CN109208226A - 一种机械生产用针织物烧毛机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械生产用针织物烧毛机，包括箱体，所述箱体一侧固定有电机安装板，所述电机安装板上固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定在主动加热辊一端端部，所述主动加热辊两端通过轴承架设在安装箱的侧壁上，所述安装箱上端两侧固定有支撑块，所述支撑块上设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有调节机构，所述箱体上端一侧设置有进料口，所述箱体远离进料口的一端端部设置有出料口。通过上述结构利用电加热丝产生的热量进行烧毛工作，烧毛温度可人为控制，提高烧毛质量，并且能在一次烧毛过程中实现双面烧毛，工作效率提高。

Description

一种机械生产用针织物烧毛机

技术领域

本发明涉及烧毛机技术领域，具体为一种机械生产用针织物烧毛机。

背景技术

纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维。若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病。如绒毛落入丝光碱液，使碱液含杂增多，影响丝光光泽和造成碱液回收困难：绒毛落入印花色浆，易造成拖浆及拖刀，影响花纹清晰等疵病：涤/棉织物的表面绒毛易起毛起球等。因此，除某些特殊品种外，一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行烧毛。

烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松，很快升温燃烧。而织物本身因比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰或赤热的金属表面，因此利用布身与绒毛升温速率不同的原理，达到了只烧去表面的绒毛，但不损伤织物的目的。

烧毛需要用到烧毛机，现有烧毛机大多采用气体烧毛机和接触式热板烧毛机两种，气体烧毛机采用可燃气体为原料采用明火直接烧毛，烧毛质量难以把控，接触式热板烧毛机采用明火加热导热性能好的金属板材或者金属辊进行烧毛，烧毛的温度不可控，影响烧毛质量，且烧毛机一次仅能进行单面烧毛，有鉴于此设置一种烧毛过程温度可控的且能在一次烧毛过程中实现双面烧毛的烧毛机很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械生产用针织物烧毛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械生产用针织物烧毛机，包括箱体，所述箱体一侧固定有电机安装板，所述电机安装板上固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定在主动加热辊一端端部，所述主动加热辊两端通过轴承架设在安装箱的侧壁上，所述安装箱上端两侧固定有支撑块，所述支撑块上设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有调节机构，所述箱体上端一侧设置有进料口，所述箱体远离进料口的一端端部设置有出料口。

优选的，所述调节机构包括滑块，两个所述滑块之间通过轴承安装有从动加热辊，所述滑块在滑轨内滑动，所述滑块上端固定有连接板，所述连接板上通过轴承安装有丝杆，所述丝杆上螺纹传动连接有固定板，所述固定板固定在支撑块的顶端。

优选的，所述丝杆远离连接板的一端端部固定有手轮，所述手轮上端一侧固定有摇杆。

优选的，所述摇杆上套接有转套，所述转套外侧设置有防滑纹，所述摇杆上端固定有限位块。

优选的，所述滑块一侧设置有基准线，所述支撑块与基准线相对应的位置设置有若干刻度线。

优选的，所述伺服电机的外侧设置有保护罩，所述保护罩固定在电机安装板上。

优选的，所述电机安装板与箱体之间固定有肋板。

优选的，所述箱体下端固定有自锁万向轮，所述自锁万向轮位于箱体四角位置且对称分布。

优选的，所述主动加热辊和从动加热辊的内部均缠绕有电加热丝。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过伺服电机带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮的旋转通过传送带带动第二皮带轮旋转，进而带动主动加热辊旋转，主动加热辊的上方设置有从动加热辊，主动加热辊和从动加热辊内均缠绕有电加热丝，通过电加热丝给主动加热辊和从动加热辊加热起到烧毛作用，而且电加热丝温度可人为控制，提高烧毛质量，布料从主动加热辊和从动加热辊之间的间隙穿过，进而对布料上下两面进行烧毛，提高烧毛效率；

