装置；10-4——出油口；10-5——阀门；10-6——温度传感器2；11——保温棉装置；12——粉碎机；13——水蒸气收集槽；14——上盖。
畜禽粪便和农作物秸秆的混合原料
生物酶
发酵后的产物
具体实施方式
畜禽粪便和农作物秸秆原料经粉碎机12粉碎后，放入U型螺旋输送机2的入料斗1中，经螺旋轴向上输送；当输送机中的物料过多时，上盖板上特制挡板会起到阻挡物料前进的作用，每隔一段距离，就有一部分物料被挡住，减缓物料上升的速率，使物料不堵塞入料口3。物料通过入料口3进入卧式加热反应机7的内筒7-1中。在入料口3中再加入生物酶，比例为原料质量的0.1～0.5‰，此时，筒内的圆柱轴6转动，带动轴上的两组搅拌叶片4、5旋转，使物料充分的混合，热煤油通过管道对内筒进行加热。经过一定时间后，搅拌停止，温度升到设定值，加热5-8h，生物酶与原料充分混合反应，该卧式加热反应机的内筒同时可通过控制箱9设定一定的温度。最终，物料通过内筒底部的出料口8进行收集。
由该方法最终获得的有机肥的总养分(氮+五氧化二磷+氧化钾)含量/(％)＞4.3，满足了有机肥料的含量标准，且比不加生物酶和加热所需的反应时间明显缩短，总养分的含量明显提高，由原来的3.8％提高到4.3％。
Claims (9)
1.一种有机肥反应设备，所述设备包括依次相连的粉碎机、U型螺旋输送机和卧式加热反应机，其特征在于：卧式加热反应机内筒中有一可绕轴线转动的圆柱轴，其轴上置有搅拌叶片，该搅拌叶片由两组旋转叶片组成，每组旋转叶片由外螺旋叶片和内螺旋叶片组成，外螺旋叶片上有两个支撑轴，该轴垂直于圆柱轴，既具有支撑作用，又具有纵向搅拌作用。
2.如权利要求1所述的一种有机肥反应设备，其特征在于：所述的两组旋转叶片的距离L为400mm，是圆柱轴总长的1/2；外螺旋叶片与圆柱轴角度为θ1，θ1为60°，内螺旋叶片与圆柱轴角度为θ2，θ2为30°；两个支撑轴之间的水平距离L1为100mm。
3.如权利要求1所述的一种有机肥反应设备，其特征在于：所述的卧式加热反应机采用热煤油加热方式，以满足物料混合过程中的温度需要，加热温度的范围控制在0-150℃；在卧式加热反应机内筒中安装温度传感器，其内筒外部布置U型煤油管道，其管道的两端都接油箱，形成循环。
4.如权利要求3所述的一种有机肥反应设备，其特征在于：所述U型管道包裹在内筒下部，占内筒筒壁总长的1/3；该油箱的两侧采用电阻丝加热装置，对其中的煤油进行加热，最终热煤油管道产生的热量使内筒中温度上升，达到加热的效果；所述油箱还具有一个注油口和出油口，在进行加热时，注油口和出油口是关闭的，该油箱内安装一个温度传感器，在油箱接煤油管道入口上，设置一个阀门，该温度传感器和阀门的控制端都接到控制箱，其卧式加热反应机内筒外两侧加装保温棉装置，对反应中的加热过程进行保温。
5.如权利要求1所述的一种有机肥反应设备，其特征在于：所述的卧式加热反应机的上盖采用双锥形制造，该上盖两端设置水蒸气收集槽，以收集混合反应中加热时产生的水蒸气。该卧式加热反应机内筒底部出料口采用100×350气缸拖板式手动操作。
6.如权利要求1所述的一种有机肥反应设备，其特征在于：所述的卧式加热反应机上配有一组控制箱，该控制箱上主要有物料温度表、蜂鸣器、电流表、电压表和紧急停止按钮等。
7.如权利要求1所述的一种有机肥反应设备，其特征在于：所述卧式加热反应机的进料口与U型螺旋输送机的出料口相连接，该U型螺旋输送机有四个活动刹车轮和固定脚架，既方便其的移动，又可以提供支撑作用，利用U型结构有利于物料倾斜运输。
8.如权利要求1所述的一种有机肥反应设备，其特征在于：所述物料在经过粉碎机粉碎后，放入入料斗中，经U型螺旋输送机使物料运输到顶部，进入卧式加热反应机的入料口，该U型螺旋输送机的上盖板采用每隔一定距离，设置一个小挡板，该挡板具有当物料过多时，起到隔断，减缓物料的上升，使物料输送顺畅，不产生堵塞现象。
9.使用如权利要求1所述的设备制备有机肥的方法，其特征在于：将畜禽粪便和农作物秸秆原料加入到粉碎机中，进行粉碎；粉碎后的物料直接进入U型螺旋输送机的入料斗中，经输送物料通过入料口进入卧式加热反应机的内筒中，此时，在入料口中加入生物酶，比例为原料质量的0.1～0.5‰；同时热煤油开始加热，内筒中的轴转动，搅拌叶片开始工作，当搅拌一定时间后，轴停止转动，搅拌停止；此时，温度也升到设定温度，筒内的物料与生物酶也充分混合，其反应时间为5-8h；内筒中的温度传感器测到的值为设定温度时，油箱停止加热，当在设定温度上下浮动5℃时，视为设定温度范围，当温度低于设定温度范围时，油箱开始加热；当油箱内的温度传感器测得温度值超过150℃时，系统就停止加热，同时阀门打开，出油口也打开，经过5-8h后物料通过出料口出来。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710016104.5A CN106810310A (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 一种有机肥反应设备及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710016104.5A CN106810310A (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 一种有机肥反应设备及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106810310A true CN106810310A (zh) | 2017-06-09 |
Family
ID=59110782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710016104.5A Pending CN106810310A (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 一种有机肥反应设备及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106810310A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107840692A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-27 | 厦门广盈荣生物科技有限公司 | 生物废弃物快速处理设备 |
| CN108261935A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-10 | 田艺江 | 一种智能化的多功能有机肥加工设备 |
| CN108811804A (zh) * | 2018-09-08 | 2018-11-16 | 沈阳建筑大学 | 一种卧式秸秆粉碎水解复合装置 |
| CN108840732A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-11-20 | 农业部规划设计研究院 | 一种链板式全自动好氧发酵反应器 |
| CN109516840A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-26 | 辛钧意 | 一种畜牧业用的粪便处理装置 |
| CN110963839A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-07 | 盐城市剑峰机械有限公司 | 一种秸秆有机肥发酵系统 |
