CN109210543A - 一种新型焚烧炉污染降标装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型焚烧炉污染降标装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端外表面固定安装有储油罐，所述储油罐的一侧前端外表面固定安装有刻度尺，所述储油罐的一侧后端外表面活动连接有上盖。本发明所述的一种新型焚烧炉污染降标装置，设有刻度尺、空气净化效率检测装置、空气净化效率显示屏、一氧化碳收集器与一氧化碳存储罐，能够更准确的观察出燃油的剩余状况，避免因燃油不足而影响正常运行，并能将净化过的空气中的污染气体通过数字比例的形式表现出来，更方便工作人员的评估，还可以通过收集产生的一氧化碳，可以作为燃料使用在工作和生活中，带来更好的使用前景。

Description

一种新型焚烧炉污染降标装置
技术领域
本发明涉及焚烧炉领域，尤其涉及一种新型焚烧炉污染降标装置。
背景技术
随着时代的变化，人们对于技术的研究飞速，人们的生活中需要用到焚烧炉来处理各种事物，在人们使用的过程中，会遇到各种不同的问题，为了使人们更方便的，一种新型焚烧炉污染降标装置是必不可少的。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种新型焚烧炉污染降标装置，能够更准确的测量和观察出燃油量的多少，避免因燃油不足而影响正常运行，并能将净化后的空气中含有的污染气体以数字形式表现出来，更利于人们观察，还可以通过收集燃烧过程中产生的一氧化碳，在人们的工作与生活过程中当作燃料使用，保证新型焚烧炉污染降标装置的正常运作。
本发明的目的采用如下技术方案实现：本发明的一种新型焚烧炉污染降标装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端外表面固定安装有储油罐，所述储油罐的一侧前端外表面固定安装有刻度尺，所述储油罐的一侧后端外表面活动连接有上盖，所述底座的一侧固定安装有燃烧室，所述底座的另一侧固定安装有冷却分离装置，所述燃烧室的上端外表面活动连接有进料口，所述进料口的上端一侧固定安装有一号压力表，所述燃烧室的下端外表面活动连接有一号出料口，所述燃烧室的一侧下端外表面固定安装有自动火焰喷枪，所述燃烧室的一侧上端外表面固定安装有二燃室，所述冷却分离装置的下端外表面活动连接有二号出料口，所述冷却分离装置的上端外表面固定安装有三号压力表与一号管道，所述一号管道位于三号压力表的上端，所述一号管道的上端外表面固定安装有空气净化装置，所述空气净化装置的上端外表面固定安装有烟囱，所述烟囱的前端一侧外表面固定安装有空气净化效率检测装置，所述空气净化效率检测装置的前端外表面固定安装有空气净化效率显示屏，所述冷却分离装置的上端一侧外表面固定安装有二号管道，所述二号管道的一侧外表面固定安装有一氧化碳收集器与一氧化碳存储罐，所述一氧化碳存储罐位于一氧化碳收集器的一侧，所述一氧化碳存储罐的上端外表面固定连接有二号压力表。
进一步的，所述储油罐的一侧外表面设置有输油管，所述储油罐的一侧外表面通过输油管与自动火焰喷枪的上端外表面固定连接。
进一步的，所述烟囱的下端外表面通过焊接与空气净化装置的上端外表面固定连接。
进一步的，所述冷却分离装置的上端一侧外表面通过焊接与二燃室的一侧外表面固定连接，所述冷却分离装置的上端另一侧外表面通过焊接与二号管道的一侧外表面固定连接，所述冷却分离装置的顶端外表面通过焊接与一号管道的底端外表面固定连接，所述二号管道的另一侧外表面通过焊接与一氧化碳存储罐的上端一侧外表面固定连接。
进一步的，所述底座的上端外表面通过支撑架与储油罐的下端外表面固定连接，所述上盖的内表面设置有密封圈，所述上盖的内表面通过密封圈与储油罐的一侧后端外表面活动连接。
进一步的,所述二燃室的下端外表面设置有隔热层。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