2、本发明通过用手转动手轮，进而转动丝杆，丝杆与固定板螺纹传动，进而丝杆在固定板的驱动下可上下移动，进而带动连接板上下移动，连接板下端两侧固定有滑块，滑块中间通过轴承安装有从动加热辊，进而使从动加热辊沿支撑块上的滑轨可上下运动，进而主动加热辊和从动加热辊之间的间隙改变，实现不同厚度布料的烧毛，操作简单，方便工作。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的轴侧图一；

图3为本发明的轴侧图二；

图4为本发明的调节机构结构图；

图5为本发明的A处放大；

图6为本发明的主动加热辊内部结构。

图中：1箱体、2电机安装板、3伺服电机、4第一皮带轮、5第二皮带轮、6主动加热辊、7支撑块、8滑轨、9调节机构、901滑块、902连接板、903固定板、904丝杆、905手轮、906从动加热辊、907摇杆、908转套、909防滑纹、910限位块、911基准线、912刻度线、10进料口、11出料口、12保护罩、13肋板、14自锁万向轮、15电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种机械生产用针织物烧毛机，包括箱体1，所述箱体1一侧固定有电机安装板2，所述电机安装板2上固定有伺服电机3，所述伺服电机3输出轴的端部固定有第一皮带轮4，所述第一皮带轮4通过传送带传动连接有第二皮带轮5，所述第二皮带轮5固定在主动加热辊6一端端部，所述主动加热辊6两端通过轴承架设在安装箱1的侧壁上，所述安装箱1上端两侧固定有支撑块7，所述支撑块7上设置有滑轨8，所述滑轨8内滑动连接有调节机构9，所述箱体1上端一侧设置有进料口10，所述箱体1远离进料口10的一端端部设置有出料口11，待烧毛的布料从进料口10进入箱体1，烧毛完成后从出料口11出来。

较佳地，所述调节机构9包括滑块901，两个所述滑块901之间通过轴承安装有从动加热辊906，所述滑块901在滑轨8内滑动，所述滑块901上端固定有连接板902，所述连接板902上通过轴承安装有丝杆904，所述丝杆904上螺纹传动连接有固定板903，所述固定板903固定在支撑块7的顶端。

通过采用上述技术方案，主动加热辊6和从动加热辊906之间的间隙可进行调节，实现不同厚度布料的烧毛，装置的机动性增强。

较佳地，所述丝杆904远离连接板902的一端端部固定有手轮905，所述手轮905上端一侧固定有摇杆907。

通过采用上述技术方案，摇杆907的设置方便用手摇动摇杆907进而转动手轮905，进而使丝杆904转动，方便操作，省时省力。

较佳地，所述摇杆907上套接有转套908，所述转套908外侧设置有防滑纹909，所述摇杆907上端固定有限位块910。

通过采用上述技术方案，转套908的设置使操作人员用手转动摇杆907时，手与转套908接触，方便转动，防滑纹909的设置增大手与转套908之间的摩擦力，防止工作时手与转套908之间打滑。