| CN112237887A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-01-19 | 安徽锦美碳材科技发展有限公司 | 一种卧式反应釜自动上料装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201913721U (zh) * | 2011-01-22 | 2011-08-03 | 东莞市美塑塑料科技有限公司 | 卧式混料机 |
| CN203295384U (zh) * | 2013-06-09 | 2013-11-20 | 陈志坚 | 一种畜禽养殖场有机废弃物处理机 |
| CN104609916A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-05-13 | 天津市环境保护科学研究院 | 农业废弃物高温快速发酵生产有机肥的方法及装置 |
| CN205590583U (zh) * | 2016-02-26 | 2016-09-21 | 予净环保科技（上海）有限公司 | 一种用于制备有机肥的快速连续腐熟装置 |
| CN205821318U (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-21 | 山东佳元重工机械有限公司 | 卧式高温密闭发酵器 |
-
2017
- 2017-01-10 CN CN201710016104.5A patent/CN106810310A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201913721U (zh) * | 2011-01-22 | 2011-08-03 | 东莞市美塑塑料科技有限公司 | 卧式混料机 |
| CN203295384U (zh) * | 2013-06-09 | 2013-11-20 | 陈志坚 | 一种畜禽养殖场有机废弃物处理机 |
| CN104609916A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-05-13 | 天津市环境保护科学研究院 | 农业废弃物高温快速发酵生产有机肥的方法及装置 |
| CN205590583U (zh) * | 2016-02-26 | 2016-09-21 | 予净环保科技（上海）有限公司 | 一种用于制备有机肥的快速连续腐熟装置 |
| CN205821318U (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-21 | 山东佳元重工机械有限公司 | 卧式高温密闭发酵器 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 江晶: "《环保机械设备设计》", 30 June 2009, 冶金工业出版社 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107840692A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-27 | 厦门广盈荣生物科技有限公司 | 生物废弃物快速处理设备 |
| CN108261935A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-10 | 田艺江 | 一种智能化的多功能有机肥加工设备 |
| CN108811804A (zh) * | 2018-09-08 | 2018-11-16 | 沈阳建筑大学 | 一种卧式秸秆粉碎水解复合装置 |
| CN108840732A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-11-20 | 农业部规划设计研究院 | 一种链板式全自动好氧发酵反应器 |
| CN109516840A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-26 | 辛钧意 | 一种畜牧业用的粪便处理装置 |
| CN110963839A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-07 | 盐城市剑峰机械有限公司 | 一种秸秆有机肥发酵系统 |
| CN112237887A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-01-19 | 安徽锦美碳材科技发展有限公司 | 一种卧式反应釜自动上料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106810310A (zh) | 一种有机肥反应设备及其制备方法 | |
| CN103008333B (zh) | 一种秸秆碎末废弃物资源化利用成套装备及基质化方法 | |
| CN202519170U (zh) | 利用烟田废弃物生产有机肥用的发酵罐 | |
| CN204509147U (zh) | 一种农业废弃物高温快速发酵生产有机肥的装置 | |
| CN102603370A (zh) | 利用烟田废弃物生产有机肥的处理工艺及其发酵罐 | |
| CN206328315U (zh) | 一体化有机肥加工装置 | |
| CN109370885A (zh) | 一种养鸡场用厌氧发酵系统及其使用方法 | |
| CN207435327U (zh) | 一种畜禽粪污发酵装置 | |
| CN104762201A (zh) | 基于cstr发酵装置的沼气资源化处理系统 | |
| CN104692847A (zh) | 一种高大量元素液态有机专用肥生产方法 | |
| CN203904225U (zh) | 一种有机肥发酵设备 | |
| CN102286361B (zh) | 一种生物质发酵反应装置及应用 | |
| CN206868397U (zh) | 一种有机肥粉碎装置 | |
| CN104692849B (zh) | 一种有机肥料快速制作工艺 | |
| CN106399079A (zh) | 干式厌氧系统 | |
| CN104692850A (zh) | 有机废弃生物多功能生化处理机 | |
| CA2894508A1 (en) | Substrate decomposition for biogas plants in a mixing and combi-hydrolysis tank | |
| CN215440273U (zh) | 一种富硒叶面肥的成套生产装备 | |
| CN206425326U (zh) | 一种农业秸秆安全无污染处理装置 | |
| CN105969658A (zh) | 基于厌氧发酵装置的秸秆产沼气处理系统 | |
| CN205653351U (zh) | 一种防尘防臭有机肥生产线 | |
| CN204325164U (zh) | 一种有机肥发酵装置 | |
| CN102718583B (zh) | 利用烟田废弃物生产有机肥时用的发酵罐 | |
| CN205893037U (zh) | 一种利用家禽粪便制造清洁能源的发酵装置 | |
| CN208684789U (zh) | 一种使用矿产腐殖酸制备有机肥的系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170609 |