通过设置的刻度尺，确保在运行过程中不会因观察不了燃油剩余状况而影响焚烧炉的正常运行，通过设置的空气净化效率检测装置与空气净化效率显示屏，便于工作人员更容易的评估已净化空气中污染气体的含量，一氧化碳收集器与一氧化碳存储罐的设置，可以将燃烧过程中产生的一氧化碳气体用作燃料，使用在人们的工作与生活当中，便于焚烧炉的正常运行。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为本实施例的局部视图；
图3为本实施例的图2中A的放大图；
图4为本实施例的图2中B的放大图。
图中：1、二燃室；2、储油罐；3、一号压力表；4、进料口；5、燃烧室；6、自动火焰喷枪；7、一号出料口；8、支撑架；9、底座；10、烟囱；11、空气净化装置；12、一号管道；13、二号压力表；14、二号管道；15、一氧化碳收集器；16、一氧化碳存储罐；17、三号压力表；18、冷却分离装置；19、二号出料口；20、空气净化效率显示屏；21、空气净化效率检测装置；22、刻度尺；23、上盖。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图4所示，本发明的新型焚烧炉污染降标装置，包括底座9，底座9的上端外表面固定安装有支撑架8，支撑架8的上端外表面固定安装有储油罐2，储油罐2的一侧前端外表面固定安装有刻度尺22，储油罐2的一侧后端外表面活动连接有23上盖，底座9的一侧固定安装有燃烧室5，底座9的另一侧固定安装有冷却分离装置18，燃烧室5的上端外表面活动连接有进料口4，进料口4的上端一侧固定安装有一号压力表3，燃烧室5的下端外表面活动连接有一号出料口7，燃烧室5的一侧下端外表面固定安装有自动火焰喷枪6，所述燃烧室5的一侧上端外表面固定安装有二燃室1，冷却分离装置18的下端外表面活动连接有二号出料口19，冷却分离装置18的上端外表面固定安装有三号压力表17与一号管道12，一号管道12位于三号压力表17的上端，一号管道12的上端外表面固定安装有空气净化装置11，空气净化装置11的上端外表面固定安装有烟囱10，烟囱10的前端一侧外表面固定安装有空气净化效率检测装置21，空气净化效率检测装置21的前端外表面固定安装有空气净化效率显示屏20，冷却分离装置18的上端一侧外表面固定安装有二号管道14，二号管道14的一侧外表面固定安装有一氧化碳收集器15与一氧化碳存储罐16，一氧化碳存储罐16位于一氧化碳收集器15的一侧，一氧化碳存储罐16的上端外表面固定连接有二号压力表13。
便于自动火焰喷枪6的正常使用，储油罐2的一侧外表面设置有输油管，储油罐2的一侧外表面通过输油管与自动火焰喷枪6的上端外表面固定连接。
为了使烟囱10与空气净化装置11连接的更稳固，烟囱10的下端外表面通过焊接与空气净化装置11的上端外表面固定连接。
有利于冷却分离装置18与二燃室1紧固连接，冷却分离装置18的上端一侧外表面通过焊接与二燃室1的一侧外表面固定连接，冷却分离装置18的上端另一侧外表面通过焊接与二号管道14的一侧外表面固定连接，冷却分离装置18的顶端外表面通过焊接与一号管道12的底端外表面固定连接，二号管道14的另一侧外表面通过焊接与一氧化碳存储罐16的上端一侧外表面固定连接。
为了确保储油罐2内部燃油外泄，底座9的上端外表面通过支撑架8与储油罐2的下端外表面固定连接，上盖23的内表面设置有密封圈，上盖23的内表面通过密封圈与储油罐2的一侧后端外表面活动连接。
为了使二燃室1的高温赢想不到储油罐2的正常使用，二燃室1的下端外表面设置有隔热层。