较佳地，所述滑块901一侧设置有基准线911，所述支撑块7与基准线911相对应的位置设置有若干刻度线912。

通过采用上述技术方案，使主动加热辊6和从动加热辊906之间的间隙进行精确调节，提高烧毛质量，方便工作。

较佳地，所述伺服电机3的外侧设置有保护罩12，所述保护罩12固定在电机安装板2上。

通过采用上述技术方案，保护罩12的设置使伺服电机3、第一皮带轮4和第二皮带轮5与外界隔离开，避免工作人员接触到它们伤害身体，起到保护安全的作用。

较佳地，所述电机安装板2与箱体1之间固定有肋板13。

通过采用上述技术方案，肋板13的设置增强电机安装板2和箱体1之间的牢固性和稳定性。

较佳地，所述箱体1下端固定有自锁万向轮14，所述自锁万向轮14位于箱体1四角位置且对称分布。

通过采用上述技术方案，自锁万向轮14设置方便装置的移动和固定，增强装置的机动性和灵活性。

较佳地，所述主动加热辊6和从动加热辊7的内部均缠绕有电加热丝15。

通过采用上述技术方案，电加热丝15的设置可以控制烧毛温度，提高烧毛质量。

工作原理：待烧毛布料从进料口10进入箱体1，然后从主动加热辊6和从动加热辊906之间的间隙穿过，同时伺服电机3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4的转动通过传送带带动第二皮带轮5转动，进而带动主动加热辊6转动，主动加热辊6的转动通过与从动加热辊906的配合带动待加工布料向前运动，同时主动加热辊6和从动加热辊906内的电加热丝15通电产生热量，进而热量传递给主动加热辊6和从动加热辊906，进而对布料进行烧毛加工，加工完的布料从箱体1的出料口11排出进行下步工作；

如需更换布料，布料的厚度发生改变，通过用手转动摇杆907，进而带动手轮905转动，进而带动丝杆904转动，丝杆904的转动在固定板903的驱动下上下运动，进而带动连接板902移动，进而带动滑块901移动，进而带动从动加热辊906沿支撑块7上的滑轨8上下移动，进而从动加热辊906和主动加热辊6之间的间隙距离发生改变，通过观察滑块901上基准线911和支撑块7上刻度线912的位置关系确定间隙大小，调到合适布料厚度的间隙进行加工，整个工作过程完毕。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种机械生产用针织物烧毛机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧固定有电机安装板(2)，所述电机安装板(2)上固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出轴的端部固定有第一皮带轮(4)，所述第一皮带轮(4)通过传送带传动连接有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)固定在主动加热辊(6)一端端部，所述主动加热辊(6)两端通过轴承架设在安装箱(1)的侧壁上，所述安装箱(1)上端两侧固定有支撑块(7)，所述支撑块(7)上设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)内滑动连接有调节机构(9)，所述箱体(1)上端一侧设置有进料口(10)，所述箱体(1)远离进料口(10)的一端端部设置有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产用针织物烧毛机，其特征在于：所述调节机构(9)包括滑块(901)，两个所述滑块(901)之间通过轴承安装有从动加热辊(906)，所述滑块(901)在滑轨(8)内滑动，所述滑块(901)上端固定有连接板(902)，所述连接板(902)上通过轴承安装有丝杆(904)，所述丝杆(904)上螺纹传动连接有固定板(903)，所述固定板(903)固定在支撑块(7)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种机械生产用针织物烧毛机，其特征在于：所述丝杆(904)远离连接板(902)的一端端部固定有手轮(905)，所述手轮(905)上端一侧固定有摇杆(907)。

4.根据权利要求3所述的一种机械生产用针织物烧毛机，其特征在于：所述摇杆(907)上套接有转套(908)，所述转套(908)外侧设置有防滑纹(909)，所述摇杆(907)上端固定有限位块(910)。

5.根据权利要求2所述的一种机械生产用针织物烧毛机，其特征在于：所述滑块(901)一侧设置有基准线(911)，所述支撑块(7)与基准线(911)相对应的位置设置有若干刻度线(912)。

6.根据权利要求1所述的一种机械生产用针织物烧毛机，其特征在于：所述伺服电机(3)的外侧设置有保护罩(12)，所述保护罩(12)固定在电机安装板(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种机械生产用针织物烧毛机，其特征在于：所述电机安装板(2)与箱体(1)之间固定有肋板(13)。

8.根据权利要求1所述的一种机械生产用针织物烧毛机，其特征在于：所述箱体(1)下端固定有自锁万向轮(14)，所述自锁万向轮(14)位于箱体(1)四角位置且对称分布。

9.根据权利要求2所述的一种机械生产用针织物烧毛机，其特征在于：所述主动加热辊(6)和从动加热辊(7)的内部均缠绕有电加热丝(15)。