CN109209240A - 一种钻机的钻齿结构 - Google Patents

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王彦伟
孙旭东
牟乾志
李能和
刘东霞
田曼丽
孙建国
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    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/42Rotary drag type drill bits with teeth, blades or like cutting elements, e.g. fork-type bits, fish tail bits
    • E21B10/43Rotary drag type drill bits with teeth, blades or like cutting elements, e.g. fork-type bits, fish tail bits characterised by the arrangement of teeth or other cutting elements

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Abstract

本发明公开了一种钻机的钻齿结构,包括钻齿本体,钻齿本体为具有中心孔的圆筒状结构,在钻齿本体的外端部设有向外凸出的牙齿。牙齿包括外层齿、中间齿和内层齿,外层齿相对钻齿本体的外表面沿径向向外偏离,中间齿从钻齿本体上沿轴向凸出,内层齿相对钻齿本体的内表面沿径向向内偏离。本发明钻机的钻齿结构通过将牙齿进行更合理的布局,在同样的动力下更容易把围岩高速的破碎并排出,实现了更高效地切削岩层,提高了钻进功效。

Description

一种钻机的钻齿结构
技术领域
本发明涉及隧道钻机技术领域,具体涉及一种钻机的钻齿结构。
背景技术
在隧道钻机的钻进过程中,钻齿承担把动力作用到岩石上的功能,如何在同样的动力下更容易把围岩高速的破碎并排出是提高整个功效非常重要的一环。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种钻机的钻齿结构。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:本发明一种钻机的钻齿结构,包括钻齿本体,钻齿本体为具有中心孔的圆筒状结构,在钻齿本体的外端部设有向外凸出的牙齿;牙齿包括外层齿、中间齿和内层齿,外层齿相对钻齿本体的外表面沿径向向外偏离,中间齿从钻齿本体上沿轴向凸出,内层齿相对钻齿本体的内表面沿径向向内偏离。
进一步的,外层齿、中间齿和内层齿的数量分别都为两颗。
进一步的,外层齿、中间齿和内层齿沿周向均匀对称地设于钻齿本体的外端部。
进一步的,中间齿沿轴向的高度高于外层齿和内层齿沿轴向的高度。
进一步的,外层齿、中间齿和内层齿的轴向和径向切入角度均为20°。
进一步的,在钻齿本体上沿轴向贯穿设有若干小孔,小孔位于相邻的牙齿之间。
本发明的有益效果在于:本发明钻机的钻齿结构通过将牙齿进行更合理的布局,在同样的动力下更容易把围岩高速的破碎并排出,实现了更高效地切削岩层,提高了钻进功效。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明钻机的钻齿结构立体图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的侧视图。
图中,1为钻齿本体,2为牙齿,21为外层齿,22为中间齿,23为内层齿。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1和图2所示,本发明一种钻机的钻齿结构,包括钻齿本体1,钻齿本体1为具有中心孔的圆筒状结构,在钻齿本体1的外端部设有向外凸出的牙齿,钻齿本体1的内端在使用时与钻机的钻筒固定连接。
牙齿包括外层齿21、中间齿22和内层齿23,外层齿21相对钻齿本体1的外表面沿径向向外偏离,即外层齿21切削部的径向外沿大于钻齿本体1的外径。中间齿22从钻齿本体1上沿轴向凸出,内层齿23相对钻齿本体1的内表面沿径向向内偏离,即内层齿23切削部的径向内沿小于钻齿本体1的内径。
外层齿21、中间齿22和内层齿23的数量分别都为两颗,即一共六颗牙齿。
外层齿21、中间齿22和内层齿23沿周向均匀对称地设于钻齿本体1的外端部。
中间齿22沿轴向的高度高于外层齿21和内层齿23沿轴向的高度。
通过上述内中外三层齿的设计,内层齿23负责切削岩层保证岩芯小于钻筒的内径以为进水(风)提供通道。外层齿21负责切削岩层以保证由钻筒进入到钻头底部的水(风)能及时的把切削出的岩渣排出钻头。中间齿22负责切除内外两层钻齿无法切到的中间岩层。同时由于中间的钻齿比内外两层钻齿在轴向方向上略高,这就保证中间层的钻齿在切削岩层的时候首先接触到岩层,这样的好处就是在钻进的过程中更平稳。
外层齿21、中间齿22和内层齿23的轴向和径向切入角度均为20°,保证了对围岩的高切削力,同时这个角度对于钻齿的尾部和钻头基体的焊接具有大的接触面,对于钻齿和基体的强度没有损害。
在钻齿本体上沿轴向贯穿设有若干小孔,小孔位于相邻的牙齿之间,用于将为水或者气提供通道。
本发明钻机的钻齿结构通过将牙齿进行更合理的布局,在同样的动力下更容易把围岩高速的破碎并排出,实现了更高效地切削岩层,提高了钻进功效。以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种钻机的钻齿结构,其特征在于:包括钻齿本体,所述钻齿本体为具有中心孔的圆筒状结构,在所述钻齿本体的外端部设有向外凸出的牙齿;所述牙齿包括外层齿、中间齿和内层齿,所述外层齿相对所述钻齿本体的外表面沿径向向外偏离,所述中间齿从所述钻齿本体上沿轴向凸出,所述内层齿相对所述钻齿本体的内表面沿径向向内偏离。
2.根据权利要求1所述的钻机的钻齿结构,其特征在于:所述外层齿、所述中间齿和所述内层齿的数量分别都为两颗。
3.根据权利要求2所述的钻机的钻齿结构,其特征在于:所述外层齿、所述中间齿和所述内层齿沿周向均匀对称地设于所述钻齿本体的外端部。
4.根据权利要求3所述的钻机的钻齿结构,其特征在于:所述中间齿沿轴向的高度高于所述外层齿和所述内层齿沿轴向的高度。
5.根据权利要求4所述的钻机的钻齿结构,其特征在于:所述外层齿、所述中间齿和所述内层齿的轴向和径向切入角度均为20°。
6.根据权利要求5所述的钻机的钻齿结构,其特征在于:在所述钻齿本体上沿轴向贯穿设有若干小孔,所述小孔位于相邻的牙齿之间。
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