本实施例的运行原理简单，将需要焚烧处理的物品通过进料口4放入燃烧室5内部，在储油罐2与自动火焰喷枪6的作用下燃烧室5开始运行，观察并记录一号压力表3的变化，焚烧后的碳化物通过一号出料口7排出，焚烧产生的粉尘与气体混合物通过二燃室1进行二次燃烧后进入冷却分离装置18内部，将粉尘与气体混合物冷却，并分离出粉尘，从二号出料口19排出，分离后的气体在二号管道14与一氧化碳收集器15的作用下，将气体中的一氧化碳储存在一氧化碳存储罐16内部，最后，气体通过一号管道12流入空气净化装置11内部，在空气净化装置11的处理下通过烟囱10排出，此时工作人员可以通过观察空气净化效率检测装置21前端的空气净化效率显示屏20显示的数据，以此判断净化后气体的污染程度。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种新型焚烧炉污染降标装置，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）的上端外表面固定安装有支撑架（8），所述支撑架（8）的上端外表面固定安装有储油罐（2），所述储油罐（2）的一侧前端外表面固定安装有刻度尺（22），所述储油罐（2）的一侧后端外表面活动连接有（23）上盖，所述底座（9）的一侧固定安装有燃烧室（5），所述底座（9）的另一侧固定安装有冷却分离装置（18），所述燃烧室（5）的上端外表面活动连接有进料口（4），所述进料口（4）的上端一侧固定安装有一号压力表（3），所述燃烧室（5）的下端外表面活动连接有一号出料口（7），所述燃烧室（5）的一侧下端外表面固定安装有自动火焰喷枪（6），所述燃烧室（5）的一侧上端外表面固定安装有二燃室（1），所述冷却分离装置（18）的下端外表面活动连接有二号出料口（19），所述冷却分离装置（18）的上端外表面固定安装有三号压力表（17）与一号管道（12），所述一号管道（12）位于三号压力表（17）的上端，所述一号管道（12）的上端外表面固定安装有空气净化装置（11），所述空气净化装置（11）的上端外表面固定安装有烟囱（10），所述烟囱（10）的前端一侧外表面固定安装有空气净化效率检测装置（21），所述空气净化效率检测装置（21）的前端外表面固定安装有空气净化效率显示屏（20），所述冷却分离装置（18）的上端一侧外表面固定安装有二号管道（14），所述二号管道（14）的一侧外表面固定安装有一氧化碳收集器（15）与一氧化碳存储罐（16），所述一氧化碳存储罐（16）位于一氧化碳收集器（15）的一侧，所述一氧化碳存储罐（16）的上端外表面固定连接有二号压力表（13）。
2.根据权利要求1所述的一种新型焚烧炉污染降标装置，其特征在于：所述储油罐（2）的一侧外表面设置有输油管，所述储油罐（2）的一侧外表面通过输油管与自动火焰喷枪（6）的上端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型焚烧炉污染降标装置，其特征在于：所述烟囱（10）的下端外表面通过焊接与空气净化装置（11）的上端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型焚烧炉污染降标装置，其特征在于：所述冷却分离装置（18）的上端一侧外表面通过焊接与二燃室（1）的一侧外表面固定连接，所述冷却分离装置（18）的上端另一侧外表面通过焊接与二号管道（14）的一侧外表面固定连接，所述冷却分离装置（18）的顶端外表面通过焊接与一号管道（12）的底端外表面固定连接，所述二号管道（14）的另一侧外表面通过焊接与一氧化碳存储罐（16）的上端一侧外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型焚烧炉污染降标装置，其特征在于：所述底座（9）的上端外表面通过支撑架（8）与储油罐（2）的下端外表面固定连接，所述上盖（23）的内表面设置有密封圈，所述上盖（23）的内表面通过密封圈与储油罐（2）的一侧后端外表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型焚烧炉污染降标装置，其特征在于：所述二燃室（1）的下端外表面设置有隔热层。
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